提高压力容器安全技术管理措施
凡密闭盛装气体、液体、液化气体等介质,具有一定容积,承受一定压力,承担储存、反应、热交换和分离功能的设备均属压力容器。压力容器不仅是工业生产中的常用设备,同时也是一种比较容易发生事故的特种设备。要防止在用压力容器发生事故,确保它的安全运行,促进企业的安全生产,必须做好在用压力容器的使用与管理,现从以下几方面论述提高压力容器安全技术管理的有效措施:
一、必须了解压力容器安全技术管理工作的主要内容
压力容器安全技术管理是一项涉及国家专业法规和本单位规定的贯彻落实、工作程序和质量要求及有关人员培训的系统工程,是压力容器安全运行的技术保证。压力容器安全技术管理具有很强的专业性,应由专业人员从事管理。
安全技术管理工作的主要内容:
1.贯彻执行“容规”和有关的压力容器安全技术规定;
2.编制压力容器的安全管理规章制度;
3.参加压力容器安装的验收及试车;
4.检查压力容器的运行;维修和安全附件校验情况;
5.压力容器的检验、修理、改造和报废等技术审查;
6.编制压力容器的年度定期检验计划,并负责组织实施;
7.向主管部门和当地安全监察机构报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表,压力容器定期检验计划的实施情况、存在问题等;
8.压力容器事故的抢救、报告、协助调查和善后处理;
9.检验、焊接和操作人员的安全技术培训管理;
10.压力容器使用登记及技术资料的管理、建档。
二、要明确压力容器管理责任
压力容器使用单位必须建立健全压力容器管理体系,设立管理机构,落实管理人员,明确各方职、责、权,确保压力容器安全经济地运行。
主要责任人员的职责:
1.技术负责人(主管厂长或总工程师)
(1)负责任命压力容器安全技术管理人员;
(2)负责压力容器有关法规的贯彻执行;
(3)审定压力容器更新规划,审批压力容器检验维修计划;
(4)对压力容器安全经济运行负总责。
2.安全技术管理人员
安全技术管理人员由技术负责人任命,在其领导下负责压力容器安全技术管理。压力容器安全技术管理人员应具有下列知识与技能:
(1)熟悉压力容器安全基本知识和国家有关压力容器的安全法规和技术规范标准的内容;
(2)掌握所管理的压力容器的技术状况及使用条件;
(3)能对压力容器进行一般性的技术检验;
(4)了解压力容器安全附件的技术性能及调整、校验知识。
三、必须做好压力容器技术档案工作
设备技术档案是正确使用压力容器的主要依据。它可以使压力容器管理和操作人员全面掌握压力容器历史的当前安全技术状况,了解压力容器的运行规律,防止压力容器事故的发生。每台压力容器均按有关规定建立档案。
压力容器技术档案的内容:
1.压力容器登记卡片。使用单位在压力容器投入使用前,应按《压力容器使用登记管理规定》的要求,向地、市级锅炉压力容器安全监察机构申报和办理使用登记手续。
2.设计单位向用户提供的设计图样,必要时提供的设计、安装(使用)说明书,对中、高压反应压力容器和储存压力容器的强度计算书。
3.压力容器制造、安装单位向用户提供的技术文件和资料:
(1)竣工图(如在原图上修改,则必须有修改人技术审核人确认标记);
(2)产品质量证明书,其至少应包括以下内容:
a.产品合格证;
b.产品技术特性;
c.压力容器产品主要受压元件使用材料一览表;
d.产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告
e.压力容器外观几何尺寸检验报告;
f.焊缝无损检测报告;
g.钢板、铸锻件、零件无损检测检验报告:
h.压力容器焊后热处理报告;
i.压力试验报告。
如焊缝经过返修的,还应有焊缝返修记录次数及返修的检验评定结论等。
(3)压力容器产品安全质量监督检验证书,包括返修部对现场组焊的压力容器竣工并经验收后,施工单位除提供上述技术文件和资料外,还应按有关规定,将组织和质量检验的资料提交用户;
(4)检验、检测记录,以及有关检验的技术文件和资料;
(5)修理方案,实际修理记录情况,以及有关技术文件和资料;
(6)压力容器技术改造方案、图样、施工质量检验及技术文件和资料;
(7)安全附件校验、修理、更换记录:
(8)有关事故的记录资料和处理报告材料质量证明书、综上所述,提高压力容器的安全技术管理必须科学化、规范化、专业化、基础化,才能不断促进压力容器安全技术的发展。
收银制度
篇2：化工压力容器日常安全防护措施
