主井冻结段爆破施工技术安全措施

篇2：主井井筒冻结段松动爆破施工技术安全措施

第一章工程概况

一、概况

煤矿位于焦庙镇,设计生产能力为0.45mt/a,采用立井开拓方式,冻结法施工,冻结深度488m,目前内排孔已停止冻结。现主井筒外壁已掘砌至410m,冻结壁进入荒径1m左右。据济西矿检1号钻孔柱状图在-412.40m~-490.21m之间先后将通过砂层砾石段及岩石风化段。在砂层被冻实、过砾石及冻结段基岩风化带,用风镐挖掘困难时,为提高井筒掘砌速度,减轻劳动强度,在确保冻结管不遭破坏的前提下,经研究决定,在主井冻结段过砂层砾石段及岩石风化带采取松动爆破施工。为保证安全施工,特编制主井冻结段松动爆破施工安全技术措施。

二、井筒技术特征

表1主井筒技术特征表

序号项目单位主井1井口

坐标*m4060672.872ym.125ym+27.502井筒净直径mφ4.53方位角度103o0′00″4井筒净断面m215.9045表土厚度m457.786支护

方式特殊凿井段钢筋砼基岩段素砼7井壁

厚度特殊凿井段mm800-1350基岩段mm3508掘进

断面特殊凿井段m229.22~41.78基岩段m221.249井筒全深m567.5

三、主井筒冻结参数及冻结孔偏斜情况

(1)主井冻结参数

表2主井筒冻结参数表

序号项目单位参数备注1冻结深度m主孔?468/488

辅孔?4582冻结壁厚m7.53冻结壁平均温度oc-154主排孔冻结孔布置m圈径16.5

孔数40

开孔间距1.2955辅排孔冻结孔布置m圈径11

孔数10

开孔间距3.456水文孔布置m深/浅430/837测温孔布置深/个数488/48冻结管规格mmф133~ф1599供液管规格mm主孔ф75×5

辅孔ф60×5

(2)冻结孔偏斜情况

据中煤特殊工程公司提供的“主井冻结钻孔偏斜图”,个别冻结孔偏斜较大,但由于布置圈径大,冻结管都能保证处于掘进荒径.1.2m以外。详见主井冻结孔偏斜图。

四、-417.69~-490.21m段砂层及岩石段统计表.

表3砂层及岩石段统计表

名称层?厚(m)深度(m)粗砂5.29-412.40~-417.69砾石12.01-417.69~-429.7粗砂2.4-434.00~-436.4泥岩2.72-457.78~-460.5粉砂岩29.71-460.5~-490.21

注:砂层段冻实或过砾石段及岩石风化段风镐挖掘困难时采取松动爆破。第二章施工方案及主要技术措施

在主井筒冻结段-412.40~-490.21m,砂层被冻实砾石段及岩石风化段镐掘进困难时,决定采取松动爆破。采用2jk-3.5/15.5、2jk-3.0/11.5提升机提升,5t自卸汽车排矸,回填工业广场。mjy-2.3整体金属模板砌壁,短段掘砌施工方案。段高高度视围岩情况而定,原则上定为2.2m,确保安全施工。

