井下泵房安装水泵施工安全技术措施
一、施工概况
我矿泵房现装设1台水泵,为保证井下供水系统的可靠等因素,为此领导研究决定对泵房增设一台水泵和一台软起动开关。为确保水泵的安装顺利进行,特编制施工安全技术措施,望认真传达贯彻,以确保此项工作安全顺利保质保量的完成。
二、施工时间:
三、施工地点:
四、施工负责人:?施工技术负责人:?施工安全负责人:
五、施工前的准备
1、施工前要认真组织所有参加人员学习施工措施,以确保安装标准及安装质量。
2、准备好所用工具,如手拉葫芦、大锤、扳手、电焊机、氢气乙炔1套、皮尺、水平尺、钢锯弓、手锤、保险带,钢丝绳鼻子等。
3、提前把所用的材料运到现场。如镀锌管、垫铁、铁板、螺丝、角铁、槽钢等。
4、提前把新电机、水泵、开关运到不影响施工处的地方。
六、安全技术措施
(一)、设备的装车
1、在装车前一定要认真检查矿车或平板车是否完好。
2、装车时当用行车起吊时,行车要有操作证人员操作。行车司机要听清施工负责人发出的准确信号,严禁无信号或信号不清时开动行车。
3、在起吊设备时,用φ12.5的钢丝绳鼻子起吊,有断丝、锈蚀、插接不符合要求的钢丝绳鼻子不得使用。
4、钢丝绳勾头要挂牢固、挂对称,要防止设备倾斜、翻滚、脱钩现象的发生。
5、捆绑设备时用φ12.5的钢丝绳捆牢、捆紧,并且要捆两道。
6、当钢丝绳受力后,设备先距地面50mm左右,停留5分钟无异常现象方可正式起吊,起吊后下方不得有人员走动。行车司机要开车平稳,不得急停急开造成设备有较大的摆动。
7、设备放置在平板车上时,装车要平衡,重心要适中,特别是两头不得出平板车,如出平板车要采取防碰措施,防止把设备碰坏。
8、水泵、电机等大件要用螺丝固定在平板车上,螺丝要齐全紧固。
9、在装车时所有参加人员要带好安全帽及防护用品,设备吊起后下面不的有人员走动。
(二)、设备运输
1、对超高、超宽的设备要采取特殊措施,防止在运输中损坏设备。
2、对电气设备要采取防淋雨措施,防止在地面雨淋或到井下淋水受潮。
3、在运输中要安排专人负责跟车,看管好设备,防止运输中意想不到的损坏及其他人员拆设备上的物品。
4、在运输科运输时,跟车人员距运行矿车远些,以确保安全。
5、需要人推车时,推车人员严禁在矿车后侧推车,同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m;坡度大于5‰时,不得小于30m,并且一次只准推1辆车,推车时要注意好前后行人、物品等,在拐弯处要提前对前方喊话,防止碰到行人。
6、当坡度大于7‰不得推车,防止放飞车。
7、在下滑板运输中当采用小绞车松拉时,小绞车要有操作证人员操作,保险绳和钢丝绳勾头要挂好,每次只能挂一辆车,钢丝绳、平板车的两侧及钢丝绳的内侧严禁站人,并有专人用口哨发信号“一停、二拉、三松”。
(三)、设备的卸车
1、在井下采用手拉葫芦卸车,把装设备的平板车运到起吊梁下,挂上手拉葫芦进行起吊。起吊时起吊梁、生根点、钢丝绳鼻子、手拉葫芦、勾头等由施工负责人检查同意后再起吊。
2、起吊时人员要站在距起吊设备远一些,防止起吊造成设备倾斜等碰到人员。
3、所卸设备要放置在设备安装处或不影响程序施工的地方
(四)、水泵的安装
1、施工步骤
确定标高→修整基础→放置基础螺栓→垫水泵垫铁→找平找正。
2、施工事项
①检查基础质量,基础必须没有裂纹、气泡、外漏钢筋及其他缺陷。用铁锤敲打声音应清脆,不喑哑。用凿试时,应不崩塌或散花。
②检查基础各部尺寸,按照施工图纸的要求,检查基础各部尺寸。
