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主通风机倒风机安全技术措施

编辑:制度大全2019-05-07

一、概况

回风斜井主要担负着我矿井下主通风的任务。由于回风斜井1#主通风机已经停运7个月(风机叶片损坏),厂家专业维修人员到矿进行了维修,为检验维修结果,需将2#主通风机停运,倒为1#主通风机运行,为保证此次风机倒台作业安全,特编制回风斜井主要通风机倒台安全技术措施。

该项措施的关键技术是倒风机作业技术,关键安全环节是倒风机安全。

二、施工时间:2011年11月11日8:00--8:10

三、施工组织

施工安全负责人:罗章记

施工技术负责人:高占炎

施工操作人:常伟托贺松?李艺博?罗志峰

施工监护人:栗月霞

四、工艺过程和主要生产系统

1、施工工艺过程的简要说明:

倒风机前先做好准备工作,检查1#主通风机和辅助设备--停2#主通风机--关闭2#主通风机蝶阀门--将1#主通风机蝶阀门打开--启动1#主通风机。

2、施工方法:

(1)倒风机前先做好准备工作,检查1#主通风机和辅助设备供电,确认1#主通风机和辅助设备供电正常;检查1#主通风机电机和各辅助设备确认完好。

(2)先停2#主通风机二级风机,再停2#主通风机一级风机,将2#主通风机蝶阀关闭。将2#主通风机一、二级风机控制柜隔离倒闸拉掉,挂上警示牌。

(3)合上1#主通风机控制柜一、二级隔离倒闸。打开1#主通风机蝶阀。

(4)启动1#主通风机一级风机,10秒后启动二级风机。

(5)检查防爆门关闭是否良好。

3、施工地点各生产系统:通讯利用风井值班室电话联系,通风风压、温度利用风井负压计、温度计监测。

五、回风斜井主要通风机倒台技术措施

1、施工前施工负责人要组织全体施工人员学习施工办法、步骤及安全措施等,做到分工明确,责任落实到人,做到人人心中有数,贯彻学习后签字,否则不准参加该项施工。

2、倒机前通风队应安排专业人员在井下各测风点测量风量,以便比较倒风机前后风量变化。

3、倒主通风机前,应做好准备工作,对1#主通风机及其辅助设备供电和机械部分进行全面检查,确保能安全运行。

4、倒风机期间,10kv变电所安排电工专盯,避免发生跳电事故。

5、倒风机操作时,要一人操作,一人监护,要对每一步操作进行确认,确认正常后方可进行下一步操作。

6、倒风机不能超过10分钟,倒风机期间,如果1#主通风机不能正常运行,10分钟内立刻倒回2#主通风机运行。

六、主要质量标准

1、倒风机前,对风机电气、机械设备必须检查详细,不能有死角,确保各种设备能安全运行。

2、倒风机时,每一步操作要安全确认,确认正常后方可进行下一步操作。

3、倒风机后,要对风机运行情况进行观察,确保正常运行后方可离开。

七、回风斜井主要通风机倒台安全措施

1、主通风机及其辅助设备安全检查措施:

(1)检查风门、井口防爆门的位置,确认正常,风道内有无杂物。

(2)检查电机和辅助设备转动部分及机件等确认无裂纹,检查各部件螺丝确认紧固可靠,风道、风门确认无漏风现象。

(3)检查各设备润滑部分,油质确认清洁,油量确认充足。

2、对供电、通讯系统安全检查:检查1#主通风机和辅助设备供电,确认1#主通风机和辅助设备供电正常。检查风井值班室电话,确认通讯畅通。

3、对主通风机信号安全检查:检查负压计、温度计等指示器,确认完好、正常使用。

4、主要通风机倒台安全措施:

