三平巷掘进规程安全技术措施

篇2：三平巷掘进规程安全技术措施

一)1、掘进巷道名称:三平巷

2、工程量:全长90米。

3、断面为梯形工字钢对棚支护(上宽1.8米、中高2.0米、下宽2.8米)。

4、开口位置:距离二平巷40米处,掘进位于煤层中,开门方位110°。

二)支护说明

⑴临时支护:

采用金属前探梁做临时支护,金属前探梁采用两根4米长的12#槽钢,每根用专用卡子2个固定在后部工字钢棚上,每根前探梁用二道卡子,配合大头楔,上紧打牢,及时前移前探梁,进行护顶,人员在前探梁支护下作业,严禁空顶作业。

⑵永久支护:

三平巷正常掘进时设计永久支护方式工字钢对棚支护,双抗网、椽子被帮顶。

施工中若煤层松软或围岩稳定性差时,应改变支护参数或支护形式。(另制定安全技术措施)

二、施工工艺

一)施工方法

巷道采用风镐落煤,皮带运输。施工流程如下:交接班→安全检查→风镐落煤→及时前移前探梁→上梁→出矸(煤)→架棚腿→挂网被帮顶

二)施工准备

1、测量人员给出中、腰线。

2、施工设备准备并调试完成。

3、风、水、电至施工地点。

4、施工人员学习本措施并考试合格。

三)施工工艺

1、掘进

巷道采用风镐落煤,人工掘进,溜子、皮带运输。

2、支护材料

支护采用矿用工字钢、双抗网、椽子。

3、支护工艺

(1).严格执行施工现场“敲帮问顶”制度,工作人员必须在完好支护的掩护下,用长把工具除去帮顶的活煤、活矸,放置在安全地点。架棚时,先上梁,然后再站好两帮腿(棚腿必须栽在实底上)背木背顶背帮成一直线,背木间距0.3米,背实在工字钢上,保证牢固安全。

(2).梁与棚腿结合处必须亲合严密,棚不扭斜,不前倾后仰,工程质量符合要求;帮顶必须打严背实,严禁出现不接顶帮的现象。

(3).架棚结束后,将信号电缆进行吊挂,吊挂后距底板高度要符合要求。

(4).在施工中,若出现其它异常情况,生产技术科要及时编制全技术措施,确保安全施工。

4、质量要求

?(1)、顶帮双抗网必须均匀布置,腰帮接顶时塑钢网两端压茬宽度0.1m搁扣联接,相邻两块网之间要压茬连接,压茬长度不小于100mm,每隔250mm有一个连接点。塑钢网与工字钢用椽子被帮顶。.

?(2)、钢棚和巷道顶板要垂直,倾度合理、迎山有力,棚梁接口严实和缝。梁、腿接口处搭接长度为150mm,钢棚之间其上部、下部的撑木或拉杆齐全,钢架与壁面之间必须楔紧,相邻钢架之间应连接牢靠。

