机电运输检修安全技术措施

篇2：皮带运输大巷检修安全技术措施

皮带运输大巷由于底鼓严重,造成巷道高度已不符合要求,为确保11月份能顺利竣工验收,特编制该巷道维修安全技术措施,望施工单位严格遵照执行。

一、?支护规格:

巷道维修时采用金属支架支护,梯形断面,上宽2.4米,下宽3米,高2.2米,棚距0.5米。

二、一般规定

1、检修巷道时,必须由外向内逐架进行;严禁多架同时进行作业。

2、每班进入迎头作业前,都必须先检查所施工巷道的支护和围岩情况,处理好隐患后再作业,严格执行“敲帮问顶”制度,并在作业过程中安排有经验人员专职观察顶板,发现问题立即示警并进行处理。

3、检修过程中,每一个施工人员都必须找好自己的安全退路,并保证退路安全畅通。

4、检修过程中原则上禁止人员通过检修地点,特殊情况下必须征得检修人员同意后方能通过;独头巷道检修严禁人员进入检修地点以里。

5、检修中如果挖腿窝或者落棚腿时必须上好临时撑子,保持帮顶稳定,防止片帮、垮顶伤人。

6、在皮带运输大巷倾斜井巷检修作业时,必须从上向下进行检修。

7、在输送机运输巷内进行检修作业时,必须事先与输送机司机联系好,必要时停止输送机运行,并要注意防止被运行中的输送机拉伤。

8、在胶带输送机运输巷内进行检修作业时,进行顶部作业(上梁头、背顶、挑顶、放顶等)时必须停止输送机运行,作业完成并清净煤、矸后方准启动输送机;同时必须注意顶部大块矸石落下或工具损坏皮带。

9、检修地点高度较大时,作业时必须搭设工作台,工作台必须用坚固材料搭设稳固。

10、检修地点有电缆、水管或其它设施时,必须注意保护使其免受损害,电缆必须放下来用厚背板盖好或用金属套管套好。

11、在任何地点检修均严禁单人作业,作业中必须有专人监护。

12、检修中严禁身体的任何部位进入无支护的空顶区。

13、检修中使用葫芦时,选择挂葫芦的支架必须稳固,葫芦挂置稳定,挂葫芦支架与前后支架间必须上好横撑,增加支架稳定性。

14、检修时,在一架未完工之前,不得中止工作,撤除和架设的工作应连续进行,特殊情况下不能连续施工时,工作结束前必须接顶,如果施工地点狭窄,所有作业人员必须相互注意安全。

15、检修中万一出现片帮垮顶事故所有人员必须立即撤至安全地点,待帮顶稳定后进行处理,用长工具除去帮顶活矸,用老木接通顶板,背严帮顶,严禁空顶作业及支架上方空顶。

三、专项措施

必须按规格尺寸架棚,并作到三严(棚口对严,前不喝风,后不张嘴;梁头盖严柱头;上下帮闭好)。二平(棚子架平,巷底卧平)。三紧(顶板背紧,串杆上紧,撑杆打紧),按中、腰线扶棚。

2.在倾斜巷道扶棚与顶柱时,按坡度大小,保持迎山角。

3.搬运柱子要小心谨慎,手不要放在柱头上,要先放一头,再放另一头,防止碰伤。

4.底板较硬时,柱腿下面要挖窝;底板软时,柱腿应穿木鞋。

5.在工作中必须思想集中,对顶帮勤审勤问。注意片帮冒顶、塌柱碰伤人,移动电线、电缆要戴胶皮手套、防止触电伤人,

6.架棚时,先立腿、后上梁,梁上两头用两个背楔背牢,再将串杆上好并保证均匀。

7.在倾斜巷修护时,为了防止棚子歪到,必须使用拉杆,

8.修复后巷道必须合乎要求,不准缩小。作到两净(碴、杂物清净),三条线(电缆、电线、管子)整齐。

9、架棚前必须备齐备好所用的支架材料(如背板、小楔、拉杆等)工具以及支设高棚要用的凳子,对不符合规定的材料和不能保证安全的工具一律不准使用。

10、支棚前要首先看好中、腰线,量取棚距并按中线拉三角线找出棚子的腿窝。按措施要求,将腿窝扒够深度并清出实底,棚腿不许高吊。架设时要互相叫应好,扶好腿再上梁。上梁时要注意棚梁与棚腿接口处必须严密吻合,上梁后校