众多的石油化工等企业广泛使用固定式压力容器、移动式压力容器等工业基础设备,作为压力容器,使用不当极易发生危险。我国目前在役压力容器217.5万台,锅炉60.9万台,10年间,每年发生爆炸事故百余起,伤亡100多人,经济损失达数十亿元。多数压力容器的爆炸虽然不像炸药那样在瞬间形成3000~5000℃的高温和数十万大气压的高压。但是,如果容器的压力较高,容积较大,则爆炸能量也是非常巨大的,而且爆炸、火灾持续的时间可能很长。容器爆破时,气体膨胀释放大量的能量,其中一部分能量使容器进一步开裂,甚至使整个容器或容器开裂形成的碎片以较高的速度和能量向四周飞溅,从而造成人身伤亡或周围设备、建筑物受损。另一方面,气体膨胀释放的能量对周围的空气作功,产生冲击波,冲击波的破坏力更大,会造成更为严重的后果。有机热载体锅炉爆炸
如果容器内的介质是有毒的,则随着容器的破裂,大量的有毒物质向周围扩散,造成大气污染,便可能形成大范围的中毒区。压力容器发生事故的危害
压力容器的事故造成人员伤亡的因素主要有爆炸、爆燃、火灾、灼烫等。此外,检修时进入压力容器内部,还易出现缺氧窒息和中毒。爆炸
2004年10月27日,大庆石化总厂工程公司第一安装公司四分公司,在大庆石化分公司炼油厂硫磺回收车间64万吨/年酸性水汽提装置V402原料水罐施工作业时,发生了重大爆炸事故,死亡7人,造成经济损失192万元。
爆燃
2005年8月31日9时20分左右,河南省周口市骏马化工有限公司发生一起压力容器(汽车罐车)泄漏爆燃重大事故,造成3人死亡,9人轻度中毒,直接经济损失102万元。
中毒
2004年4月16日,重庆天原化工总厂压力容器液氯储罐发生爆炸,事故造成9人死亡,3人受伤,由于液氯泄漏会挥发到空气中造成人员中毒,江北区、渝中区、沙坪坝区、渝北区的15万名群众疏散,直接经济损失277万元。
盛装有毒介质的容器破裂时,会酿成大面积的毒害区。有毒液化气体则蒸发成气体,危害很大。一般在常温下破裂的容器,大多数液化气体生成的蒸汽体积约为液体的二、三百倍。如液氨为240倍,液氯为150倍,氢氰酸为200~370倍,液化石油气约为180~200倍。有毒气体在大范围内导致生命体的死亡或严重中毒。如一吨液氯容器破裂时可酿成8.6×104m3的致死范围,5.5×106m3的中毒范围。
火灾
2015年7月16日7时38分,位于山东日照岚山区石大科技化工有限公司的一储有约500立方米液化石油气的储罐起火。火势凶猛,方圆数公里内都可以看到燃烧的熊熊大火。
灼烫
2015年8月16日19时左右,新疆吉木萨尔县北庭路一家食品厂内,正在作业的杀菌锅炉突然发生爆炸,强大的蒸汽气流将一旁的工人马万存冲出6米远,导致他重度烫伤。
压力容器可提供一个能够承装介质并且承受其压力的密闭空间。从设计制造到后期安装使用维护和操作,都必须严科学规范使用压力容器,严格进行设备的定期检验和安全操作是避免事故发生的主要措施和手段。
压力容器使用维护措施
为防止压力容器发生爆炸,应采取下列措施:
(1)在设计上,应采用合理的结构,如采用全焊透结构,能自由膨胀等,避免应力集中、几何突变;针对设备使用工况,选用塑性、韧性较好的材料;强度计算及安全阀排量计算符合标准。
(2)制造,修理、安装、改造时,加强焊接管理,提高焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤;加强材料管理,避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。
(3)在压力容器使用过程中,加强管理,避免操作失误,超温、超压、超负荷运行,失检、失修、安全装置失灵等。
(4)加强检验工作,及时发现缺陷并采取有效措施。
锅炉
防止锅炉爆炸的措施:
a.锅炉设计应遵循“蒸汽锅炉安全技术监察规程”的有关规定。
b.制造锅炉应按“蒸汽锅炉安全技术监察规程”的有关规定和锅炉制造的国家有关标准、规范、
严格工艺要求和检验制度,讲求质量选用材料应符设计要求。
c.防止超压运行。
d.防止过热。
e.防止承压部件腐蚀。
f.防止裂纹和起槽。
g.锅炉上的安全附件应定期校验,对失灵的附件应及时更换。
h检修锅炉应先制定检修方案注重修理质量。
i.司炉操作人员应严格遵守责任制和操作规程。
j.使用锅炉单位应建立和健全有关规章制度。
k.不得将已经技术鉴定需作报废处理的锅炉又作蒸汽锅炉使用。
l.定期对锅炉内外部进行检查。
作为操作人员,要从以下几点着手注意:
▲加强司炉工的培训,提高他们操作控制锅炉的水平,保证锅炉稳定运行。
▲加强水处理管理,降低给水的钠含量;防止锅水中含有游离的氢氧化钠;降低给水中铜、铁等含量,减少水冷壁管上沉积物的形成。