(3)、支架棚距:500mm,误差:±50mm煤层松软、围岩破碎或压力较大处,可适当缩小棚距,帮顶背严,棚梁顶部空间必须用木垛接顶,打紧撑木。

(4)、柱窝要见实底,深度不低于200mm,必要时要用料石垫或穿木鞋,若出现空帮空顶,用废木,钢网打实备牢。

⑸、巷道无杂物、无淤泥、无积水,保证巷道畅通。

⑹、材料、工具码放整齐,管线吊挂整齐。

三、安全技术措施

一、施工准备

1、施工前,由队长负责组织技术人员传达贯彻本措施,并进行考试、签字,考试合格后方可下井作业。

2、施工前地测科必须提前给出开口位置,标好中、腰线,在整个施工过程中必须做好测量工作,矿地测科定期负责复测标定出巷道中、腰线,施工单位严格按线施工。

3、开工前必须对支护和环境进行检查、加固和清理。对工作地点进行安全检查,发现不能保证安全时,必须立即处理,待确保安全后再进行工作。

4、施工前按设计要求,形成正规的通风系统和其它系统,并能正常的使用。

5、开工前必须经相关科室检查同意后,并且持有批准的开工报告方可施工。

二、顶板管理

1、严格执行“敲帮问顶”制度,严禁空顶作业。用长柄工具在安全地点将顶帮的活煤、马棚、片帮、伞檐等一切不安全隐患处理掉,确保安全无误后,方可开工。

2、必须严格按设计规定施工,保证架棚的施工质量,每班设专人进行验收。

3、遇地质构造或顶板破碎时,将地质变化情况汇报矿技术科,以便及时确定确实可行的支护方案。

4、架棚时必须及时,严禁空顶作业在上梁、站腿时,必须扶牢、扶稳,预防碰伤,发生意外。

5、有下列情形之一的立即落煤

1)、顶板压力大,临时支护未跟上。

2)、巷道有挂红、挂汗、空气变冷等透水预兆时。

3)、眼内有瓦斯涌出,有响声,瓦斯超限时。

三、巷道冒顶处理措施

1、巷道局部冒顶,但还未冒严,压力已相对稳定时的处理方法:

?(1)、加固冒顶处两侧支护,在紧靠冒顶附近的支架棚梁上打上点柱,必要时把靠近塌冒处的支架用长钢梁联成牢固的一体。

?(2)、先清理巷道两帮塌冒物,清理到够作一架棚子的空间时再挖腿窝,其深度不准超过邻近腿窝深度。

?(3)、棚子的梁、腿、刹背材料要事先准备好,立棚腿、上梁要迅速、准确,并立即刹顶背帮,然后清理巷道中间的塌冒物。

?(4)、按上述方法逐架往前做,直至做通为止。如塌冒处支架上方留有空洞,则需用木料与顶接实。

?(5)、塌冒区支架上方空洞要由有丰富经验的老工人处理。若需码木垛接顶,必须先用1.2m以上的长把工具把上方、两帮活矸找下来,必要时在棚梁上打上临时点柱,确认安全后,再用板梁、道木或圆木在棚梁上成井字型垛与顶接实,刹好周帮;装顶时有专人观察顶板。后路保持畅通。

?(6)、从扩修开始到完工,除操作者要精神集中按要求操作外,还必须设一专人观察顶板动静,发现问题立即处理,情况严重时要立即将人员撤到安全地点,待压力稳定后恢复工作;

?(7)、要经常检查瓦斯含量,确保空气符合规定要求。

2、局部巷道已冒严,压力已相对稳定时的处理方法:

?(1)、加强通风,风量要适当,确保有害气体控制在允许范围内。

?(2)、塌冒处两侧支护加固方法同上。

(3)、当巷道顶板冒落时,采用撞楔法进行施工,撞楔法的具体施工方法为,沿工作面的第一架支架的梁子上面,穿进15kg/m的轻轨,长度、密度可根据具体的现场情况而定,一般长度在2米左右,过长时,后面的剩余部分太长,造成棚子的下方露出部分多,易伤人;过短,不能探到前面的预架棚的位置。作业人员用坑木等物料对轻轨进行撞击,使其与前方的顶板相接触,形成挑顶,当够一架棚的位置时,立即开始架棚。

(4)、撞楔时,前方的作业人员必须注意所持物料的把握位置,避免撞空伤人。

(5)、在撞楔之前,必须对第二架棚子的梁子上方进行加固,用木楔等物料打紧打牢,避免在撞楔时抬起梁子,造成第二架棚子倒腿失效。

(6)、架设完的棚子必须进行牢靠的加固,帮顶必须刹实刹严。

(7)、当出现高冒时,必须用坑木搭设木垛接实顶,每层木垛之间必须用木楔紧牢。

3、局部巷道已冒严,压力不稳定且还在塌冒的处理方法。

?(1)、按上述方法,确保塌冒处两侧安全,使危险区控制在最小范围内。

?(2)、待压力稳定,听不到冒落声后再按前述方法操作。

四、“一通三防”安全技术措施

㈠、通风管理

1、严格风机管理制度,风机必须设专人并挂牌管理,任何人员不得擅自开停风机。

2、风机安装位置:距乏风口大于10m处的宽敞处。

3、工作面通风必须按照煤巷掘进系列化要求,实现“双风机、双电源、自动切换”,“三专两闭锁”。每天八点班由瓦检员与当班电工共同试验风机自动倒台情况,并向调度室汇报备查,发现问题及时处理。

