液压绞车检修安全技术措施

篇2：液压绞车检修安全技术措施

检修准备工作

1、备齐各种常用和专用工具,如手动葫芦、套筒、扳手、万用表等;

2、检修所需材料要按计划提前运至绞车房,摆放整齐有序。如滤油器、液压油、清洗油、各种常用零部件等;

3、除按计划备足所需材料外,还应准备计划中没有的,但有可能用到的和常用材料,如螺栓、螺母、垫片、砂布、绸布等;

4、所准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。

检修内容与技术要求

1、液压系统的检查、清洗、滤油

(1)锁死滚筒、停掉电源;

(2)擦净系统表面,放空所有内存液压油;

(3)用汽油清洗各液压元件、管件,油箱用和好的白面粘油箱内壁及所有空腔的内表面;

(4)检查确认各元件的完好程度是否达到更换极限,如达到或接近达到更换极限,必须立即更换;

(5)检查各管接头处是否渗油或漏油,如有应立即处理或更换;

(6)过滤放出的液压油,全部过滤精度达到规定要求:

①放出的液压油必须严格进行过滤,过滤精度为20微米;

②新油在使用前也应过滤,过滤精度为20微米;

③新油与放出的液压油不能混装,存放液压油的容器必须经过严格清洗;

④确认一切正常后,注入过滤后的新液压油进行试运行,试运行完毕后,所用的液压油应全部放出过滤,精度达到20微米时才能再次投入使用;

⑤整个系统确认无问题后,注入过滤后的液压油,观察各部位的完好情况,如确无异常,方可投入正常运行。

2、电气设备的检修

(1)必须停电检修,办理好停电工作票并与变电所联系好,停电、挂牌、闭锁、专人看管;

(2)首先进行外观检查,要求外壳无变形、开焊、锈蚀、托架无严重变形,操作手柄位置正确,动作灵活可靠,与操作轴联接牢固,无虚动作,接地保护装置完整、齐全可靠;

(3)对台台设备防爆性能进行检查,并处理,确保台台设备完好,无失爆现象。

(4)开关的主触头、辅助触头接触良好,接触面积不小于总面积的60%,触头接触周期性不大于0.2毫米,触头开距、超距、初压力、终压力符合规定,触头不应有严重烧损;

(5)导线绝缘无烧损老化,绝缘性能良好,并对设备绝缘进行测试,测试结果报机电科存档。

(6)继电保护装置动作灵敏可靠,熔断器无严重烧焦痕迹,无裂纹,熔体容量选用合格;

(7)对所有保护进行试验,并整定,结果报机电科。

(8)真空开关、行程开关应置于程控位置,控制开关应置于远控位置;

(9)过载、短路、漏电等保护装置应齐全完好,动作灵敏可靠;

(10)接地可靠,接地装置及接地电阻符合规定;

(11)检修中不符合以上要求的应立即整改;

(12)检修结束后,送上电源试运转正常后方可投入正常使用。

安全措施

1、施工由调度室统筹安排,全过程由专人负责;

2、严格执行停送电制度,坚持专人停送电,严禁用电话联系或预约停送电;

3、停电后,要进行验电并打短接线,检修结束后要拆除短接,并有专人检查后再试送电;

4、施工人员要戴安全帽,严格执行各项操作工艺;

5、班前严禁喝酒,严把工程质量关,紧固件安装牢固;

6、检修结束后,全面清理现场;

7、所有检修人员必须认真学习此措施;

8、严格按措施要求进行,保质保量完成任务;

9、未尽事宜严格按《煤矿安全规程》规定及审批意见执行。