中、腰线和其它项目,无问题后方可背顶背帮。

11、在倾斜巷道内架棚时,要按3-5度的迎山角支设。其两帮必须有防止棚子向下方倾斜的可靠措施(如设撑木、拉杆控制等)。

12、架设铁棚,为防止发滑增加可塑性和加强牢固性,梁腿接口处,必须设置木质垫板,其木质垫板规格(长20mm、宽15mm、厚10mm)。

13、所加支架的规格梁长2.8米、腿长2.4米。

14、刷帮时必须注意防止造成片帮、漏顶事故。

15、刷帮较宽且顶板破碎时,可打上临时点柱维护,再挖柱窝、栽新腿。

16、卧底作业时必须严格执行先支后卧的原则。

17、挑顶作业时必须使用前探梁。

18、挑顶时必须随时注意附近顶板与两帮情况,挑顶过程中用木背板托护住顶板掉矸。

(二)处理局部冒顶

1、处理局部冒顶时,如果周围支架完好,冒落范围不大且顶板已经稳定不再冒落,必须先加固冒落点附近的其它完好支架,然后用适当数量的较长坑木搭在两头完好的支架上,其上铺上背板,作业人员在此保护下排除垮落矸石,架设支架,再用老木“#”字型接顶。架设及接顶时都必须使用好护顶板,防止顶上掉矸打伤作业人员。

2、如果冒落点附近支架已经变形,则必须先行检修支架,支架间打好横撑,并用铁丝将所有支架扭结成整体,提高支架对围岩运动的限制能力。

3、要及时封顶,控制冒落范围的扩大。处理时人员站在冒落的矸石堆安全一侧,用长杆将冒落顶部活矸捣净,确认暂无冒顶危险时,再抓紧架设支架,排好护顶木垛,然后在其上逐次加高木垛,一直到冒顶最高点将顶托住。

4、当顶板破碎继续冒落,架棚困难时,必须采用撞楔法控制顶板,即超前于所架设的支架,在其顶部打入一定数量的撞楔,作业人员在撞楔的保护下作业。

5、本措施未提及之处严格按《煤矿安全规程》、《工种技术操作规程》及矿、井顶板管理的有关规定执行。

篇3：皮带运输机日常检修安全技术措施

一、?概述:

胶带输送机由输送带,驱动部分(电机,高速联轴器,减速器,低速联轴器),滚筒(传动滚筒,改向滚筒),托辊,张紧装置,卸料装置,清扫装置,制动装置组成。为规范胶带机的日常管理、维护、检修,保证胶带输送机正常拉运,以及检修人员的人身安全,特制定本措施。

二、我队现用胶带输送机名称及技术参数简介:

1、主井强力胶带:胶带型号g*-4000、l=972m、b=1400mm、v=3.5m/s、a=16°、q=1350t/h、电机功率3×630kw、配有4台k4型给煤机。

2、南二强力胶带:胶带型号d*-2500、l=1800m、b=1200mm、v=3.68m/s、a=3°~10°~5°、q=1500t/h、电机功率3×500kw、配有2台k4型给煤机。

3、南三强力胶带:胶带型号st-1250、l=930m、b=1200mm、v=3.15m/s、a=7.5°~12°、q=1200t/h、电机功率3×250kw、配有1台k4型给煤机。

4、东胶一部强力胶带:胶带型号st-1250、l=1514m、b=1200mm、v=3.15m/s、a=-7°~10°、q=1200t/h、电机功率3×250kw、配有1台k4型给煤机。

5、东胶二部强力胶带:胶带型号st-1250、l=820m、b=1200mm、v=3.15m/s、a=5°~10°、q=1200t/h、电机功率2×315kw、配有5台k4型给煤机。

屯兰矿皮带运输机日常检查、维护安全技术措施

6、北一下组煤强力胶带:胶带型号st-1600、l=960m、b=1200mm、

v=3.15m/s、a=10°、q=1200t/h、电机功率3×315kw、配有1台k4型给煤机。

7、西胶皮带:胶带为上海芬纳pvc胶带、l=1972m、b=1200mm、v=3.15m/s、a=0°~8°、q=1000t/h、电机功率3×200kw、配有1台k4型给煤机。

