井下电氧焊安全技术措施
施工安全技术措施:施工安全技术措施包括安全防护设施的设置和安全预防措施,主要有17方面的内容,如防火、防毒、防爆、防洪、防尘、防雷击、防触电、防坍塌、防物体打击、防机械伤害、防起重设备滑落、防高空坠落、防交通事故、防寒、防暑、防疫、防环境污染等方面措施。
因我***进行****。需要电、氧焊作业,为确保此项工作安全顺利地进行,特制定本安全措施,以指导工作。
一、施工时间及地点:
时间:年月日
地点:
二、施工负责人:
三、准备工作:
380v电源电焊机一台?15公斤氧气、乙炔各一瓶?6平方电源线100米
氧气、乙炔带及割枪焊把线、焊把及焊帽?焊条
四、工作任务:
1、
2、
五、安全技术措施:
1、进行电、氧焊前,必须明确电、氧焊的具体时间、地点及所影响的单位,在调度会上做计划通知所影响的单位。
2、电、氧焊施工人员必须是有经验、有资格证的氧焊工,懂得氧焊工操作规程,施工前必须提前学习本安全措施,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,保证安全施工。
3、氧气瓶、乙炔瓶在下井前要认真检查是否漏气、完好,若漏气或不完好要提前处理好后,方可下井,整个运输过程中,对设备必须轻搬轻放。
4、施工前,要认真检查气瓶、氧气管路、割枪是否可靠,有无漏气、跑气现象,施工前应派专人进行检查、监督。
5、电焊机、电焊钳、电焊钳线下井前必须保证完好、可靠,在运输过程中对设备要轻拿轻放,电焊机电源取自中央变电所低压盘,接电源严格执行《停送电操作规程》中的相关规定,并且是一名有经验、有资格证的机电工操作接火。
6、施工前应清理现场杂物及浮尘,并进行喷水,在工作地点周围用不燃性材料设施接受火星。施工地点前后两端各20米范围内不能有易燃物,由专人用水桶盛水沟内的水负责冲洗施工现场的地面。作业地点配备两个有效的灭火器。
7、高空作业超过2m时,作业工人必须系安全带,且必须系在安全可靠地点。平台采用2米高面积3平米的四腿活口架,作业前必须仔细检查安全带及其悬挂点,确保安全带完好,悬挂点牢固、可靠。
8、只有在检查证明作业地点附近20米范围风流中瓦斯浓度低于0.5%,方可进行作业。氧气瓶、乙炔瓶之间的距离最少不得小于5米,且氧气瓶、乙炔瓶旁边5米内严禁有人站立,乙炔瓶严禁横放。
9、施工中现场负责人负责安全监督工作,要配备便携式瓦检仪。
10、施工过程中要不断进行瓦斯检查,发现瓦斯浓度超过0.5%时要立即停止作业,进行处理。待瓦斯浓度低于0.5%时方可进行作业。
11、施工过程中,应派专人设警戒,闲杂人等切勿靠近,以确保施工安全进行。
12、施工前必须保证“三员”均到位后方可开工,施工中要严格执行操作规程中的有关规定。
13、工作完毕后,收好所用之物,及时回收。工作地点应再次用水喷洒,并由专人在工作地点检查1小时,发现异状立即处理。
14、所有参加施工人员应认真学习本安全技术措施。
篇2：井下电焊氧焊喷灯热缩电缆头施工安全技术措施
1、在作业前,队领导和安全员必须队作业地点20m范围内的巷道支护情况进行检查,作业地点应用不燃性材料支护,在确认支护完好后方可进行支护.
2、由队领导亲临现场指挥,无关人员不准呆在工作地点.
3、在作业前,瓦检员必须随身携带光学瓦检仪、对施工地点20m范围内巷道顶部和支护板后面进行瓦斯检查,工作地点的风流中,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护板后面无瓦斯积聚时,方可作业.在施工过程中,要随时用携带式瓦检仪对工作地点瓦斯进行检测.
4、工作地点应至少有2个灭火器及20m洒水软管.
5、工作地点20m范围内必须有专人进行洒水灭尘工作.
6、工作地点停止一切有可能产生瓦斯煤尘的工作.
7、工作地点通风良好,无易燃易爆物品.
8、作业时,队领导、安检员和瓦检员必须在场指挥.
9、没有经验的操作人员按措施进行作业.
10、电焊、氧焊和喷灯热缩电缆头等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星.
11、电焊皮带架、风水管路和轨道时,必须把焊接件两边的中梁、法兰和轨道道夹板断开.
