水泵排水安全技术措施

篇2：主排水泵改造安全技术措施

一、工程概况:

为了增加中央水泵房的排水能力,根据矿上安排由我项目部负责对中央泵房1#、8#主排水泵及配套管道进行改造。拆除原水泵型号md155-67×7、电机功率355kv,dn150高压闸阀4个、止回阀1个。新装水泵2台型号md28-65×8、电功率710kv、dn200高压闸阀5个、止回阀1个,安装管道dn325mm钢管50m,为保证施工安全及质量,特编制本措施。

二、组织机构

1、项目负责人:

安全负责人:

运输施工班长:

2、职责划分

项目负责人:全面负责本项目安装工程的指挥协调、全程现场跟踪指导,并组织好安装设备按工序分批次验收。

安全负责人:督导施工任务的及时跟班监督检查,及时发现工程中存在的安全及质量隐患,并立即进行整改。确保整个工程安全有序,保质按期完成。

运输现场工长:负责从地面至井下全过程的运输,并组织好人员在安全的基础上认真做好每一道工序,合理协调施工人员及工序。

三、施工时间

2014年元月4日至2014年元月20日

四、施工前准备

1、在地面根据井下1#、8#泵改造安装现场情况,检查安装主材、进行功能性检查,主要有对主电机的阻值测试,水泵的机转力灵活性、地脚螺栓的腿距确认及联轴器的初装配。

2、确认转换闸阀的法兰距与法兰节的装配、变相、分支、三通、四通的节与闸阀的装配尺寸一致、检查闸阀的机械学性和严密性,所有紧固螺栓的数量确认及装配。

3、准备配置施工所用的工器具,检查起吊所用的手拉葫芦、钢丝绳套及卸扣的安全可靠性。

4、本次工程主要工器具有:10t拉葫芦1台、5t手拉葫芦1台、6分2m钢绳套2根。4分2m钢绳套2根、ф28mm卸扣2个、风镐2套、8p大锤2个、紧固梅花扳手、活扳手1套、柜式水平仪1台。

5、泵的基础尺寸与现有泵基础的开凿尺寸确认,按c30砼标准准备足量的水泥、石子、沙子。基础的质量等于机组质量的3倍左右,泵的基础开凿毛坑应比泵的底座四周长50mm左右。

6、准备足量的垫铁、楔铁作为泵体及电机安装时调整平行中心之用。

五、施工方法

1、先关闭1#泵房三趟排水管闸阀确认后拆除水泵及电机,拆除dn150阀门、dn150止回阀、dn150正四通、dn150弯头及高压压力表各1件。为保证不影响中央水泵房正常排水,暂留三趟原主排水管阀门。

2、原水泵拆除后,将5t手拉葫芦挂于上部吊装梁(25#工字钢)上将水泵吊起放于平板车。使用撬棍将平板车推出水泵房。

3、开挖大泵地基5m×1.5m×1m,基坑开挖后,用风镐开凿。下地脚螺栓:m24×1000mm。共10条。浇筑c30混凝土。安装泵体基座基础砼浇筑后现场进行搅拌浇筑,底座找平地基稳固后才能灌浆。灌浆时应确保每个空间的搅拌均匀,使用风沙振动器进行振匀。基础浇筑过程中必须确保预埋螺栓的排距和螺栓外露尺寸符合要求。浇筑完成后五日内要浇水进行养护,保护好地脚螺栓的外露丝杠,将地脚螺栓螺母全部拧在上面。

5、逐趟更换时,先把中央水泵房三趟管路与大泵连接的各路阀门关闭。在与地面联系把地面对应管路的蝶阀关闭,确认后在打开中央泵房管路dn100排水阀把管路全部排清后在更换。确认水泵及电机的安装中心线后,在泵房上方的起座梁上栓好6分钢绳套,挂好10t拉葫芦,作为主起吊设施,起吊时必须确保泵体及电机下方周边不能有人。

4、更换三趟原主排水管的阀门及管件

把原dn150管件及阀门拆除换成先加工的dn200的管件及阀门(拆装阀门共6件、法兰管件6件)

