检修安全措施确认规定

篇2：电瓶车检修技术安全措施

技术要求

1、检查蓄电池是否漏电解液,注液孔盖是否齐全完整,封盖是否紧密,排气是否良好,发现问题及时处理。

2、检查蓄电池橡胶套、绝缘隔板是否完好,有无烧焦、老化和破损现象,如有应及时处理或更换。

3、要保证连接线(片)截面符合要求,不能脱焊,无断裂,螺栓齐全、紧固。

4、检查电瓶车盖、箱体有无严重变形及破损,覆盖是否良好,绝缘衬木是否齐全完整;箱内有无积水,发现问题及时处理。

5、检查照明灯是否明亮完好,防护装置是否齐全,并与控制器有闭锁装置,警铃声音清晰宏亮,如有故障及时处理。

6、检查消弧罩是否完好,有无松脱现象,并要求触头相互错位不大于2mm。

7、检查电池极板有无短路和烧损断裂现象,发现问题及时处理或更换。

安全要求

1、所有参加检修人员必须认真学习此措施。

2、参加检修人员不得酒后作业。

3、所需工具及检修更换的物品要及时下到作业地点,并摆放整齐,严禁乱丢乱放。

4、作业前必须切断电瓶车电池电源,保证好人身安全,否则不准作业。

5、拆卸大的零部件时,要有专人指挥,协调统一,保证安全,防止破坏设备和砸伤人员。

6、检修过程中要认真、仔细,严禁将工具忘在腔体内,严禁出现失爆现象。

7、作业现场要有专人负责,否则不准作业。

8、检修结束后应对电瓶车再检查一边,确保安好后,方可投入使用。

9、其它未尽事宜严格按照《规程》和领导审批意见执行。

篇3：主井罐笼检修安全措施

一、施工目的:

主井口罐笼更换斜铁、滚排、滑套,做静负荷和脱钩试验

二、劳动组织:

施工时间:2011年2月5日-2月7日

施工负责人:李光凯

施工人员:徐刚、李庆帅、尹彦永、林峰、肖鹏飞、刘冬、刘灿猛、刘元景

三、施工前的准备:

1、准备好所更换斜铁、滚排、滑套。

2、准备好矿工钢四根、所用工具及电焊机、氧气、乙炔瓶。

四、施工步骤:

1、将更换斜铁、滚排、滑套的罐笼提至井口以上。

2、把罐笼用矿工钢担牢,两侧必须担在摇台以外不少于50cm.

3、施工人员站在罐笼上施工时要系好安全带把所更换斜铁、滚排、滑套拆除。

4、把新斜铁、滚排、滑套更换上,固定牢固。

5、调试斜铁、滚排、滑套,做静负荷和脱钩试验,符合规程要求,重新固定牢固。

五、安全措施:

1、施工前施工负责人做到统一指挥,分工明确,责任到人,并向施工人员讲清施工内容,顺序及有关注意事项。

2、施工现场备好防灭火设施。

3、参加施工人员必须听从施工负责人的统一指挥,并严格执行本措施。

4、所拆卸和安装零部件要有防坠落措施,防止坠落。

5、做静负荷和脱钩试验时,严格执行《主井罐笼防坠器试验规程及安全措施》。

6、施工信号必须安全可靠,信号工坚守岗位,严禁脱岗。

7、施工期间严禁施工人员从事其它无关的工作。

8、施工完毕应清理施工现场,清点工具。

9、井口、井筒作业时要带好安全帽、系好安全带,施工时,井筒上下严禁平行作业。

10、井下两侧15米处设警戒绳并挂警戒牌,信号把钩工负责,严禁人员通行。

11、所有施工人员学习本措施,严禁酒后上岗。

12、其它未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》中的有关规定。

篇4：主副井提升机日常检修安全措施

根据《煤矿安全规程》第391条规定,提升绞车各部分,包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等,每天必须由专职人员检查1次,为了保证绞车维修工日常检修安全进行,特编制此安全措施。

一、检修前的准备工作:

1、对所有工具、仪表、保护用品认真检查、调试,确保准确、安全、可靠。

2、熟练掌握所进行设备检修的内容,检修工艺及达到《煤矿机电设备检修质量标准》的规定。

3、需要变电站进行操作停电的检修项目,停送电必须严格执行“停电工作票”制度,并设专人联系停送电,严禁带电作业。

4、无论高压、低压供电系统作业,作业前必须对其停电上锁,挂“停电作业”牌,并进行验电、放电、接临时地线等各项安全措施。

5、作业前要搞清整个供电系统各部分的电压等级,验电时,使用相应等级经检验合格的验电笔,验电时要逐渐接近导体。

二、检修作业:

1、作业人员必须经过技术培训,考试合格后持证上岗,上班前不准喝酒。

2、在电气线路、电气设备未经验明确实无电前,一律视为有电,在未采取措施前,不准用手触摸带电体。

3、需要对6kv以上高压电气设备检修作业时,还必须遵守“高压设备作业规程”。

4、操作高压电气设备时,必须戴合格的绝缘手套,并穿电工绝缘鞋或站在绝缘台上,要一人操作,一人监护,在停电后的开关上,挂上“有人工作,禁止合闸”的警示牌。

5、检查、检修或移动电气设备时,必须切断电源,挂好停电牌,并采取防止自转和自滑的措施,派专人看管。

6、在电缆线路上工作前,必须将该线路可能来电的所有开关刀闸全部拉开,并加绝缘隔板,挂好停电警示牌。经验明无电后,对大地充分放电后再接短接地线。装设接地线时,必须先接接地端,后接导体端,接触应良好,拆除地线顺序相反。