③在安装底盘前,将基础支承面放垫铁处,清理凿平并按安装图做上标记,其他处凿毛表面,最后用清水将表面冲洗干净。同时将底盘擦干净,下表面刷上水泥浆。
④垫铁高度确定主要从水泵房的巷道腰线标高为基准。在水泵基础平面,放测量用塔尺,然后用水准仪测其读数,将测出的读数与巷道腰线标高点的标高尺寸相比较,即得出应垫垫铁的高度。多台水泵水平误差不应超过5mm,主要是防止无法连接管路。
⑤清理干净基础螺栓孔,把螺栓放置在孔中,并计算出伸出量。
⑥起吊水泵放置在安装位置进行找正、找平,垫铁按应放置位置垫平、垫实,垫铁漏出基础尺寸为20~30mm。
(五)、电机安装
1、电机安装步骤
确定标高→修整电机基础→清理基础螺栓孔杂物→放置生根螺栓→起吊电机放置安装位置→把垫铁垫好→找正找平。
2、施工事项
电机的尺寸要根据水泵的尺寸进行安装,安装数据根据图纸施工。
(六)、水泵电机整体找平找正
1、整体找平
待水泵吊放在各基础垫铁平面上,用水准仪测量水泵的纵向水平度,测视点在泵座的加工平面上放上1m长带刻度的钢板尺,由测量人员用水准仪测量,将测出的读数与水泵房巷道腰线标高点进行对比,如果标高不合标准要求,可用泵座下面所垫的斜垫铁进行调整。对泵轴的横向水平度的测量,在水泵出水口法兰盘的加工平面上用精密水平尺进行找平。对泵轴的纵横水平度的找平工作要同时进行。
2、二次灌浆
经过对泵体反复找平找正,其纵向和横向水平度,电动机及水泵的同轴度都达到规定允许值时,可对泵座与基础的空隙部分进行二次灌浆,经养护后可将基础螺栓拧紧。
(七)、供电搭火
施工负责人安排专人停送电,严格按照编制停电工作票内容操作,搭火工作时,应由两人进行,一人工作、一人监护,监护人必须由有工作经验者进行。
(八)、水泵的试运行及注意事项
1、经有关领导、部门初验收合格后,经同意方可进行试运行。
2、把水泵轴瓦内加上润滑油,油量要在规定的油标处。
3、对水泵、电机进行全面检查,水泵地脚螺丝齐全、紧固,仪表指示准确,盘动水泵电机无卡阻现象,各接地线、接地网要符合要求。
4、对电机、高压柜、电缆、对地阻值进行测量,阻值要符合要求。电机测量的对地阻值低时要进行烘烤,烘烤采用定子通电加热法,就是把转子堵住,定子绕阻上加上10%~15%的额定电压,使定子电流达到其额定值的50%~70%。当温度上升到60?c左右时停止通电,阻值大于6mω,方可送高压电试运行。
5、对高压柜“五防”进行检查。“五防”要符合要求,不符合要求不得送电。
6、送高压电试运行前要向矿调度室、机电调度、35kv变电所、中央变电所汇报经同意后方可送高压电。
7、送电时,各水泵处不得有人员施工,并且不得靠近水泵、电机。
8、送电操作人员要穿好绝缘靴,带好绝缘手套,一人操作一人监护。送电程序要符合要求。
9、由水泵司机操作开关,起动电机,检查电机转向及起动电流,观察电机运行是否有振动等异常现象。
10、当电机检查无问题后,停掉高低压电源,把联轴器销子穿好,盖好护罩。
11、开起真空泵向所要试运行的水泵打真空,并且检查水仓水位,各小井闸阀要在打开位置。
12、当真空打好后,经施工负责人同意,水泵司机操作开启水泵运行。
13、水泵在开启压力达到规定值时,打开出口段闸阀,水泵正常排水。
14、水泵在运行时,要检查电机、水泵运行情况及电控系统运行情况,发现异常现象及时停止水泵运行。如:振动大、不上水、异常声音、泵壳温度高、电机温度高、电流不稳、电机轴承温度高、水泵轴瓦温度高等。
15、当水泵运行后,要做好各种纪录。
16其他水泵试验按以上方法程序进行。
七、施工中的注意事项
