支模与拆模安全技术交底

篇2：施工拆模安全技术措施

施工拆模应按一定的顺序进行,一般应遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。重大复杂模板的拆除,事前应制定施工拆模安全技术措施:

施工拆模安全技术措施一柱模

单块组拼的应先拆除钢楞、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件,再由上而下逐步拆除:预组拼的应先拆除2个对角的卡件,并做临时支撑后,再拆除另2个对角的卡件,待吊钩挂好.拆除临时支撑,方能脱模起吊。

施工拆模安全技术措施二墙模

单块组拼的在拆除对拉螺栓、大小钢楞和连接件后,从上而下逐步水平拆除:预组拼的应在挂好吊钩,检查所有构造柱连接件是否拆除后,方能拆除临时支撑脱模起吊。对拉螺栓拆除时,可将对拉螺栓齐砼表面切断,亦可在砼内加埋套管,将对拉螺栓从套管中抽出重复使用。

施工拆模安全技术措施三梁、楼板模板

应先拆粱倒模,再拆楼板底模,最后拆除梁底模。拆除跨度较大的粱下支柱时,应先从跨中开始分别拆向两端。

篇3：木工支模拆模工安全技术操作规程

第1条模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

第2条采用行架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

第3条支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

第4条支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。

第5条支设独立梁、柱模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。

第6条拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前;不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。

第7条拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢。

木构件安装

第8条在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

第9条木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。屋架就位后,应及时安装脊讯拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好,绑扎要牢固。

第10条在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或其它安全设施,并使用有防滑条的脚手板,钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

第11条安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。

第12条不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。

第13条钉房檐板,必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身操作。

第14条据齐模条、檐口橡条或封口板时,必须挂牢安全带,站稳或坐牢操作。

第15条安装木顶棚或屋顶构件时,在作业区范围内应设有警示标志,禁止非作业人员和车辆通过。

木工机械操作规程

一、平刨机

第16条平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。

第17条刨料时应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

第18条刨削量一般每次不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。

第19条刨厚度小于1.5毫米或长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。

第20条遇节疤、他搓要减慢推料速度,禁止手按在节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

第21条换刀片应先拉闸断电或摘掉皮带。

第22条同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉,皮嵌人槽内,并离刀背不少于10毫米。

二圆盘锯

第23条圆盘锯操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。

第24条操作时要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。

第25条进料须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米,不得用手硬拉。

第26条锯短窄料应使用推棍,接料应使用刨钩。超过锯片半径的木料,禁止上锯。

模板工

第27条凡锈蚀、变形严重的钢管、门式架及配件均不得使用。

第28条凡遇到恶劣天气,如大雨、大雾及6级以上的大风,应停止露天高空作业,风力达到5级时,不得进行大块模板、台模等大件模具的露天吊装作业。

第29条在高空拆模时,作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌,严禁非作业人员进人作业区。垂直运输模板和其它材料时,应有统一指挥、统一信号。

第30条脚手架的操作层应保持畅通,不得堆放超载的材料。交通过道应有适当高度。工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。

第31条在模板支撑系统末钉牢前不得上人,在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走。

第32条登高作业时,连接件(包括钉子)等材料必须放在箱盒内或工具袋里,工具必须装在工具袋中,严禁散放在脚手板上。

第33条装拆组合钢模时,上下应有人接应,钢模板及配件应随装随转运,严禁从高处向下抛掷。已松动作必须拆卸完毕方可停歇,如中途停止拆卸,必须把松动件固定牢固。

篇4：支模拆模安全技术操作规程

1在高处安装模板,必须遵守高处作业的有关规定,作业应站在操作平台上进行,支模高度不足3m的,可使用马凳操作。工具应随手放入工具袋中。禁止站在柱模及模板支撑系统的水平杆件上作业。

2不得在模板支撑系统构架和模板安装作业层上集中堆放过高,不得堆放在通道、楼层及作业层临边和临近预留洞口处。临时搭设在操作平台上不宜堆放模板及支撑材料,应随用随拿。

3两人抬运材料,应步伐一致;如遇有拐弯、上下坡时,应放慢速度,前后照应。上下传递模板及支撑材料等,应有稳固的立脚点。上方与下方的作业人员不得在同一垂直方向上。用绳索捆扎、吊运模板、支撑材料时,应检查绳索及绳扣的强度。