南五皮带:胶带为长治凤凰胶带、l=1000m、b=1200mm、v=3.5m/s、a=3°~13°、q=1500t/h、电机功率2×500kw。

9、南三集中皮带:胶带为普通阻燃胶带、l=1000m、b=1200mm、v=3.15m/s、a=4°~9°、q=1000t/h、电机功率2×200kw、配有1台k4型给煤机。

10、南转皮带:胶带型号st-1250、l=80m、b=1400mm、v=3.5m/s、a=0°、q=2450t/h、电机功率90kw。

11、北转皮带:胶带为普通阻燃胶带、l=85m、b=1400mm、v=3.5m/s、a=0°、q=2450t/h、电机功率90kw。

12、配仓皮带:胶带为普通阻燃胶带、l=22m、b=1400mm、v=3.5m/s、a=0°、q=2450t/h、电机功率90kw。

13、排矸皮带:胶带为普通阻燃胶带、l=110m、b=1000mm、v=可调、a=0°、q=500t/h、电机功率90kw。

三、检修人员岗位标准:

1、检修工、电钳工必须经过安全技术培训,考试合格,持证上岗。

2、检修工必须按时进行检修,做好巡回检查和定期检修工作。

3、电钳工必须认真检查各台开关,按时填写设备日检卡。

4、检修人员要认真学习和掌握机电设备的性能、结构、原理,了解设备的运行情况,并负责设备的维修和保养。

5、机电设备管理包机到人,做到挂牌留名,并定期报机电科。

6、检修人员对所管设备要经常检查,发现问题及时处理,确保设备安全运行。

7、检修人员认真做好班检、日检、旬检和月检工作,并留有记录。

8、检修人员要及时处理设备故障,搞好管辖内的标准化工作。

9、检修人员必须保障机电设备工作性能稳定,各部螺栓紧固齐全。

10、检修工要定期检查各润滑部位,注合格的油脂,油量适当,并在注油牌板上做好记录。

11、检修工要保证各转动部位运转灵活,无卡阻现象。

12、电钳工要保证各种安全保护装置、仪表装设齐全,声光信号灵敏可靠。

13、电钳工要保证胶带的各种保护、各种开关灵敏可靠。

四、检修人员工作标准:

1、检修人员要清楚所管辖设备的使用情况、检修内容和检修要达到的目的。

2、检修工要定期检查各部机器震动是否严重、声音是否异常、机座基础是否有松动现象,发现问题及时停机处理。

3、检修工要定期检查胶带有无损坏、胶带是否跑偏、张紧程度是否合适、胶带接头有无起胶现象,发现问题及时停机处理。

4、检修工要定期检查减速器、液力耦合器、制动器、逆止器有无漏油现象,发现问题及时停机处理。

5、检修工要检查滚筒和托辊运转是否灵活,有无卡阻现象,清扫器是否清煤干净。要保持滚筒、托辊和清扫器有良好的工作状态。

6、检修工要定期检查给煤机各部螺丝是否紧固齐全,曲轴连接是否牢固,底托轮转动是否灵活,偏心盘是否摇合完整,底滑板运行是否平稳。发现问题及时停机处理。

7、检修工要定期检查拉紧装置的钢丝绳是否有断丝,胶带是否有松驰现象。

8、检修工要定期检查胶带输送机的制动系统,要保证制动器和逆止器的制动效果灵敏可靠。

9、检修工要每日检查各润滑部位的润滑情况和油量,如油量不足,要及时加入合格的润滑油或润滑脂,以保证各润滑部位的油量适当,油压正常。各润滑部位润滑情况要参考设备说明书和国家标准。

10、检修工、电钳工工作完毕后要清扫卫生,保持检修范围干净整齐。

11、检修工、电钳工检修完毕要和胶带司机联系好,将设备试验正常,做好各种记录,并将检修结果和遗留问题向队值班领导汇报。

12、检修人员要将更换下来的备品备件及时回收。

五、胶带输送机常见故障及处理办法

1、调整胶带跑偏:

⑴运行中出现局部跑偏时,检修工可直接用手搬动调心托辊架进行调整(即将跑偏段的托辊向前或向后转动)。注意:工作服袖口扎紧,衣服穿着整齐,操作中不得触及任何转动部位。

⑵滚筒不平行引起的跑偏,可通过调整机尾丝杠进行调整(即将跑偏侧的丝杠适当拧紧。调整时由维护工操作,维护工必须站在机尾防护栏的外面,用搬手拧紧丝杠,严禁在无防护栏或防护栏不完好的情况下进行调整。