7、严禁在设备运转中进行检修。检修时,必须切断供电电源、水源、气源、风源等,并悬挂“正在检修,禁止启动”字样的警示牌。拆卸有压容器和工件前,必须将压力释放。拆装和检修有危险的设备和部件时,必须制定安全技术措施。

8、修理液压、气压设备时必须先卸尽压力,有储能装置的必须先把全部能量释放。

9、高空作业必须遵守下列规定:高空作业必须使用登高用具和安全用具;作业时戴安全帽和系安全带;使用梯子时,支撑必须牢固,并有防滑措施;严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材。

10、检修各部件前,应提前用手测试检查各部件的温度,以防设备过热伤人。高空或井筒作业时,必须戴安全帽和系合格的安全带;安全带应扣锁在牢靠的位置上。

11、各种安全保护装置、监测仪表和警戒标志,未经领导批准,不准随意拆除和改动。

12、检修完毕,经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后,方可按操作顺序进行送电。

13、对检修后的电气设备、机械保护应进行测试和联合试验,确保整个系统保护灵敏可靠。

14、在对液压制动系统进行检修时,必须将罐笼(箕斗)卸空停在井筒中间位置,确保可靠抱闸。严禁在提升机运行中调节制动间隙。

15、在对电子板进行检修时必须戴好防静电手套。

三、收尾工作:

1、设备检修后在送电前要清点人员、工具、测试仪器仪表和更换的材料、备件是否齐全。

2、对检修作业场所进行清扫,搞好设备和场所的环境卫生。

3、检修后的设备状况,要由检修负责人向操作人员交代清楚,由检修、管理、使用方共同检查验收后,方可移交正式使用。

4、认真填写检修记录,将检修内容、处理结果及遗留问题与司机交代清楚,双方签字。

5、施工人员必须持证上岗,严禁新学员独立从事工作。

篇5：大型设备检修安全措施

一、总则

按照《煤炭工业企业设备管理规程》、《煤矿安全规程》、《生产矿井质量标准化标准》以及矿有关文件的规定,为保证我矿大型设备检修期间工作安全,特制定本措施。

二、大型设备检修计划的编制和要求

1、大型设备检修计划内容包括:检修项目、检修时间、受影响范围、施工总负责人、施工安全负责人、现场施工负责人、检修班组停送电负责人、检修人员、检修具体施工安全措施等;

2、检修计划应明确停电、停水、停压风等时间,明确标注主、副、回风井停钩时间和影响原煤生产时间。

三、检修前的准备工作

1、每项检修项目都必须明确检修负责人、安全负责人和检修人员,并有明确的分工。检修负责人应按照规定的工艺和要求组织检修,随时掌握检修进度情况。需要更改施工工艺或要求时,必须征得单位负责人和技术员的同意,并办理补充措施,以保证工程项目安全地按时保质完成。重点项目应由单位、矿机电领导参加,在检修中加强调度工作,检查、监督检修质量、进度和安全,处理现场发生的特殊情况。

2、对专项检修工作、多次重复的检修工作,检修负责人和检修人员要相对固定,以促进专业化检修队伍的建设,保证专项检修工程的安全和质量。

3、按“一工程一措施”的要求将检修施工措施(一式三份)报机电副总工,由机电副总工组织审批。会审完,机运工区、安检科、施工单位各留存一份。

4、在检修前一至两天,向参加检修的人员传达检修计划及施工安全技术措施,并组织参加检修的全体人员学习、签字,对重点检修项目、第一次施工或工艺有变化的重大工程施工组织设计及安全技术措施,必须组织人员考试,合格后方可参加检修,确保检修工作中设备和人身安全。

5、在检修前一天,由单位负责人、技术员、检修负责人负责到检修现场检查落实检修准备情况、措施学习考试情况。

6、提前做好材料、工具、配件的准备及其质量检验,特别是材质、配合尺寸、安装尺寸、技术性能参数的校对,重要部件还要有技术文件。

四、组织施工的有关要求

1、设备检修质量要求:遵照《煤矿机电设备检修质量标准》,陈旧设备达不到上述标准要求的要经机电副总工程师批准可适当降低标准,但不得低于《煤矿机电设备完好标准》和《煤矿安全规程》有关规定的要求。

2、检修中由矿值班领导和调度室负责调度工作,及时掌握检修进度和遇到的问题。

3、检修措施放在施工现场,施工负责人要对实际检修进度进行写实。检修过程中如遇特殊情况不能在规定时间内完成检修项目的,必须提前向调度室申请施工延时。

4、已确定的检修项目在执行中不得随意变更,如遇特殊情况,个别项目需要调整时,应经机电矿长批准,并向矿调度汇报。不经批准,不得施工。

5、没有列入检修计划的设备,不得进行检修,特别是电气设备严禁借他人停电时间安排检修。

6、检修项目完成后,检修负责人要组织清理施工现场,恢复系统或设备使其具备运行条件。检修负责人检查无误后组织空载或半载或满载的试运行工作,并留好检修人员,加强监督检查,新安装的设备必须经至少四小时或根据设备说明书要求的时间进行试运行,经验收确定系统或设备运行正常,本次检修工作才为结束。

7、建立大型和重要设备的检修履历簿并在每次检修完成后2日内报机运工区备案,对检修中消除的重大隐患和发现的重点问题记录到设备检修履历簿内。