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串联通风安全技术措施

编辑:制度大全2019-05-07

由于西运输下山泵房回风流进入11031、11051工作面形成串联通风,为确保安全生产,特制定以下安全技术措施:

1、11051下副巷撤出风筒构筑永久密闭墙。

2、在11031运输巷十字头口以里10米范围内安装一台甲烷传感器,该甲烷传感器应符合以下要求:

(1)瓦斯报警及断电浓度:≥0.5%;

(2)瓦斯断电范围:11031、11011工作面全部非本质安全型电气设备。

(3)瓦斯复电浓度:<0.5%;

3、所安设的断电仪都必须灵敏可靠,如果发现有损坏或数据不准,必须及时更换和维修,否则,必须停止一切作业。

4、串联通风工作面必须安设防尘水管,并每隔30米增设一个三通阀门,以便于洒水降尘。

5、串联通风的工作面及其各回风巷都必须设置风流净化水幕和隔爆水袋,严禁煤尘超限作业。

6、在11051下副巷扩修时按有关规定进行瓦斯排放。

7、局部通风管理:

局部通风机设专人管理,风机必须安装在西运输下山进风流中距11031下副巷进风口不得小于10米,并同时吊高或垫高,距巷道底板不小于0.3米,并保持局部通风机部件完好,高压部位严禁跑风,破口及时修补,确保迎头风量达到设计风量,局部通风机严格执行“三专+两专”,风电闭锁和瓦斯电闭锁,风机设专人看管、挂牌管理、现场交接,任何人不得随意停开风机;风筒要吊挂平直,不拐死弯,接头严密不跑风,逢环必吊,破口及时粘补,出风口距西运输下山泵房迎头不超过5米;停电停风时,人员必须迅速撤到全负压进风流中。

篇2:串联通风安全措施

根据《煤矿安全规程》规定,采掘工作面应实行独立通风,采煤工作面与其相邻的掘进工作面,相邻的2个掘进工作面,布置独立通风有困难时,可采用串联通风,同时必须执行以下措施。

1、串联通风次数不得超过1次。

2、只允许任意两个头面同时作业。

3、必须在进入被串联工作面的风流中装设瓦斯断电仪,设立瓦斯检查点,悬挂瓦斯检查牌板,并作好瓦斯检查记录。且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%,其他有害气体符合《煤矿安全规程》第100条的规定。

4、必须在进入被串联工作面的风流中安设防尘喷雾装置净化空气。

5、严禁一台局部通风机向两个掘进工作面同时供风。

6、局部通风机安装符合要求,不得出现循环风。

篇3:改造巷与工作面串联通风安全技术措施

中巷回撤期间布置独立通风系统确有困难,需和回采工作面采用串联通风,根据《煤矿安全规程》的有关规定,特制定串联通风安全措施如下:

1、中巷与回采工作面采用串联通风,其中,回采工作面是被串工作面。

2、局部通风机为改造巷掘进期间的两台风机,严格按照质量标准化标准和“三专、两闭锁”及自动倒台进行安设。且保证局部通风机不吸循环风。

3、局部通风机设专人挂牌管理,保证风机正常运转。无论工作、交接班、或临时停工时,都不准停风。因检修停电故障等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。

4、局部通风机和中巷内的电器设备,必须装有风电闭锁装置。当局部通风机停止运转时,能立即切断局部通风机供风巷道中的一切电源,巷道口必须设置栅栏,并挂明显警示牌,严禁人员入内。恢复通风前,必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可指定专人开启局部通风机。

5、中巷与采煤工作面必须分开供电。

6、中巷内必须安设瓦斯断电仪和甲烷传感器。中巷内风流中的甲烷传感器设在距迎头距离不大于5m、没有风筒的一侧。甲烷传感器瓦斯报警浓度0.8%、瓦斯断电浓度0.8%;断电范围是中巷内全部非本质安全型电器设备;复电范围瓦斯浓度0.75%。

工作面进风流中的甲烷传感器设在改造斜巷入口10-15m处。甲烷传感器瓦斯报警浓度0.5%、瓦斯断电浓度0.5%;断电范围是被串入11111工作面进风流中的全部非本质安全型电器设备;复电范围瓦斯浓度小于0.5%。

