电气电缆敷设安全技术交底

篇2：变电站工程控制电缆敷设安装:施工技术安全交底

1.电力建设安全工作规程(变电所部分):

施工图(图号):B1521S-D0107-01----06

2.其他:电气安装工程电缆线路施工及验收规范

要点:(1)控制电缆敷设要防止尖锐物件划破电缆绝缘皮;

(2)电缆的弯曲半径要符合规范;VV电缆不小于10D,YJV电缆单芯不小于15D,多芯不小于20D。(备注:D为电缆外径)。

(3)在电缆终端、电缆接头、转弯处,夹层内、竖井等地方应装设电缆牌,电缆牌上应注明电缆型号、规格和始终点。

(4)电缆排列整齐,绑扎牢固不松动;

(5)电缆走向正确,布局合理;不能与电力电缆敷设在同一层桥架上。尽量避免相互交叉。

(6)在电缆层内施工时要戴好安全帽,防止头部受伤;

(7)剥电缆皮时防止电缆刀划破电缆内芯绝缘层、划伤人。

(8)进行二次接线时,要仔细看二次接线图纸,不要接错位置。

篇3：电缆敷设及二次接线:安全技术交底

项目名称巴中巴州曾口35kV变电站改造工程交底单位四川巴中和兴电力有限责任公司交底主持人签名交底日期交底级别□公司级□项目部级□工地级接受交底人签名:交底作业项目:电缆敷设及二次接线交底内容:1、现场作业准备及布置(1)工程技术人员应根据电缆盘的重量配置吊车、吊绳,并根据电缆盘的重量配置电缆放线架。(2)电缆隧道需采用临时照明作业时,必须使用36v以下照明设备,且导线不应有破损。(3)临时打开的电缆沟盖、孔洞应设立警示牌、围栏。(4)根据电缆盘的重量和电缆盘中心孔直径选择放线支架的钢轴,放线支架必须牢固、平稳、无晃动,严禁使用道木搭设支架,防止电缆盘翻到造成伤人事故的发生。(5)现场技术人员负责人应向所有参加施工作业人员进行安全技术交底,指明作业过程中的危险点,布置作业时的安全防范措施,接受交底人员必须在交底记录上签字。(6)按作业项目区域定置平面图要求进行施工作业现场布置。(7)安装负责人、技术负责人、安全员、质检员、起重负责人、工器具管理员、安装人员等特种作业或特殊作业人员持证上岗。(8)吊车、电焊机、砂轮锯、弯管机、输送机、牵引机、环形滑车、转弯滑车、三角滑车、电缆防滑架、吊装机具、照明灯、电源箱、工作电源电缆、漏电保护器、钢丝绳等,以及一些消防设备,主要机具及材料配置到位。2、电缆装卸(1)电缆卸车必须使用吊车进行,作业负责人应根据电缆轴的重量选择吊车和钢丝绳套,严禁使用跳板滚动卸车和在车上直接将电缆盘卸下。(2)卸车时吊车必须支撑平稳,必须设专人指挥,其他作业人员不得随意指挥吊车司机,遇紧急情况时,任何人员有权发出停止作业信号。(3)电缆运输车上的挂钩人员在挂钩前要将其他电缆盘用木楔等物品固定后方可起吊,车下人员在电缆盘吊移的过程中,严禁站在吊臂和电缆盘下方。3、敷设及接线(1)电缆敷设时应设专人统一指挥,指挥人员指挥信号应明确、传达到位。(2)敷设人员戴好安全帽、手套,严禁穿塑料底鞋,必须听从统一口令,用力均匀协调。(3)拖拽人员应集中精力,要注意脚下的设备基础、电缆沟支撑物、土堆等,避免绊倒摔伤。在电缆层内作业时,动作应轻缓,防止电缆支架划伤身体。(4)拐角处施工人员应站在电缆外侧,避免电缆突然带紧将作业人员绊倒。(5)电缆通过孔洞时,出口侧的人员不得在正面接引,避免电缆伤及面部。(6)操作电缆盘人员要时刻注意电缆盘有无倾斜现象,特别是电缆盘上剩下几圈时,应防止电缆突然蹦出伤人。(7)高压电缆敷设过程中必须设专人巡视,应采用一机一人的方式敷设,施工前作业人员应时刻保证通信畅通,在拐弯处应有专人看护,防止电缆脱离滚轮,避免出现电缆被压、磕碰及其他机械损伤等现象发生。(8)高压电缆敷设采用人力敷设时,作业人员应听从指挥统一行动,抬电缆行走时要注意脚下,放电缆时要协调一致同时下放,避免扭腰砸脚和磕坏电缆外绝缘。(9)临时打开的沟盖、孔洞应设立警示牌、围栏,每天完工后应立即封闭。交底人签名:

