采煤机割煤检修安全技术措施

篇2：皮带暗斜井给煤机尾检修安全技术措施

根据矿一水平强力皮带尾整修给煤机方案安排,由25队前去皮带暗斜井给煤机尾配合矿检修工作,为确保安全顺利施工,特编写以下安全技术措施:

一、施工要求:

1.将仓壁及仓底清理干净,并将因压力活动的仓壁泻料石块用混凝土砌筑牢靠(已经措施安排);

2.按照检修安排,将煤仓口与给煤机连接的水泥溜煤嘴破到检修安排位置(从原接口位置向上至少850mm,机修厂卸螺丝、气割),破掉的物料清理干净;

3.提前将煤仓下口上边适当位置用不低于5cm厚木板棚实在,防止落渣落煤伤人;

4.根据需要用直径18cm以上坑木对30#工字钢两边打好临时点杆;

5.负责在给煤机安装好后,将接口框周边用c20标号混凝土充填严实,并在给煤机底座下串大工字钢做平台,在合适位置增打点杆,增加支护强度;根据需要对30#大工字钢两边打永久性12#以上工字钢点杆;

6.施工严格按照矿检修程序进行,并与相关单位做好相互配合,确保整个检修工作安全顺利进行。

二、安全技术措施:

1.25队每班安排一名跟班队干,对当班安全及工程质量全面负责;

2.施工前先检查顶帮、支护及防滑情况,将不安隐患处理后再施工,并安排专职监顶;

3.剔砼等施工前先检查顶帮,提前将煤仓下口上边适当位置用不低于5cm厚木板棚实在,检查脚手架、施工平台安全情况,脚手架、平台所担木板厚度在7cm以上,担置牢靠、耐压、防滑;

4.剔砼严格按照检修安装需要进行,机修厂应派人现场安排指导,确保符合要求;

5.坑木点杆直径不低于18cm,工字钢点杆不低于12#矿工字钢,必须迎山,栽到实底,确保稳固耐压,不下沉;

6.剔砼作业严禁正对面有人,防止灰,渣等溅入眼睛和风镐头误伤及人员;

7.给煤机接口框周边用c20标号混凝土充填并捣实,混凝土砼标号不低于c20,灰:沙子:石子=1:2:2,砂浆饱满匀实,糊砼部分不留间隙;

8.施工人员在抬运物料、传递时必须相互配合,拿稳接稳,瞻前顾后;抬大件必须安排足量精干人员由跟班队干或班长在现场统一指挥,有序进行,避免伤及人员;

9.施工人员着装整齐,扎紧袖口裤管,佩戴齐全有效的劳动保护用品,在整个施工过程中做好自主保安与相互保安;

10.注意用彩条布等将皮带等可能溅上砂浆的设备设施掩盖,每班施工结束将施工段清理干净,杂物装车运出;

11.本措施贯彻签名后实施。

篇3：检修采煤机的通用安全技术措施

一、检修前的准备工作

1、准备完好的检修工具、起吊用具,承载力必须满足起吊负荷要求,准备需要更换的零部件,并由专人详细检查其完好状态。

2、在回风巷机尾50米范围内运输机组部件前,必须把运输通道整理畅通,保证新大件顺利通过,支替柱时,要先支后回,单体柱要栓好防倒绳,当部件通过后,要及时恢复原支护方式。

3、检修前,要指定专人负责停送电,严格执行停电、送电挂牌制度,并设专人看管停电开关。

4、进入工作地点,首先要敲帮问顶搞好煤帮、顶板的支护,支架要打出防片帮板,煤帮要打好贴帮柱。当支架不接顶时,要勾设小料,保证支架接顶。

5、工作溜上的煤必须拉完,对工作地点闭锁键闭锁。工作溜开关,机组开关闭锁,控制台司机负责看管。

二、物件的起吊,运输按《物件起吊安全技术措施》,《工作面进回风巷物件运输安全技术措施》执行。

三、拆除检修和安装:

1、拆除,安装机组任一零部件时,都必须切断电源,并打开离合器。

2、认真清除检修处的杂物,保证清洁无杂物。

3、要保护好任一操作手把,按钮,不得损坏。

4、多人检修时,要分工明确,协调配合,专人指挥。

5、拆卸安装零部件时,都要按顺序进行,严禁用大锤硬打死撬。

6、安装销轴等零部件时,均要清洗干净。

7、在对接物件时,接合面处必须预先擦干净,严禁身体身体任何部位在对接面之间。

8、更换机组滚筒执行以下规定;