7、施工过程中,当瓦斯浓度超过《安全规程》规定时,瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作,并撤到安全地点。在进入被串回采工作面风流中必须设瓦斯检查点,必须仔细检查,填报清晰。

8、局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有证实停风区中的最高瓦斯浓度不超过0.8%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且在局部通风机及其开关附近10m范围内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可指定专人开启局部通风机,恢复正常通风。

9、停风区中瓦斯浓度超过1%和二氧化碳浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度和最高二氧化碳浓度都不超过3.0%时,必须采取安全措施,控制风流排放瓦斯。停风区中瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3.0%时,必须制定排放瓦斯的安全措施,报总工程师批准。

10、排放瓦斯时,必须按另行编制的《瓦斯排放安全措施》执行。

11、施工时,其它未尽事宜均严格按照《煤矿安全规程》及有关单位下发的专项安全技术措施的规定执行。

篇4:下山上车场改造串联通风安全技术措施

一、工作面概况

根据《煤矿安全规程》第114条“同一采区内,同一煤层上下相连的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连接的掘进工作面、相邻的掘进工作面,布置独立通风有困难时,在制定措施后,可采用串联通风……”。由于现在掘进的106下山上车场转车道掘进工作面,没有形成独立的通风系统,乏风无法直接引入到采区回风道,乏风与新鲜风同时通过106下山轨巷进入到31256掘进工作面进风巷内,造成与106下山31256掘进工作面以里的其他工作面串联通风。在106下山上车场转车道进行施工的同时,为保证其他串联通风工作面的通防安全,经矿井安全办公会研究、矿总工批准,决定采用一次串联通风方式,待106下山上车场掘进工作面形成独立通风系统后立即恢复独立通风。

二、安全技术措施

1、施工前,由区(队)长负责组织,有技术人员(编写人员)负责传达批准的《串联通风安全技术措施》,传达后,进行考试、签字,成绩合格方可下井工作,不合格的人员必须补考,补考合格后再下井工作。轮休和请假人员上岗前必须进行学习,并考试合格,干部工人学习、考试的成绩分别登记在《作业规程》学习考试记录表上。

2、加强对工作面瓦斯的监测,施工前,将便携仪悬挂在迎头内不大于5米处,同时专职瓦斯检查员每班检查106下上车场转车道及31256掘进工作面有害气体的间隔时间不得超过3小时/次,并填写在瓦斯检测牌板上。

3、确保工作区域内空气成分满足要求,正常情况下氧气不低于20%,二氧化碳不高于0.5%,其他气体浓度符合规程规定。瓦斯检查员或安全员可采用jo2型袖珍式氧气检测仪检测巷道内氧气含量。

4、瓦斯便携仪应布置在巷道的上方,垂直悬挂,距顶板不得大于300mm,距巷帮不得小于200mm。

被串工作面的便携仪布置在各工作面回风道内10m~15m处。

5、在106下山上车场转车道、106下山掘进工作面和其他掘进迎头带领工作的班组长、放炮员必须配备jcb-2型便携式瓦斯检测报警仪。

6、工作面ch4和co2浓度不得超过0.5%,发现有害气体超过0.5%时,必须立即停止采煤工作面工作,查明原因,采取有效措施进行处理后,方可重新进行工作。

7、喷雾撒水设施齐全、可靠,并保持供水正常,放炮前、后,扒装前喷雾撒水,净化风流。

8、采用湿式打眼,打眼工佩带防尘口罩。

9、局部通风机要长时间运转,无论工作、不工作或交接班都不得停止运转;因故造成106下山上车场转车道、106下山31256掘进工作面内局扇停风,必须将人员撤离到进风巷内,恢复通风前,必须按规定进行检测,并在工作面局扇前5米处打设临时栅栏,防止人员进入到停风的工作面,同时设置“严禁人员入内”的警戒牌,采面禁止爆破。自动停电时,要撤出人员,待查明原因,检查有害气体后,确认安全再启动局扇。

10、使用局部通风机接风筒压入工作面,不得停风;因检修,停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。恢复通风前必须检查瓦斯,只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。

