刮板运输机大链维修安全技术措施

篇2：运输上山安装刮板运输机安全技术措施

一、概况:

正大煤矿运输上山担负着1401、1402工作面运输,根据设计方案要求安装刮板运输机。为确保安装刮板运输机期间的安全,特编制安全技术措施如下:

二、安装要求

1、运输上山高度不低于2.0m,刮板运输机与两邦的间隙行人侧不小于0.8m,非行人侧不小于0.5m,运输机机头、机尾处与巷邦的距离检修侧不小于1m,另一侧不小于0.6m。

2、安装后刮板运输机机身必须保持平直。

3、溜槽与溜槽搭接部分无卷边,咬合紧密,无缝隙,无错茬。

4、溜槽和过渡槽的连接,上下错口不超过2mm,左右错口不超过4mm。

三、安全措施

1、安装前的准备

(1)参加安装的工作人员应认真阅读该机的说明书、配套设备的说明书及其它有关技术资料、安全法规,熟悉该机的结构、工作原理、安装程序和注意事项。

(2)核对刮板输送机的形式与能力是否与工作条件相适应。

(3)按该机的出厂发货明细表和技术资料,对整机所有零部件、附属件、备件及专用工具等逐项进行检查。

(4)按照整机所带技术资料、对所有零部件进行外观质量、几何形状检查,如有碰伤、变形、锈蚀应进行修复和除锈。特别对防爆设备,必须经专职防爆检查员检查,发给下井许可证后方可下井。

(5)准备好安装工具及润滑油脂。

(6)为了检查刮板输送机的机械性能,使安装维修和操作人员熟练掌握、安装、修理和操作技术,最好在地面进行安装调试,确认没有问题后方可下井安装。

2、刮板运输机安装应有机电矿长或机电技术员亲自跟班现场指挥协调,由专职机电工持证上岗,按章操作。

3、刮板运输机应尽可能的拆成小件装车运输,装车必须平稳,搬运前应系统的检查搬运路线及绞车情况,巷道间隙不够、轨道不符合要求、绞车钢丝绳最大张力和安全系数不够不得搬运。

4、刮板运输机装配面在拆卸、搬运时,应采取保护措施,防止损坏。

5、刮板运输机在搬运至井口,电机车运输到井底车场后绞车提运至运输上山联络巷片口处,再用人工推运至运输上山,人工抬运至运输上山内进行安装。

6、平巷推车时,应按以下要求执行:

(1)、1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m;坡度大于5‰时,不得小于30m;坡度大于7‰时严禁人力推车。

(2)、推车时必须时刻注意前方,在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。

(3)、严禁放飞车。

7、人工抬运重件时,应遵守以下规定:

(1)人工抬运重物时,一般应由5人一组,4人抬运,1人进行安全监护;

(2)抬运重物前,先使用麻绳或钢丝绳双股将重物进行捆绑牢靠;

(3)抬运前,人员之间应先协调好口号,同时抬起同时放下;

(4)抬运前,应先对巷道间隙、顶板等情况进行全面检查,确保能顺利通过;如有障碍,必须先行排除后,方可开始抬运。

8、安装前应先检查安装地点及其附近支护情况,支护不完好的应先采取措施加固。

9、起吊刮板运输机电机和牙箱使用3t的手拉葫芦2个,手拉葫芦必须生根在锚杆上,与重物连接应保证起吊时的平稳,应有专人观察起吊点,起吊件下方及其摆动范围内严禁站人,更不得站在被起吊物上。

10、设备安装应平稳牢靠,安装完毕经检查后,方可开机试验,发现问题及时查找原因调整,直到完好为止。

11、机头、机尾必须使用压柱且牢固可靠。

12、刮板运输机司机必须经过正规专业培训并持有合格证,熟悉刮板输送机的结构、性能和原理的司机开车。

13、安装刮板运输机时,应同时将开关信号电铃安装并确保完好可靠。

14、开车前要认真检查整个系统机械运转是否正常,润滑是否良好,开关信号电铃有无故障,坚持先试车后开车制度。

15、安装前机工应对刮板输送的液力耦合器、链条、刮板、强齿盖板等部位进行检查,发现问题立即停机处理,严禁带病作业。

篇3：工作面刮板运输机检修安全技术措施

为确保刮板运输机安全运转杜绝人身事故,可采用以下安全措施:

1、工作人员处理运输机故障时必须停电,并挂“有人工作,禁止合闸”牌,在运输路线每隔不大于15m距离必须安装一组能发出停止和启动信号得装置。开机前先发出信号后点动试车,待确定无问题时再启动.

2、检修刮板运输机时,液压支架前护板伸缩梁必须打开。

3、检修工作面刮板运输机为防止检修处上方矸煤、矸石、落下伤人必须加护拦。

4、禁止人员乘坐溜子以及在溜子上方行走。

5、刮板运输机,机头、机尾必须打牢压柱.

6、人员跨越刮板机得地点必须安设可靠得人行过桥.