12、所有用的焊把线和地线的绝缘应良好.
13、在有风水管和轨道处焊接风门时,焊接件部准接触管子和轨道.
14、用喷灯热缩电缆头时,油应放在地面加好并把盖子盖严,有必要在井下加油时,油必须装入盖严的铁桶内运送到使用地点,剩余的油必须运回地面,严禁在井下存放.
15、电焊、氧焊和喷灯热缩电缆工作完毕后,工作地点再次洒水,清除残余火星,并应留一名责任性较强的员工监守一小时,检查.发现异状,立即处理,确认无异况后方可离开.
16、工作结束后,工作地点的情况要及时向调度室汇报.
篇3：煤矿井下掘进过交叉口安全技术措施
南大巷净宽4.5m与运输下山口净宽6.0m交岔,交岔口断面大,顶部有旧巷,设计支护形式为锚网喷与工字钢梁联合支护,将交岔口用风镐刷大到设计断面,先锚网喷支护后再用工字钢梯形棚支护,最后复喷成型,为了确保施工安全,特制定如下安全技术措施。
一、施工安全措施
1、开工前,班长和安全员先检查掘进头顶、帮情况,确认无问题后方可施工。
2、严格执行“敲帮问顶”制度(工作面必须配备镐、橇棍等敲帮问顶工具),仔细检查顶帮围岩情况,处理净活矸、危石,确保施工安全。
3、严禁空顶作业,最大空顶距离不超过1200mm,必须在有临时支护下作业。
4、施工工作台要支牢支稳。
5、发现顶板压力大、顶板离层、听见顶板有响声等冒顶预兆时,要立即停止作业,撤出工作面所有人员,待压力稳定后,由外向里进行顶板维护。
6、处理冒顶区段,队长、带班长、安全员必须现场指挥,抽调至少2人以上的老工人配套作业,1人工作、1人监视顶板,发现有跨落流矸、片帮预兆时,要将人员立即撤至安全地点。
7、冒落高度在1m以上时,处理顶板前先检查瓦斯,严禁瓦斯超限作业。
8、处理冒顶前,要把障碍物清理干净,确保退路畅通。
9、处理冒顶时,首先用3.5m以上长柄工具由外向里处理干净顶帮活矸,顶板处理好后,及时支设临时支护维护顶板,锚杆支护时由外向里逐排支设,
10、施工要有专人监护顶板的变化情况,专人指挥维护,施工人员听从命令,相互配合好。
11、处理过程中,瓦检工要随时检查瓦斯情况,有问题要立即停工撤人,先组织排放瓦斯。
二、支护形式
1、锚杆支护
选择树脂加长锚固金属锚杆+钢筋网+锚索+梯子梁+喷浆的综合支护方式,其中:
锚杆:杆体为直径20mm左旋无纵筋高强度螺纹钢,长度2500mm.材质为20mnsi;螺帽为高强度螺帽;锚杆布置为间距800mm,排距800mm.成菱形布置。
托盘:托盘选用100*100*10mm钢板。
锚固方式:树脂加长锚固,采用三支锚固剂,一支为ck2335,另两支为z2360,钻孔直径28mm,锚固长度1700mm.
梯子梁:φ12的钢筋制作。
配件:半球形垫圈、减摩垫片
钢筋网:冷拔6mm钢筋网。
2、锚索支护:锚索直径17.8mm,1*7股高强度低松驰强应力钢绞线,长度11.2m,要求打入直接顶岩层2m以上,采用树脂加长锚固,使用一支为ck2335,另三支为z2360的树脂锚固剂,锚固长度2200mm.在巷道顶部每2m2打一根锚索,锚索成菱形布置,400mm托梁,托梁用18号槽钢制作,锚索张拉预紧力100kn以上。
钻杆选用b19钻杆,长1250mm和2500mm,钻头直径27mm--28mm.