⑶给煤不正引起的胶带跑偏,应设法解决给料不正的问题,在溜煤筒内增加钢板来改变煤流方向,增加钢板时设专人在溜煤筒入口处监护,严禁杂物掉入筒内。

2更换托辊、挡煤皮、清煤器:

更换托辊、挡煤皮及清煤器时,应先把胶带机停下来,按下在离更换地点最近急停开关,确保检修人员的安全。

更换托辊时:先设专人将胶带撬起,然后安放托辊。安放托辊时应由两人协同安放。安放托辊人员操作时必须用力抓牢托辊,未安放牢靠之前不得松手,更换托辊人员相互间要配合默契。

更换挡煤皮:如果需在溜煤筒内坚固螺丝等作业,必须在该溜煤筒的入口处设专人警戒,新挡煤皮的宽度要适当,太宽使流煤不畅,太窄会使胶带跑偏后挡煤皮脱出,所以更换前必须测量旧挡煤皮的尺寸,以确保更换后胶带正常运行,对螺栓孔时,可用专用撬棍找正,然后再穿螺丝坚固。

更换机头清煤器:在拆除清煤器的坚固螺母时,先将清煤器用力托住,防止清煤器铁板掉下伤人,新清煤器套入螺栓后,要及时用螺母坚固。

3、减速器及各部位轴承加油:

⑴减速器及各部位轴承加油时,应先把胶带机停下来,按下在离更换地点最近急停开关,确保检修人员的安全。

⑵减速器加油时,严格按设备注油规定作业。

⑶注油时,严禁将任何杂物掉入减速器油池内,否则必须设法取出。

⑷设备注油应使用专用的加油桶,严禁用其它桶代替。

⑸注完油后,上好密封垫,盖好注油孔盖板。

⑹设备注完油后,要认真检查,清点现场工具及备品、备件,严禁将油棉纱等物品遗留在现场。

⑺滚筒各部位轴承加油时,要注意检查轴承完好情况,发现问题及时汇报,注油量要适当(为油腔的2/3),以免引起轴承发热。

⑻注油完毕,擦拭现场油迹,清理场地卫生。

4、清理滚筒及托辊上的煤泥。

⑴清理积滞在滚筒及托辊上的煤泥时,必须把本部设备停下,按下急停开关。

⑵清理完后,清扫现场卫生,恢复机尾防护栏及拔起急停按钮。

⑶在胶带运行情况下,严禁清理滚筒及托辊上的煤泥,严禁进入滚筒下方清煤及清扫。

5、处理压胶带,胶带打滑事故:

⑴胶带打滑时,岗位司机应通知班长立即到现场指挥处理,首先应认真分析打滑的原因,如果煤量太大,则应联系调度减小给煤量,严禁用向机头滚筒内垫沙子、煤等办法处理打滑事故。

⑵压了胶带后,要立即停机,并与集控电话联系,现场处理时,可将胶带上的煤卸掉部分后,打就地启车,将胶带上的煤拉空后再集中启车。

⑶严禁强行启车,造成打滑磨损胶带。

6、处理溜煤斗堵塞:

⑴溜煤斗堵塞后,司机要及时发现,并迅速停机,以免造成埋机头,烧电机等事故。

⑵停机后,司机应与集控室取得联系,并通知班长、维护工等人到现场处理,一般情况,应用大锤敲击溜煤斗,通过震动,使煤流走。如震动不下后,改用水管进行冲。

⑶如溜煤斗堵塞过高时,水管冲不下来时,需汇报矿调度室,安排放炮进行处理。

⑷处理堵塞作业时,严禁站在皮带及运转设备上,只许站在操作平台上。

⑸处理完毕。观察溜煤筒内是否有卡堵的杂物,如有杂物,取出时,必须将相关的设备全部进行停电,并按下急停按钮,并由班长指挥处理,有关领导现场要安全把关。

7、清理胶带机中间架下及机尾缓冲架下浮煤。

⑴可以开机清理,但在清理前要认真查看周围环境及胶带下积煤情况,检查有无杂物,如有杂物必须停机处理。

⑵用大锹清煤时身体任何部位禁止伸入机架范围内,清理时面向机尾,伸入的大锹不大得触及胶带及托辊,在胶带跑偏,带有毛边、扯带时严禁清煤。

更换溜煤斗、给煤机

⑴提前制做好漏煤斗,并且将准备更换的新给煤机进行焊接加固。

⑵提前将漏煤斗、给煤机运送到位。运输时漏煤斗、给煤机要捆绑结实。

⑶给煤机要注意到位后的方向。

⑷在施工前必须将漏煤斗放空,并且把胶带开空。

⑸安排专人用水管把漏煤斗内及煤仓内冲洗干净,确认煤仓内不往下掉杂物,确保下面作业人员的安全。

⑹煤仓上必须放置专人看管,不得让任何人向煤仓里扔任何东西。

⑺施工作业前,将胶带及给煤机开关停电并闭锁挂指示牌。瓦斯员现场检查瓦斯浓度,瓦斯浓度低于0.5%时方可开始施工作业。

⑻拆卸施工过程按照此顺序拆卸:

①电工先拆除给煤机电源。

②再拆卸给煤机。

③最后拆溜煤斗。

⑼安装施工过程按照此顺序安装:

①安装溜煤斗

②再安装给煤机

③最后电工接给煤机电源。

六、安全技术措施

1、检修人员上岗时,要确保精力充沛,并按规定穿戴好劳保用品,戴牢硬质安全帽,带全所需工具。

检修时现场负责人通知集控室,由集控室通知相关人员,并同时办理检修确认,挂牌操作,并严格遵守谁挂牌谁摘牌。

3、更换大件时队干部必须跟班作业,统一指挥,协调好现场工作,确保安全。

4、检修过程中必须注意头部及脚下,确保在安全条件下再进行检修作业,如确有不安全因素,待处理完安全隐患再行检修。

5、胶带机机头,机尾等处的安全防护栏,防护罩等安全设施必须齐全,完好。

6、工作场地周围要做到清洁卫生,无积煤,无油迹,无积水,无杂物等。

7、工作场地周围要确保充分的照明。

8、胶带机头,机尾处于2米以上的高度(含2米)时,人员作业时必须戴安全带,并对平台及周围环境进行检查,确保完好,可靠。工作时,工具及材料备件等物品严禁放在平台的边缘,以防坠落,如需站在架板上作业时,必须有专人监护,架板应稳固,操作人员必须站稳后再工作,严格执行《高空作业规程》的规定。

9、维护胶带应做到有计划、有序进行,不得与其它检修相互影响,更严禁上下同时检修。

10、检修人员不得在胶带输送机运转过程中检修(比如更换旧托辊和调整胶带跑偏等)和蹬踩胶带。

11、胶带输送机运行时,严禁人员跨越皮带如要跨越,需经跨越皮带过桥。

12、检修人员处理故障时,必须停止胶带输送机运行,切断开关电源并闭锁后才能进行。

13、机电检修工检查完毕后要和设备管理者联系好,将设备开关打至零位并闭锁,设专人看管,方可检修。检修完毕后要对设备试验正常。

14、检修工在检修前要将检修项目和检修情况向队值班领导汇报,并将检修所需的材料、工具检查合格后提前运到检修地点,同时切断胶带输送机开关电源并闭锁。

15、检修工在检修过程发现意外情况要及时反映并积极处理。

16、在检修中如需用手动葫芦,吊车或其它起重设备时,必须先检查起重设备是否完好,在确认完好的情况下方可使用。

17、在起重设备下方严禁站人,起重作业必须有专人负责指挥,专人对吊具检查,吊前要对吊物重量进行估算,严禁超负荷起吊。

18、吊运重物时,要用合格的绳套和吊链,

19、绞车由专人进行操作,其他人员严禁操作绞车。

20、绞车信号要清楚。绞车运行时,巷道严禁人员走动。并注意保护胶带巷沿线的电缆、电器设备及风、水管道,以防撞坏。

21、使用砂轮机时,施工人员应戴防护镜。

22、检修人员在施工中,除必要工具外严禁携带活动性物品,严防任何物品落入设备内。

23、在检修过程中如需安装临时照明,须由电工专业人员安装,在安装时确保照明线和临时灯具完好

24、多人参加检修工作时,必须由施工负责人统一指挥,施工人员不得自行作业。

篇4：井下运输设备检修安全技术措施

一、概述

井下运输设备及设施按规定必须进行日检、周检、月检、年检,否则,将会影响到运输安全生产及效益的提高。为保证各设备的正常运转,确保检修安全,特制定以下运输机电设备检修安全技术措施。