1、施工前要认真组织所有参加人员传达措施,使人人清楚施工方法、技术要求、安全注意事项,要牢固树立安全第一的思想,时刻把安全工作放在各项工作的首位。
2、每天施工前安全负责人要安排今天安全工作重点,指出安全隐患,对不安全人员严禁参加施工。
3、电焊机要有电工证人员进行接线,接线时停送电要专人负责,要把开关停掉锁住,并挂上标示牌“有人工作,严禁送电”。电焊机不得有明接头,外壳要可靠接地,电焊机上要挂有“有电危险,严禁靠近”,不得放在淋水处,电焊机线要放好,不得放在易损坏的地方。
4、在起吊设备、管路时,各生根点、起吊用具要完好可靠。起吊时要先进行试吊,离地面5mm高度时停止起吊5分钟,观察各处是否有异常现象,无异常方可正式起吊,特别在起吊管路时下方严禁站人。
5、各设备螺丝要齐全紧固,无松动,要严格按图纸、尺寸、安装标准要求。
6、水泵在试运行期间,发现问题及时处理。
7、所有参加施工人员要认真听从施工负责人的统一指挥,对施工中出现的异常现象要及时向施工负责人汇报,安全负责人严把安全关。
8、以上不尽之处参照《煤矿安全规程》及审批意见执行。
篇2：井下中央水泵房使用非防爆工具安全技术措施
一、工程概述:
中央水泵房铺地装修,需要在井下使用非防爆工具(设备)。目前由于电动工具暂无防爆型,为了安全顺利完成安装任务,编制本措施,待审批后严格执行。
二、施工地点:
中央水泵房
三、施工时间:
2012年10月15日-2012年10月31日
四、施工队组:
机电科
五、施工内容:
中央水泵房铺地装修需要使用无齿锯(属于非防爆型设备)。
六、施工安全技术措施:
1、施工前,本措施必须经矿领导及有关部门审批,经同意后方可实施。
2、施工前,必须提前准备好施工所需工具,对非防爆工具进行全面检查,确认无问题后方可动工。
3、非防爆工具(设备)使用时,作业地点20m的井巷范围内,不准堆放易燃易爆物品。作业地点必须配备2个以上灭火器和一个消防沙箱,施工人员必须会使用灭火器,并应接有洒水水源,安排专人负责喷水。
4、非防爆工具(设备)使用前,经瓦斯员和安检员同意后方可施工,当瓦斯员测得施工地点周围20米范围内的瓦斯浓度达到0.5%时,严禁使用非防爆工具。施工前将非防爆电器使用20m范围内地面油脂、木屑、棉纱等可燃物品清理干净,或者使用带盖子的全封闭容器进行存放。
5、操用可能产生明火、火花等非防爆电器必须配带防护眼镜,非防爆电器喷射火花前方严禁站人。施工时,妥善保护好电缆及非防爆工具,电缆要布置合理,严禁踩踏。
6、施工地点需悬挂便携仪,实时监测瓦斯浓度,如果瓦斯浓度达到0.5%时,应立即停止使用非防爆工具。
7、电动切割机(无齿锯)工具(设备)使用工作完毕,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1小时,发现异状应立即处理。
8、非防爆工具(设备)必须安排专人负责,必须有专业电工接火,操作时一人操作一人监护,并严格按照停送电程序操作,不使用时必须立即切断电源,并悬挂停电牌,派专人看护,防止触电事故发生。
9、井下如使用各种溶剂和油品时,应与非防爆电器保证20m安全距离,严禁在同时同地点使用非防爆工具(设备)。
10、施工现场施工负责人必须现场指挥,及跟矿调度和机电科调度汇报工作情况。
11、施工前严格贯彻本措施到每个施工人员,所有施工人员应签字留名。
篇3：井下水泵房运输安装水泵及排水管路安全技术措施
施工时间:2011年1月
施工负责人:白和平
安全技术措施:
一、水泵及电气设备的运输与安装
1、运输前,派人检查运输路线是否畅通,确认畅通后,方可进行运输;
