班组全员精益改善管理实施办法
贯彻“赢在改变,胜在创新”核心理念,夯实铸造厂管理基础,提升现场管理能力、质量管理能力,铸造厂班子研究决定,自2015年起4月起,以班组为单位,全面提升精益改善的班组参与能力,实现全员参与,责任层层分解,压力层层传递,让班组长和班员真正参与到精益改善中去,全面提升班组长和班员精益改善能力,结合2015年公司精益改善指标情况,特制定以下办法:
一、成立改善领导小组(以下简称领导小组)
组长:
副组长:
组员:
设改善小组办公室主任:
精益指导专家:
二、确立五点原则
一是班组全覆盖,全员参与,改善是整个班组集体行为;17个班组全覆盖,真正意义上全员参与;
二是领导小组牵头,班组长负责制,明确班组长是每个班改善上报的第一负责人;
三是鼓励改变,鼓励创新,鼓励积极参与的人脱颖而出,并为其提供平台和资源;
四是先人一步,胜人一筹,鼓励先行先试,同一改善项目不能重复申报;
五是奖罚分明,激励先进,鞭策落后,以班组为单位,明确正激励和负激励相结合。
三、班组全员精益改善实施时间
2015年4月份开始。
四、班组全员精益改善实施范围
11个浇注班、模具班、质量跟踪班、盐芯班、精炼班、中频炉班、技术管理室。
五、明确四点措施
一是每个班组每个月至少上报一个改善至改善小组办公室;每个月由领导小组办公室主任%%%进行归口统计并上报至公司精益管理办公室;各班组上报的改善项目需得到铸造厂改善领导小组认可并被精益办评为鼓励奖至六等奖才予以认定。
二是每个月进行一次班组全员精益改善的通报和改善培训;改善通报由%%%负责组织和%%%负责数据统计,改善培训由领导小组成员负责,每个月确定培训主题和培训内容,定期开展落地,并分别进行授课。
三是提供改善咨询和指导,就各班组提出的改善方面内容,由领导小组$$$$$等就各自分管的工作进行针对性指导和帮扶,分析其可行性,可行性高的促成改善项目的完成。
四是树立典型,评先数模,铸造厂范围内自2015年二季度每个季度进行一次班组全员精益改善发布或表彰,以看板形式或现场颁奖形式为载体进行发布或表彰。对全面参与改善项目的先进班组长和班员进行奖励和表彰,对其改善成果进行张榜公示,并对四等奖及以上的改善,以及铸造厂认定的对安全、质量、工艺、设备等方面有明显成效者,以主要改善者名字命名,并在公司层级和以上的评先数模中优先推荐。
六、考核和奖惩措施
考核上报时间:当月截止最迟时间为每月底28日。
考核改善项目数量:至少每班组上报1个改善项目。
考核改善项目依据:得到铸造厂改善领导小组认可并被精益办评为鼓励奖至六等奖。
奖惩基准:1项改善,并得到铸造厂改善领导小组认可并被精益办评为鼓励奖至六等奖,不奖不罚。
正激励:超过1项以上,每超过1项,每一项奖励50元(得到铸造厂改善领导小组认可并被精益办评为鼓励奖及以上)。其中五等奖以上者再额外奖励,具体为五等奖再奖励50元,四等奖100元,三等奖200元,二等奖500元,一等奖1000元,特等奖2000元。班组获得奖励不设上限。
负激励:当月未上报改善的班组,对该班班长扣罚50元;连续两个月内没上报改善的班组,对该班班长扣罚100元;并约谈该班班长;连续三个月未上报改善的班组,对该班班长扣罚200元,并对该班班长进行诫勉谈话;连续四个月未上报改善的班组,对该班班长扣罚300元,并对该班班长进行免职。技术管理室按同等情况参照执行。
七、资源争取
对班组全员精益改善项目提出的可行性高,但目前因铸造厂条件受限不能马上实施或采纳的,本着提升管理水平,服务生产一线,解决实际问题的原则,将问题升级,归口至相关管理部门或公司领导,积极争取相应资源。
八、宣传报道
对班组全员精益改善项目的团队和个人,创造的价值和所做的贡献进行积极正面的宣传和报道,弘扬“铸造是龙头,铸造正能量”的铸造分厂文化,推出典型和先进人物。
收银制度
篇2：班组设备管理制度
设备管理对于企业顺利生产,提高装备水平,提高企业经济效益有着重要意义:加强设备管理是企业顺利进行生产的条件,是企业提高经济效益的重要手段;提高了企业的装备水平,有利于促进企业现代化;加强设备管理是安全生产的必要条件。班组设备管理的重要性体现在下面几个方面:
(1)设备、工具处于完好状态(运转正常,效能良好;内部机件无损,质量符合要求;主体整洁,零件齐全好用;技术资料齐全、准确)。
(2)正确使用,精心维护保养设备,充分发挥设备效能,设备效能要求达到设备设计能力和铭牌能力,能满足工艺要求。
(3)减少故障,防止事故。
1.班组设备管理制度的主要内容
(1)严格遵守设备操作、使用和维护规程,做到启动前认真准备;启动中反复检查,运行中搞好调整,停车后妥善处理,认真执行操作指标,不准超温、超压,超速、超负荷运行。