一、爆破器材的选用

1、炸药

采用t-220-kd型抗冻水胶炸药,在冻结段施工中尽量减少装药时间,以提高炸药的使用效果。

2、雷管

使用电磁雷管。用前必须采用电磁雷管检测器测试,避免拒爆。

二、打眼机具

配备7655型手持式风动凿岩机配中空六角钢钎杆,φ42mm一字型合金钻头钻眼,打眼时要做好综合防尘措施。

三、爆破参数的确定

1、炮眼深度

借鉴以往经验,结合实际情况,决定采用炮眼深度1.4m。

2、辅助眼眼距定为706~736mm,周边眼474mm。

3、掏槽方式

采取同心圆直眼掏槽方式,槽眼比辅助眼深200mm。

四、钻爆施工

全断面一次爆破,爆破采取多打眼少装药松动爆破。

1、钻眼

(1)采用多台钻眼机具同时作业,打眼前将工作面清理干净,打眼中要勤提钻、勤吹风,以防卡钎、断钎。

(2)严格按爆破图表进行打眼,并在规定位置上实行定人、定机、定方位打眼负责制。

(3)打眼时要掌握好角度,不得顺裂隙打眼,严禁顺残眼或废眼打眼。

(4)每打完一个眼孔必须及时用木楔封堵眼口。

五、起爆药卷加工

1、加工起爆药卷与放炮工作必须按照规程进行,程序由放炮员一人担负。

2、装配起爆药卷必须在距井口50米以外的专用房间内进行,该房间应避开火源、电源远离建筑物,加工数量以当班需要为限。

3、加工起爆药卷时电磁雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电磁雷管代替竹、木棍扎眼,电磁雷管必须全部插入药卷内,严禁将电磁雷管斜插在药卷中部或捆在药卷上。

六、装药、联线

1、装药前要认真扫眼,把眼内碎碴吹干净,以提高炮眼利用率。

2、炮眼封泥施工严格按《煤矿安全规程》第328条、329条规定执行。

3、采用反向装药结构,并按规定控制装药量。

4、联线方式采用串并联。

七、放炮通风

1、采用高频发爆器起爆。

2、只有在爆破人员完成装药和连线工作迎头人员、机具、设备、工具等全部升井,吊盘距工作面20m左右,并将吊桶提至井口,打开井盖门,井口房内的人员全部撤出,方可爆破。

3、采用2×15kw局部通风机配ф650mm胶质风筒作压入式通风。

第三章安全质量技术措施

1、冻结段放炮前首先由施工队技术员传达技术安全措施,组织学习,搞好工序转换准备工作。

2、跟班技术员在班前会要详细技术交底,对冻结孔位于井内准确位置及距离要交待明确。

3、放炮后小于设计部分用风镐挖掘、修正,达到设计要求。打眼前一定要找掉井帮危岩,浮矸,以免坠落伤人。

4、加强井筒深度测量工作,掌握好冻结管所处位置,必须保证炮眼与冻结管的距离在1.2m以上。

5、打眼严格按照爆破图表进行,钻眼前要用中线找出各圈眼位,并用油漆标定,掌握好钻眼角度,做到“准、直、平、齐”,严禁周边眼角度向外偏斜。

6、吊桶运送爆破材料时应事先与信号工、绞车工联系好,只准放炮员一人护送,炸药不能与其他物品混装。炸药装入罐下井后,井内全部停电,用矿灯照明。装配好的药卷必须装在不导电非化纤的容器内进行运输。在井筒内运送爆炸材料时严格遵守《煤矿安全规程》第311条和345条规定。

7、放炮前脚线连接工作由班组长协助放炮员进行,爆破母线与脚线连接、检查线路和通电工作,只准爆破工一人操作。爆破工在接到放炮命令后,必须先发出爆破警号,至少再等5s,方可起爆。装药的炮眼应当班爆破完毕,特殊情况下,当班留有尚有尚未爆破的装药的炮眼时,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交待清楚。

8、连线结束,爆破工必须最后一个离开工作面。

9、高频发爆器的钥匙必须由爆破工随身携带,严禁转交他人。

10、通电以后拒爆时,爆破工必须先停电拔掉接线插销,至少再15min才可沿线检查,找出拒爆的原因。

11、放炮前应以书面形式通知监理、矿方和冻结站,经审查符合有关规定签字后方可放炮。

12、放炮后,冻结站应有专人检查,供液管与回液管是否有盐水漏失。

13、放炮电缆单独悬吊,并在吊盘上设断路开关,只有当井筒工作面装药联线全部完毕,井底人员均乘吊桶升井,放炮员方可合上开关。

14、装药时应用木棍轻轻捣入,不能用铁器代替,填炮泥时,也要用木棍轻轻捣实。

15、严禁边打眼、边装药,处理残爆拒爆时不得做与之无关的工作,并且当班处理完。当班不能处理时必须在工作面向下班交待清楚。严禁用手拉、镐刨、压风吹等。处理拒爆、残爆严格按《煤矿规程》第342条执行。

