制粉系统防爆安全措施

篇2：制粉系统防爆安全措施

1严格执行《电业安全工作规程(热力和机械部分)》中有关制粉系统防爆的规定。

2磨煤机要定期切换运行,防止因长期停运导致原煤仓或磨煤机内部自燃。制粉系统在停用24小时以上,再行启动前,要检查磨煤机进口应无煤。若发现积煤要铲除,遇积煤烧红时,先进行蒸汽灭火后才可铲除。

3停炉前要尽量将原煤仓走空或保持较低的煤位,防止因长期停运导致原煤仓自燃。

4磨煤机正常运行中其蒸汽消防系统处于良好的备用状态,保证随时都可以投入运行。

5磨煤机正常运行中要加强对磨煤机出口温度的监视。

6磨煤机附近消防设施齐全,定期试验合格,运行值班人员要懂得灭火常识。

7加强燃煤管理,防止煤中混入雷管等易爆物品。

8当发现备用磨煤机内着火时,要立即关闭其所有的出入口风门挡板以隔绝空气,并用蒸汽消防进行灭火。

9停磨时要先停将磨出力降至最小,然后先停给煤机,15秒钟后再停磨煤机,以防止磨煤机内积煤自燃。

10制粉系统运行时,应经常保持磨煤机出口混合物温度在70-75℃内。

11制粉系统停止后,应将热风门关闭,冷风门开启,防止热风进入磨煤机内。

12运行人员应严格监视制粉系统各负压值变化,并经常检查磨煤机进口管有无烧红和堵煤现象。

篇3：制粉系统防火防爆措施

制粉系统的煤粉很易燃烧,因此制粉系统防爆门应避免朝向电缆层及人行通道,防爆门动作后应立即及消除周围的火苗与积粉。严格控制磨煤机出口温度及煤仓温度。其温度不得超过煤种要求的规定,煤粉仓应有温度测点并宜装报警测点。给粉机应有定期切换制度,避免在停用的给粉机入口处出现积粉自燃。清除给粉机进口积粉时,不得用氧气管和及压缩空气吹扫。

手动测量煤粉仓粉位时,浮筒应由非铁质材料制成,仓内浮筒应缓慢升降,以免撞击仓壁产生火花,发生煤粉爆炸。要经常检查煤粉仓、绞笼(螺旋送粉器)吸潮管应加保温措施,控制吸潮门开度使煤仓负压保持适当的数值。煤娄仓外壁应予保温,以防止煤粉他外壁受冷风吹袭时使仓内煤粉易结块而影响流动。同时还应做好煤粉仓层的清洁工作,防止煤粉仓爆炸后热气浪喷出所引起的二次爆炸,或粉仓层积粉自燃后火苗进入煤粉仓应装置固定的灭火系统,如蒸汽灭火、二氧化碳灭火或氮气灭火装置,平时要保持完好,并定期使用。

在启动制粉系统和设备检修之前,应仔细检查设备内壁是否光滑,有无积粉死角。清仓过程中发现仓内残余煤粉有自燃现象时,清扫人员应立即退到仓外,将煤粉仓严密封闭,用蒸汽、氮气或二氧化碳灭火器等进行灭火。清仓时,煤粉仓内必须使用防爆行灯。铲除积粉时,工作人员应穿不产生静电的工作服,使用铜质或铝质工具,不得带入火种,禁止使用压缩空气或氧气进行吹扫。在磨煤机清扫积粉时,严禁在煤粉温度没有下降可燃点以下时打开人孔门清扫。

严禁在运行中的制粉系统设备上进行动火工作。若在停用的制粉系统进行动火作业,要执行动火工作票制度。必须将此设备处积粉清除干净,并采取可靠的隔离措施。在煤粉浓度大的场所,须在测定粉尘浓度合格后,方可办理动火工作票手续,进行动火作业。

篇4：运煤制粉设备系统储煤场防火防爆措施

露天储煤场与建筑物、铁路和装卸设备应保持一定的防火间距。储煤场的地下,禁止敷设电缆、蒸汽管道。输煤皮带上空附近和原煤气隔栅动火,应做好隔离措施。

大型电厂燃用煤若为烟及较其更易燃煤种时,其主要输煤带宜选用难燃型。原煤应成型堆放,不同品种的原煤应分别堆放。若长期堆放的原煤,则应分层压实,时间视地区气温而定。容易自燃的煤不宜长期堆存,必须堆存时,应有防止自燃的措施,并经常检查煤堆内的温度,当温度升高到60℃以上时,应查明原因并立即采取措施。

对长期停用的原煤仓、输煤皮带系统(包括煤斗、落煤管和尘用的通风管)的积煤、积粉应清理干净,皮带上不得有积煤,以防积煤、积粉自燃。对长期不用的或停运的龙门吊煤机、斗轮机等应尽量停放在煤堆较低处。