篇4：电气电缆敷设:施工技术交底

交底内容:

1、施工技术措施

1.1电缆保护管加工及敷设的施工程序和方法

1.1.1电缆保护管的施工程序

图纸会审-材料,工器具准备-实地测量尺寸、位置-加工-敷设-检查验收

1.1.2依照施工图纸及现场情况,确定电缆管的位置、路径、数量。

1.1.3实地测量所敷设电缆管的有关尺寸,如长度、高度、转弯度等。

1.1.4电缆保护管的加工。

1.1.4.1电缆管的弯制一般均采用弯管机冷弯。

1.1.4.2电缆管的弯曲半径应符合其所穿电缆弯曲半径的要求。

1.1.4.3每根电缆管最多不应超过三个弯头,直角弯不允许多于两个。

1.1.4.4加工好的电缆管管口应磨光,使其光滑无毛刺。

1.1.5电缆管的连接

金属电缆管应先去除管口的毛刺,一般不可对口焊接,应采用大一级的短套管焊接。套管的长度为连接管外径的1.5~3倍。短管的两端应焊牢密封:也可采用带有丝扣的管接头连接,连接处密封良好。

1.1.6电缆管的敷设

1.1.6.1电缆管的埋设深度应不小于0.7米。

1.1.6.2电缆埋管露出地面的高度

对于悬挂式电气盘、箱、钮等;管口到设备底面的距离为250mm为宜;对于落地式电气盘箱、柜;管口露出地面的高度为20~30mm;电动机处:管口高出其基础50~70mm为宜。

1.1.6.3电缆保护管的明敷。明敷的保护管不宜直接焊在支架上,应用U型螺栓等方式固定。管子应排列整齐,固定点的距离均匀。支架间距不宜超过3米。

1.1.6.4安装的电缆管暂时不能穿线时,应将电缆管管口做临时封堵,以防杂物掉进管内。

1.2电缆桥架安装施工程序和方法

图纸会审→材料、工器具准备→支吊架制作→放线、定位→支吊架安装→桥架的安装→检查验收

1.2.2依照图纸制作支架(厂家成套供货除外)

1.2.3现场定位放线

1.2.4检查预埋件或打膨胀螺栓

1.2.5支吊架的安装

1.2.5.1支吊架的安装方式主要有:

a、直接焊接在预埋件上

b、在预埋件上焊接固定件,再用螺栓固定

c、打膨胀螺栓固定

1.2.5.2支吊架应安装牢固,横平竖直,同一层横档应在同一平面上,其高低偏差不应大于±5mm,左右偏差不应大于±5mm

1.2.5.3支吊架之间距离无设计时,水平不大于1米;垂直不大于2米。

1.2.5.4电缆支架应做明显接地,且接地良好。

1.2.6电缆桥架的安装

1.2.6.1应按照图纸设计进行桥架的安装

1.2.6.2直线桥架超过30米时,应考虑伸缩节,

1.2.6.3安装好的电缆桥架应接地良好。

1.2.6.4安装好的电缆桥架的水平和垂直偏差要求不大于±5mm。

1.2.6.5所有电缆桥架连接螺栓都要由槽内向外穿。

1.3电缆敷设的施工程序和方法

1.3.1电缆敷设程序图

图纸会审→开列电缆清册→电缆及工具材料准备→检查电缆路径畅通→电缆敷设→电缆固定→检查验收。

1.3.2敷设前检查电缆型号、电压等级、规格、长度和敷设清单相符。

1.3.3电缆绝缘应无损坏。

1.3.4各型电缆最小弯曲半径与电缆外径之比为;交联聚乙烯绝缘电缆15倍,聚氯乙烯绝缘电缆为10倍。

1.3.5电缆在切断后,端头应进行防潮封堵。

1.3.6并联运行的电力电缆,其长度应相等。

1.3.7电缆敷设时,不宜交叉,电缆应排列整齐,并及时挂上电缆号牌。

1.3.8电缆号牌上应注明电缆编号,并联使用的电缆应有顺序号,字迹清楚,不宜脱色。在电缆终端头,电缆接头,隧道及竖井的两端,人井内应挂设号牌。号牌的规格统一,应能防腐、且挂装牢固。