3、铺网
该巷道顶帮均铺设金属网,网与网搭接100mm,每200mm联一扣,每扣2~3圈,联网丝用14号铁丝。
4、喷浆:喷浆:喷浆厚度100mm。采用先锚后喷的方式,喷浆厚度100mm。喷射材料及配比:水泥选用425#普通硅酸盐水泥;砂子选用坚固耐久的中砂或料砂,系数模数大于2.5,含水率3%——5%,含泥量不大于3%;石子选用坚固耐久的卵石或碎石,粒径不大于15mm,速凝剂选用粉状速凝剂。重量配合比为水泥:砂子:石子=1:2:2或1:2.5:2,速凝剂一般为水泥重量的2.5%~4%。
5、工钢支护复喷:选用18#工字钢架梯形棚支护,梯形棚上宽5.6m,下宽6.4m,高3.6m。顶部空顶部分用木垛接顶,帮部空帮部分加网片碎石填满,复喷150mm厚砼。
本措施学习贯彻到每一位作业人员。
篇4：井下动火安全技术措施
山西楼俊集团担炭沟煤业有限公司煤矿二采区临时变电所内因变压器安装做两个高压电缆头。需动用喷灯加工。为确保施工作业安全完成,特制定如下安全技术措施:
一、井下动火前,技术科必须编制切实可行的动火安全技术措施,经本矿总工、通风、机电、生产、安检等部门负责人会审并签字后,方可动火。
二、本此动火的范围只限在二采区临时变电所内进行,其他地点严禁动火。
三、井下动火前,必须先将变电所两道分门打开确保风流畅通。
四、井下动火前,必须先将动火地点及其附近20m范围内的易燃品或容器罐之类的物品清除干净,防止引燃或受热膨胀而发生爆炸。
五、井下动火前,瓦斯员必须检查动火地点及其附近20m范围内的瓦斯浓度,检查地点不能少于5点,只有当动火地点及其20m附近的瓦斯浓度在1%以下时方可动火。瓦斯员必须把检查结果告知现场工作人员,并填写在现场的瓦斯牌板上。
六、井下动火前,安检员必须在现场监督检查动火安全技术措施的执行情况,发现违规违章操作,安检员有权停止一切与明火有关的工作。
七、瓦斯员、安检员必须,现场盯岗制,严禁在未检查瓦斯区域使用明火。
八、明火作业前必须进行审批手续,只有当瓦斯员、安检员、工程负责人、作业人员四人共同在动火联签单上共同签字后,方可动火。
九、动火地点必须设置灭火器,数量不少于3个,设置好消防锹、消防桶、消防沙(数量不少于0.5m3)和消防软管(不少于50m,已经接在三通阀门上)。
十、动火结束以后,瓦斯员和安检员要监督施工单位,认真清理动火地点,消除隐患,对动火地点全面检查,确认无隐患后,瓦斯员和安检员方可撤离动火现场。
十一、由于玩忽职守,不负责任造成事故都要追究其责任。
十二、本措施未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。
篇5：井下爆破专项安全技术措施
一、火工品管理措施:
1、在井口50m以外的平整空地设置有火药加工房。
2、从火药库领取火药必须由放炮员负责。领取火药时,必须按规定交验证件,办理手续。每次领取火药至少两人进行护送。
3、领取火药要立即运送至井口火药加工房,中途不得逗留,雷管须由放炮员亲自领取和运送。
4、井口火药加工房用两盏矿灯作室内照明。
5、火药加工房必须上锁,钥匙由放炮员保管,室内无人时一定要上锁,严防火工品丢失。
6、火药加工房内必须整洁卫生,不得存放其它物品。
7、领取火药后要立即加工,加工火药时必须用竹签在火药上穿孔,严禁直接用雷管往火药内插入,火药要妥善保管不能离人,没有用完的火药要及时返回火药库办理退库手续。
8、雷管炸药分开下井,并事先通知绞车司机及把钩、信号工,慢速下放,速度不大于1m/s,只许放炮员随罐同行。
二、钻爆措施
1、严格按爆破图表布眼、装药和联线放炮。
2、装药联线由放炮员、班长和有经验的老工人进行,其它人员撤离工作面。
3、放炮前设备必须提到吊盘上,吊盘距工作面20m以上。放炮员检查线路后最后升井,井口房内的人员全部撤出,打开井盖门,发出警示信号后再等5秒方可放炮。
4、放炮后通风不少于15分钟,待炮烟吹散后,班长、放炮员首先下井清扫井圈、吊盘和其它设备上的浮矸,检查工作面有无瞎炮,确认安全方可下井作业。
5、运送炸药、雷管的吊桶,检查放炮情况的吊桶以及装药联线过程中上下人,都必须打悬罐,吊桶不许落到工作面。
6、瞎炮必须在班长直接指挥下,严格按《煤矿安全规程》第342条处理,其它无关人员撤离工作面。①由于连线不良造成瞎炮,可重新连线起爆;②在距瞎炮炮眼0.3m以外另打与瞎炮炮眼平行是新炮眼;③严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出雷管,不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深,严禁用打眼的方法往外掏药,严禁用压风吹瞎炮炮眼;④处理瞎炮的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤、矸,收集未爆的雷管;⑤在瞎炮处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。
7、严禁边打眼边装药。
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