4上、下作业层和在作业层上行走及搬运材料等应走安全通道,不得在支撑系统的水平杆件及梁底模上行走,进在攀登模板支撑系统架体和水平拉杆上下。

5模板支撑系统的基础处理必须符合模板工程的专项安全施工组织设计(或方案)的要求,搭设模板支撑系统的场地必须平整坚实,回填土地面必须分层回填,逐层夯实,并作好排水,经验收达到设计要求后方可进行下一道工序的作业。当模板支撑系统搭设在结构的楼面、挑台上时,应对楼面或挑台等结构进行承载力验算。

6采用木支撑系统支模时应遵守下列规定:

1模板支撑材料的材质和规格,应符合设计的要求,不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

2支撑立杆应当垂直,底端应平整坚实。立杆下必须设置符合设计要求的垫板。调整立杆高度的木楔必须钉牢,严禁支垫砖块等脆性材料。

3如支撑立杆需接长使用时,接长部位不得设在立杆下部,每根立杆接头不得超出一处;在同一平面上的立杆接头数不得超过立杆总数的25%且不得集中设置。每个接头搭接木不少于两根,搭接处必须平整、严密。

4支撑系统的总、横向水平拉杆和水平、垂直剪刀撑的设置必须符合模板工程的专项安全施工组织设计(或方案)及安全技术书面交底的要求。

7采用扣件式钢管脚手架或门式钢管脚手架做模板支撑时应遵守下列规定:

1支撑系统的搭设必须符合模板工程专项安全施工组织设计(或方案)的要求并符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)的第6.8节、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128)第9章及本规程第七章的有关规定,经验收合格后,方可进行下一道工序的作业。

2应严格按照模板工程专项安全施工组织设计(或方案)及《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)第3.1节、第3.2节、第8.1节,《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128)第3.0.1节~3.0.5节及本规程第七章的有关规定,对所使用的构配件进行严格检查,严禁不合格的构配件投入使用。

3扣件安装拆除应符合设计的要求外,并应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)第7.3.10条的规定,连接扣件和防滑扣件应检查其螺栓扭力矩是否符合设计要求。

4支撑系统搭设完毕,施工负责人必须组织有关人员对模板支撑系统进行验收,合格后方可进入下一道工序。

8采用桁架支模应遵守下列规定:

1应对桁架进行严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复或是向有关负责人报告。

2桁架的搁置长度不得少于120mm,桁架间应设水平拉条;梁下设置单桁架时,应与毗邻的桁架拉连稳固。

9采用其他支模系统支模,应严格遵守模板工程专项安全施工组织设计(或方案)、支模工程的安全技术书面交底及有关的标准、规范,严禁违章作业。

10模板的支撑系统不得与外脚手架或门、窗框等连接。

11模板安装应按工序自下而上进行,模板就位后应及时连接固定,同一道墙(梁)两侧模板应同时组合,以确保模板安装时的稳定。连接钢模的“U”形卡位正反交替安装。模板未能够前不得进行下道工序。

12模板安装作业过程中,如需中途休息或因故暂停作业,应将模板、支撑及木楞等固定牢靠。

13拆除模板作业应在有关拆模的安全防护措施已经落实并履行模板拆除申请审批手续后方可进行。

14在高处进行拆除模板作业,必须遵守高处作业及有关标准、规定的有关规定。拆除3m以上模板时,必须搭设符合要求的脚手架或操作平台,并设防护栏杆。

15拆除模板作业时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。钢模板拆除时,“U”形卡和“L”插销应逐个拆卸,模板应单块拆除。

16休息或下班时,不得留下松动和悬挂着的模板。拆下的模板应及时传递至地面,并运送到指定地点集中堆放,木模板应拔除钉子,防止钉子扎脚。

17严禁上下同时进行模板拆除作业。严禁站在悬臂结构上敲拆底模。拆除临边处的柱、梁、墙板时,使用撬杠严禁向外用力。

18拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板年,应随拆随加顶撑杆支牢,防止构件倾倒。

篇5：支模拆模工安全技术操作规程

1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2.采用行架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3.支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4.支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。

5.支设独立梁、柱模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。

6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前;不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。

拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢。