装车工安全职责

篇2：掘进人力推车工安全技术操作规程

掘进人力推车工安全技术操作规程

一、上岗条件

第1条人力推车工必须经过专门培训、考试合格后,方可上岗。

第2条推车工要熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设施及矿车至两帮的安全间隙,以便在发车、推车、拐弯、速度控制、发车警号、停车时做到心中有数。

二、安全规定

第3条人力推车时,必须遵守下列规定:

1.一次只准推一辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10米;坡度大于5‰时,不得小于30米。若前车停时,要立即发出警号通知后车。

2.推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下l推车,以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,都必须发出警号。

3.推车应匀速前进,严禁放飞车,不准蹬、坐车滑行。

4.巷道坡度大7%o时,严禁人力推车。

第4条在车场或车道存车时,矿车不准压道岔。

第5条临时停车处理障碍物时,必须提前发出警号,把矿车停稳挡好,并在矿车两端10米处设阻挡物。

第6条在巷道内推车时,严禁用肩扛车。

第7条在平车场接近变坡点推车时,必须检查挡车设施是否关闭。

三、操作顺序

第8条按以下顺序进行操作:检查熟悉推车路线一检查车辆状况一推车。

四、正常操作

第9条推车时应在矿车后方推车,不准在车前拉车和手把车沿推车,并注意防止巷道两帮或风门等物体挤伤人。

第10条推车工必须头戴矿灯,集中精力,注意前方,严禁低头推车。

第11条在弯道推车时,用力要里带外推,以防掉道。

第12条推车通过非自动风门时,应先减速、后停车、再开门,通过后立即关闭风门。若通过一组风门时,要做到一开一关,不准同时打开。不准用矿车碰撞风门。

第13条推车过道岔时,要在减速停车后,再扳道岔,过道岔后应将道岔扳回原位。

第14条推到位置的矿车,应挂好钩或用木楔身心稳住。

第15条在能自行滑动的坡度上停放车辆时,必须用可靠的制动器或木楔稳住。

五、特殊操作

第16条处理掉道矿车必须遵守下列规定:

1.有专人指挥。

2.将矿车稳住,先抬一头上轨,后抬另一头复位。

3.用铁轨、撬杠使矿车复位时,应注意自身及他人安全。

4.用机械复位时,严禁生拉硬拖矿车。

六、收尾工作

第17条停止作业时,空、重车要分别停在空、重车道上,不准把矿车停留在中途巷道中。

第18条沿途浮矸杂物应清理干净,以保持线路的畅通。

篇3：混凝土搅拌车工作中安全操作注意事项

混凝土搅拌车简介:又称混凝土搅拌运输车,水泥搅拌车;用来运送建筑用混凝土的专用罐式汽车;车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土。在运输过程中会始终保持搅拌筒转动,以保证所运载的混凝土不会凝固。

湖北楚胜专用汽车有限公司市场主导产品有:东风混凝土搅拌车,欧曼混凝土搅拌车,陕汽奥龙混凝土搅拌车,陕汽德龙混凝土搅拌车,日本五十铃混凝土搅拌车、红岩双桥混凝土搅拌车、斯太尔混凝土搅拌车、解放混凝土搅拌车等各类混凝土搅拌车。搅拌车规格有:3立方、4立方、5立方、6立方、8立方、9立方、10立方、12立方。

01.混凝土搅拌车起动之前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。

02.起动发动机后,应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右,使液压油温升到20℃以上后方可工作。

03.搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。

04.在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。

05.装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分,在运输过程中,平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分,行驶在侧倾坡度大于50的路面,或左右晃动较大的路面时,应停止搅拌旋转,待路况好转后再恢复搅拌旋转。

06.混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。

07.搅拌车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。

08.混凝土搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。

09.在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。

10.混凝土搅拌车出料完毕,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200L的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。