4、风筒要吊挂平直,破口要及时修补,风筒口距工作面距离不得超过5m,并按规定正确悬挂便携式瓦斯报警仪。

5、严格瓦斯检查制度,通风队必须派专职瓦检员随时检查瓦斯,并按规定填写牌板,瓦斯牌板距工作面不超过30m。

6、工作面无论何种原因突然停风,所有人员必须立即撤至进风巷道中,并切断电源。恢复通风时严格遵守《安全规程》第129条和141条之规定。

7、掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到0.8%或二氧化碳浓度达到1.5%时必须停止作业,切断电源,并采取措施进行处理。

8、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到0.8%时,必须立即停止作业,切断电源,并采取措施处理。当工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%,回风瓦斯达到1%时,必须停止工作,撤出人员,切断电源,并采取措施进行处理。电动机及其开关安设地点附近20米范围内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员切断电源,并采取措施进行处理。

9、掘进工作面及其回风巷道内体积大于0.5立方米的空间,积聚的瓦斯浓度达到2%时,其附近20米范围内必须停止作业,切断电源、撤出人员、切断电源,进行处理。

10、因瓦斯浓度超过规定而被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时,方可人工恢复送电。

11、掘进工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时,必须停止作业,切断电源、撤出人员、汇报矿调度所,查明原因,并制定措施进行处理。

12、工作面必须安排专职瓦斯检查工,经常检查工作面的瓦斯情况;瓦斯浓度超过规定时,瓦斯检查工立即责令现场人员停止工作,切断超限区域内电器设备电源,并将人员撤到安全地点。

13、掘进工作面施工时,迎头必须悬挂便携式瓦斯检测仪,割煤时正常开机使用。瓦斯浓度达到0.8%时,立即停止作业。

14、通风科必须安排瓦斯检查工对掘进工作面的边孔钻场、避难硐室挂风障,确保通风良好;并设点检查,每班检查、汇报次数不少于一次,发现问题要及时汇报,并采取处理措施。

15、当工作面前方遇有地质构造时,地测科应提前30m向有关单位下地质预报,通风科,接地质预报后,应采取加强瓦斯检查、加强防突预测预报、调整钻孔的数量和参数、提高抽放、卸压效果等措施,防止瓦斯超限及煤与瓦斯突出。

㈡、安全监测措施:

1、巷道必须按《规程》要求安设瓦斯报警监测系统,并可靠使用,且必须具备故障闭锁功能。

2、监测系统电缆必须使用专用阻燃电缆或光缆,严禁与调度电话电缆或动力电缆共用。

3、拆除或改变与安全监测设备关联的电器设备的电缆线及控制线,检修与安全监测设备关联的电器设备,需要安全监测设备停止运行时,必须报告调度室,并制定安全措施后方可进行。

4、安全监测设备发生故障时,必须及时处理,在故障处理期间,必须有安全技术措施。

5、每天有瓦检员、机电工配合监测队检查安全监测设备及电缆是否正常,并与现场便携式瓦斯报警器或便携式光瓦进行对照,并将结果报有关部门,当发现两者读数误差大于允许误差时,应以读数较大者为准,采取安全措施,并及时对两种设备进行调校。

6、瓦斯探头报警,应立即停止工作,撤出人员,待瓦斯浓度降到规定以下时,方可恢复工作。

㈢、防尘管理

1、利用压力水管作为防尘管路,每隔30m设一个阀门。

2、巷道设两道水幕:一道为固定水幕,距回风口50m;;另一道为移动水幕。

3、各转载点喷雾要设专人管理,随机开停,严禁长流水;巷道内所设的净化水幕等防尘设施,施工单位要管理使用好,严禁损坏。

4、定期冲洗巷帮,防止粉尘堆积,每周一次。

5、配戴防尘口罩加强个人防护。

㈣、防火管理

1、井下输送机采用阻燃胶带。

2、巷道内浮煤,定期清理,煤尘定期冲洗。

3、电器着火,首先切断电源,在切断电源之前,只准使用不导电的灭火器材进行灭火:油脂着火时,禁止直接用水灭火,使用黄沙或干粉灭火器灭火,并向调度室、队值班人员汇报清楚。

4、井下使用的棉纱、布头等易燃品放到盖严的桶内,定期带上井,严禁将剩油、废油留在或泼洒在巷道内。

5、严禁明火作业和电器失爆。

五、机电安全措施

1、井下电器设备严禁失爆,其防爆性能完好,机械部位的定位销、安全闸、信号设施必须完好,灵活,可靠。防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。