(1)施工人员在施工过程中,要指定负责人,统一指挥,步调一致,确保安全。

(2)施工前,机电科应安排一名副科长现场监督,机电队应安排分管队长现场指挥。

(3)施工时,倒风机前由调度室通知安监科、机电科、通风队,并通知各影响单位按停风事故预案做好准备。

(4)操作高压电气开关时,必须一人操作,一人监护,确保操作人员的安全。

(5)倒风机后,应密切注意观察1#风机电流表、电压表、负压计等仪器指示确认正常。

(6)倒风机后,要留守半个小时,认真观察电机轴承温度和风机是否有剧烈的震动和撞击现象,确保风机安全运行。

5、调度安全措施:倒主通风机时要及时向矿调度室汇报,作业进度情况和结束时要及时向矿调度室汇报清楚。

八、文明施工

1、倒风机前,应对1#风机电机、风道进行检查,杂物进行清理。

2、倒风机结束后要清理干净作业现场,各种使用工具摆放整齐。

篇2:主要通风机停风期间安全措施

我矿主要通风机换向蝶阀因故不能正常切换,严重影响我矿安全生产,矿定于本月27日14:00-16:00进行检修排除。根据《煤矿安全规程》第124条规定,矿井主要通风机停风必须制定停风期间的安全措施:

一、我矿通风机为抽出式通风,主要通风机停风时,必须首先打开防爆门及风机旁的风门,利用自然风压进行自然通风。该项工作由机电科负责。

二、停风前三十分钟,首先通知矿调度室,有调度室通知井下所有区队,停止所有工作,把各区队所有人员撤到主井底车场或地面,并通知地面变电所,切断通往井下的所有电源。

三、井下上部和下部的瓦检员、安检员及有关电工人员必须撤到中央变电所、水泵房变电所守候在电话机旁。

四、主要通风机检修处理完毕后,经试运转正常后,通知调度室,方可启动主要通风机并同时关闭防爆门和风机旁的风门。调度室通知井下跟班领导或通风负责人。

五、主要通风机开启10分钟后,有瓦检员首先检查中央变电所、水泵房的瓦斯,只有当瓦斯不大于0.5%时,方可汇报调度室,有调度室通知地面变电所,恢复井下中央变电所供电,然后有中央变电所恢复水泵房供电。

六、由上部的瓦检员、安检员和有关电工共同到15-3风机和巷口处检查瓦斯,只有风机及开关附近20米内瓦斯不大于0.5%,巷口附近瓦斯不大于0.8%时,方可启动局部风机,恢复通风,然后共同到15-2、15-01工作面检查瓦斯,只有15-2、15-01工作面瓦斯不大于0.8%,一氧化碳不大于24ppm时,方可通知调度室,通知人员恢复上部正常工作。

七、同时下部的瓦检员、安检员和电工共同到102回风巷、102运输巷及两巷口附近检查瓦斯,只有局部风机和开关附近20米内瓦斯不大于0.5%,巷口附近瓦斯不大于0.8%时,方可启动局部风机,然后共同到101工作面检查瓦斯,只有工作面瓦斯不大于0.8%时,一氧化碳不大于24ppm时,方可汇报调度室,有调度室通知有关人员恢复正常工作。

八、如果掘进巷道及工作面的瓦斯浓度大于1%时或一氧化碳大于24ppm时由通防科制定专项措施,进行处理。

九、有通风区队测风员测量矿井总进风、总回风风量,确认风量正常后,汇报调度室。

十、井下停风期间的通风及检查工作由通风科负责指挥。

通防科

2013-12-26

篇3:主通风机单级运转安全技术措施

因我矿处于停产整顿阶段,现有的主扇为对旋轴流式风机,双机运转能耗较大。且主扇单级运转满足现阶段矿井的需要,考虑到安全经济合理的需求特制订以下安全技术措施:

一、成立临时指挥小组:

组长:副组长:

成员:

二、实施过程:

1、由组长坐镇调度室全权指挥,副组长亲临主扇房,监督指挥主扇运转。

2、主扇司机接到调度室命令后,点动停止按钮,停止一级风叶运转。

3、单风机运转后,瓦检工对设置的瓦斯检查地点加强瓦斯、二氧化碳浓度的检查,同时加强巷道内一氧化碳及温度的检查工作。如有情况立即汇报调度室。

4、单风机运转后测风员到各个用风地点实测风速、风量及时汇报数据。

5、调度员时刻关注井下监控数据的变化,如发现瓦斯超限或风速过低立即汇报。

三、安全技术措施

1、单风机运转前,全面检查通风设施情况,要保证各处风门关闭严密,联锁可靠,防止因风流短路。

2、井下除瓦检员外所有人员撤离到主井底,未接到调度室通知严禁进入回风巷。

2、单风机运转后,监控数据显示瓦斯超限或风速过低,立即通知主扇房启动一级风叶。

3、其它未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》、《作业规程》及相关措施执行。

通风科

2011年11月25日

篇4:矿井主要通风机停电停风安全技术措施

回风井安设梯子间施工期间利用主要通风机风硐两侧的安全小风门、同时在施工期间需要从防爆盖安设绞车钢丝绳和消防水管口,两处进行风流短路,达到在回风井安设梯子间施工人员和矿井不停产下作业人员所需。特制定如下安全技术措施。