(2)必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,定时按巡回检查路线对所有设备进行仔细检查,主动消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷,认真填写运行记录、缺陷记录和操作记录。
(3)认真执行设备润滑管理制度,搞好设备润滑,坚持做到“五定”和“三级过滤”。“五定”,即:“定人、定点、定质、定量、定时”;“三级过滤”,即:“从领油大桶到岗位贮油桶;从岗位贮油桶到油壶;从油壶到加油点”。
(4)严格执行设备定期保养制度,对备用设备定时盘车,做到随时可以开动投用,做好防冻、防腐和清洁工作,对本单位封存、闲置的设备应定期维护保养。
(5)保持本岗位的设备、管道、仪表盘等的完整,地面清洁,加强对静密封点的管理,消除跑、冒、滴、漏,努力降低泄漏率,搞好环境卫生,做到文明生产。
(6)操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应按有关规程,采取果断措施,或立即停车,并上报和通知班长及有关岗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。
(7)教育和培训班组成员掌握设备性能特点和正确的操作方法,做到“应知“应会”,保持设备安好状态,使其发挥最佳效能。
(8).班组要严格执行设备故障和事故分析制度。
2.怎样搞好班组设备管理
(1)根据本班工作内容,制定具体工作标准进行细化和量化。
(2)执行工作标准要细,即检查设备、调整、记录,确认交接签字等工作要细,要准确。
(3)坚持做到“三勤”、“三个不放过”。“三勤”是指:勤检查、勤维护、勤联系;“三个不放过”是指发现疑点不搞清楚不放过、解决问题不彻底不放过,处理问题后不搞好现场规格化不放过。
(4)做好设备运行日志记录。
(5)加强教训和培训,不断提高人员素质。
篇3：班组技术员职责
1.负责本班(组)的安全技术工作。带领本班(组)人员认真学习、切实执行上级颁发、布置的安全规程、制度、措施。
2.按时编制安全施工(生产)措施,填写安全施工作业票,合理安排施工(生产)程序,做好安全措施交底。
3.负责做好对本班(组)人员的安全操作规程、制度、措施的讲解和考核工作。
4.参加本班(组)的事故调查,协助班(组)长及时填写伤亡事故登记表。
第10条工人安全施工(生产)责任
1.认真学习、自觉遵守安全施工(生产)制度和严格执行安全操作规程及安全施工(生产)措施,不违章作业。
2.维护和保管好所使用的工、器具和防护用品。使用前应进行检查,并正确使用。对操作不熟悉的或非本专业使用的工、器具,以及引进的新式机械,在未经操作训练时,不得操作。
3.工作前应对施工(生产)现场进行检查,做好安全措施,以保证个人安全施工(生产)和不影响他人安全作业。下班时做好现场清理工作。
4.施工(生产)中发现不安全问题要妥善处理或上报。爱护现场的安全设施,不乱拆乱动。
5.认真参加安全活动,主动提出改进安全施工(生产)的意见,积极参加改善安全施工(生产)的技术革新。热心帮助新工人提高安全知识和操作技能。
6.有权制止他人违章作业。对无安全施工(生产)措施和未经安全交底的施工项目及违章作业,有权拒绝施工。
7.发生人身事故,应立即抢救伤员,维护事故现场和向上级报告。在事故分析会上如实反映情况,并积极提出改进意见和预防措施。
篇4：班组岗位达标管理制度
1.岗位达标的目标
企业开展岗位达标工作,主要以基层操作岗位达标为核心,不断提高职工安全意识和操作技能,使职工做到“三不伤害”(不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害);规范现场安全管理,实现岗位操作标准化,保障企业达标。
本厂对从业人员岗位标准要进行文件化制定下达,做到明确具体;同时贯彻落实国家、地方及行业等部门制定的岗位标准。
2.岗位标准主要要求
2.1.岗位职责描述;
2.2.岗位人员基本要求:年龄、学历、上岗资格证书、职业禁忌症等;
2.3.岗位知识和技能要求:熟悉或掌握本岗位的危险有害因素(危险源)及其预防控制措施、安全操作规程、岗位关键点和主要工艺参数的控制、自救互救及应急处置措施等;
2.4.行为安全要求:严格按操作规程进行作业,执行作业审批、交接班等规章制度,禁止各种不安全行为及与作业无关行为,对关键操作进行安全确认,不具备安全作业条件时拒绝作业等;
2.5.装备护品要求:生产设备及其安全设施、工具的配置、使用、检查和维护,个体防护用品的配备和使用,应急设备器材的配备、使用和维护等;