2、机电设备的接地保护装置和局部接地装置,都应同主接地极接成一个总接地网。

3、电气设备检修、搬迁必须停电(包括电缆和电线),井下电气设备检查,必须在瓦斯浓度小于1%,没有淋水、积水的地点进行。检修时,严格执行停送电作业制度,严格执行“谁挂牌,谁摘牌”制度。

4、非专职或非电气值班人员,不得擅自操作电气设备。

5、一切容易碰到的、裸露的电气设备及其带动的机电外露的转动和传动部分(靠背轮、链轮、胶带和齿轮等),都必须加装护罩或遮拦。

6、防爆电气设备入井前,必须由防爆检查员检查其安全性能,合格后方可下井安装。

7、敷设电缆必须遵守下列规定:

(1)电缆必须悬挂,严格执行制定的管线吊挂标准,在水平巷道中,电缆应用吊钩、帆布带吊挂,严禁用铁丝吊挂。

(2)水平巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度,并在随意外重力时能自由坠落。其悬挂高度应使电缆在有矿车掉道时,不致受撞击,在电缆掉落时不落在轨面上。

(3)电缆悬挂点的间距:在水平巷道内不得超过3m。

(4)电缆不应该悬挂在压风管或水管上,在电缆上严禁悬挂任何物体。如果电缆同压风管、供水管在巷道同侧敷设时,必须设在管子上方,并保持0.3m以上的距离。

8、各种机电设备必须悬挂责任牌,落实责任人专人维修,经常检查维修,保持完好。开关上架并保持干净、整洁。

9、线路检修及停送电,必须严格执行停电申请和停送电制度。停电线路维修作业必须遵守《煤矿安全规程》规定。

10、、起吊、拆除安装设备时,必须有专人检查所使用过的工具是否良好,起吊点和工具是否有足够的承载强度,起吊时必须做到严、稳、缓,起吊重物附近严禁无关人员逗留、通行。巷道支护不得作为起吊点使用,严禁带电起吊电气设备。

11井下供电应做到:

“三无”:无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。“四有”:有过流和漏电保护装置、有螺钉和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置。“二齐”:电缆吊挂整齐、设备硐室清洁整齐。“三全”:防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全。“三坚持”:坚持使用检漏继电器、坚持使用照明、信号综合保护,坚持使用瓦斯电和风电闭锁

