检修采煤机的通用安全技术措施

篇2：煤机电气检修安全技术措施

1、严禁井下配电变压器中性点直接接地;地面中性点直接接地的变压器或发电机严禁直接向井下供电。

2、正确安装、使用电气设备,按规定对电气设备进行检查、维修和保养。

3、严禁带电拉移设备列车,严禁带电检修和搬迁电气设备和电缆、电线,检修或搬迁前,必须先切断电源。

4、严格执行停送电制度。停电必须有申请,经有关部门批准并办理操作票,方可进行停电。停电后,要检查瓦斯,在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时,再用于电源电压相适应的验电笔检验;检验无电后,方可进行导体对地放电。所有开关的闭锁装置必须能可靠地擅自送电,防止擅自开盖操作,开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”的警示牌,严格执行谁停电谁送电制度,不许约时送电和代替停送电。

5、操作高压电气回路时,操作人员必须戴绝缘手套,穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

6、操作人员身体任何部位与电气设备裸露带电部分的最小距离应符合《煤矿安全规程》电气部分要求,否则,必须设置安全隔栏、护架等。

7、操作人员及其携带的工具、材料与带电体的最小距离应符合《煤矿安全规程》电气部分要求。

8、检修组合开关或移变时,必须把高压隔离开关拉开,使隔离刀或隔离插销脱离电源,电源侧要用挡板挡死。一人操作、一人监护。

9、检修验电时,应使用电压等级合格的验电器,并戴绝缘手套,穿绝缘靴,或站在绝缘台上进行。当验明无电后,要进行放电。接地放电时,应先接地端,后接相端,最后三相短接。此接地线和三相短接线在整个检修过程中不得拆除,工作完毕后,应先拆三相短封线,后拆接地线。

10、移动变电站因故障跳闸或停电,在恢复送电前,先查明原因,处理故障后按程序送电。

11、送电后,要检查设备运行状况,如发现指示不正常和特殊声音,应立即停电处理。

12、停送电操作必须有两人执行,一人操作、一人监护。操作人员必须做到:明确操作目的、方法、顺序。

13、对检修、操作人员的要求:

(1)要熟悉设备,熟悉操作和事故处理,并经考试合格的电工来担任检修操作人员和监护人。

(2)不能凭记忆,应仔细检查操作地点、设备编号、名称后才能进行检修操作。

(3)检修操作者不能依赖监护人,应对操作内容做到心中有数。

(4)在检修操作期间,思想集中,不能做与工作无关的事。

(5)装设接地线前,必须认真试验该设备是否确认无电压。

(6)处理事故,要沉着冷静,不要惊慌失措。

(7)送电范围内的设备,在投运前必须检查有无接地线、工具、棉纱等遗留物品。

(8)当闭锁装置拒绝动作时,不要随意做出装置出故障的结论,应对设备进行检查,并分析原因。

14、严格电工操作规程。所有螺丝垫圈要齐全、完整、压紧适度;防爆密封圈、挡板要合格;接线时,火线、地线要有一定的余量。井下供电系统必须做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“四有”、“三坚持”。

15、在检修过程中腰认真落实各项管理制度,严格对防爆设备、“三大保护”、电缆敷设和运行情况、安全防护设施等进行全面检查,严禁甩任何电气保护,对检修中发现的电气事故隐患及时处理。

其他严格执行《煤矿安全规程》、《电气操作规程》、《35102工作面作业规程》执行。

篇3：采煤机电机检修安全技术措施

一、施工单位:综放队

二、施工前的准备:

1、准备好检修电机工作所需要的工具及材料。

2、在机尾处打2个起吊点,作为电机装车、缷车起吊用,用2.2m的锚杆,每根锚杆使用3卷树脂锚固剂,锚固深度不低于1.5m。

3、班长安排专职电工对采煤机、运输机开关停电闭锁,并挂上“有人工作,禁止合闸”安全警示牌,安排专人看管开关,防止误送电伤人事故发生。

4、施工前把采煤机隔离刀闸打到零位,再将离合器手把拉至断开位置。

三、施工步骤:

1、将采煤机牵至机尾,造好机窝。

2、把支架的伸缩梁完全打出,煤壁与支架空顶的顶板上好网子。

3、先从下到上拆下电机螺栓,用2t葫芦先把电机拉出一部份,再用一个3t葫芦以支架为起吊点吊起电机,再用2t葫芦慢慢拉出电机,直到完全拉出为止,将电机慢慢放下到支架前底座箱上,在运到轨顺超前以外安全地点。

4、检修工作完成后,先检查各部件是否完好,并根据情况作适当处理及调节冷却喷雾水流量和水压。然后对采煤机进行试车,由检修人员随时观察运转情况,发现问题及时处理,试车前必须清理采煤机周围的杂物,符合文明生产要求。

5.试运转无异常后收拾现场,采煤机移交下班生产。

四、安全注意事项

1、当班跟班队长为安全负责人,当班班长为施工负责人。

2、2t葫芦和3t葫芦必须完好,自锁可靠,各种索具必须满足起吊安全系数。3.起吊前由当班班长和跟班人员指定专人对机械索具、工器具进行检查,不完好的严禁使用。安排专人负责检查起吊点是否牢固,检查起吊环、起吊工具无问题后方可使用,检查电机拴绑牢固后,方准起吊。

4、起吊电机时操作人员要相互配合、协调一致,并由施工负责人统一指挥。

5、进入机尾作业前,必须严格执行敲帮问顶制度,观察好作业地点煤帮和顶板支护情况,发现问题,先处理完后方可进入施工地点工作,工作过程中应随时注意煤帮和顶板情况。

6、更换过程中,必须对更换的设备进行保护,防止煤粉杂物进入设备的壳内。

7、在作业时有抬运物件时,人员之间步调一致,抬运高度相对平稳,下放时要轻、慢,听从指挥,严防碰手、碰脚、砸伤和挤伤。

8、所有施工人员必须持证上岗。

9、现场各作业人员必须做到:“先检查,后工作;先排除隐患,后开工;隐患不排除不生产,不安全不生产”制度。

10、所有参与施工人员必须认真学习本措施,学习后方可上岗作业。

11、所有作业人员都必须熟悉避灾路线。

篇4：主斜井给煤机检修安全技术措施

一、施工内容及施工时间

1、主井给煤机闸板变形严重,进行烧焊及加固,加固给煤机支撑平台、固定电动机底座。

2、施工时间:?2014年1?月?2日

二、人员组织

1、施工负责人:帅猛

2、安全负责人:张文忠

三、准备工作

1、所有参加检修人员必须认真学习本安全措施,必须执行《煤矿安全规程》中有关规定,遵章作业,持证上岗。

2、准备所需的安装、拆卸工具、材料等,确设备是否运输到位。

3、认真检查手拉葫芦是否完好,手拉葫芦链子是否锈蚀、开裂。

4、检查扳手、钳子、大锤等工具是否齐全、完好。

四、施工步骤

1、给煤机检修开始施工前必须有审批措施,得到调度室批准后,工具齐全,人员组织到位,准备工作做好后才能开始施工;坚决杜绝违规作业。

施工前皮带机(含主井二部皮带、m1一部皮带)必须停止,控制开关停电闭锁,派专人看管,必须接到施工负责人员和调度室的开机信息,才能按照正常的程序开机。

现场施工负责人必须时刻注意现场情况,及时排除存在的安全隐患,纠正施工人员的不规范行为;汇报现场施工进度及施工情况。

安全员、瓦检员必须现场监督,施工作业需要使用烧焊,必须在符合规定的情况下才能烧焊。

5、将煤仓提前放空,利用铁丝网、方木、风筒布等封堵煤仓上口,并派专人站岗,严禁在施工期间从煤仓上口投放杂物。

6、断开给煤机电源,把控制开关手把打到闭锁位置。

7、检查给煤机固定平台是否断裂,并根据现场情况,对平台进行加固。

8、利用气焊将给煤机闸板变形部位割掉,在闸板底侧采用11#工字钢焊接加固。

9、利用小块铁板将电动机底座悬空部位找平并固定焊接,必须固定牢固。

10、检查给煤机各润滑部位是否加油,转动是否正常,确认无误后方可进行试运转,并检查其运行情况,运转正常后方可收拾工具,打扫现场、离开施工地点,给煤机司机如发现问题必须及时汇报,以便施工人员及时解决。