二、责任划分

总?责?任?人:武国华

施工责任人:王朝志(负责电机车、电瓶、充电柜、天车、照明等设施设备的检修)

安全责任人:赵有林

电机车、充电柜、电瓶、天车、司控道岔、大巷照明等设备由机电队负责检修。“信、集、闭”、泄漏通讯设备由运输调度(李永刚)负责检修。

三、检修的一般规定

1、?修理工必须经专业培训并取得合格证,才能从事本工作。

2、?检修人员必须穿戴规定的劳动保护用品进行操作。

3、?检修机车时,修理工作必须是在机车停止运行的状态下进行。检修一般在检修库内进行,临时小故障可在运行线路上进行,但要采取措施,防止其它车辆冲撞检修车辆及检修人员。

4、?被检修的机车停稳后,要用铁鞋、木楔等将机车稳住。蓄电池机车检修时,要拔开电池插销。

5、?检修电器设备时,要切断电源后进行验电,确认无电后再行作业。井下蓄电池机车的电气设备只允许在车库内打开检修。

6、?检修时,必须检查各种起吊、搬运、装卸用工机具、绳索等,确认安全后方可使用。防护品以及量具、仪器、仪表等,必须齐全、完好,并备齐所需材料配件。

7、?检修机车经试运转合格后,要填写检修记录,写明检修日期、部位、检修人、验收人等有关内容。检修工作结束后要清理工作场地,做到安全、文明整洁。

8、?所有检修后的设备必须正常使用72小时无问题,否则追究检修人员责任。

四、检修内容

(一)?电机车的检修内容包括:

1、将电动机全部拆卸,检查车轴和车轮,轴的磨损不得超限,轴径磨损量不超过原直径的5%。无严重伤痕。

2、检查各部轴承和更换磨损超限的轴承。

3、修理或更换已损坏的碰头和弹簧。

4、测定电动机绝缘电阻,若低于0.5欧时必须进行干燥处理。

5、检查修理插销、电阻箱、控制器、开关等设备,损坏严重的要进行更换。

6、对机车进行涂漆。

7、矫正制动系统弯曲的反正扣。

8、矫正所有变形的拉杠、板条和杠杆,并清扫全部机件、润滑全部关节。

9、整修已损坏的齿轮罩。

10、清洗轴承箱、轴承、更换新油。

11、电枢在转动中有无火花现象。

12、抽出电阻、紧固各部螺丝,更换断裂的电阻片,修复已烧损的电阻引线。

13、用摇表测定电气部分的绝缘电阻。绝缘电阻应不低于0.5欧(250v电机车用500v摇表,550v电机车用1000v摇表)

14、控制器的外壳;各触头的烧损情况。

15、用锉刀和砂布打磨触头,烧痕严重的触头应更换。

16、总开关、熔断丝、各部螺丝、铆钉、销是否松动,电路插销是否紧固。撒砂装置、照明、照明开关、熔断丝、警铃(喇叭)等装置是否良好。

17、连接器和碰头有无损坏,连接装置必须安全可靠。

18、制动装置是否安全可靠,闸瓦磨损是否超限,闸瓦磨损余厚不小于10mm。闸瓦要正对轮踏面;如有磨损超限应更换新闸瓦。

19、整流子表面有无严重烧痕和发黑现象,整流子表面温度不超过90℃。

20、清扫电动机的外壳、均衡梁,电阻及控制器等。

21、轴瓦注油和润滑齿轮及各部机件。

22、齿轮传动装置大小齿轮是否松动,齿轮磨损是否超限。板弹簧有无变形和断裂。

(二)?充电机及电瓶的检修内容包括:

1、?检修工应熟知防爆电器设备的有关规定,掌握电器设备的维修方法。

2、?熟悉维修范围内供电系统,设备分布及电缆与设备的连接情况。

3、?严禁带电作业,检修设备时,必须停电、验电、放电、接地、挂停电牌。

4、?经常对充电机及其控制开关检查检修,要求检修中对各防爆面清理换油。

5、?每周对充电机输出插销检查,发现插销有电瘤时,及时拆开进行清除打磨,保证导电良好。

6、?每十天应检查充电机直流输出线路,发现破损、老化及时处理。

7、?每半月一次打开充电机前门和变压器侧门进行检查,发现各部位螺丝有松动现象,及时紧固。发现变压器接线电缆有龟裂老化、过流烧糊现象时,应立即停机更换。

8、?每月进行一次充电机的过载跳闸试验。

9、?不准私自调整各种开关的过流保护整定值,需要调整时,必须办理审批手续。

10、检查所有电池各部连接及接线是否破损、松动,严禁有失爆现象。

(三)?天车的检修内容包括:

1、机电维修人员要对防暴天车进行空重载运行检查,有异常现象应立即停车处理,检查轨道、桥架等各连接螺栓有无松动,吊钩有无变形,试验电气控制回路及限位开关是否灵活可靠。

2、检查动力电缆和控制电缆是否破损,天车接地装置应完整可靠,各防爆电气设备的外壳盖接线口螺栓应紧固。

3、检查电动机、控制箱、限位开关、过卷保护装置、防爆按钮,拆卸检修前应切断主电源并进行闭锁、挂停电警示牌。拆防爆部件时,隔爆面应加以保护,防止碰撞产生伤痕,使之丧失防爆能力。

4、检查电气设备,保持外壳及环境清洁,及时清扫积尘,清除有碍安全运行的杂物和易燃品。

5、检查电气外壳各部位固定螺栓和弹簧垫圈应齐全紧固,外壳应无裂纹和变形,电缆进线装置应密封可靠。

6、钢丝绳每周至少润滑一次,应将润滑脂均匀涂在钢丝绳上,检查钢丝绳装置的稳固性和可靠性。

7、电动葫芦升降及天车减速器,采用50#机械油,每周补充一次,没半年更换一次。

8、升降和运行电动机轴承每半年一次,涂抹钙钠基脂润滑油。行走车轮每半年一次挤入钙基润滑脂。

9、检修电动葫芦,行走电机等部件使用的起吊工具悬挂牢靠,起吊物下严禁有人作业和逗留,检修需停电作业必须由专人停送电,并上紧机械闭锁。

(四)?其它设备的检查和维修

1、司控道岔的检修内容包括:

(1)、检查道岔装置的连线及端子螺丝是否紧固,不准有松动。

(2)、检查导线引上或引出设备中有、无密封胶圈及平垫,确保喇叭嘴上压片紧固。

(3)、检查道岔的连杆,不准有变形,断裂等现象。

(4)、道岔压力不可调节太大,负责会出现动作太快,损坏气缸。

(5)、不可以无油工作,如果无润滑油会减少气缸的正常使用寿命。

2、信号设施的检修内容:

(1)、检查信号装置的连接及接线是否老化、破损。

(2)、检查信号设施是否失爆,如有失爆,及时通知有关人员进行维修。

3、信集闭的检修内容:

(1)、检查信号机、计轴器,及时清除信号机灯面和外壳上的灰尘,信号灯应明亮指示正确;计轴器引线应无漏损,检查计轴器固定装置是否被破损,清理计轴器表面堆积的煤层杂物,确保计数准确。

(2)、检查通讯电缆,确保线缆固定牢靠,发现问题及时处理。

(3)、检查井下工作分站。分站电源箱每月检测一次,打开电动机转辙机,清理卫生、注油,清除电动机换向器上的氧化层及积炭。

(4)、检查道岔,保持清洁、完好,尖轨移动灵活,滑床板、连接销、螺栓要经常加油;检查转辙机表示传感器的可靠性及准确性,确保表示的完好。

(5)、检查联锁及管理软件,联锁及管理软件严格按照作业规范操作使用,管理机软件定期杀毒、备份。

(6)、转辙机及道岔检修时,应停交流电并将联锁装置解锁,防止转辙机在维护过程中动作伤人。

4、泄漏通讯设备的检修内容:

(1)、检查泄漏通讯电缆的连接及连接线是否破损,老化,检查分配器、电源等装置是否失爆,有问题要及时维修。

(2)、检查手持机的完好性,发生电源损坏、电线破损、通话性能差等情况时,要及时汇报调度。

五、安全注意事项

1、所有参加检修工作的电车大班人员必须听从现场负责人的指挥。

2、检修期间,必须把工作范围内的电源切断,并在断电处悬挂“有人工作,严禁送电”的警示牌,且必须有专人蹲守停电处,以防他人随意送电,严格执行“谁停电谁送电”制度。

3、所有高空作业的人员要把所使用的工具拿稳、放牢,以防工具掉下伤及其他人员。

4、电机车、电瓶等设备检修时,除特殊情况以外,其它的检修必须上井或在专门的检修库房中进行,且机车前后要打好十字掩,以防溜车发生意外。电瓶检修时,要穿好劳动保护用品,以防意外发生。