2、运输前必须在地面把水泵及电气设备进行检查查确认完好;
3、运输路线:地面--轨道下山--水泵房
4、用铲车进行装车、用葫芦进行卸车,必须先检查起吊机具是否完好可靠;确认完好可靠后,方可进行吊装卸车;
5、运输前,专人对设备的加固情况进行检查,确认牢固可靠后,方可进行运输;
6、提放车前,把钩工必须检查绞车、钢丝绳、钩头等的完好情况,确认完好可靠后,才能进行提放车;
7、严格执行“行人不行车,行车不行人”制度,平巷推车时,两车相距10米以上;处理跳道时,专人进行指挥;
8、安装水泵时,用于起吊的葫芦及钢丝绳扣等都必须牢固可靠,且额定能力大于起吊物重量;
9、水泵及电气设备的安装按《设备安装质量标准》进行安装,且符合下列要求:
1)、泵基础平面用水平仪找平,待基础水泥凝固后,将泵安放在基础上,并用水平仪检查泵及电机水平,用垫铁调正(每100mm不平度小于0.25mm)。然后用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
2)、水泥干固后,检查底座和地脚螺栓是否松动,然后拧紧地脚螺母,并检查水平度。
3)、电机与泵体联接前,检查电机转向是否一致。并在电机、泵和底座安装时,严格检查泵和轴的同心度。测量联轴器外圆上下左右的差距不得超过0.08mm,两联轴器的端面间隙,一周上最大和最小的间隙差,不得超过0.06mm.
4).泵的吸入管和压出管应设支架,不允许管路的重量直接由泵来承受.为防止杂物进入管路,在管路联接前,要进行清理.
5).电气设备安装,接线工艺符合要求,电线吊挂标准,按设计调整各保护整定值,消除失爆.
二、两趟219mm排水管路的运输与安装
1、运输路线:地面--轨道下山--水泵房
2、安装路线:水泵房--轨道下山--地面--污水站水池
3、人工抬运管子时,抬运的工具要牢实可靠;抬运时,人员脚要站稳,口号一致,稳抬稳放;
4、抬运管子6人一组,4人抬杠,2人扶杠,并监护安全工作;
5、架子车装管子时,不能超高超宽,管子未抵实架子车的两帮,必须用木料垫实;
6、装车后,专人检查加固情况,确认牢固可靠后,方能运输;
7、提放车前,把钩工必须检查绞车、钢丝绳、钩头等完好情况,确认完好后,方能进行提放车;
8、严格执行“行人不行车,行车不行人”制度;
9、平巷推车时,人员只能站在前面拉或后面推,严禁站在车辆两边进行推车,两车必须相距15米以上;
10、处理跳道车时,专人进行指挥,严禁用绞车硬拉上道;
11、斜坡上管子时,专人和绞车司机进行联系,专人负责安全,且从下往上进行;
12、斜坡上摆放管子时,必须用木楔垫实,防止管子下滑;
13、安装管子所用的支撑架及用于起吊管子的吊环必须安设牢固,托梁在安装前要预埋好,待其牢固后,再进行安装;
14、安装管子时,必须设专人指挥,并负责安全事宜;
15、安装管子时,手指不能放在管子和法兰的接合处,以免接管夹伤手指;
16、管路安装必须平、直、稳,严禁拐死弯;
17、管子法兰接头螺丝必须上紧上齐,胶垫必须垫到位,严禁错位。
三、注意事项:
1、绞车司机必须持证上岗,严禁无证人员开绞车;
2、运输时,挡车门、阻车器必须完好可靠;
3、安装轨道下山及落平点管路时,轨道井绞车停钩,设专人井口监护;
4、运管子及设备时,必须捆绑牢固,并设专人检查其牢固性,确认无误方可运输。
5、斜巷放车时,保险绳、插销等要正确使用;
6、斜坡处理跳道时,矿车下方严禁站人,绞车司机必须坚持岗位;
7、管子安装前,必须将管子内的杂物清理干净。
篇4：井下主排水泵房动火安全技术措施