五、安全技术措施

1)安装运行规定

1、施工负责人全权负责安装工作,分工明确、负责到人,使人人明确安装内容和详细过程,并做到统一指挥。

2、安装前必须认真检查所有使用工具、材料、备件的规格、质量和数量是否齐全、符合要求。

3、安装过程中,拆下的零件,使用的工具要放在指定位置,不得有碍作业和通行,物品放置要稳妥,以免掉落砸伤过往人员。

4、安装较大零部件时,必须采取可靠防止下落和下滑措施。

5、安装完毕后应将工具、材料、换下的零部件清点核对并对设备全面检查。

6、在给煤机检修过程中,安装平台下不得站人,平台下方人员必须远离。

7、检修人员在煤仓内部进行作业时,必须系好安全带,并采取可靠地防滑防摔措施。

8、运行时,由施工负责人统一指挥,先点试,然后再进行正常运行,在主要部位应设专人监视,发现问题立即停机处理,运行正常后工作人员才可撤离。空试前,应将全部螺栓紧固一次,连续运转3-5小时应重新紧固一次。

2)起吊搬运作业

1、进行起重及搬运作业时必须由专人统一指挥,精神集中。严禁说笑打闹和做与工作无关的事情。在主斜井搬运前,先要将搬运路线中的煤块,杂物清理干净,以防在搬运过程中滑倒。

2、进行起吊作业时,严禁人员站在重物下面(下方),只能在重物侧面作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。

3、认真检查所需的起、吊、运机具、设备,绳索、吊具等的质量、强度。

4、将起吊绳逐渐张紧,使物体微离地面,进行试吊。检查物体应平衡,捆绑应无松动,吊运工具、机械应正常无异常声音,如有异常应立即停止吊运,将物体放回原地后进行检查处理。

5、被吊物体的活动部件必须可靠固定,或卸下分别吊运。

6、使用手拉葫芦起吊重物时,首先应检查锚杆、锚索的强度和稳定性。拉小链时应双手均匀用力,不得过猛过快,起吊重物需悬空停留时,要将手拉小链拴在大链上。

7、起重设备机械、工具、卡具和绳套要按规定检验,起重工具要选择得当,承受拉力必须大于被吊物件2倍,不合格禁止使用。

3)电氧焊作业措施

为了确保井下动用电氧焊作业的安全性,根据《煤矿安全规程》的要求,特制定本项安全技术措施。

1、气割(气焊)作业的一般规定

⑴、气割与气焊的操作人员必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗。

⑵、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品,必须戴好有色护目镜、防火手套及围裙。

⑶、搬运氧气瓶、乙炔瓶时,必须装好防震圈,避免碰撞、震动;使用保管中应避免暴晒和火烤。氧气瓶、乙炔瓶不用及运输时应拧紧瓶帽,检查瓶口不得漏气,运输时必须分车放置,单独运输。

⑷、在焊接作业场地10米内,不得有易燃易爆物品;氧气瓶与乙炔瓶间距不得小于5米,气瓶离作业点(或明火)间距不得少于10米。氧气、乙炔软管不得混用。

⑸、井下作业时,切割用的氧气瓶、乙炔瓶必须有保护罩和明显标志,预防飞矸砸着氧气瓶或乙炔瓶。

⑹、焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常,特别是检查回火防止器、安全阀是否有效。

⑹、开启氧气阀门时,要用专业工具,动作缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。乙炔瓶、氧气瓶必须直立放置,不准卧放。

