车间安全生产规范
一、目的
安全为了生产,生产必须安全。为规范生产中各种机电设备的安全使用,消除物的不安全状态,杜绝人的不安全行为,防止各类安全事故的发生,坚决做到三不伤害(不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害),有效保障作业人员的职业安全、相关设备的完好,特制定本安全规范。
二、使用范围
本规范适用于太辰光生产车间安全管理和安全操作控制。
三、安全生产管理工作
1.消防管理:消防设施配置充足、完好齐全、摆放合理、定期检查更换;消防通道通畅;员工掌握器材使用办法。
2.用电管理:持证电工上岗,线路完好归位;电器设施完好齐整、定期检查、禁止超负荷使用。
3.用气管理:管道完好;气瓶立式放置、定期检查更新;使用记录完整。
4.物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮易燃品有保护措施;现场无呆滞物料。
5.危险工序操作管理:关键设备定期检查保养;做好安全保护措施,合理使用耳塞、手套;、防尘口罩等保护用品;按程序工作。
6.环境卫生管理:生产现场保持清洁状态,清洁交班制;无卫生死角、无不明物品。各类门、窗、护栏、天花、墙壁、地面有异状及时报生产部。
7.文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,节约用水用电。
四.安全操作规程
1.上岗安全培训:各工序新进人员须经安全操作培训合格后才能进入工作岗位。
2.上班前的准备工作:检查各工位上班所用工具,个人安全防范物品带好(各工位所用
相关工作服、耐高温手套、口罩),首饰、头发整理好;检查机器电源是否接好、有无破损,运转状况是否正常,排除现场其它不安全因素。
3.上班期间:各岗位严格按照本工作岗位的《作业流程》和《作业指导书》要求、遵从《车间生产安全指引》进行作业。当机器设备出现任何异常时,应按设备使用程序停机并及时上报,禁止自作主张贸然采取措施;机器设备需清洁时,须先关电源。
四、个人需注意事项
1.勿贪快、勿冒险、不明白要发问,遵守规定。
2.当发现有不安全情况及损坏时,应立即反映至工序负责人。
3.应注意学习自己所属工序各种机器的停止方法。
4.在不能确定安全与否前,不能开动机器;非经许可,不可使用其它岗位任何机器。
5.禁止在车间内吸烟及游戏,以免发生意外。
6.离开工作岗位时,应确保机器停止(或交接),工作场地安全妥善。
人人讲安全,事事讲安全,时时讲安全!
深圳太辰光通信股份有限公司
2012.5.1
篇2：车间安全生产守则
为确保职工生产安全,确保工厂正常生产,特制定本《安全生产守则》。本守则是通用性的安全制度,是各个工种岗位安全生产的最基本要求,工厂全体员工除认真执行本工种岗位有关的安全操作规程和各项安全生产规章制度外都必须遵守本守则。
一、工厂各级负责人员都必须贯彻“安全第一”的原则,坚持在计划、布置、检查、进行生产的同时,要把安全生产放在首位予以高度重视,职工加强安全和自我保护意识,坚持“安全第一、预防为主”的精神,做到工厂月查,工区周查,各岗位和工人日查。
二、凡有符合安全生产要求,遇有严重危及人生安全和生产设备安全的情况,必须及时向上级领导报告,征求处理意见进而及时处理。
三、新进厂员工必须进行三级安全教育后方可上岗,特殊工种员工须经过培训后持证上岗。
四、安全生产的几个不准:
1、不准穿凉鞋、高跟鞋、裙子、短裤上班,不准赤膊上班。
2、上班前不可酗酒,上班时不准嬉闹。
3、不准戴手套操作旋转机床。
4、不准堵塞车间划定的安全通道和厂区道路。
5、不准在设备开动时擦拭设备和离开岗位。
6、不得违章操作任何设备。