11.运送混凝土时,发动机转速在1000-1400转/分范围内工作,以使发动机有最大扭距,在运送混凝土过程中,车速不得超过40km/h,以保行车安全。

12.工作完毕,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。

13.在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。

14.水箱的水量要经常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。

15.冬季应及时安装保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标号,确保机械的正常使用。

16.在检查、修理液压传动部分时,应使发动机和液压泵在没有压力的情况下进行。

17.在调整各部间隙、行程、压力时,应由专职安全员检查同意;更换机件时,必须由部长或主管经理签字,否则出现问题后追究有关人员责任。

篇4：吊车工安全作业指导书

为加强安全生产监督管理,防止并减少生产安全事故,保障人民群众和财产安全,促进经济发展,贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作方针,加强全线安全管理,防止重大事故的发生,,特制定安全作业指导书,望认真贯彻执行。

(一)安全预防目标

本作业指导书旨在加强全局安全生产管理,规范安全生产管理行为,杜绝各类责任事故发生,保障安全生产,顺利完成年度安全生产责任目标。

(二)安全预防组织

1.贯彻执行国家、省、市,关于安全生产方针、政策、法规和指令,把安全第一的思想落实到施工的全过程,严格执行各项制度,用系统学习的原理,分工序,制定安全技术措施和岗位责任制,在正常作业情况下要有可操作性。

2.安全作业组织领导。主管生产的各级领导,要落实责任,认真抓好安全工作。安全指挥部对各项的安全目标要定期考核,从日抓起,以日保月,以月保年。确保全年和整个安全目标的实现。

3.发挥各级监察人员的作用,加强安全监察工作,使其有职有权。督促检查各种安全规章和措施的实施,杜绝违章指挥和违章蛮干,防患未然。把不安全的生产作业消灭在萌芽状态。

4.经常广泛开展安全教育活动,增强干部和职工的安全意识及自身保护意识,教育形式要多样化,设讲座、开现场会等,使之要达到预定的效果。加强安全检查工作,及时消灭事故隐患;加强自身建设,不断提高施工队伍的整体素质。

(三)安全预防措施

1.在作业前由安全部门负责人及专职安全员对上岗人员进行安全知识培训。认真学习本工种的各项安全操作规程,并定期进行安全知识检查。

2.重点提高员工的安全意识。员工进场后应先与其签订安全合同并分期分批进行安全教育,全面培训用电、用火、防毒等安全知识,确保人身安全。

3.作业现场、周围、通道、驻地、要设置必要的安全标志,包括警告与危险标志安全与控制标志等。并不得擅自拆除、施工驻地和现场设置足够的安全设施。

4.作业所有的各种机具设备和劳动保护用品,定期进行检查及必须的检验,保证其各项性能指标符合要求。

5.对存放油料、燃料等易燃易爆等物品的仓库加强管理,特别注意防火、防盗,对出入库要建立严格的审批制度。建库地点必须远离生活区等重要设施,确保安全。

(四)安全预防责任

经理、专职安全员、班(组)长和干部、工人按有关规定逐级建立安全生产责任制,做到安全作业分工明确责任到人。

(五)安全预防设计

对在作业中发现的重点、难点薄弱环节进行详细的安全设计,预防事故发生。

吊车工安全作业指导

1.吊车工必须正式考试合格,并持有起重设备安全操作证,方能独立工作。

2.进入现场的作业人员必须按规定劳保着装,作业前佩戴好必要的安全防护用品,如安全帽、防毒面具、手套、口罩、劳保鞋等。

3.开车前应对吊车进行全面认真检查,如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。

4.吊车工必须听从地面指挥,对任何人发出的紧急停车信号,都应立即执行。

5.运行中应将吊物走在安全通道上,遇有人时提前鸣铃警告,严禁吊物在人头上越过。

6.工作停歇时不得将起重物悬在空中停留。

7.吊车工必须做到十不吊。

1.超负荷、超高不吊。

2.指挥信号不明确、重量不清楚、光线暗淡、或二人以上同时指挥不吊。

3.吊物及附件捆扎不牢、吊具不符合安全要求或使用其它吊具如橡皮筋、三角皮带等不吊。

4.直接把吊物挂在挂钩上,或直接加工活不吊。

5.歪拉斜挂、或埋在地下的物件不吊。

6.工件上站人,或工件上有浮放活动物不吊。

7.氧气瓶、乙炔发生器等易燃易爆性物品不吊。

8.钢丝绳过短、拉不直、夹角大于60度不掉。

9.带棱角快口的物件未垫好不吊。

10.带电的机械物件,在机床上翻活不吊。

8.工作完毕后,应将设备和工具的电、气、水油源断开,应清理好工作场地卫生,将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。