11、局部通风机必须使用风电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电或与采煤工作面分开供电。

12、局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过0.5%和最高二氧化碳浓度不超过0.5%,且符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时,方可人工开启局部通风机,恢复正常通风。

13、严格执行“一炮三检”制度,并将检查情况及时填写在“一炮三检”牌板上。

古蔺县龙山镇青杠湾煤矿

2011年09月16日

篇5:一次串联通风安全措施

西翼右二路巷道与右二路运输巷(被串)一次串联风的安全技术措。由于受条件限制,右二路平巷与右二路运输巷,无法实现分区通风,需采取一次串联通风。右二路巷道经掺新风后进入右二路运输巷工作面,为保障施工和矿井的安全,根据《煤矿安全规程》特编制本措施。

安全及时措施

1、局部通风机设专人管理,风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米,并同时吊高或垫高,距巷道底板不得小于0.3米,并保持局部通风机部件完好,高压部位严禁跑风,破口及时修补,确保迎头风量达到设计风量,掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁,风机设专人看管、挂牌管理、现场交接,任何人不得随意停开风机;风袋要吊挂平直,不拐死弯,接头严密不跑风,环环必吊,破口及时修补,出风口距迎头煤巷不超过5米,半煤岩巷不超过7米,岩巷不超过10米;停电停风时,人员必须迅速撤到全负压风流中去。

2、瓦斯管理:

严格执行“一炮三检”、三人连锁放炮等制度,工作面及回风流检查不少3次。特殊情况相应增加检查次数,出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作,撤出人员、切断电源。查明原因,及时汇报通风工区、矿调度室和矿总工程师,制定相应措施,及时处理,当瓦斯不超过规定时,方可恢复工作;其它按作业规程相关规定执行,严禁瓦斯超限作业;按规定在被串右二路运输巷工作面前安设瓦斯断电仪和增加瓦斯检查点,探头位置,报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定,甲烷断电仪位置、报警值、断电仪、复电值如下:

(1)掘进工作面迎头断电仪,安装位置:探头距掘进工作面迎头≤5米,报警值≥1%断电值≥1.5%、复电值∠1%。断电范围:掘进巷道全部非本质安全型电器设备。

(2)掘进工作面回风巷断电仪,安装位置:探头距掘进工作面出口往里10-15米,报警值≥1%断电值≥1.5%、复电值∠1%。断电范围:掘进巷道内全部非本质安全型电器设备

(3)被串右二路运输巷工作面断电仪,安装位置:右二路运输巷探头距掘进工作面出口往里10--15米,报警值≥1%断电值≥1.5%、复电值∠1%。断电范围:掘进巷道、工作面和回风巷内的全部非本质安全型电器设备;

(4)通风工区按《规程》规定进行调校及断电功能的测试。

3、综合防尘:

防尘管路吊挂平直,每隔50米设一个三通阀门,管路及时延接,距迎头不得超过15米,严格执行湿式打眼制度,放炮坚持使用水炮泥,放炮喷雾,风流净化等防尘设施正常使用。迎头30米以内由施工单位每班至少冲洗一次,严格执行先防尘后工作、炮前炮后洒水制度;迎头30米以外,由通风工区专职防尘员每天冲洗一次;转载点喷雾保持好,坚持正常使用,转载点落差不得大于0.5米;在串联点风流安装净化装置。

4、电器设备管理:

电缆、电气设备隔爆性能良好,绝缘性强,严防金属撞击产生火花,杜绝外因火灾和内因火灾,严禁施工人员拆卸、敲打矿灯;严禁用矿灯进行放炮、严禁实验放炮器打火;电气设备维修按《规程》规定进行操作。

5、其它方面:

加强独头盲巷管理,超过3米的巷道(局扇供风巷道内)不供风时必须在24小时内封闭;每周进行一次防灭火普查,对冒高点和发火疑点进行挂牌管理,发现问题及时汇报处理;通风工区每15天进行一次全面测风测尘工作,每10天测定一次工作面风量,每月将所测得结果上报矿总工程师审阅;串联通风期间不准在发生其它串联风。巷道在掘进出现冒高严禁空顶和瞒顶,防止氧化发火。

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