主井筒检修罐道安全技术措施

篇2：副井筒罐道检修安全技术措施

因副井井筒施工质量不合乎要求,需要对副井罐道从新施工整理,根据《煤矿安全规程》有关规定,经公司研究决定:特制订副井罐道检修施工技术安全措施如下:

一、领导小组

组长:

副组长:

成员:

二、井筒作业人员施工

(一)井筒作业人员应熟知井筒内的各种装备、设施、结构、性能、技术特征和井壁淋水状况。

(二)维修工、安装工、绞车司机、信号工、把钩工、安全员必须熟知作业的各种联络信号。

(三)井筒作业人员必须服从施工负责人和安全监护人的统一指挥。

(四)井筒进行管道维修作业时,必须按照由下而上的作业程序进行。

(五)井筒作业人员必须佩带合格的安全带,并拴系在可靠、固定的物体上,带好安全帽。

(六)井筒作业时,井上、下应设置警戒,10米内不准有人员进入,并将井口附近清理干净。

(七)作业中要密切配合,传递工具及零件时要手递手,等对方拿稳再松手,严禁投、仍,以防坠落。

三、罐道检修整理

(一)井筒、井口、绞车房之间必须有可靠的声光信号联系,并设一套对讲机备用。

(二)井口3m范围内、井筒及高空作业人员必须佩戴安全带,并系在牢固可靠处,要尽量做到高挂低用。

(三)井口应设警戒标志,必要时须设置围护栏,非工作人员严禁进入施工现场。

(四)班前班中严禁喝酒,不准擅自脱岗,严禁“三违”现象发生,每班设专职安全员跟班监督检查。

(五)对井筒装备的两趟材料为38kg长12.5米钢轨罐道的各连接部位和紧固螺丝进行检查及调整加固,确保罐道的安全性能。

(六)提升装置的各部分,包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳,以及提升绞车各部分,包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等。发现问题,必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录,由机电队队长张玉培进行监督落实。

(七)绞车滚筒上缠绕的钢丝绳层数不得超过1层,且内偏角保证不咬绳,由王旭峰进行检查。

(八)做到井底、井口、车房的信号保持灵敏、可靠和声光语音装置齐全,电话保持畅通,井底车场的信号必须经由井口信号工转发,不得越过井口信号工直接向绞车司机发信号。

(九)必须配备主、副绞车司机,在检修升降人员的时间内,必须由主司机操作、副司机监护。工作时间严禁绞车司机离开工作岗位和做与工作无关的事情。

(十)检修前,开一次空车,检查绞车的各种保护装置、紧急制动和手用制动装置、罐笼连接部件、信号、通信、监控、罐帘等,发现有异常,必须立即停止运行,待隐患排除确认安全后,方可运行。绞车司机要对绞车制动系统、联轴器、显示器、各种保护系统详细检查,经检修人员检查并确认达到安全标准后,方可升降、绞车司机要填好运行记录。

(十一)绞车升降人员的加速度、减速度都不得超过0.5m/s2,提升人员时车速不得超过1.5m/s;提升物料时车速不得超过2m/s;当有人站在罐笼顶上检修井筒时,作业人员必须系好安全带、检修用信号必须安全可靠,提升速度一般为0.3-0.5m/s,最大车速不得超过1m/s,绞车、信号、王旭峰、由程俊峰负责落实。

(十二)提升前井口把钩工要对井口周围卫生打扫干净,对罐笼、楔绳环、防坠器、阻车器等涉及安全部位全面检查,并做好记录,由运输队长陈广道负责监督检查,切实负起安全责任,为入井人员站好安全岗。

(十三)重点检查制动系统、防坠装置、钢丝绳磨损程度、断丝情况、腐蚀情况、润滑情况、变形情况、绳连接部分和末段紧固部位有无异常;发现问题立即处理,检查和处理结果都必须做好记录。

(十四)在罐笼顶部操作前,所用的踩板必须稳固系牢,必须达到安全可靠。

(十五)工作结束后,检修井筒用的工具、零件要清理干净,严禁遗留在罐笼顶部,造成坠落事故。

(十六)本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》执行。

(十七)本措施自下发之日起认真贯彻执行。

河南地方煤炭集团洛阳叁伟煤业有限公司

2012-6-9

篇3：主井筒罐道绳检修常规安全技术措施

为保证主井筒内罐道绳检查期间的安全,特制定如下安全措施:

1、凡参加检查的人员必须熟悉整个检查工序,了解检查步骤,每项工序都应做到心中有数。

2、检查人员在检查前必须听取措施贯彻,凡不参加措施贯彻、精神状态不佳者,严禁参加检查。

3、检查负责人要对当班所做的工作程序和安全负责任,要认真组织好本项工作人员施工。

4、所有参加检查人员必须听从检查负责人的安排,对各步骤中注意事项要严格执行。

5、作业前,要安排专人对使用的保险带、对讲机、工具进行检查,有损伤的保险带、工具或讲话听不清的对讲机严禁使用,必须做到安全可靠。

6、井筒内信号工向井口信号工发送动车信号时,必须发送两遍,防止信号有误。井口信号工只有在接到两遍相同的信号后,方可按要求向车房发送信号。停车信号只发送一遍,井口信号工接到停车信号后,应立即向车房发送停车信号。

7、若在检查过程中对讲机出现故障,应利用备用信号将罐笼及人员提升至井口,将对讲机处理好后,方可重新作业。备用信号只做此用,严禁利用备用信号继续作业,防止信号有误。

8、检查前,检查负责人要与井上下信号工、把钩工和绞车司机联系好,确定明确各自的任务及注意事项,做到人人心中有数。

9、工作前应清净井口、井架附近的杂物。

10、检查中如有异常情况应立即停止检查,并汇报调度室和队值班人员,处理后经调度室和队值班人员允许后方准恢复检查。

11、检查中,井上下应设警戒,15m范围内不准有与检查无关的人员进入;此项工作由井口把钩工负责。

12、井筒作业人员必须佩戴安全帽,佩带合格的安全带并悬挂与罐笼的可靠构件上,锁扣要闭锁;作业人员要求衣帽整齐。

13、下井筒作业人员必须佩带经检验合格的保险带,系好腿带,安全帽系带,穿具有一定防滑性的胶靴,保险带要固定在与己无相对位移的牢固可靠的地点,锁好锁扣并相互检查,确保安全可靠。

14、作业所需用的工具、量具、材料必须栓上布带,绳的另一端应固定在可靠的位置,以防工具坠落。

15、作业中传递工具零件,要手递手,不许扔甩。

16、司机要精心操作,一人开车,一人监护,做到心中有数,开车平稳、停车准,信号不清按停车信号执行,开车速度必须控制在0.2m/s以内。

17、检查完毕要认真检查各部位连接装置,确认无误后方准试车提升。

18、收工前,要认真清理现场,所用材料要妥善回收,作业现场严禁遗留任何材料及工具。

19、作业前必须先对井壁进行检查,清除井壁和罐道梁上的杂物,方可作业,施工中清出的杂物要装入罐笼提上来,严禁丢入井筒。

篇4：井筒日常检修通用安全技术措施

根据《煤矿安全规程》第391条规定,提升装置各部分,包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳等,每天必须由专职人员检查1次,为了保证井筒维修工日常检修安全进行,特编制此安全措施。

1、所有参加检修人员必须经过技术培训考试合格后持证上岗,班前严禁喝酒,班中不做与工作无关的事情。

2、需站在罐笼或箕斗顶上作业时,必须遵守以下事项:

1)、在罐笼或箕斗顶上必须设保护伞和栏杆。

2)、进行维修作业人员必须配戴保险带和安全帽,保险带应系在安全可靠的地方。

3)、提升容器的速度一般为0.3--0.5米/秒,最大不能超过2米/秒。

4)、检修用的信号必须安全可靠。

5)、作业所需的工具、量具必须拴牢工具绳,绳的另一端应固定在可靠的位置,以防工具坠落。

6)、作业所需的零配件、器材要放整齐牢靠,小型零件应装箱放在罐笼(箕斗)顶部,以防坠落。

3、井筒内有人工作时,井口及井筒内各出口应设警戒,10米范围内不准有无关人员;清理干净井口附近的浮煤杂物等,严禁往井下丢弃杂物。

4、需进行电气焊作业时,必须按《煤矿安全规程》的有关条款执行。

5、工作前,由作业负责人向参加井筒维修作业的全体人员讲明本次作业要求、作业环境、作业程序及质量要求。由作业负责人和施工安全检查员一起向作业人员贯彻安全措施。

6、工作前,由作业负责人和安全检查员负责检查所用的工具、设备、器材是否齐全可靠,安全带及工具上的绑绳是否牢靠。

7、工作前,由作业负责人与井上下信号工、把钩工和绞车司机联系好,确定提升速度、作业内容、时间和信号等。

8、检查井筒装备时,只允许从上往下检查(包括天轮平台和井架),并随时清理在罐道梁上的碎石、木块和其他杂物。

9、检查罐道和各部件间隙或清除间隙中污物时,应采用工具,不能直接用手,以防挤伤。

10、进行更换罐耳滑套等零件及紧固罐道螺钉等作业时,应注意配合,工具应拴保险绳,传递零部件时要等对方拿稳后再松手。

11、在更换罐道、井筒电缆及风水管路等大型检修项目需分组分班作业时,应按施工进度表及施工程序顺序作业,在交接班时必须做到:

1)、核对工程进度。

2)、临时悬挂紧固装置应可靠,并一一交待清楚。

3)、对入出井筒的工具、零配件一一点清交接。

4)、交接的安全带必须由安监员逐条检查,方可再次入井使用。

5)、工作时桥板、工具的保险绳应逐一检查,确认拴绑牢固可靠后方可再次入井使用。

12、检修确需站在箕斗或罐笼顶部进行施工时,施工人员必须提前配戴好防护用品,系好安全绳,再乘罐笼或箕斗到达检修位置过程中,施工人员必须站在伞檐以下,身体部位严禁露出伞檐,严禁进行嬉戏打闹,且开车速度不得大于0.5m/s。

13、在检修过程中,箕斗或罐笼顶部每次乘员最多不得超过4人,最少不得少于2人。

14、用箕斗或罐笼承载工器具时,工器具尺寸均不得超过箕斗或罐笼外围尺寸,并要捆绑固定好,严防坠入井筒。

15、所有检修工作严禁在绞车运行过程中进行,且在检修时,要先检查好保安绳悬挂位置是否合适,拴挂是否牢固,严禁将身体探出箕斗或罐笼以外,确需离开罐笼作业时(如整理套架等),必须先停好车,再系好保安绳,再找一安全地点站稳站牢,方可进行施工,严禁绞车司机动车。

16、在井筒检修施工过程中,要有专人负责打信号联系车房司机开、停车,且要待所有检修人员均进入伞檐以内站稳后,才可发信号联系车房司机开、停车。

17、凡在井筒附近吊装、拆卸设备及零部件时,必须做到:

(1)车房及各分站司机必须按下操作台“急停”按钮,严防绞车及各运动部件运转;

(2)停掉配套系统电源及风源,并派专人看管;

(3)必须提前校验吊装工具的安全系数是否达到规定要求,否则严禁投入使用;

(4)根据被吊物重心位置选好起吊位置,并要进行试吊;

(5)必须制定防止设备和零件滑、溜及防坠措施,如系防溜绳等;

(6)严禁用人体来平衡被起吊物,吊物下方严禁站人。

18、凡在井口、井底检修操车、摇台、阻车器或在装、卸载检修汽缸、定量仓及闸门等,各分站司机必须按下操作台“急停”按钮,并停掉相关电源及风源,检修期间,严禁操作操作台各按钮,严防各运动部件运转。

19、进行登高作业、井筒作业或临近井筒作业时,所有施工人员必须戴安全帽和系好安全带,并要将保安绳扣锁在牢固地方,且要高挂低用,两人及以上工作时,要分清各自的安全绳,以免错摘错挂。

20、严禁在井筒中进行上、下平行作业,凡井筒有检修人员进行检修时,其他任何人不得在天轮或井筒附近施工。

21、罐道垂直度检测方法:将箕斗(罐笼)停放到井口基准位置,把箕斗(罐笼)的滚轮罐耳调松(两侧滚轮罐耳均不与中央罐道相接触),用钢板尺测量安全罐耳与中央罐道两侧的间隙,并记录用来作为基准。然后提升机以检修速度慢慢向下运行,在各检测点,用钢板尺测量出安全罐耳与中央罐道两侧的间隙,与基准点间隙相比较,加为“+”,减为“-”。

22、在检修过程中,所有场口司机必须坚守岗位,严守其职,特别是配备双岗作业人员,一定要做到一人操作,一人监护。

23、钢丝绳检查方法和安全注意事项:

1)、钢丝绳的检查人员应熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定,并经技术培训合格者担任。其工作相对稳定,分工明确,并实行专人专绳日检制度。

2)、了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。

3)、对所使用的检查工具、量具和检验仪表进行认真检查和调整。

4)、在检查之前应在绳上作好检查起始的标志和检查长度的计算标志,在同一根绳上每次检查的起始标志应一样。

5)、检查人员开始检查钢丝绳前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号,检查期间不得同时进行井筒或提升机的其它作业。

6)、对使用中的钢丝绳日常检查时,提升速度应小于0.3m/s,用肉眼观察和手捋摸的方式进行。

7)、验绳时,应由2人同时进行,1人在井口,另1人在出绳口,以便检验全绳。在井口验绳时应系安全带。

8)、验绳时禁止戴手套或手拿棉纱,应用裸手直接触摸钢丝绳,前边的手作为探知是否有支出的断丝,以免伤手,后面的手抚摸可能发生断丝和绳股凸凹变形等情况。

9)、应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志,确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位,并及时记录,对断丝的突出部位应立即剪下、修平。

10)、对容器停车位置的主要受力段和断丝、锈蚀比较严重的区段,均应停车详细检查。

11)、若检查时发现钢丝绳出“红油”,说明绳芯缺油,内部锈蚀,应引起注意,并进行仔细检查。必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。

12)、对使用的钢丝绳月检时,除包含日检全部内容外,还应详细检查提升容器在井口和井底时,从滚筒到天轮段的钢丝绳,详细检查绳卡处有无断丝、并用游标卡尺测量绳径是否有变化。

13)、作好钢丝绳检查记录,应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查表,并将检查结果向司机通报。

14)、检查中发现异常情况应立即向有关领导汇报。

24、检修结束后,应清理施工现场,清点工具、材料、配件等,及时通知并配合司机、信号工、把钩工进行试运转,提升系统空运行一个提升循环正常后,才能正式提升。

25、其它未尽事宜,严格按新版《煤矿安全规程》及相关规定进行。

说明:(1)本措施所有范围:主副井井筒和井筒周边设备及设施

(2)本措施适用对象:绞车组和大筒组井筒检修人员

(3)本措施仅限于矿规定每日2小时检修时间使用,对大型检修项目需另行编制具体措施。

篇5：井筒检修安全技术措施

一、总则

1、凡参加本工程人员必须事先学习好本措施、操作规程、各工种岗位责任制和质量标准,经考试合格后方可上岗,否则不的参加本次井筒大修。

2、年老体弱者或患有严重的高血压、恐高症、精神衰弱等人员不得参加井筒。

3、工作期间,必须集中精力。不得闲谈打闹,不得擅自脱岗。

4、工作人员必须保证8h睡眠,若有睡眠不足者,不得上岗作业。

5、上班前不得酗酒,交班人发现接班人有酗酒或精神不正常等现象,应拒绝交班,并向领导汇报请示。

6、绞车工、信号工、井盖工等除遵守本措施外还必须遵守本工种操作规程。

7、施工中如发生事故,工地除派人急救外,现场施工负责人应迅速联系医生进行治疗,发生事故现场,未经有关部门检查,不得随意进行处理。

8、在井口附近建立消防器材库,配备一定数量的灭火器、灭火桶、铁锨、洋镐、消防水管及沙子等,并制定专人看管,以备急需。

9、所有施工人员及特殊工种必须持操作证等有效证件上岗。

二、井口作业

1、井口必须有一名专职安监员负责监督井口工作人员安全工作。

2、井盖要保持严密,井口周围要保持干净、整洁,每次井盖开启前,要认真打扫干净,井盖上下不能堆放材料,以防掉落井筒伤人。

3、井盖门折页及连接绳要随时检查其连接情况,如有摆动现象应立即停止工作,进行处理。

4、非工作人员,严禁在进口探视逗留。

5、井口工作人员有权禁止非工作人员进入井口,如有检查者,必须持指挥部相关手续,并有安监员带领方可检查。

6、在提升时,井盖门应该按时开启,以免发生撞门事故。

7、每次开启井盖门前,必须将门上面的闲杂物品清理干净,以免开门时落入井筒,在井门未完全关闭前严禁装卸物件及上下罐。

8、在绞车深度指示器上加设一组行程开关,待罐笼或吊桶运行到指定位置后,密闭盘上所设置的信号灯亮起后方可打开井盖门。

9、井口施工物料,必须按类堆放整齐,不得乱放乱堆。

10、利用吊桶在升口装料时,必须使物体低于吊桶口,所装较长工具或物料突出桶外时,必须捆绑在吊桶的提梁上,并保证吊桶不歪斜。如果利用钩头提升材料时必须用锁具锁牢固,并在提吊前安排专人认真检查,确认无问题后方可进行提升。

三、高空作业安全措施

1、高空作业人员,必须佩戴安全带、并且穿上防滑鞋。安全带使用前,应仔细检查安全带的完好性,安全带系的位置要牢固可靠,并不能影响工作。

2、井口封住以后,人员方可上到井架上进行天轮平台改造或干其它工作。

3、高空作业时,工作人员使用的器具必须拴保险绳子,严禁抛、扔。施工现场要有防高空坠物措施。

4、天轮平台改造时,井架下边严禁有人,不得平行作业。

5、使用手拉葫芦移动天轮平台梁和天轮时,起吊点一定要捆牢固。

6、平台钢梁和天轮重新固定时,一定要拧好螺栓,检查无误后,方可穿绳。

四、吊盘与井筒作业

1、凡下井人员必须听从井口负责人的指挥,严禁携带烟火。

2、井盖没有关闭前,严禁人员进出吊桶或装卸物料等。

3、吊桶每次所乘人员不得超过4人。乘吊桶时必须带好安全带、安全帽、面向井壁侧。保险带的栓挂位置不得在挂在与自身做相对运动的物体上。吊桶提起或在井筒运行时,严禁仰视井口或探视井底,更不得将手或工具伸出桶外,以免发生碰撞。

4、吊盘上必须配备专职信号工。信号工应时刻注意信号和吊桶起落,每当吊盘提升或下降后,主副吊桶退到吊盘上时,必须发信号通知井上绞车司机作停罐标记。

5、吊盘升降时,必须通知吊盘上所有人员,回收折页,并将安全带拴在吊盘牢固之处,升降吊盘时,各层工作人员必须监护吊盘运行情况,以防吊盘偏斜、卡住,防止碰断钢丝线,并注意钢丝绳松紧情况。

6、吊盘上钢丝绳和钢梁连接处及棚板的牢固情况,每班必须由吊盘吊长检查一次,发现情况应及时处理。

7、在吊盘、吊桶上工作时,一切工具必须带绑绳,并系在腰间,防止失手掉落井筒,上层工作时必须看清楚下层工作人员的工作位置,避免物件或工具掉落伤人。

8、吊桶提至地面时,只有在吊桶停稳,井盖门关闭以后,人员才能进出吊桶。

9、吊桶升降速度,升降人员时不得超过3.5m/s,升降物料时,不得超过5m/s。

10、严禁坐在吊桶边沿上,人员与物料不得同时乘坐吊桶上下。

11、井筒的一切情况,在交班时必须需向下一班交待清楚,否则不允许下班。

12、吊盘上所有工作人员,严禁打闹、睡觉,必须服从吊长及跟班干部的命令,听从指挥。

13、拆卸井筒金属零件,不得在吊盘上任意堆放,要随时用吊桶提到地面,禁止掉入井下。

14、每次提升时,吊盘每层必须经过确认无问题后方可提升。

五、稳车操作

1、稳车必须设有明显标记,并有专人负责指挥工作。

2、稳车工作时,每台要配备足够人员,最低不得少于两人。

3、稳车要定期检查轴承和润滑情况,钢丝绳在滚筒上的缠绕排列情况,如发现异常情况必须立即处理,待处理完成后,确认无问题方可运行。

4、稳车退车时,要有专人观察保险闸。

5、稳车每班工作前,必须进行检查,(电机底座是否松动,皮带松紧程度、地脚螺栓是否松动等)。

6、稳车停车前,必须将保险闸给上,开车时,必须打开保险闸再开车。

7、每次停车后,要将按钮收放好,防止被人误碰而造成开车。

8、稳车常用闸和防逆转的装置,必须保持灵活可靠。

9、稳车司机必须听从井口信号工、井口负责人的指挥,动作要准确,其他人不得指挥操作。

10、如需变更稳车速度时,必须先挂轮后在打开,严禁先打开后挂轮,以防跑车事故发生。

11、绞车必须实行挂牌管理,必须有准运证、巡检记录等。开车前必须严格执行“五人联签”制度。

六、罐道拆除及安装

1、拆除及安装罐道,皆应保证罐道无弯曲现象。

2、换钩时一定要执行先挂钩后摘钩的原则,坚决防止同时作业现象。

3、拆除和安装罐道时,在同一趟罐道上下同时作业时,应采取措施,防止坠落物体,否则不得重叠作业。

4、拆卸安装罐道卡子时,罐道卡子必须用绳子拴住或采取其它防止坠落的措施。

5、拆除罐道时,应留下两付卡子,在罐道掉在钩头上后,再进行拆除。安装罐道时,应最少紧两付卡子再松开钩头。

6、拆除罐道时,一定要确认连接件是否拆除完毕,才能起吊,以防提升中途脱落伤人。

7、拆除罐道时,不能将工具、零件留在梁上,防止吊盘下降时跌落伤人。

8、提吊罐道时,最初要用慢速,用手晃动防止卡住,并检查钩头与绳头连接必须牢固,严禁将配件等物与罐道同钩提升。

9、使用的一切工具,如活扳手、榔头、等工具,必须用麻绳或其它物体捆绑起来,另一端固定在牢靠的地方,避免掉入井筒。

10、吊盘上拆卸的卡子、背道应随时用吊桶打上井,不能在吊盘上堆放。

11、安装罐道时,一定要按编号顺序进行。

七、井筒附近及井筒电火焊工作

1、主井检修期间,井筒和井口附近的电火焊工在没有电火焊工作时要从事其它工作。

2、使用电火焊期间,安检人员到现场监护,以便执行安全措施,保证施工安全。

3、主井筒使用电火焊时,将电焊机放在第二层吊盘靠副罐侧。氧气瓶、乙炔瓶分别放在第一层吊盘副罐侧的南北两边。严禁电缆漏电现象。

4、电火焊设备必须安放牢固,电焊机上应加装防水铁罩和防水胶皮。氧气瓶和乙炔瓶口应有防护罩子。

5、严禁电焊,火焊同时进行。

6、只准用打火机直接点火.严禁用棉纱,破布等物引火。

7、在使用电火焊期间,用准备好的铁桶接住火花、铁屑,严禁掉入井筒。

8、使用火焊切割螺丝帽或缺口板等物时.必须用水桶或铁器将切割下来的螺丝帽或铁屑接住放在水中,防止落在吊盘上将吊盘木板或电缆等引燃,井底必须设有专人监护切割下来的铁屑等掉入井筒内引起火灾。

9、钢梁弯曲或偏扭者,禁止在井筒中用锤击打或加热等方法进行调直,必须提到地面校直或更换。

1o、压力表和氧气表严禁与油质接触,以防急剧燃烧爆炸。

1l、电火焊工作开始时,应通知周围作业人员,注意保护防止弧光伤人。

12、矿通风部门应做好系统调整工作,如果井筒内瓦斯含量超过允许值或遇有风流反向,应及时通知井筒工作人员停止电火焊工作,以免发生意外。

13、每副吊盘上,应放两个泡沫灭火器。

14、井筒施工电火焊时,l4、认真执行电焊、火焊安全操作规程。

八、拆卸萁斗工作

1、所有参加本项工程的施工人员,必须严格遵守各工种的操作规程,在统一布置下有秩序工作,不得玩忽职守,更不得违章作业。

2、施工人员应精力集中,对精神不佳或神志不清者,施工负责人有权制止其参加检查、检修。

3、施工前,应先将施工地点周围和上部的杂物清理干净,以防工作中有杂物掉落伤人。

4、棚井口及拆除井口的钢管和棚板时,用绳将棚板、钢管等拴牢以防坠入井筒。

5、在井筒周围和箕斗上施工人员必须佩带保险带、安全帽,站在提升容器上作业时,保险带必须挂在提升容器上,其余人员严禁将保险带挂在提升器上,拴挂保险带的物体必须牢固可靠。

6、在使用起重设施及起重工具时,应事先对其工具进行严格检查,严禁使用未经详细检查和有缺陷的工具。敷设起重工具的地点及悬挂物应安全可靠。

7、凡用柔性物件作为起重锁具时,锁具不得与物体尖锐的毛边直接接触,两者之间必须垫上木质或真它较软的物件。

8、井口应设有专用信号一趟,并指定专人打信号。施工中,施工负责人必须与绞车司机、信号工取得联系,并按规定信号联络,随时根据箕斗升降情况指挥运行绞车,严禁其他人员指挥。

9、绞车司机,必须始终保持头脑清醒,未听清信号,严禁动车。

10、拆除与安装箕斗、罐耳及滚轮时,必须先将其拴牢,防止坠落井筒,卸掉或割断的螺栓应用铁桶回收,防止掉入井筒。

11、箕斗在水平位置进行提拉或降落时,严禁任何人在箕斗下方工作或通过。

12、所使用工具必须用绳拴牢,防止坠落伤人,在使用撬扛时,支撑点要牢靠,塞入的长度要适宜,防止滑落。

13、打开离合器调整滚筒时,应由专人负责,并事先锁车。

九、吊盘安装

l、施工人员在井筒安装吊架时,严格遵守本工种操作规程及高空作业规程。

2、在井筒施工时,必须佩戴合格的保险带并连接可靠。

3、井筒锁口盘以下第二盘必须用50mm木板棚严,用铁丝捆绑牢固。

4、安装吊盘粱时,必须按号码组装,不能倒错顺序。在安装时必须拧紧螺丝帽,每盘4个角用铁板焊接牢固。

5、施工过程中,由专人指挥。

十、主井稳绳敷设

1、本次检修主井敷设4根吊盘稳绳,更换2根应急罐笼稳绳。

2、稳绳敷设用8t稳车下放,绳头吊上足够的重量,防止稳绳在井筒下放时漂浮卡住。

3、下放稳绳时,每根绳必需速度一致。

4、稳绳采取上下固定式,即上部固定在井架天轮平台下部,下部固定在老坑罐道粱上,下部用15t紧张器调正,稳绳两头连接的绳扣、绳卡必须牢固可靠。

十一、电火焊工作

1、电火焊工工作时,必须认真执行本工种操作规程。

2、电火焊施工地点,应清除净易燃、易爆物及煤尘。

3、主井电火焊施工时,应打开井底老坑风门,使风流畅通。

4、主扇突然停风时,应立即停止电火焊工作,待恢复正常通风后方可继续工作。

5、电焊机放在井下时,指定专人看管,并保证接线良好。

6、氧气带与乙炔带应理顺整齐,防止被物件压坏。

十二、搬运、装卸工

l、搬运、装卸作业时,铺设的跳板要结实坚固,并有防滑措施。夜间应保证足够的照明。

2、作业前应了解所搬运物体的材质、重量并采取得当的操作方法。

3、搬运滚动的物伴时,操作人员应站在滚动物件的后面,上坡时应有防止滚动及滑倒的措施。

4、多人搬运时,指挥口号要明确具体,呼唤应答,互相照应。

5、堆放物件不可歪斜,高度适易,堆放整齐,便于施工。

6、两人或两个工种以上联合作业时,必须指定专人统一指挥。

7、作业用具必须坚固可靠,作业场所的构架、跳板和立柱必须坚固稳定。

8、装卸物件、物料时,车未停稳时,不准从事装卸工作。

9、无可靠防范措施,不准在同一空间的上下层同时作业。

10、采用梯子登高时梯子应放置稳妥,并设人扶梯。

11、禁止超负荷、超规范使用设备及施工设施。

l2、施工中不得将麻绳、棕绳在尖锐或粗糙的物件上拉拖。

13、麻绳、棕绳发生扭结必须抖直后,方可使用。

十三、拆卸与安装钢丝绳

l、严格执行钳工、起重工操作规程。

2、停罐后,将鸡心环割掉,用原提升绳将新绳带过天轮,放于平台处。

3、卸下的旧绳和松开的一段新绳必须盘成圆盘,防止打扭节损伤钢丝绳及伤人。

4、上绳时,人员必须行动迅速,防止发生意外。

5、使用起重设施,要详细检查,不得超负荷使用。

6、在滚筒上缠绳时,不准用铁锤打绳。

7、挂新绳时,井架上必须设专人监护。

8、在挂新绳时,设临时信号一趟。施工人员、绞车司机和信号工联系好,像持工作一致。

9、工作过程中,必须有专人统一指挥,严禁违章指挥、违章作业。

十四、手提砂轮机

1、使用手提砂轮机,必须先检查接线,确保绝缘良好,开关灵活可靠。

2、砂轮受潮、有裂纹或碰撞伤痕,中心孔铅套松动或轴孔配合过松过紧不能使用。

3、轻敲检查,声音异常,不能使用。

4、使用砂轮机打磨道头时,除使用砂轮机人员外,两侧不能站人。

5、工作时,必须按图纸施工,保证质量。

十五、氧气瓶、乙炔瓶

1、气瓶上的气阀,瓶帽和防振圈必须齐全完好。

2、气瓶露天放置环境温度超过26℃时,必须采取防止阳光照射的措施。

3、不得使气瓶受到撞击,直立放置时,要有栏杆或支架固定。

4、气瓶应远离热源,气瓶周围10m内不得有明火。

5、拉运气瓶时应轻装、轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。

6.安全附件失灵。紧固件损坏或导气管破裂,禁止使用。

7、开启瓶阀时,操作人员应站在侧面。

十六、井筒粱窝施工安全措施

1、参加井筒粱窝施工人员,必须认真学习《煤矿安全规程》、井筒检修安全技术措施有关要求及本施工措施,并进行签字。

2、加强质量检查验收工作,干标准活、放心活,以井筒粱窝施工标准指导工作。班前、班中、班后由跟班干部、班长负责对施工质量进行检查,发理问题及时处理。

3、施工前,由班长负责对周围的环境进行检查。检查安全带是否佩戴到位,固定位置是否牢固可靠便于工作,退路是否畅通,设备是否完好能正常工作,坚决做到不安全不生产,先安全后生产。