5、待混凝土凝固完成后将新装水泵、电机使用10吨手拉葫芦提至安装位置,确认无误后将水泵放下。

5.1装新主排水泵、电机、安装是注意泵与电机的水平度及轴线一致,联轴器配合间隙要均匀,间隙要在3~5mm范围之间。

5.2、在基础上放好垫铁,将水泵吊放在垫铁上,穿地脚螺栓并带好帽,用水平尺进行找平,找平后可拧紧螺帽,打紧斜垫铁。

5.3、用精制钢板尺找正电机和水泵联轴器并拧紧螺栓。

6、安装dn200阀门、dn200静音止回阀各1件

6.1、齿形铝垫及螺丝要紧压匀称,有专人紧固。

6.2、安装水泵吸水管底阀,将吸水管与水泵吸水口进行连接。

7、安装dn200正四通1件、dn200正三通1件与三趟原dn245管路阀门水平连接,与新安装的dn325管路阀门做水平连接,在最上面正三通上安装高压压力表1块。

7.1、泵的管路系统包括进水管路及其所有管件、密封件、法兰、阀门等均按照泵的工作压力极其输送水质的物理化学性能合理匹配,应经过1.5倍工作压力的水压试验。

7.2、泵的管路系统应有专用的牢固支撑基础,架空部分应有一定的安全高度,并有防碰、防漏等保护措施,泵房内增加排水dn35管道部分使用锚杆固定槽钢托座进行支撑固定。

7.3、与泵进口和出口连接的管路法兰平面应顺应泵的进出口平面,当上者发生平面偏斜时,应调节管路或管路法兰,不允许通过紧固法兰螺栓或撬扣制两平面吻合,以免造成泵的法兰断裂,对中失调转子偏移,水泵损坏等现象。

8、安装后检查各连接法兰螺丝是否紧固到位,齿形铝垫是否安装到位。

9、8#中央水泵房安装与1#施工工序相同

六、试运行调整

1、原与电机直联传动必须保证原轴与电机轴为同轴,电机联轴器与原联轴器应高低左右平齐,其相应位置的错误应不大于0.08mm,二者之间有325mm间隙,为防止泵运转后因原轴与电机轴相抵而出现断轴甚至烧电机事故,因而调整泵与电机两个联轴器间隙前,必须先将泵轴向泵联轴起方向最大限度的外拉,然后进行调整,且此间隙在圆周上应保持均匀一致,最宽处与最窄处的差距应不打于0.06mm

2、检查水泵两端的盘根,起盘根压盖受力不可过大,水封环不应对准尾盖的来水口

3、电动机空转,检查电动机施转方向

4、关闭闸阀,启动电机,当电机达到额定转数时,在逐渐打开闸阀。

5、当闸阀开到一定程度时,出水管的压力表所指的压力不应有较大波动,滚动轴承温度不超过70℃.

6、水泵停运前先关闭闸阀,然后再停电机

7、水泵试运行时间为2小时连续排水后,停车检查。

8、试运转做好各种记录,如机器声音、轴承温度、压力、电机温度、电流、电压等。

9、试运行后在进行检查地脚螺栓,法兰紧固螺栓的紧固情况并逐个进行复检紧固。

七、安全注意事项

1、作业时要有跟班工长及项目负责人现场负责,统一指挥,确保安全施工。

2、施工前应检查所有起重设施、绳索等器具,凡有缺陷者严禁使用。

3、身体状况不佳及喝酒后的人员严禁下井施工。

4、运输设备到现场后卸车采用人工卸车,卸车是将平板车车轮先用楔子卡死,卸车时应按自上而下顺序进行,必须小心谨慎,精力集中、防止意外伤人。

5、起吊设备前要检查是否装备牢固,在起吊时要有专人指挥、现场要求有专人监督不允许外人进入。起吊时要注意安全,要做到指挥统一、统一安排、人员要做到工序不忙不乱,确保人员及设备的安全起吊。

6、在连接设备螺栓时,严禁将手指伸进螺栓口进行摸试眼距齐正情况。

7、起吊时严禁人员任何部位接近起重设备及其运行滑落趋势方向更不得将身体任何部位探入其中,严禁在起吊台正下方站立

8、起吊物体悬空后到安装部位后必须保持倒链始终吃力,待物体支垫牢固螺栓紧固齐全或吊挂牢固后方可慢慢提升倒链。

9、起吊时严禁大幅度斜拉摆动,每次斜拉步距不大于800mm斜拉时作业人员要看准其运动趋势并保证足够的躲避空间,不得随意就近拖拽摆动设备,严防起吊连接部位滑脱,设备在起吊时应尽量保持平衡。起吊过程中,如发生起吊不动或有卡阻现象时,先处理再起吊。

10、如有拖运情况必须保持被拖运设备的机体不受损伤,确保线路的平滑,必须有专人指挥。

11、人工抬运必须做好自保和护保工作,多人抬运要步调一致,随同设备同起同落,作业人员脚部要离开设备正下方,随时注意设备落下伤脚。

11、施工中如需用电必须审批“电氧焊专项安全技术措施”并按措施进行严格施工。

12、未尽事宜按《煤矿安全规章》执行。

13、施工中每日要报矿调度室作业计划,接受矿安监部、机电部及相关职能部门的指挥和监督。

八、补充意见:

九、参加学习人员签名:

篇3：井下水泵房运输安装水泵及排水管路安全技术措施

施工时间:2011年1月

施工负责人:白和平

安全技术措施:

一、水泵及电气设备的运输与安装

1、运输前,派人检查运输路线是否畅通,确认畅通后,方可进行运输;

2、运输前必须在地面把水泵及电气设备进行检查查确认完好;

3、运输路线:地面--轨道下山--水泵房

4、用铲车进行装车、用葫芦进行卸车,必须先检查起吊机具是否完好可靠;确认完好可靠后,方可进行吊装卸车;

5、运输前,专人对设备的加固情况进行检查,确认牢固可靠后,方可进行运输;

6、提放车前,把钩工必须检查绞车、钢丝绳、钩头等的完好情况,确认完好可靠后,才能进行提放车;

7、严格执行“行人不行车,行车不行人”制度,平巷推车时,两车相距10米以上;处理跳道时,专人进行指挥;

8、安装水泵时,用于起吊的葫芦及钢丝绳扣等都必须牢固可靠,且额定能力大于起吊物重量;

9、水泵及电气设备的安装按《设备安装质量标准》进行安装,且符合下列要求:

1)、泵基础平面用水平仪找平,待基础水泥凝固后,将泵安放在基础上,并用水平仪检查泵及电机水平,用垫铁调正(每100mm不平度小于0.25mm)。然后用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。

2)、水泥干固后,检查底座和地脚螺栓是否松动,然后拧紧地脚螺母,并检查水平度。

3)、电机与泵体联接前,检查电机转向是否一致。并在电机、泵和底座安装时,严格检查泵和轴的同心度。测量联轴器外圆上下左右的差距不得超过0.08mm,两联轴器的端面间隙,一周上最大和最小的间隙差,不得超过0.06mm.

4).泵的吸入管和压出管应设支架,不允许管路的重量直接由泵来承受.为防止杂物进入管路,在管路联接前,要进行清理.

5).电气设备安装,接线工艺符合要求,电线吊挂标准,按设计调整各保护整定值,消除失爆.

二、两趟219mm排水管路的运输与安装

1、运输路线:地面--轨道下山--水泵房

2、安装路线:水泵房--轨道下山--地面--污水站水池

3、人工抬运管子时,抬运的工具要牢实可靠;抬运时,人员脚要站稳,口号一致,稳抬稳放;

4、抬运管子6人一组,4人抬杠,2人扶杠,并监护安全工作;

5、架子车装管子时,不能超高超宽,管子未抵实架子车的两帮,必须用木料垫实;

6、装车后,专人检查加固情况,确认牢固可靠后,方能运输;

7、提放车前,把钩工必须检查绞车、钢丝绳、钩头等完好情况,确认完好后,方能进行提放车;

8、严格执行“行人不行车,行车不行人”制度;

9、平巷推车时,人员只能站在前面拉或后面推,严禁站在车辆两边进行推车,两车必须相距15米以上;

10、处理跳道车时,专人进行指挥,严禁用绞车硬拉上道;

11、斜坡上管子时,专人和绞车司机进行联系,专人负责安全,且从下往上进行;

12、斜坡上摆放管子时,必须用木楔垫实,防止管子下滑;

13、安装管子所用的支撑架及用于起吊管子的吊环必须安设牢固,托梁在安装前要预埋好,待其牢固后,再进行安装;

14、安装管子时,必须设专人指挥,并负责安全事宜;

15、安装管子时,手指不能放在管子和法兰的接合处,以免接管夹伤手指;

16、管路安装必须平、直、稳,严禁拐死弯;

17、管子法兰接头螺丝必须上紧上齐,胶垫必须垫到位,严禁错位。

三、注意事项:

1、绞车司机必须持证上岗,严禁无证人员开绞车;

2、运输时,挡车门、阻车器必须完好可靠;

3、安装轨道下山及落平点管路时,轨道井绞车停钩,设专人井口监护;

4、运管子及设备时,必须捆绑牢固,并设专人检查其牢固性,确认无误方可运输。

5、斜巷放车时,保险绳、插销等要正确使用;

6、斜坡处理跳道时,矿车下方严禁站人,绞车司机必须坚持岗位;

7、管子安装前,必须将管子内的杂物清理干净。

篇4：主排水泵联合试运转安全技术措施

根据《煤矿安全规程》第二百七十八条的有关要求,矿井必须有工作水泵、备用水泵、检修水泵。水泵的能力,应能在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量,备用水泵的能力应不小于工作水泵的70%,工作水泵和备用水泵的总能力应能在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量。结合我矿的实际情况,在雨季来临之际,对我矿井井下排水系统的排水能力进行了联合试运转,为保证试运转安全,特制订此措施。

一、试验日期:年月日

二、试验组织

组长:***

副组长:***

成员:***

指挥办公室设在机运科,办公室主任***统一指挥试验工作。为确保试验工作顺利完成,根据工作需要特成立机电组、机械维修组、水量测量、记录组。

机电组由***任组长,负责试验期间排水设备及井上下的供电和试验前供电设备检修工作。设备维修组由郭允丰任组长,负责试验前排水设备管路的检查维修和试验时水泵的开停工作。水量测量、记录组由***任组长,负责试验时各台水泵的排水量的检测记录工作。

三、实验前准备工作

⑴织人员学习试运转方案及施工措施。

⑵准备各种试验工具万用表一块、钳形电流表一块、秒表一块、工具一套。

四、试验方法和试验步骤:

1、试验方法

⑴提前检查泵房线路、水泵、管路等完好情况;

⑵联合试验前水仓水位达到最高水位,满足试验条件后,泵房依次起动各泵,使工作和备用水泵同时工作;

⑶开泵同时进行测试工作,并记录好各种数据;

⑷成测试工作,停泵;

⑸复原运行方式。

2、试验步骤:

(1)一泵一管;1#水泵用1#管路,2#水泵用2#管路,3#水泵用1#管路,4#水泵用2#管路。

(2)两泵一管;1#、2#水泵用1#管路,2#、3#水泵用2#管路,3#、4#水泵用1#管路。

(3)三泵两管;1#、2#、3#水泵用1#管路,2#、3#、4#水泵用2#管路。

五、安全技术措施

(1)所有参加施工的人员必须认真贯彻学习本安全措施,使每位参与施工的人员都能够熟悉了解水泵试运转的重要性和在施工时应该注意的事项。

(2)在联合试运转前报告调度室,经调度室同意,除主通风机运转外,机电队视负荷情况对与水泵测试工作安全无关的负荷停止供电,联合试运转期间严禁开动绞车。

(3)参加联合试运转的所有工作人员,必须做到持证上岗,严格按各单位工种操作规程进行操作。

(4)水泵测试工作期间,机电队必须安排专人负责井上下通讯系统,保证测试期间通讯正常。

(5)水泵测试期间,遇到特殊情况,所有人员应立即按照避灾路线撤退。

(6)在测试前各专业组对分管工作进行检查核对,把所有设备试验一遍证明水泵完好。把试验时需要使用的各种工具准备齐全,防止在施工中耽误工期。

(7)在测试以前必须对排水设备及配套供电设备进行检查维修保养,对在检查中发现的问题必须及时处理,保证试验前所有设备全部完好。

(8)测试前查看水仓淤煤情况,需要清理要及时清理,保证水仓的有效容积,保证汛期应对矿井最大用水量时的排水需要。

(9)在检查时针对供电设备检修时,必须严格执行停送电制定,严禁带电作业,带电搬迁设备。

(10)测试时必须由指挥长统一指挥,其他成员必须认真协助指挥长完成安排的各项工作,测试期间严格按照测试标准进行,严禁违章作业,违章指挥,施工人员必须坚守岗位严禁脱岗离岗。

(11)测试时测试人员必须在现场认真检查,发现水泵在运行当中出现异常现象及时停机,并汇报指挥长,必须查明故障原因后方可继续试验。

(12)测试人员必须高度重视水泵试运转工作,严禁弄虚作假,认真填写试验的每项记录。

(13)测试时按照操作程序打开、关闭各个阀门,打开或关闭阀门时必须要操作到位,防止误操作。

(14)试验完毕后必须把各个阀门恢复到正常位置,把不使用的电源馈电、联络开关和水泵启动器的手把放置到闭锁位置,挂上停电牌。

(15)试验结束后,试验人员必须留下观察水泵运行情况,确认水泵无异常后,方可离开现场。

篇5：主排水泵检修安全技术措施

一、作业内容

为贯彻洛煤机〔2014〕20号《关于下发5月份洛阳公司所属各矿井月度检修计划的通知》文件精神,我矿组织机电科相关人员对主排水泵进行检修,为保证施工安全特编制此安全措施。

二、施工地点

中央泵房

三、施工时间

2014年5月23日

四、施工组织

技术负责人:司青振

施工负责人:王红安

安全负责人:薛明星

五、检修项目

1.吸水小井杂物清除

2.电动机、接线盒、电缆检查

3.轴串量检查调整

4.轴承润滑油情况检查

5.供电系统各接头紧固、除尘

6.控制系统各接头紧固、除尘

7.调整盘根松紧程度

六、安全技术措施

1、检修前主水泵开关必须停电,挂“有人工作,禁止送电”警示牌。

2、开工前检查工具等是否齐全、良好。

3、联系岗位监护人确认泵已经断电、泄压、挂“禁止启动”警示牌。

4、关闭进、出口阀门,隔绝液体来源,确保阀门无泄漏。

5、开启放液阀,消除泵壳内的残余压力,放净泵壳内残余液体。

6、拧下吐出侧轴承压盖上的螺栓和吐出段、填料函体、轴承体三个件之间的连接螺母,卸下轴承体。

7、拧下轴上的圆螺母,依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡板后,在卸下填料函体(包括填料压盖、填料环、填料等在内)。

8、依次卸下轴上的o形密封圈、轴套、平稀盘和键后,卸下吐出段(包括末级导叶、平衡套在内)。

9、卸下末级叶轮和键后,卸下中段(包括导叶在内)。按同样方法继续卸下其余各级的叶轮、中段和导叶,直至卸下首级叶轮为止。

10、拧下吸入段和轴承体的联接螺母和轴承压盖上的螺栓后,卸下轴承部件(在这之前,应予先将泵联轴器卸下)。

11、将轴从吸入段中抽出,拧下轴上的固定螺母,依次将轴承内圈、o形密封圈、轴套、挡套等卸下。

12、泵的安全顺序与以上步骤相反。

13、检修完之后清理场地、清点工具,保证场地清洁干净。

14.严格按照洛阳公司要求的检修项目进行检修,不得减少检修项目。

15、本措施不详之处严格按照《煤矿安全规程》、《机电设备检修规范》等相关规定执行。。

16.机电科派专人进行现场监督指导。

17.需更换的零配件,安装前应认真检查,核对其规格型号。

神和煤业有限公司机电科

2014年5月23日