⑺、氧气、乙炔瓶应放置在进风侧,氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。禁止使用没有减压器的氧气瓶。

⑻、氧气瓶、乙炔瓶放置位置必须离开设备运转轨迹以外,防止设备运转及突然动作造成氧气瓶、乙炔瓶破损爆裂。

⑼、切割受力的物件时,必须将被切割件采取固定措施,防止物件割断时由于内力释放伤人及设备。

⑽、瓶中氧气不允许用空,至少留有1-2kg/cm?的剩余压力。

⑾、应根据工件的厚度选择合适的焊炬、割炬、焊嘴、割嘴。使用前应检查焊、割炬是否完好,其上的气体通道中均不许沾有油脂。

⑿、下井使用前必须检查设备、附件及管路是否有漏气现象。其检查方式只准用肥皂水实验,实验时周围不准有烟火,不准吸烟,严禁用火实验漏气。

2、电焊作业的一般规定

⑴、电焊作业人员应由受过专门培训、取得相应资格的人员担任,并严格执行本工种的操作规程,施工人员应保持精神状态良好。

⑵、作业前必须检查电焊机电源线,引出线及接线点是否良好;线路横越车行道应架空或设保护盖;焊接二次线路及外壳必须良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。

⑶、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品,必须戴好有色护目镜、防火手和面罩,迎面焊接应扣紧衣领和袖口。

⑷、在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物的地方并穿好绝缘鞋。

⑸、电焊机合闸或断开电源时,应戴干燥的手套,以防触电或保险丝熔断时弧光烧伤皮肤。

⑹、移动电焊机位置时,须先停机断电,然后才能移动电焊机;焊接中如果遇到突然停电,应立即关好电焊机。

⑺、不得焊接有液体、油脂或带电设备。对有残余油脂或可燃气、液体的容器,必须先清洗干净后方可进行焊接作业。

⑻、气瓶、电源线、胶管应妥善固定。烧焊过程中,在工作地点的下方用不燃性材料设施隔离火星。

⑼、电焊机搭火撤火必须由专业的电工执行。

3、电焊机搭火或撤火一般规定

⑴、电焊机搭火或撤火人员必须取得相关资格证件,作业过程必须符合电工安全操作规程。

⑵、搭火撤火时必须将上级供电开关打到零位,并上锁、挂牌。经检验无电时方可开始搭火撤火作业。

⑶、接线过程中必须不得任意改变开关原接线方式。接线结束后必须检查确认无失爆。

⑷、设备上电焊机必须安装接地线,不允许让设备成为焊机接地回路。

⑸、烧焊前,将控制开关停电、闭锁并挂牌,设专人看管,执行“谁停电,谁挂牌,谁摘牌,谁送电”的停送电制度。对烧焊设备及相关设备停电挂牌管理。

4、现场施工安全措施

⑴、进行烧焊前必须向调度室汇报;待批准后,整个施工过程,跟班人员必须全程跟班指挥,并安设专职安监员、瓦检员在现场监督检查,并随时检测作业地点附近20m范围内巷道顶部及拐角等易积存瓦斯地方。观察该范围内瓦斯变化情况,其瓦斯浓度均小于0.5%时,方可进行作业。

⑵、烧焊前必须必须做到以下几点:

a、施工前,必须向调度室汇报。经调度室同意并通知安全科、机运科、通防科等相关人员,以及矿当班安瓦员到现场后方可施工。

b、检查烧焊地点20米范围内顶板及两帮支护是否安全可靠,并清除施工现场20m范围内易燃易爆物及杂物,确保施工现场畅通。确实无法清理的应采取防燃烧措施。

c、烧焊地点20米范围内进行冲尘,严禁煤尘堆积。

d、烧焊前瓦检员检测烧焊地点的风流中,瓦斯浓度应小于0.5%,并检查证明作业地点附近20米范围内巷道顶部、支护背板内和拐角处等易积存瓦斯的地方的瓦斯浓度超过0.5%时严禁烧焊。