7、各运转部分应设保护罩或保护拦,机尾处设保护板。

8、如果链条断了,要先找出断链位置,清溜子伤槽浮煤。在把断链位置开到机头。用单体柱顶。务必远距离操作、控制.如不行需用电机倒链必须先撤出人员在进行点动倒链。

篇4：刮板运输机检修安全技术措施

一、检修前的准备

1要认真检查运输线路的情况,发现隐患要及时排除。

2刮板机上要清理干净,使之畅通无阻

3检查设备完好情况。特别是声光信号要灵敏、安全、可靠。操作人员必须持证上岗,集中精力。

4设立停送电负责人。

5确定现场操作人员

二、拆除、检修和安装

1检修或更换电机等设备严禁带电作业,认真执行停送电挂牌制度

2按照顺序进行拆除和安装,严禁将身体任何一部分伸入部件对接面内

3更换时,所有人员要听从指挥,专人负责安全

三、处理刮板机掉道、断链事故

1处理刮板机掉道、断链前,必须将开关控制手把达到零位,使启动器处于停电状态,并挂上有人工作,不准送电的停电牌,保证他人不能误送电。

2认真检查吊刮板机处的钢结构是否安全可靠,无危险的地方起吊刮板机。

3当刮板机起吊至所需高度时,要专人用道木或柱帽支于刮板机下,保证牢固可靠,所用道木不得超过两层。柱帽“井”字型支垫,最多不得超过3层,支垫间距不得超过3米,支垫后,要缓慢放刮板机。此项工作从起吊、支垫、直到放刮板机,均在有专人监护下进行作业。在垫料时,严禁将身体任一部位伸入刮板机下面

4刮板机确认支垫完好后,可将掉到处大连用工具拉出来,拆卸刮板,上好马蹄螺丝,将大连上道,拖链或拆卸刮板时,严禁将身体任一部分伸入溜槽底部

5开机前,要清理溜槽上、下得杂物,严禁拌链。人员要撤到安全地点,方可送电。用信号联系点动刮板机,要将大链开到上槽、上好刮板

四、完工后试溜

试车前,要进行全面检查。对减速机要检查油位,加油必须清洁。清点现场操作人员人数,保证所有操作人员撤离到安全区域。确认无误后方可送电点动试车。无问题后,取掉支垫刮板机的木料,再进行带负荷试转,而后方可收工。

五、停送电须执行以下规定:

1停送电负责人将开关停电、闭锁、并挂牌派专人看护(停送电操作人)。

2停送电负责人到达作业地点后,方可开始作业

3停送电操作人只服从停送电负责人的停送电电工指令

4停送电负责人必须用书面形式向停送电操作人下达停送电工作指令,严禁约时、喊话停送电。

篇5：刮板运输机检修安全技术措施

一、检修前的准备

1、要认真检查运输线路的情况,发现隐患要及时排除。

2、刮板机上要清理干净,使之畅通无阻

3、检查设备完好情况。特别是声光信号要灵敏、安全、可靠。操作人员必须持证上岗,集中精力。

4、设立停送电负责人。

5、确定现场操作人员

二、拆除、检修和安装

1、检修或更换电机等设备严禁带电作业,认真执行停送电挂牌制度

2、按照顺序进行拆除和安装,严禁将身体任何一部分伸入部件对接面内

3、更换零部件时,所有人员要听从指挥,专人负责安全

三、处理刮板机掉道、断链事故

1、处理刮板机掉道、断链前,必须将开关控制手把达到零位,使启动器处于停电状态,并挂上有人工作,不准送电的停电牌,保证他人不能误送电。

2、认真检查吊刮板机处的钢结构是否安全可靠,无危险的地方起吊刮板机。

3、当刮板机起吊至所需高度时,要专人用道木或柱帽支于刮板机下,保证牢固可靠,所用道木不得超过两层。柱帽“井”字型支垫,最多不得超过3层,支垫间距不得超过3米,支垫后,要缓慢放刮板机。此项工作从起吊、支垫、直到放刮板机,均在有专人监护下进行作业。在垫料时,严禁将身体任一部位伸入刮板机下面

4、刮板机确认支垫完好后,可将掉到处大连用工具拉出来,拆卸刮板,上好马蹄螺丝,将大连上道,拖链或拆卸刮板时,严禁将身体任一部分伸入溜槽底部

5、开机前,要清理溜槽上、下得杂物,严禁拌链。人员要撤到安全地点,方可送电。用信号联系点动刮板机,要将大链开到上槽、上好刮板

四、完工后试转

试车前,要进行全面检查。对减速机要检查油位,加油必须清洁。清点现场操作人员人数,保证所有操作人员撤离到安全区域。确认无误后方可送电点动试车。无问题后,取掉支垫刮板机的木料,再进行带负荷试转,而后方可收工。

五、停送电须执行以下规定:

1、停送电负责人将开关停电、闭锁、并挂牌派专人看护(停送电操作人)。

2、停送电负责人到达作业地点后,方可开始作业

3、停送电操作人只服从停送电负责人的停送电指令

4、停送电负责人必须由专业负责人通知调度室,调度室做好记录后向停送电操作人下达停送电工作指令,严禁约时、喊话停送电。