1.3.9与热力设备之间的净距;两者平行时应不小于1米,交叉时应不小于0.5米,无法达到时,应采取隔热保护措施,电缆不宜平行敷设于热力管道的上部。

1.3.10动力、控制、仪表电缆应分层敷设。

1.4电缆头制作方法

1.4.110(6)KV热缩型终端头制作方法

1.4.1.1剥外护套:用电缆夹将电缆垂直固定,户外头由未端量取750mm(户内量取550mm)剥去外护套。

1.4.1.2剥铠装:由外护套断口处量取30mm铠装,绑扎线,其余剥除。

1.4.1.3剥内垫层:在铠装断口处保留20mm内垫层,其余剥除。

1.4.1.4分线芯:摘去填充物,分开芯线。

1.4.1.5焊接地线:打光铠装上接地线焊区。用地线连通每相铜屏蔽层和铠装,并焊牢。

1.4.1.6包绕填充胶:在三叉跟部包绕填充胶,形似橄榄状,最大直径大于电缆外径约15mm。

1.4.1.7固定手指套:将手指套套入三叉跟部,从分叉跟部依次向两端加热固定。

1.4.1.8剥铜屏蔽层:由手指套端量取55mm铜屏蔽层,其余剥除保留20mm半导电层,其余剥除。清理绝缘表面。

1.4.1.9套入应力管,搭接铜屏蔽层20mm,加热固定。

1.4.1.10压接端子;按端子孔深加5mm剥去线芯绝缘,端部削成“铅笔头”状。压接端子,在“铅笔头”处包绕填充胶,并搭接端子10mm。

1.4.1.11固定绝缘管:套入绝缘管至三叉跟部(管上端超出填充胶10mm)由根部起加热固定。

1.4.1.12固定相色密封管:将相色密封管套在端子接管部位,先预热端子,由上端起加热固定

户内头完毕。

1.4.1.13固定三孔防雨裙:套入三孔防雨裙,加热颈部固定。(户外式)

1.4.1.14固定单孔防雨裙:套入单孔防雨裙,加热颈部固定。

1.4.1.15固定密封管套在端子接管部位,先预热端子,由上端起加热固定。

1.4.1.16固定相色管:将相色管套在密封管上,加热固定,户外头安装完毕。

1.4.210(6)KV热缩型中间头制作方法

1.4.2.1理直电缆:将两根电缆理直,重叠200~300mm,确定接头中心。

1.4.2.2剥外护套及铠装:

1.4.2.3剥内护层及填充物:保留20mm内护层,其余剥除,并摘去填充物。

1.4.2.4锯线芯:对正芯线,在中心线点处锯断。

1.4.2.5剥屏蔽层及半导体层:中心点向两端芯线各量300mm剥去屏蔽层,保留20毫米半导电层,清除绝缘体表面半导电质。

1.4.2.6固定应力管:在两侧的各相上,套入应力管,搭盖铜屏蔽层20mm,加热固定。

1.4.2.7套入管材:在开剥电缆较长一边套入护套端头,密封套及护套筒部,每相芯线上套入绝缘管(2根),半导体管(2根)及铜屏蔽层。在短的一边套入护套端头及密封套。