一、工程概况:井下主排水泵房正在进行主排水泵安装工程,为了确保安装工程顺利按计划完工,需集中三天在井下主排水泵房进行管路焊接作业。特制定现场施工动火安全措施。
二、工作时间为:
2014年10月4日-10月5日16:00-23:30
三、现场负责人:庞小平、杨殿坤
四、安全技术措施:
1、当班带班领导对主排水泵房管路焊接工作进行全程监督管理;安全部指定安全员在现场安全检查,;救护队指定两名兼职救护队员在现场做好突发事件的应急处理工作,出现异常情况立即汇报并按照规定进行应急处理。
2、现场应配置专职瓦斯员、洒水及防灭火人员,至少备有2个以上合格灭火器和0.1m3沙子,同时要接好防灭火供水管路,并保证水源充足。
3、焊接作业应由专业人员进行操作,电焊工必须持证上岗,工作时应有专人负责喷洒水。
4、焊接作业前,检查工作地点20m范围内风流中瓦斯浓度不得超过0.5%,二氧化碳浓度不得超过1.5%,方可进行作业。工作过程中,瓦斯员要随时掌握瓦斯浓度和二氧化碳浓度的变化情况。
5、在进行焊接作业时必须有可靠的防护装置,防止切割、焊接时金属熔滴落下引起火灾或烧伤其他人员。
6、工作地点前后10米范围内严禁放置可燃性材料,20m范围内严禁放置易燃易爆物品。若有各种油类等易燃易爆物品时,必须清理干净。
7、焊接用电缆与电焊机必须用线鼻子压紧,接触良好,并用螺帽紧固,接线柱必须有防护罩,电焊机必须接地良好。
8、电焊机发生故障时应立即切断电源,由专职电工检查处理。
9、遇到有人触电时,应迅速切断电源,向调度室汇报,及时予以抢救。
10、停送电工作应由专职人员进行操作,严禁擅离职守。作业人员应在确定停电无误后,并进行验电、放电后方可进行电焊机电源线检修、拆除工作。
11、焊接作业完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并由专人在工作地点检查1h,发现异常,立即处理;确认无任何危险存在情况下方可离开现场。
2014年9月26日
篇5：井下水泵房烧焊安全技术措施
事由:我矿井下水泵房因抽水管路不符合相关规定,要进行整改,必须在水泵房进行烧焊,为确保烧焊工作安全,特呈报烧焊安全技术措施如下:
一、烧焊前的准备工作:
1、氧气瓶、乙瓶各一个(包括割枪、焊枪等),火机一个,运到现场,两瓶分开摆放,相距不少于5米以上。
2、现场准备好干粉灭火器,至少2只,不少于1m3的灭火沙及铲沙工具等。
3、把消防水管接到用火地点附近,并备足不少于20m的软管。
4、把要用的管路、阀门等运到现场待用。
5、安排专职瓦斯检查员到现场检查瓦斯。
6、指定现场施工负责人负责现场安全工作。
二、烧焊注意事项:
1、烧焊前,必须先经瓦检员详细检查用火地点附近的瓦斯,只有附近20m范围内风流中(包括局部地点)的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可进行焊接工作。
2、烧焊地点附近不得有易燃物,烧焊前,必须对烧焊地点进行清理。
3、烧焊前,要先检查消防管路阀门是否灵敏好用,并对烧焊工具进行一次详细检查,发现问题必须先整改,未整改好前,严禁进行烧焊工作。
4、烧焊必须是专职焊工进行,并严格执行《焊工操作规程》的相关规定,严禁违章操作。
5、烧焊工要戴焊帽,其他人员不得盯看。
6、烧完焊后,及时将有关工具运出井,严禁长时间放在井下。该项项工作由现场负责人负责督促落实。
7、烧完焊后,要对现场进行清理,并洒水,观察半小时后无导常方准施工人员离开现场。
8、其它严格按《煤矿安全规程》的相关规定执行。
二○一二年十月十三日
制度专栏