(1)更换机组滚筒前,先在机尾割一个三角三角区,把作业地点环境搞好,支架支承达到工作阻力。

(2)拆除滚筒上的截齿。

(3)把机组摇臂降至水平位置,用导链吊紧滚筒,以防滚筒在拆卸过程中滑脱伤人。

(4)先拆掉五个紧固螺钉,留下等间距均有的3个紧固螺丝,松开其余3个紧固螺钉,与滚筒端板间隙大约10毫米,以防下阶段作业,滚筒脱开锥度。然后把已取下的6个紧固螺钉拧入滚筒上的6个顶丝螺孔中,依次拧入,直到锥度脱开。如顶丝顶不脱滚筒,可辅助人工用柱子撞击滚筒。再卸不下来,可用木楔或柱帽塞在滚筒与摇臂之间,点动滚筒,将滚筒逼出。

(5)在安装时,要保证健的固定位置安装正确,严禁用溜子硬顶。在拧螺钉时,必须按圆周等分,保证受力均匀。

(6)更换截齿时,要按照操作规程中更换截齿规定执行。

9、更换调高油缸必须执行以下规定:

(1)在拆卸调高油缸轴销时,必须用扒锤打出出轴,决不允许采用其它方法,同时在拆销轴时,不允许用手接触销轴的周围部分。

(2)拆调高油缸前销轴时,必须把机组滚筒落到底板上,严禁用大锤硬打,造成出轴困难。

(3)严禁用手或其它硬件探视其轴孔。

(4)安装调高油缸时,必须用倒链进行,严禁用人往外拖。

10、更换机组行走部执行以下规定:

(1)更换行走部时,要用机组摇臂配合单体柱托起机组机身,使需更换部件顺利取出。

(2)拆卸人员要统一指挥,同时按顺序进行。严禁身体任何部位伸入新拆部件底部,拆除后用导链将旧行走部平稳地拉出。

(3)严禁用单体柱顶、拉行走部。

11、拆除、更换电机和泵箱执行以下规定:

(1)拆除底托架上定位螺丝时,严禁人员将身体伸至机身下方。

(2)用单体柱分离机组时,必须用倒链配合,不允许强拉硬顶。为防止单体柱滑脱,要把单体柱柱头与机组接触部位捆绑操作。

(3)拆除泵箱时要用导链吊住,并要达到予紧力,拆除后要平稳放置于拖板上。

12、安装时,要上紧上好所有的紧固螺丝,保证检修质量。

四、检修完毕,试转

1、清理工具,取掉所有支垫物。

2、由检修负责人全面检查,确认无误后,方可试转。

五、停送电执行以下规定:

1、停送电负责人将开关停电、闭锁,并挂牌派专人看护(停送电操作人)。

2、停送电负责人到达作业地点后,方可开始作业。

3、停送电操作人只服从停送电负责人的停送电工作指令。

4、停送电负责

人必须用书面形式向停送电操作人下达停送电工作指令,严禁约时、喊话停送电。

5、其它严格执行矿《井下停送电管理规定》。

篇4：煤机电气检修安全技术措施

1、严禁井下配电变压器中性点直接接地;地面中性点直接接地的变压器或发电机严禁直接向井下供电。

2、正确安装、使用电气设备,按规定对电气设备进行检查、维修和保养。

3、严禁带电拉移设备列车,严禁带电检修和搬迁电气设备和电缆、电线,检修或搬迁前,必须先切断电源。

4、严格执行停送电制度。停电必须有申请,经有关部门批准并办理操作票,方可进行停电。停电后,要检查瓦斯,在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时,再用于电源电压相适应的验电笔检验;检验无电后,方可进行导体对地放电。所有开关的闭锁装置必须能可靠地擅自送电,防止擅自开盖操作,开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”的警示牌,严格执行谁停电谁送电制度,不许约时送电和代替停送电。

5、操作高压电气回路时,操作人员必须戴绝缘手套,穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

6、操作人员身体任何部位与电气设备裸露带电部分的最小距离应符合《煤矿安全规程》电气部分要求,否则,必须设置安全隔栏、护架等。

7、操作人员及其携带的工具、材料与带电体的最小距离应符合《煤矿安全规程》电气部分要求。

8、检修组合开关或移变时,必须把高压隔离开关拉开,使隔离刀或隔离插销脱离电源,电源侧要用挡板挡死。一人操作、一人监护。

9、检修验电时,应使用电压等级合格的验电器,并戴绝缘手套,穿绝缘靴,或站在绝缘台上进行。当验明无电后,要进行放电。接地放电时,应先接地端,后接相端,最后三相短接。此接地线和三相短接线在整个检修过程中不得拆除,工作完毕后,应先拆三相短封线,后拆接地线。