2.6.作业现场安全要求:作业现场清洁有序,作业环境中粉尘、有毒物质、噪声等浓度(强度)符合国家或行业标准要求,工具物品定置摆放,安全通道畅通,各类标识和安全标志醒目等;
2.7.岗位管理要求:明确工作任务,强化岗位培训,开展隐患排查,加强安全检查,分析事故风险,铭记防范措施并严格落实到位;
2.8.其他要求:结合本企业、专业及岗位的特点,提出的其他岗位安全生产要求。
3.建立确定评定制度和达标评定程序
企业要建立岗位达标评定工作制度,对照岗位标准确定量化的评定指标,明确评定工作的方式、程序、评定结果处理等内容。企业岗位达标评定可以采用达标考试、岗位自评、班组互评、上级对下级评定、成立评定小组统一评定等方式进行。安全生产标准化评审单位在现场评审时,要按有关规定将岗位达标作为安全生产标准化的重要内容进行考评,对重要岗位和关键岗位的达标情况进行抽查。
4.强化班组岗位达标建设
切实加强生产班组安全管理和岗位操作技能的提升,必须将达标建设常规化。要求将班组安全管理作为岗位达标的重要内容,从规范班前会、开展经常性的安全教育等班组安全活动入手,将各项安全管理措施落实到班组,将安全防范技能落实到每一个班组成员,强基固本,真正把生产经营建立在安全基础之上。
5.丰富达标形式,推动岗位达标创新
企业可采取开展班组建设活动、危险预知训练、岗位大练兵、岗位技术比武、全员持证上岗、师傅传帮带等切合实际、形式多样的活动,营造“全员参与岗位达标,人人实现岗位安全”的活动氛围,不断提升职工的安全素质,推动岗位达标工作。做到“岗位有职责、作业有程序、操作有标准、过程有记录、绩效有考核、改进有保障”。
篇5：班组长安全生长职责
1、上岗前,必须按“标准”穿戴好防护用品,女工戴好工作帽,长发不得外露,否则不得上岗操作。
2、未经规程学习和安全教育考试不合格者,不准上岗。
3、任何临时性工作,必须制定切实可行的安全措施,并要有专人负责安全。
4、上下梯子要手扶栏杆,不得两级一跨,梯子有雨雪时及时清扫。
5、严禁在γ射线源、防爆孔、气体放散孔处附近逗留或坐卧休息,严禁私自拆装射线源。
6、进入干熄焦排出及地下区域时,应先确认排送风装置运转是否正常,检测该区域CO含量小于24ppm,含氧量大于18%合格后,方可进入工作。
7、锅炉放水及冲洗水位计时,要联系好,开关阀门时,戴好手套,身体侧向一方,防止烫伤。
8、二米以上高空作业,必须拴好安全带,严禁从高空向下扔铁器或杂物。
9、设备加油、清扫、处理故障必须在停机时进行。
10、各种传动部件、轨道、滑道禁止手摸和脚踩。
11、严禁进入移动设备(横移段、吊车、台车、电梯升降塔)活动范围之内
12、电闸箱内保持清洁,禁止放杂物。
13、严禁湿手操作电器设备。
14、电器起火或爆炸时,先切断电源,用干粉灭火器或砂子灭火,严禁用水或泡沫灭火器灭火。
15、机械设备停止作业时,必须切断总电源闸。
16、验电时要用电压等级合适且合格的验电笔。高压验电时必须戴绝缘手套,并使用相应电压等级的验电器。
17、受压容器的安全装置要定期检查,安全阀压力表必须灵敏可靠。
18、认真执行“两票三制”,即工作票、操作票、交接班制度、设备巡回检查制度,设备轮流切换制度。
19、干熄焦车间有害气体主要为氮气和一氧化碳,氮气可使人窒息,一氧化碳可使人中毒。
(1)进入干熄焦排出系统检查和检修时一定要作好安全防护工作,并携带气体报警器,并且至少有两个人同时进入。进入时发现报警器CO含量≥200PPm时,必须撤离现场,处理合格后再检查和检修。
防毒设施的使用与管理
防毒风嘴
a使用前详细检查风嘴、风管各部有无破损和老化,如果有破损和老化现象严禁使用。
b进入现场前戴好风嘴,注意风嘴编号,工作时避免相互缠绕,以防发生危险。
c进入现场工作时严禁摘下风嘴,风源管理员要始终看好各风管和风源,不得离开。
(2)防毒面具和检测仪器必须有专人管理,定期检查,保证随时处于良好状态。
20、卸酸碱或使用酸碱时,必须戴好防护用品,并打开酸雾吸收器,一旦有酸碱溅到皮肤上,要立即用清水冲净。
(1)加药时上下梯子要踩稳把牢,携带药品要牢靠,给药箱加药时要戴好防护用品,头不能正对加药口,防止喷出伤人。
(2)药品存放室内严禁烟火。
21、禁区
1、横移区域、提升井、锅炉区域及吊车移动区域为车间安全禁区,未经值班人员同意、并交换工作牌者禁止进入该地区。
2、电站为公司要害部门,未经相关人员同意严禁入内。
3、非检修时间进入车间安全禁区检查、处理设备问题时必须与值班人员联系好,并在操作箱上挂上“有人工作,禁止操作”的警示牌方可进入工作。
4、因检修需要拆除部分安全栏杆时必须于检修结束后立即恢复。
制度专栏