7、工作前必须穿戴好防护用品,认真检查设备和工作场地,排除故障和隐患,安全防护、安全附件、安全保险装置齐全、灵敏,可保持设备润滑良好和通风良好。
8、一切用电动设备与电动工具,绝缘必须良好,接地或接零可靠,非持证电工不得任意拆装和修理电气。
9、各种安全防护装置、信号、电气联锁装置,监测仪表需标记安全色标等不得任意拆除或非法占用,并经常检查和定期交验,必须保持其良好状态。
10、不得任意开动和使用他人管理的设备和工具,设备检查时应停电挂牌或派人监护,检修完毕要认真检查,确认无触电时方可合闸。
11、不得在悬挂物下走动及工作,多人操作时必须以一人为主,协调工作。夜班、加班,某些特殊工种作业时必须二人以上一起工作。
12、易燃、易爆等危险品仓库,气体等危险部位,必须设置明显警示标记,并严禁吸烟和明火作业。
13、搞好文明生产、材料、成品及半成品、废料等必须堆放整齐,且定点堆放,不超高,保持车间通道整洁和畅通无阻。
14、严格做好交接班,动力设备和关键设备应认真填写记录和交接班记录,工作完毕后,要切断水电气源,熄灭火源,清理场地。
15、发生事故及重大事故,要及时抢救伤员和公司财产并保护现场,迅速报告厂部。
附则《行车“十不准”》
1、行车有故障不准吊;2、吊绳、吊钩、吊耳未紧固,未挂牢,绝不准吊;3、试吊发现吊绳受力不均不准吊;4、吊物未脱上下四周围定物不准吊;5、不准斜拉歪吊;6、吊绳打结、扭绕、不准吊;7、吊物上面站人或有其它易滑物不准吊;8、还有未撤离的人员不准吊;9、夜间照明不足、视线不清不准吊;10、无人指挥、信号不明不准吊。
篇3：原料车间安全员安全生产责任制
安全职责:1.负责车间安全教育培训实施工作,检查工段、班组日常安全教育培训情况。
2.负责编制车间安全管理规章制度,参与编制安全规程,负责监督检查安全规程在日常工作中的有效执行。
3.负责开展日常安全检查工作,对存在的问题进行考评。对检查发现的隐患,明确整改要求并做好验收工作,建立相关记录、台账。
4.负责对易中毒、易燃易爆等危险源进行重点监督管理,对危险介质、受限空间、动火、高空作业业票据进行审核,并对作业现场
安全方案、措施落实情况进行检查。
5.负责组织车间职工职业健康体检,建立健全职业健康卫生档案和劳动者健康监护档案,对职业健康检查的结果告知本人。协助厂
职业病危害因素申报及检测工作。
6.负责指导、检查和考核工段、班组的“班组安全标准化建设”工作。
7.负责设备定修、大中修安全措施审核,检查检修现场安全措施落实情况,提出整改和考核意见。
8.负责车间工伤事故管理,参与事故的调查、分析,落实事故防范措施。
9.负责车间的防暑降温工作,保证清凉饮料和防暑保健品按时按量的发放。
10.编制车间生产安全相关事故应急救援预案,负责组织进行培训和制定演练计划。对应急救援物资保障情况进行检查落实。
11.负责特种作业人员办证的统计、申报工作,保证持证上岗率100%。
职务权利:1.对车间生产及检修人员履行安全生产责任情况有检查权、奖惩建议权;对车间各班组有检查考核权。
2.对车间内的检维修和专项工程施工单位不遵守规定,违反安全协议的,有权责令其停止作业。
3.对因存在重大事故隐患,危及职工生命安全的作业有下达停止作业权。
检查考评表:(基础管理)1.安全法律、法规、文件落实,执行;管理制度、操作规程及作业卡健全、完善。
2.每月履行安全生产责任检查和考评;每月参加车间班子安全会议,研究车间安全生产工作,并对落实情况进行检查。
(人员检查)1.对新工人(包括实习、代培人员、厂内转岗人员和复岗人员)进行三级安全教育。
2.检查特种作业人员持证上岗。
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