篇5：吊车工安全作业指导书

为加强安全生产监督管理,防止并减少生产安全事故,保障人民群众和财产安全,促进经济发展,贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作方针,加强全线安全管理,防止重大事故的发生,,特制定安全作业指导书,望认真贯彻执行。

(一)安全预防目标

本作业指导书旨在加强全局安全生产管理,规范安全生产管理行为,杜绝各类责任事故发生,保障安全生产,顺利完成年度安全生产责任目标。

(二)安全预防组织

1.贯彻执行国家、省、市,关于安全生产方针、政策、法规和指令,把安全第一的思想落实到施工的全过程,严格执行各项制度,用系统学习的原理,分工序,制定安全技术措施和岗位责任制,在正常作业情况下要有可操作性。

2.安全作业组织领导。主管生产的各级领导,要落实责任,认真抓好安全工作。安全指挥部对各项的安全目标要定期考核,从日抓起,以日保月,以月保年。确保全年和整个安全目标的实现。

3.发挥各级监察人员的作用,加强安全监察工作,使其有职有权。督促检查各种安全规章和措施的实施,杜绝违章指挥和违章蛮干,防患未然。把不安全的生产作业消灭在萌芽状态。

4.经常广泛开展安全教育活动,增强干部和职工的安全意识及自身保护意识,教育形式要多样化,设讲座、开现场会等,使之要达到预定的效果。加强安全检查工作,及时消灭事故隐患;加强自身建设,不断提高施工队伍的整体素质。

(三)安全预防措施

1.在作业前由安全部门负责人及专职安全员对上岗人员进行安全知识培训。认真学习本工种的各项安全操作规程,并定期进行安全知识检查。

2.重点提高员工的安全意识。员工进场后应先与其签订安全合同并分期分批进行安全教育,全面培训用电、用火、防毒等安全知识,确保人身安全。

3.作业现场、周围、通道、驻地、要设置必要的安全标志,包括警告与危险标志安全与控制标志等。并不得擅自拆除、施工驻地和现场设置足够的安全设施。

4.作业所有的各种机具设备和劳动保护用品,定期进行检查及必须的检验,保证其各项性能指标符合要求。

5.对存放油料、燃料等易燃易爆等物品的仓库加强管理,特别注意防火、防盗,对出入库要建立严格的审批制度。建库地点必须远离生活区等重要设施,确保安全。

(四)安全预防责任

经理、专职安全员、班(组)长和干部、工人按有关规定逐级建立安全生产责任制,做到安全作业分工明确责任到人。

(五)安全预防设计

对在作业中发现的重点、难点薄弱环节进行详细的安全设计,预防事故发生。

吊车工安全作业指导

1.吊车工必须正式考试合格,并持有起重设备安全操作证,方能独立工作。

2.进入现场的作业人员必须按规定劳保着装,作业前佩戴好必要的安全防护用品,如安全帽、防毒面具、手套、口罩、劳保鞋等。

3.开车前应对吊车进行全面认真检查,如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。

4.吊车工必须听从地面指挥,对任何人发出的紧急停车信号,都应立即执行。

5.运行中应将吊物走在安全通道上,遇有人时提前鸣铃警告,严禁吊物在人头上越过。

6.工作停歇时不得将起重物悬在空中停留。

7.吊车工必须做到十不吊。

1.超负荷、超高不吊。

2.指挥信号不明确、重量不清楚、光线暗淡、或二人以上同时指挥不吊。

3.吊物及附件捆扎不牢、吊具不符合安全要求或使用其它吊具如橡皮筋、三角皮带等不吊。

4.直接把吊物挂在挂钩上,或直接加工活不吊。

5.歪拉斜挂、或埋在地下的物件不吊。

6.工件上站人,或工件上有浮放活动物不吊。

7.氧气瓶、乙炔发生器等易燃易爆性物品不吊。

8.钢丝绳过短、拉不直、夹角大于60度不掉。

9.带棱角快口的物件未垫好不吊。

10.带电的机械物件,在机床上翻活不吊。

8.工作完毕后,应将设备和工具的电、气、水油源断开,应清理好工作场地卫生,将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。