10、移动变电站因故障跳闸或停电,在恢复送电前,先查明原因,处理故障后按程序送电。

11、送电后,要检查设备运行状况,如发现指示不正常和特殊声音,应立即停电处理。

12、停送电操作必须有两人执行,一人操作、一人监护。操作人员必须做到:明确操作目的、方法、顺序。

13、对检修、操作人员的要求:

(1)要熟悉设备,熟悉操作和事故处理,并经考试合格的电工来担任检修操作人员和监护人。

(2)不能凭记忆,应仔细检查操作地点、设备编号、名称后才能进行检修操作。

(3)检修操作者不能依赖监护人,应对操作内容做到心中有数。

(4)在检修操作期间,思想集中,不能做与工作无关的事。

(5)装设接地线前,必须认真试验该设备是否确认无电压。

(6)处理事故,要沉着冷静,不要惊慌失措。

(7)送电范围内的设备,在投运前必须检查有无接地线、工具、棉纱等遗留物品。

(8)当闭锁装置拒绝动作时,不要随意做出装置出故障的结论,应对设备进行检查,并分析原因。

14、严格电工操作规程。所有螺丝垫圈要齐全、完整、压紧适度;防爆密封圈、挡板要合格;接线时,火线、地线要有一定的余量。井下供电系统必须做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“四有”、“三坚持”。

15、在检修过程中腰认真落实各项管理制度,严格对防爆设备、“三大保护”、电缆敷设和运行情况、安全防护设施等进行全面检查,严禁甩任何电气保护,对检修中发现的电气事故隐患及时处理。

其他严格执行《煤矿安全规程》、《电气操作规程》、《35102工作面作业规程》执行。

篇5：采煤机电机检修安全技术措施

一、施工单位:综放队

二、施工前的准备:

1、准备好检修电机工作所需要的工具及材料。

2、在机尾处打2个起吊点,作为电机装车、缷车起吊用,用2.2m的锚杆,每根锚杆使用3卷树脂锚固剂,锚固深度不低于1.5m。

3、班长安排专职电工对采煤机、运输机开关停电闭锁,并挂上“有人工作,禁止合闸”安全警示牌,安排专人看管开关,防止误送电伤人事故发生。

4、施工前把采煤机隔离刀闸打到零位,再将离合器手把拉至断开位置。

三、施工步骤:

1、将采煤机牵至机尾,造好机窝。

2、把支架的伸缩梁完全打出,煤壁与支架空顶的顶板上好网子。

3、先从下到上拆下电机螺栓,用2t葫芦先把电机拉出一部份,再用一个3t葫芦以支架为起吊点吊起电机,再用2t葫芦慢慢拉出电机,直到完全拉出为止,将电机慢慢放下到支架前底座箱上,在运到轨顺超前以外安全地点。

4、检修工作完成后,先检查各部件是否完好,并根据情况作适当处理及调节冷却喷雾水流量和水压。然后对采煤机进行试车,由检修人员随时观察运转情况,发现问题及时处理,试车前必须清理采煤机周围的杂物,符合文明生产要求。

5.试运转无异常后收拾现场,采煤机移交下班生产。

四、安全注意事项

1、当班跟班队长为安全负责人,当班班长为施工负责人。

2、2t葫芦和3t葫芦必须完好,自锁可靠,各种索具必须满足起吊安全系数。3.起吊前由当班班长和跟班人员指定专人对机械索具、工器具进行检查,不完好的严禁使用。安排专人负责检查起吊点是否牢固,检查起吊环、起吊工具无问题后方可使用,检查电机拴绑牢固后,方准起吊。

4、起吊电机时操作人员要相互配合、协调一致,并由施工负责人统一指挥。

5、进入机尾作业前,必须严格执行敲帮问顶制度,观察好作业地点煤帮和顶板支护情况,发现问题,先处理完后方可进入施工地点工作,工作过程中应随时注意煤帮和顶板情况。

6、更换过程中,必须对更换的设备进行保护,防止煤粉杂物进入设备的壳内。

7、在作业时有抬运物件时,人员之间步调一致,抬运高度相对平稳,下放时要轻、慢,听从指挥,严防碰手、碰脚、砸伤和挤伤。

8、所有施工人员必须持证上岗。

9、现场各作业人员必须做到:“先检查,后工作;先排除隐患,后开工;隐患不排除不生产,不安全不生产”制度。

10、所有参与施工人员必须认真学习本措施,学习后方可上岗作业。

11、所有作业人员都必须熟悉避灾路线。