1.4.2.8压接连接管:在芯线端部量取1/2接管长加5mm切除绝缘体,从断口处量取绝缘体35mm,削成30mm长的锥体,留5mm半导体层,压接连接管。

量取所需尺寸,剥去外套,距断口50mm的铠装上绑扎线,其余剥除。

1.4.2.9缠半导体带:在连接管上包半导体层,压接连接管。

1.4.2.10包绕填充胶:在两端的锥体之间包绕填充胶,厚度不小于3mm。

1.4.2.11固定内绝缘管;将内绝缘管套在两端应力管之间,由中间向两端加热固定。

1.4.2.12固定外绝缘管:将外绝缘管套在内绝缘的中心位置上加热固定。

1.4.2.13固定半导体管:将两根半导体管套在绝缘管上,两端搭盖铜屏蔽层各50mm,依次由一端向另一端加热固定。

1.4.2.14安装屏蔽网及接地线:用屏蔽网连通两端铜屏蔽层,端部绑扎焊牢。用地线旋绕扎紧芯线,两端在铠装上绑扎焊牢,并在两侧屏蔽层上焊牢。

1.4.2.15固定金属护套:将两护套端头与护套筒部安装好,两端绑扎在铠装上。

1.4.2.16固定密封套将密封套套在护套端头上,两端各搭盖筒部和电缆外护套100mm。加热固定。

1.4.3低压动力电缆头制作。

1.4.3.1按实际需要长度,剥去塑料护套。

1.4.3.2由外护套断口量取20mm处绑扎线并将钢片锯齐,去处铠装层。

1.4.3.3将地线用锡焊牢在铠装层上。

1.4.3.4用热缩管套入电缆剥去塑料去适当位置,地线也在内但需伸出热缩套,进行热缩。

1.4.3.5热缩管上下口均用自粘带绕包,在包黑色聚氯乙烯带。

1.4.3.6压接线鼻子,至线鼻子下口起绕包100mm自粘相色带。

1.5电缆的防火阻燃

1.5.1在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处,用防火堵料密实封堵。

1.5.2重要的电缆沟和隧道中,按要求分段或用软质耐火材料设置堵火墙。

1.5.3对重要回路的电缆,要施加防火涂料,防火包带。

1.5.4采用耐火或阻燃型电缆

1.5.5设置报警和灭火装置

2、安全文明施工及防护

2.1进入施工现场要牢记正确佩戴安全帽,不得穿高跟鞋、短裤、背心。

2.2高处作业时系好安全带,穿软底鞋,安全带必须系在上方牢固处。

2.3交叉作业时,各工序应密切配合,施工现场应尽量错开,无法错开应设安全可靠的隔离措施,围栏或挂警告牌,对工具、材料,边角料等严禁相互抛掷。

2.4现场的临时施工用电设施,要安装漏电保护器,带头遵守安全用电的规定,严禁乱拉乱接。

2.5所有的施工人员,要安全文明施工,遵章守纪,作好设备的防护,爱护现场材料设备,努力创造一个文明施工的氛围。

2.6施工结束,做到工完料尽场地清。

2.7对自己的成品,半成品必须加以保护,以免被其他专业人员损坏,对于其他专业的成品,半成品也必须注意,不得损坏。

4、环境保护措施

4.1我专业公司在本次施工中的重要环境因素

4.1.1电动工具的使用。

4.1.2氧气,乙炔的使用。

4.1.3噪声的排放。

4.2环境保护措施实施具体办法

4.2.1施工生产、生活过程中,严格认真执行固体废弃物分类存放,将相应施工垃圾、生活垃圾按类存放到指定地点,不得随意、随地丢弃,不得混放,乱放。施工生产中,要做到“工完,料尽,场地清,每日收工时,要将施工中产生的固体废物带回分类存放。

4.2.2技术人员、施工人员在施工生产过程中应尽量采取措施,努力降低原材料的消耗,对施工中产生的边角料,能用的应尽量采取办法使用掉,不得有贪图轻松、方便而浪费原材料的现象。

篇5：电缆敷设接线冬季施工技术交底

技术交底三签单QSP-10-04编号:工程名称分项工程名称分项工程负责人施工班组长分项工程技术负责人技术措施编号措施类别乙技术措施交底内容1施工内容电缆敷设、电缆接线、盘柜安装1.1电缆敷设所有电缆敷设人员必须经三级安全教育考试,体检合格后方可上岗,高处作业人员持有高处作业证。高处作业时,必须正确使用合格安全带,并将其悬挂在腰部上方牢固处。进入现场时,必须正确佩戴合格安全帽,不得酒后进入现场。对于交叉作业情况下,要防止各种高空落物和地下孔洞,必要时搭设隔离层和设置明显标志。冬期室外敷设电缆应选晴朗无风、温度较高的时间进行。当周围环境温度低于下列数值时,应停止电缆敷设工作:1)耐寒护套控制电缆-20℃2)橡皮绝缘聚氯乙烯护套控制电缆-15℃3)全塑控制电缆-10℃1.2电缆接线接线盘底应固定牢靠,严防倒后砸伤接线人员。电缆扎带剪切完毕后进行电缆整理时,注意不要让扎带剪切口划伤手掌。在已送电配电室工作,应办理作业票。1.3盘柜安装进入施工现场,正确佩戴安全帽,严禁酒后进入施工现场。起吊开关柜时,起吊物下严禁站人。施工中做好个人防护,做到“三不伤害”。盘柜安装完毕,配电室应关好门窗并上锁。如遇有雨雪、大风天气应停止吊装作业。2安全文明施工认真贯彻公司关于安全、环境、健康的各项规定,切实做好冬期施工的各项工作;要严格执行公司突法事件应急管理规定,认真学习《突发事件应急预案汇编》,并根据各自实际情况编制冬期施工应急预案,做好事故预想,并创造条件进行必要演练。加强冬期施工安全教育,贯彻安全施工责任制,制订冬期施工安全措施并贯彻落实。加强现场管理,加大冬期施工安全检查力度,做好现场的文明施工,确保冬期施工的顺利进行。冬季气候干燥,要加强冬期用火管理,施工现场不得点火取暖,办公室、工具房、民工宿舍不得乱接电炉。及时清除火源周围易燃物,对消防设施全面检查,做好保温防冻措施。易燃物品要集中堆放,专人管理,堆放处应设置灭火器。签字交底人签字日期接受人签字年月日领导人签字日期

收货部制度