12、井下人员,严禁拆开、敲打、撞击矿灯。

六、架钢棚安全技术措施

1、架设支架时前后人员应配合协调,步调一致,统一听从班长指挥,以免架棚歪倒、落下砸伤人。

2、架设支架立柱腿时,立柱时要同时喊号,防止人员挤伤手,柱腿立好后分别由两人扶好,防止倾倒伤人。

3、立柱腿时,按准确位置挖出柱窝,柱腿要放在实底处安设,防止棚腿歪斜、不正或悬空。

4、支设钢支架时要检查支架无裂纹、无氧化物、溶渣等阻碍物,如发现后立即更换支架。

5、支设钢支架时,工作人员要配戴好布手套,防止支架上的铁屑或毛边划伤手。

6、在支立架棚时,必须扶牢、扶稳,预防碰伤,发生意外。

7、棚腿结合处必须连接牢固紧密,棚不扭斜,不前倾后仰,工程质量符合要求。

8、及时检查施工地点的安全情况,存放的物料必须稳妥放置,保证不得使物料下滑和滚落底部,施工人员要时刻注意巷内安全情况,保证在安全前提下进行施工。

9、施工地点要指定专人负责,施工前要分工明确到人并讲明注意事项,跟班队长亲自盯在现场,按措施要求施工,杜绝违章作业。

10、在架棚时,施工地点不得少于5人,必须有专人看护顶板。

11、本班不能施工完毕,在不影响安全工作的前提下,要将帮顶封闭严实,向下一班工作人员交接清楚后方可下班。

12、施工期间,跟班干部及安全检查员加强安全质量监督、检查。

13、其它严格执行《岗位作业标准》《煤矿安全规程》“安全质量标准化”标准中的架棚巷道部分、辅助运输制度及各项规定。

七、防治水措施

1、巷道低洼处设水窝,水窝规格为(长×宽×高)为1.5×1.5×1m。

2、泵水设施及选型:水窝设一台风泵和一台4KW防爆潜水泵,一台使用,一台备用,保证排水量大于5M3/h。巷道内铺设一趟专用的3寸排水管。

3、施工期间加强水文地质调查,坚持“有掘必探,先探后掘”的原则。发现透水预兆时及时停头,并采取措施进行处理。

4、排水管路的连接及管路的日常维护,闸阀的清理和更换要及时。

5、水泵司机现场交接班,每班交班前必须对所负责的排水系统检查一遍,发现异常及时处理,并向调度室汇报。

6、发现异常征兆时,必须采取处理措施,施工中发现透水征兆,如工作面出现挂红、挂汗、空气变冷,发现雾气、水叫、顶板淋水加大,顶板来压,底鼓等现象,必须停止作业,采取措施,报告调度室,如情况危急必须撤出所有威胁区人员。

7、遇特殊地质构造和富水区时,必须编制专项防治水措施

八、其它安全措施

1)工作面使用刮板输送运转时,装煤(矸)严禁人员严禁非工作面人员操作,以保职工人生安全。

2)启动刮板输送机查看溜子机头和机尾末端压住和戗住,以防压住溜子启动困难,造成意外。刮板输送机转动时任何人不得站在输送机上或乘坐输送机。

3)、刮板输送机司机要经过培训考试,正规操作,信号要灵敏,操作前要检查压柱的可靠情况,操作时不准反向运行,以免断链伤人。

4)、工作面的运输机要做到平、直、稳,刮板输送机要成直线。刮板输送机移过后必须及时支设正规支柱。移溜时严格执行《煤矿安全技术操作规程》移刮板输送机工有关规定。

5)、检修处理刮板输送机故障时,必须闭锁控制开关,挂上停电牌。

6)、溜子、皮带运输机之间必须有声光信号。

7)、电器设备必须班班检修,溜子不得缺刮板,连接环不得缺螺丝,严禁溜子飘链。

8)、施工时使用风镐进行施工,操作前必须注意:

(1)、检查风镐性能是否完好,压风管各接头必须牢固可靠,相邻两接头之间必须进行有效、牢固的连接,以防脱节伤人。

(2)、操作风镐的人员必须是有实际操作经验的人员,其他人员不得进行操作,操作前必须检查风镐的各部件是否完好,发现问题及时处理。

9)、皮带运输机要经常调校,防止皮带跑偏,经常检查连接的皮带扣,磨损超过规定,必须更换。不可以用皮带运输物料。

10)、严格执行《煤矿安全技术操作规程》刮板输送机司机、移刮板输送机工的规定。

九、灾害预防措施及避灾路线

灾害预防措施

1、井下作业人员必须佩戴自救器,明确出现各类事故后人员组成分工和通知方法。

2、所有施工人员必须熟悉所掘巷道生产条件,预测可能发生事故的性质、原因和地点。

3、所有作业人员必须熟悉避灾路线,以保证发生事故后安全撤出。

4、建立避难的峒室,要学会急救人员的方法。配备处理事故必须的设备,材料。

㈠、遇火灾、瓦斯爆炸、避灾路线、措施

1、发生火灾时,应视火灾的性质、瓦斯情况等情况,立即一切可能的方法灭火,控制火势。电器设备着火,应先切断电源,只准用不导电的器材灭火。灭火过程中,必须由跟班干部或班长统一指挥,在通风、安监人员的监护下进行,并要指定专职瓦检员检查有害气体和风向、风量的变化,采取防止人员中毒的措施,同时立即汇报调度室。如控制不住火势,所有人员戴上自救器,向进风方向撤离。

2、避灾路线

工作面→皮带巷→南井→地面

㈡、遇水灾措施

1、工作面或其他地点发现透水预兆时,必须立即停止作业,采取措施,发出警报,撤出所有受威胁地点人员,并立即向调度室汇报。

2、避灾路线:

工作面→皮带巷→南井→地面

十、文明生产

1、加强施工现场管理,保证后路畅通,杜绝脏、乱、差现象发生,巷道内材料、工具码放整齐,做到挂牌管理。

2、巷内浮矸要及时清理干净,做到无杂物、无积水、无淤泥等。

3、管路和电缆吊挂整齐,各种设施要做到“五不漏”即不漏水、风、电、油、液等。另风、水管每50m设一个阀门。

其他未尽事宜严格执行新版《煤矿安全规程》

?

郑宏鑫泰(新密)煤业有限公司

?2012年7月12日