5、大巷施工时,施工人员必须穿专用反光黄马甲,施工地点前后50米处放好警戒。

6、井下大巷“信集闭”检修时,必须与地面调度站联系清楚,经同意后方可进行作业,检修时注意来往车辆,执行人人检修、人人监护。

7、起吊大件时,起吊前要检查好起重设备,工作中必须有专人指挥,专人操作,其他人员严禁在起吊作业附近逗留,并严格执行“十不吊”的内容规定。

8、拆卸轴承时应使用退卸器,不能用退卸器的,可以用铜棒平衡敲打。安装轴承时,应先将轴承在75℃--100℃的油中加热10-15分钟再进行装配。部件的拆装应按顺序进行。拆卸下来的零件应当加以标记,并用煤油清洗干净。

9、登高作业时,登高人员必须戴好安全带等保护设备,各种登高用的木凳等支垫物要放稳、牢固可靠,并且在施工时,前后要放好警戒。

10、检修期间,检修人员必须带瓦检仪,随时检查瓦斯浓度,在遇到“停风、停电、停水”时,严禁检修作业,并立即撤到安全地点同时汇报调度。

六、其它未提之处,严格按《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》等有关规定执行。

2011.4.15

篇5：机电运输设备检修安全技术措施

一、概述

井下运输设备及设施按规定必须进行日检、周检、月检、年检,否则,将会影响到运输安全生产及效益的提高。为保证各设备的正常运转,确保检修安全,特制定以下机电运输设备检修安全技术措施。

二、责任划分

总责任人:张保龙

施工责任人:李书亮﹑庞利伟﹑丁怀亮

张保龙负责矿井机电运输全面管理工作。重点抓好全矿机电运输系统和设备的安全、高效运行,机电运输系统的预防性定期检查、检测和检修工作,确保机电运输系统的安全、可靠运行。

李书亮负责井下所有机电运输设备的管理工作。重点做好井下所有机电设备的预防性定期检查、检测和检修工作,确保机电运输系统的安全、可靠运行。

庞利伟负责平地所有机电运输设备的管理工作。重点做好平地所有机电设备的预防性定期检查、检测和检修工作,确保机电运输系统的安全、可靠运行。

丁怀亮主要负责井下皮带运输机、刮板运输机和管理工作。重点做好皮带运输机、刮板运输机预防性定期检查、检测和检修工作,确保井下运输系统的安全、可靠运行。

三、检修的一般规定

1、修理工必须经专业培训并取得合格证,才能从事本工作。

2、检修人员必须穿戴规定的劳动保护用品进行操作。

3、检修机电运输设备时,修理工作必须是在设备停止运行的状态下进行。

4、检修运输设备经试运转合格后,要填写检修记录,写明检修日期、部位、检修人、验收人等有关内容。检修工作结束后要清理工作场地,做到安全、文明整洁。

5、所有检修后的设备必须正常使用72小时无问题,否则追究检修人员责任。

四、检修内容

1、检修刮板运输机时:

要重点检查机头、机尾压柱、油量、易熔塞、防爆片及刮板、螺丝,达到合格、齐全、可靠。

检修皮带运输机时:

要重点检查电机、减速机、轴承、托辊、控制装置、

五、安全注意事项

1、所有参加检修工作的机电检修人员必须听从现场负责人的指挥。

2、检修期间,必须把工作范围内的电源切断,并在断电处悬挂“有人工作,严禁送电”的警示牌,且必须有专人蹲守停电处,以防他人随意送电,严格执行“谁停电谁送电”制度。

4、施工时,施工人员必须穿专用反光黄马甲,施工地点前后50米处放好警戒。

5、检修期间,检修人员必须带瓦检仪,随时检查瓦斯浓度,在遇到“停风、停电、停水”时,严禁检修作业,并立即撤到安全地点同时汇报调度。

六、其它未提之处,严格按《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》等有关规定执行。