1、当主要通风机

1、矿井主要通风机联合运转两台同时停电停风安全技术措施

(一)有计划停电、停风措施

1.矿调度室接到供电系统停电通知后,立即向矿长、矿总工程师汇报有关停电原因和停电时间,由总工程师安排停电停风措施的编制及审批。

2.由矿长安排调度室通知各生产单位及其它井下施工单位在停电前将井下所有作业人员撤到地面,并安排安监、瓦检人员监督执行。

3.掘进工作面作业人员在接到主要通风机停电停风通知后,由作业地点跟班领导和安监、瓦检人员共同组织将人员立即撤到地面,并切断工作面所有电源,停止局部通风机运转。该区域瓦检人员负责在巷道出口设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入。待主要通风机恢复系统供风后,按排放瓦斯措施执行。

4.主要通风机停电停风期间:

①主要通风机停电停风期间,风机看护人员要及时打开回风井口防爆门,充分利用自然风压形成通风系统。

②所有进、出风井都要由通风队设专人检查井口瓦斯和风流方向,并将记录资料整理保存;

③所有能够进入井下的通道,都要由安监设置警戒,揭示警标,防止人员随意进入;

④如果在有风的大巷需要做其他工程时,要制定专门措施报矿总工程师批准、调度室签发特别许可证,方可入井。

5.主要通风机恢复送风前,由救护队员对主要通风机附近10米范围内、进出风井井口、井下主要进回风大巷等主要地点进行瓦斯检查并确保不存在超限后,方可通知送电,启动风机。

6.经检查发现存在瓦斯超限现象,需要通过主要通风机排除矿井瓦斯时,风机启动前应首先关闭防爆门,打开风硐行人小风门,提起备用风机控制闸门,然后采用风流短路的方法进行排放。

(1)当风机及附近启动设备附近10米范围内瓦斯浓度不大于0.5%时,可先启动一级风机;待检查风机出口处瓦斯浓度不超过0.75%时,方可启动二级风机排放瓦斯。

(2)采用主要通风机排放矿井瓦斯时,在通风机出风口处检查瓦斯浓度不得大于1.0%,否则应采取加大短路风量的措施解决。只有在排出的瓦斯浓度小于1.0%时,再逐渐将控制短路风量的风门关闭。

7.通风系统正常后,通风机出口处的瓦斯浓度不大于1.0%时,通风瓦斯检查人员方可入井检查通风瓦斯情况。

经瓦斯检查人员检查证实井下巷道内瓦斯浓度不大于0.75%时,其他人员方准入井。

8.井下中央变电所、采区配电室在恢复送电前应由瓦斯检查人员全面检查,只有瓦斯浓度在0.5%以下时,经瓦检员向调度汇报后,方准由停送电人员恢复送电。

9.采煤工作面恢复送电和生产前,由瓦斯检查人员进行全区域性的检查,只有在证实所有地点瓦斯浓度均符合《煤矿安全规程》规定时,方可通知送电,恢复生产。

10.掘进工作面恢复送电、送风严格执行有关瓦斯排放措施。

(二)无计划停电停风措施

1.矿井正常生产情况下,遇到主要通风机突发性停电停风时,主扇司机应立即汇报矿调度室和机运队;井下各区域安监员、瓦检员及作业地点施工负责人发现巷道无风或比正常情况风量明显减小时,要迅速组织所有人员撤退到主要进风大巷内,并及时汇报矿调度室。

在主扇停电停风但井下仍有电的情况下,由机电部门负责通知切断井下所有电源。安监、瓦检员立即组织作业人员撤到主要进风巷中,并及时汇报调度室。掘进工作面瓦检员在撤退前还要在巷道出口设置栅栏,揭示警标,防止人员进入。