4、在脚手架上工作时,所有工具必须带有绑绳,防止失手掉落井筒,各种机械、工具在施工后,要随时放到脚手架中间。

5、脚手架上所有施工人员,在工作时,必须集中精力,严禁打闹、睡觉,不得为施工方便而取消必要的安全保护措施,一切工作要服从命令听指挥。

6、开挖梁窝应按图纸规定尺寸施工。工程完工后,要由安全质量监督组进行验收,并认真填写梁窝隐蔽工程施工验收单及钢梁埋入井壁深度记录,施工负责人及验收人员签字。

7、施工用料,要分类堆放,码放整齐,不得混装、混放。

8、将挖梁窝的混凝土碎块装入编织袋内,用棕绳提至装载间二平台,完工后升井。

9、在主井马头门装卸材料、设备完工后,要仔细检查附近有无杂物,若有杂物要及时清理干净,防止杂物落入井筒。

10、施工中使用的小型配件、风镐尖、手锤等工具,必须装入工具袋,防止不慎掉入井筒。

11、在风管的终端要安装分风器,并设置闸门,使用过程中,要经常检查各部位连接情况,防止使用过程中出现意外而造成事故。

12、拌料人员,要按规定比例搅拌,不得偷工减料,比例误差不能超过规定,要根据井下实际用量进行拌料,不得超量拌料,造成材料失效浪费。

13、井筒中喷浆作业时,要按照规定的喷浆顺序,保证一次喷浆厚度及分层喷浆的间歇时间,严禁一次喷光,而影响喷浆混凝土强度。

14、为了使水泥充分水化,使喷射混凝土强度均匀增长,减少或限制混凝土的收缩开裂,确保喷射混凝土质量,喷射混凝土后要按规定的时间进行养护,喷水养护在喷射结束终凝后即可进行。

15、喷射混凝土的操作人员,必须佩戴必要的劳动保护用品(包括防尘口罩、护眼沙罩、乳胶手套等)。

16、施工中,若遇开挖面有淋水、滴水和渗水等情况,必须弄清水情和水源,针对不同的情况,采用封,截、堵、导、吹等方法加以处理。

17、认真执行交接班管理制度,认真填写交接班记录,要交质量、交安全。决不把隐患留到下一班。达不到质量要求,要坚决进行返工,直到合格为止。

18、其它按井筒作业施工安全技术措施执行。

十七、测量放线安全措施

参加测量放线人员,除遵守井筒检修有关规定外,必须执行下列规定。

1、下线时,非工作人员严禁在井口附近停留。

2、严禁井筒内不同水平同时作业。

3、罐笼(吊盘、吊桶)要牢固稳当。

4、井盖、脚手架、导向轮,小绞车必须结实牢固,符合要求。

5、钢丝绳先要检查,在井筒内提放时,必须事先通知井底或井筒工作人员,待人员全部撤离井底(井筒)后方可施工。

6、下放钢丝应严格遵守均匀、慢放等规定。切记时快、时慢或急停。

7、井口或井筒工作人员身上均不得装带任何与工作无关的物件,防止掉入井筒。井架、井盖、吊盘、罐盖、井口、井筒工作的人员必须佩带合格的保险带和安全帽。

8、井架上测量时,井筒上、下均不得有人。

9、一切用具、工具必须用绳子系在腰带上,防止滑脱落入井内。

10、滑轮、卡线板等物安装在罐梁上后,必须焊接牢固,经检查确认牢固后方可使用。

11、留在地面的钢丝要做明显标记,防止被挂断。

12、乘吊桶人员身体不得伸出桶外,未停稳前不得上下人。

13、搬运重铊、油桶等重物时,应相互协调。

14、往钢丝上加减重铊片时,要小心轻放,以免砸断钢丝,砸伤人员。

15、对全体测量人员进行安全教育,井上、下设专人负责联系,自始至终,井口、井底不得离开安全监督人员。

十八、其它方面

1、钢丝绳在使用时,需详细进行检查,每班检查一次,如果发现不符合安全规程时,应立即停止工作进行处理。

2、井口值班钳工每班都必须对主副提升所用钩头、绳卡子、螺栓、滑轮及提升天轮架检查一次,发现问题时报告当班跟班队长、班长,及时处理,待处理完毕后,经确认无问题后方可运行。

3、搬运物料时,不能乱堆乱放,以防碰倒伤人。

4、使用风镐时要随时注意风管接头,防止风管脱落伤人。

5、吊盘每升降一次,井口信号工必须通知主副提升司机。及时掌握吊盘位置,防止墩罐事故发生。

6、施工设备、安全装置、信号装置等每天要有值班电钳工维护捡查,保证良好可靠。