e、施工地点的前后两端各10m的井巷范围内,必须有可靠的供水管路,有专人负责冲刷。施工地点必须配备不少于2个泡沫灭火器,黄砂20kg。

⑶、烧焊过程中必须注意以下几点:

a、烧焊过程中,瓦检员随时监测风流中瓦斯浓度,发现瓦斯浓度超过0.5%,立即停止烧焊,消灭火种。待瓦斯浓度低于0.5%时方可继续作业。

b、烧焊过程中,禁止任何人接触电焊机。需要移动电焊机时,必须停掉电源。

c、烧焊过程中有施工负责人或由其安排专人监视火花,采取措施防止引燃胶带或其他易燃物。

d、烧焊过程中必须注意保护好烧焊地点的电缆、风筒。

e、烧焊前后要在施工现场30米范围内洒透水灭尘;烧焊现场,闲杂人员禁止入内。

⑷、烧焊地点的风量、风速必须符合《煤矿安全规程》要求;风速应大于0.5~1.0米/秒,一般要求有效风量率应大于85%,每人每分钟供给风量不小于4m?。

⑸、每一道工序完工后,都必须对现场进行洒水灭尘,排查隐患,否则不允许进行下一道工序。

⑹、作业未完成期间,作业人员交班休息时;交接班工作必须现场进行,交接前必须对氧气乙炔罐、压力表、氧气乙炔管和烧焊作业点周围的支护情况作详细检查,做到心中有数方可交接。若氧气乙炔无专人看护则必须升井。

⑺、施工完毕后,清除现场,施工安全员留在现场观察2小时,确认无问题,向调度室汇报,经调度室同意后,方可撤离人员。

⑻、烧焊工作结束后,氧气、乙炔以及电焊机及时升井。

⑼、烧焊后清理现场,用水喷洒消灭火种,并有施工负责人或由其指明一人在现场监护2小时,发现异状,立即处理,确认无误后,方准离开现场。

⑽、烧焊施工作业完工后,应联系当班及时升井,严禁井下存放氧气、乙炔瓶。

5、其它要求

⑴、控制的开关要断开并闭锁好。

⑵、作业时必须严格做到停电,验电,放电制度,严格按《煤矿电气作业规程》作业。

⑶、给煤机检修完工后,必须详细检查设备是否有失爆现象,发现问题必须立即处理。

⑷、焊接用电焊机的电源必须进入检漏保护范围内。

其它未尽事宜严格按《作业规程》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及矿有关规定执行。

篇5：采煤机检修安全技术措施

根据生产需要我区利用8月份矿井检修期间对工作面采煤机进行检修,检修项目:更换采煤机左截割电机、更换左右摇臂连接销子及销子套,拆卸左导向滑靴销子、更换电控箱内2根接线柱等。为了确保检修工作安全顺利进行,特制定安全技术措施如下。

一、检修前准备工作:

1、在检修前必须先将采煤机停放到煤层相对较硬、顶板完整的地段,并且采煤机前后各不少于2米的检修空间。检修地段浮煤、杂物清理干净。

2、支架伸缩梁紧顶煤壁,煤壁侧打好贴帮柱,支架不接顶时,用坑木绞实,架间缝隙用竹笆护严实,防止检修过程中漏渣。

3、检修前必须先将采煤机左截割电机运到检修位置,放到架间备用。

4、检修前配备10吨导链一台、5吨导链2台、丝杠拔轮器一台、?24*75的内六方顶丝20条(硬度必须达到10级以上)、马蹄环、40t链条等检修所需的工具、配件。

5、煤机开到检修位置后,将工作面溜子,六组合开关及采煤机四组合开关停电闭锁并由控制台司机专人看管。

6、使用导链起吊重物前,必须先检查导链完好情况,严禁使用打滑、卡阻、链条有损伤的导链起吊重物。

二、检修工作及安全注意事项:

1、检修时必须安排一名区队干部现场跟班、指挥、协调检修工作。

2、检修顺序:先更换采煤机左截割电机,再更换摇臂销子及销套,最后拆卸安装左导向滑靴销子。

3、更换采煤机左截割电机:

○1拆卸采煤机左截割电机,先拆除电机负荷线,再卸掉电机联接螺丝,最后用顶丝拔电机。

○2打开电机接线盒后,必须用专用验电器验电放电,否则严禁接触接线柱。

○3用顶丝拔电机时,必须上齐六条螺丝,然后按顺时针或者逆时针顺序对六条螺丝逐个加力、顶拔,顶丝将电机拔出60毫米后,可以用10吨导链将电机拔出。

○4电机拔出后,用导链拉离到5米以外,准备安装新电机。换新电机前,必须对电机与机壳联接紧密的部位分别进行除锈和涂抹润滑油。

○5使用导链将电机吊到与机壳相应的位置对正,使用单体支柱慢慢将电机装入采煤机,严禁对不正硬顶。

○6电机与煤机对接过程中,严禁硬碰,防止损坏结合面,严禁人体任何部位放在对接面之间。

○7更换下来的旧电机用导链吊到煤机后方,装入滑撬并固定,然后人工拉到机尾,到机尾5-8米范围用两台导链交替拉到风巷口,然后用导链吊起电机,把滑撬在风巷口放置好,再将电机装入滑撬固定,人工拉到风巷,轨道巷装车升井。

4、更换煤机摇臂连接销子销子套:

○1将采煤机滚筒落下,用一台5吨导链将采煤机滚筒吊起,使之与摇臂之间在铅垂方向处于无作用力状态。

○2拆掉摇臂销子两端的挡板,再用一台5吨导链,将摇臂向机身方向的斜上方牵引,并观察摇臂销子的受力状态,直至摇臂与机身连接销子孔处于同一直线,即摇臂销不受任何方向的剪切力的情况下,用砧棒垫住销子用大锤将销子打出。

○3在拆卸销子过程中,如果打不动,不得硬打,必须通过斜拉牵引导链的松紧调整摇臂连接孔与机身相对位置找到合适的位置状态,顺利拆出销子,拆出销子后不得随意动导链,保证销子顺利安装。

○4销子拆出后,拆掉销子套,然后给新销子套及销子表面涂抹一层黄油,安装新销子套,销子套安装到位置后,安装销子。

○5安装销子时必须两人抬起销子,一人用砧棒将销子打入销套中,销子必须抬高到与销套孔轴线重合的位置,然后再打,严禁位置不对硬打。

○6由于销子较重,安到销子上抬位置处时必须将销子抬够高,否则硬打会损伤销头或台棱导致安不上。

○7销子安装完毕,安好两端挡板,上紧螺丝,加好润滑油,先取掉斜牵导链,再取掉吊滚筒导链。

○8使用大锤敲振,拆卸销子时工作人员必须全神贯注,防止碰伤人员。

5、拆卸左导向滑靴:

○1拆卸导向滑靴销子前3天,每天必须使用松动剂对导向滑靴销轴及固定螺栓进行浸渗,确保拆卸顺利。

○2拆卸前先拆掉导向滑靴下的两根齿轨,再拆掉左导向滑靴下方的电缆槽,将拆卸位置的空间清理开。

○3拆掉导向滑靴销子挡板螺丝及挡板使用丝杠拔轴器拔卸销子,在强拔不能奏效的情况下,可以拔一段打进去再拔,反复活动,直至拔出销子。

○4在销子即将拔出前,必须用方木将齿轨轮支实、固定防止销子拔出后齿轨轮滚落碰伤人员。

○5销子拔出后对齿轨轮内套进行涂油,对销子表面进行除锈及涂油,然后重新装入,上好挡板。安装好电缆槽。

○6将采煤机向右开动1.5米左右,重新装好齿轨。

6、其他未尽事宜执行《2123综采工作面作业规程》,矿发《安全技术操作规程》,矿发《综采设备使用维护管理办法》及《煤矿安全规程》的相关规定执行。