2.矿调度室接到通知后,及时与供电部门取得联系,问明停电原因及具体恢复送电时间,以便及时安排人员撤出、瓦斯排放和恢复生产等事宜。

3.在井下运行的各类内燃机车遇到主要通风机突发性停电停风时,必须就地停车熄火,司乘人员汇同本区域作业人员撤出。

4.主要通风机停电停风后,风机看护人员要及时打开回风井口防爆门,充分利用自然风压形成通风系统。

5.主要通风机停电停风时间在10分钟内,矿调度室可通知井下人员在主要进风大巷内等待恢复送电、送风,并安排瓦斯检查人员随时检查作业地点瓦斯情况,发现异常及时汇报。

6.主要通风机停电停风时间在10分钟以上,或无法掌握准确停电时间时,矿调度室要及时通知井下各区域人员迅速撤离升井,撤离时要在各地点安监、瓦检和施工负责人的指挥带领下全部有序撤出,避免混乱造成意外。

7.主要通风机在10分钟内恢复送电时,调度室根据各地点瓦斯检查人员的汇报情况确定是否启动风机,恢复送电、送风:

(1)各地点瓦斯浓度在《煤矿安全规程》规定以下时,调度室通知主要通风机控制人员立即启动风机恢复通风;

(2)如果存在瓦斯浓度超限情况时,首先采取排放措施进行瓦斯排放,直到瓦斯浓度降到规定以下时,方可通知恢复送电、送风。

8.系统瓦斯超限可按照利用主要通风机排放瓦斯措施程序进行排放;掘进巷道瓦斯超限,严格按照局部通风机排放瓦斯措施进行排放。

9.排放后经瓦斯检查人员检查证实瓦斯浓度无超限情况时,方可向调度汇报,通知机电部门进行送电、送风,恢复生产。

二、主要通风机联合运转时单台风机停电停风措施

康家滩煤矿矿井通风方式采取分区抽出式通风,参与联合运转的主要通风机为桥头工业广场回风斜井的两台风机(bdk60-10-no32,2×400kw,一台运转一台备用)和刘家堰回风立井的两台风机(bdk60-10-no38,2×900kw,一台运转一台备用)。两处风机均采用“双电源双回路”的供电方式,供电状态相对稳定。

但在矿井实际生产过程中,因地区限电、供电系统检修、风机运转异常、反风救灾等具体原因可能出现单台主要通风机停电停风的现象。为防止因风机停电停风造成事故,保证生产安全,特编制单台风机停电停风时的安全技术措施。

1、预防性措施

为防止出现主要通风机停电停风状况,应做好以下工作:

(1)加强供电系统的日常巡检工作,出现问题及时处理,确保风机连续正常运转。

(2)按计划对风机整体和部件进行检查,做好维护检修工作。

(3)按照既定周期及时对两台风机进行切换,保证运转风机出现故障时备用风机迅速投入运行。

2、应急措施

单台主要通风机出现停电停风情况时,应采取以下安全措施:

(1)矿井正常生产情况下,遇到主要通风机突发性停电停风时,看护风机工作人员应立即汇报矿调度室和机电队;井下各区域安监员、瓦检员及作业地点施工负责人发现风量减小、风流反向时,要迅速组织所有人员撤退到主要进风大巷内,并及时汇报矿调度室。

在主扇停电停风但井下仍有电的情况下,由机电部门通知切断停运风机担负区域内的所有电源。安监、瓦检人员立即组织作业人员撤到主要进风巷中,并及时汇报调度室。瓦检员在撤退前还要在巷道出口设置栅栏,揭示警标,防止人员进入。

出现单台主要通风机停电停风状况,无论是刘家堰风机停运,还是桥头风机停运,停运风机供风区域包括井口防爆门在内的所有通风设施状态维持基本不变,该区域可由另一台主要通风机负责供风,只是风量减小,风流反向。

*人员具体撤出路线及注意事项:

①当桥头工业广场主要通风机出现停电停风的现象时,在二、三盘区采掘工作面的作业人员应立即按照本区域瓦检员、安监员和跟班领导的指挥安排,有秩序地迅速回撤到1#、2#主辅运大巷内。