▲经常进行炉膛除灰,增强炉膛吸热,降低炉膛出口烟温,保证出口窗水冷壁管烟温在设计范围内。
气瓶与槽车
气瓶与槽车是移动式压力容器,有其特殊要求。除遵守《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及其实施细则,《压力容器安全技术监察规程》,同时还应该分别遵守《气瓶安全监察规程》,《溶解乙炔气瓶安全监察规程》,《液化石油气汽车槽车安全管理规定》和《液化气体铁路罐车安全管理规程》等。
总结:长期的安逸容易让我们失去危险的嗅觉,对于压力容器,也许只是轻微的裂缝或者焊缝质量不高,亦或者是操作中并没有按规程进行,压力的瞬间膨胀会带来意想不到的安全隐患。对于在化工行业常见的压力容器,我们不能不重视。
篇3：氧气站防止压力容器爆炸措施
(1)采购具有相应设计、制造资格的单位制造的压力容器,其产品必须附有制造厂的“产品质量证明书”和当地压力容器监检机构签发的“监检证书”。
(2)压力容器使用前必须办理注册登记手续,申领使用证,否则严禁使用。
(3)压力容器应根据设计要求装设安全泄放装置(安全阀、爆破片装置),其排放能力必须大于或等于压力容器的安全泄放量,以保证在其最大进汽工况下不超压。对安全阀、压力表、液位计等安全附件要进行定期校验。
(4)气瓶充装单位应经省特种设备安全监督管理部门许可,方可从事充装活动。
(5)氧气管道的管径、管材、阀门、法兰、敷设、压力试验应符合《氧气站设计规范》(GB50030-91)的要求。
(6)在役压力容器应按照《压力容器安全技术监察规程》的规定,定期进行检验。对于安全状况等级达不到监督使用标准三级的压力容器,必须要在最近一次大修中治理升级;评定为五级的容器应按报废处理,决不能再继续使用;停用2年及以上的压力容器,需要重新启用时,要进行再次检验,确认合格后才能使用。
(7)液氧储罐设置安全阀和超压、超液位报警。
(8)根据设备特点和系统的实际情况,制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法,确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。压力容器的操作人员应经过专业培训,持证上岗。
(9)压力容器内部有压力时,严禁进行任何修理或紧固工作。
(10)液氧储罐采取防雷接地,避免遭受雷击引起爆炸。
(11)氧气储罐投入使用前须进行强度试验、气密性试验、除锈脱脂吹扫干净并在内壁涂好不燃防锈涂料。
(12)液氧储罐不准满罐,最大充装量为几何容积的95%。
(13)严禁液氧储罐的使用压力超过设计压力。
(14)液氧储罐采取防止日晒雨淋的措施。
(15)定期检查储罐保温措施,防止绝热功能丧失引起液氧储罐超压爆炸。
(16)液氧气化器设置安全阀。
(17)液氧泵与气化器间设安全保护联锁装置。
(18)液氧泵应设出口压力、轴承温度过高声光报警和自动停车装置。
(19)充装间与液氧泵间应有可靠的充装联系信号,在充装间设有液氧泵紧急停车按钮。
(20)钢瓶充装前应进行安全检查。
(21)灌瓶间、空瓶间和实瓶间,均应有防止瓶倒的措施。
(22)充装气瓶时应遵守下列规定:
1.设置充装超压报警装置保证气瓶充装达到折合20℃时的压力不准超过气瓶允许的工作压力;
2.压力表、安全阀应定期校对保持灵敏准确;
3.使用后的瓶内必须留有0.5MPa以上的剩余压力;
4.气瓶的充气速度不得大于8m3/h,且充装时间不少于30min,开关阀应缓慢进行,充填场各部均应禁油严禁烟火;
5.氧气充装台所用工具接头、阀门应采用铜质材料;
6.充装时所用密封材料由不燃和不产生火花材料制作;
7.严禁在压力下修理或拧动气瓶的零部件;
8.充装间或氧气瓶着火时应立即切断氧气的来源,积极组织抢救并向有关部门报告;
9.充装氧气氮气氩气氢气等气体时不准漏气;
10.为限制气瓶充气速,度同批充装气瓶数量不准随意减少,也不准在充装中途插入空瓶充装;
11.气瓶充装过程中应经常使用手触摸瓶壁的方法巡回检查瓶壁温度是否正常,异常者立即停止充装。充氧时,气瓶温度不得高于60℃。
12.氧气和氢气必须采用防错装接头、充装夹具,防止可燃气体和助燃气体混充混装。
13.使用中的各种气瓶严禁改变涂色,严防错装、错用;气瓶立放时应采取防止倾倒的措施。
14.氧气瓶最高充装压力14.7MPa。
15.检查人员、充装人员应取得相应的《特种设备作业人员证》。
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