②当刘家堰主要通风机出现停电停风的情况时,在一、五盘区采掘工作面的作业人员应立即按照本区域瓦检员、安监员和跟班领导的指挥安排,迅速有序地回撤到集中主、辅运大巷内。

③风机停电区域内,掘进巷道的电钳工在回撤前还要切断巷道内的一切电源,并在人员全部撤出巷道后及时切断局部通风机电源,随后由瓦检员负责在掘进巷道出口位置设置栅栏,揭示警标,防止人员误入。

④井下运行的各类车辆在遇到主要通风机突发性停电停风时,必须就地停车熄火,司乘人员汇同本区域作业人员撤出。

(2)矿调度室接到通知后,及时安排查明停电停风原因及具体恢复送风时间,以便及时安排人员撤出、恢复生产等事宜。

(3)主要通风机停电停风时间在10分钟内,矿调度室可通知井下人员在主要进风大巷内等待恢复送电、送风,并安排瓦斯检查人员随时检查作业地点瓦斯情况,发现异常及时汇报。

(4)主要通风机停电停风时间在10分钟以上,或无法掌握准确停电时间时,矿调度室要及时通知井下各区域人员迅速撤离升井,撤离时要在各地点安监员、瓦检员和施工负责人的指挥带领下全部有序撤出,避免混乱造成意外。

篇5:主要通风机停止运转及排放瓦斯安全技术措施

根据我矿十五万吨技改要求,我矿需安装两台2×75kw主要通风机。一台已到位,现准备着手安装另一台以及扩大原引风硐断面,在这一期间,需另一台主要通风机停止运转,为了确保在主要通风机停止运转期间的全矿安全,特制定如下安全技术措施:

1、主要通风机停止运转前,由调度室下令停止井下一切作业,各区域瓦斯员、安全员、班长及跟班矿长负责撤出井下全部人员,并在各独头巷道口设置栅栏,并设置“严禁人员入内”的警示牌。

2、由井口检身员核实出井人数,绝对确保无一人停留于井下。在主要通风机停运及排放瓦斯期间,主要通风机附近一百米范围内严禁吸烟、有明火、存在带电的电器设备及电子设备,此项工作由安全矿长负责。

3、主要通风机停运期间,没有总工程师的命令严禁向井下送电,由机电科科长严格把关。打开防爆门使井下自然通风,并派遣专职瓦斯员不间断的在回风斜井口检查瓦斯,当瓦斯浓度达到1%时,停止回风斜井口的一切作业。

4、准备给主要通风机送电运行时要严格按照如下安全技术措施执行:

①主要通风机启动前,由总工程师统一指挥,安全矿长、通风科长及机电科长必须亲临现场参加瓦斯排放工作。主要通风机附近一百米范围内严禁吸烟、有明火

②排放期间主风机扩散塔口排出的瓦斯及二氧化碳浓度均不得超过0.75%,否则将防爆门打开,利用风流短路的方法稀释有害气体。待主要通风机扩散塔口排出的瓦斯和二氧化碳浓度均低于0.75%,并且其浓度稳定半个小时以后,方可由总工程师、安全矿长带领通风科长、瓦斯员、安全员等率先入井检查通风瓦斯情况,其它人员不得入井。

③主要通风机排放瓦斯期间,严禁向井下送电。

④待总工程师、安全矿长带领通风科长、瓦斯员、安全员等入井检查全风压通风系统中的风流瓦斯情况正常后,再由总工程师和机电矿长指挥逐级送电,并组织相关人员严格按照《煤矿安全规程》规定排放局部积存的瓦斯。待井下所有地点无瓦斯超限现象,通风瓦斯情况均符合《煤矿安全规程》规定后,方可由总工程师通知调度室作业人员可以下井作业。

⑤上述排放瓦斯工作,安全矿长必须严格监督,严禁任何人违章作业,确保排放工作的安全顺利进行。

5、扩大引风硐断面时,优先采用人工作业。如果确实需要爆破作业时,必须保护好主要通风机并且严格执行“一炮三检”工作。瓦斯浓度高于1%时,严禁爆破。

织金县以那镇沙子井煤矿

2008年7月7日

制度专栏

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