16、打眼时应加强通风,搞好综合防冻、防尘工作。

17、松动爆破严格按照光面爆破质量要求进行施工,炮后成型规整,无明显裂缝。

18、拉大段高或岩石整体性较差时,必须增加锚杆作临时支护,确保施工安全。

19、钻爆施工过程中,要设专人负责观测井帮变化情况,为防止发生片帮、掉石、冻结壁变形及冻结管断裂等险情,可采取小段高掘砌,快速通过,尽量缩短井帮暴露时间。

20、放炮通风后,首先由爆破工、班组长下井检查清除放炮崩落在大模板及上下层吊盘上或其它设备上的矸石,同时检查井帮有无盐水泄漏等异常情况,发现问题及时汇报处理。爆破后人员入井前,应与绞车工联系过吊盘及到工作面时绞车慢速运行,防止蹲罐。

21、剩余炸药、雷管应当班退库,严格执行火工品管理制度。

22、有下列情况之一时必须停止掘进:

①工作面出水且水量渐大。②冻结壁急骤变形;③冻结壁出现退霜;④砌壁材料不够段高计划使用。⑤冻结站出现故障;⑥泄漏盐水及其它征兆。

23、同冻结部门密切配合,放炮前要关闭盐水管总阀,停止盐水循环。

24、钻眼应采取以下防冻措施①井口安装风水分离器、干燥压风②使用防冻机油③压风管加入适量酒精防冻。

第四章管理制度

1、下井制度

(1)酒后不得下井

(2)上下井人员必须等罐停稳后再上下罐。

(3)乘罐人员必须佩带保险带。

(4)上下罐人员人数规定:2m3吊桶接乘8人,1.5m3吊桶乘6人,不得超员。

(5)人物不得混装。

(6)下井人员必须戴好安全帽,系好保险带。

(7)乘罐人员必须面朝罐外直立罐内,头、手均不得伸出罐沿。

2、防坠制度

(1)天轮台、倒矸台、封口盘、固定盘、吊盘必须保持清洁,不得有杂物,其管道口必须封好,以免坠物入井。

(2)机电维修、木工等人员工作时,所用的手头工具,必须装包携带,使用时用细绳子系在手脖子上。

(3)倒矸台卡矸时,必须等两井盖门都关闭再卡。

(4)罐入井后及时关闭井盖门。

(5)检修翻矸装置时,若对下方的安全有影响,应先将井盖门关上,人员撤离后进行检修。

(6)往罐内装矸石时,不得超过罐沿。

(7)看盘人员必须佩带保险带。

(8)起松吊盘时,迎头不得有人。

(9)吊桶运行期间不准上下人或抛掷物料工具。

(10)保持两个提升系统交叉进行,不得同时打开井盖门。上下人时,必须做到两个井盖门都关闭后方能上下,正常提升必须做到一个关闭,另一个井盖门才能敞开。

3、防火制度

(1)井口附近20米内严禁明火。

(2)井口房内禁止吸烟(包括倒矸台上)。

(3)井口房内不得用火炉取暖。

(4)倒矸台烧焊时,必须关上井盖门,并采取防火措施。

(5)井筒内瓦斯含量达0.5%,严禁在天轮台、倒矸台、井口及井口以下烧焊。

(6)下井人员禁止携带烟火。

4、提升悬吊管理制度

(1)井上、下信号工、把钩工必须集中精力注意钩头运行,吊桶上下做到目迎目送。

(2)信号工打点要准确及时,罐运行时,做到手不离点把,发现问题及时打定钩。

(3)信号工上岗不得会客和同他人交谈。

(4)罐下至迎头或吊盘之前,把钩工必须吹哨令罐下人员闪开,当罐下人员不能及时闪开时,信号工须早打定钩。

(5)井口信号工要在提升钢丝绳适当位置做标记,以便迎罐时心中有数。

(6)上下长材料时,必须捆扎牢固。

(7)罐运行时,禁止打乱点。

(8)信号工,把钩工、看盘工、绞车工不经培训不准上岗。

(9)对提升钢丝绳、钩头、滑架、缓冲器、联接装置等,每天须有专人检查,并做记录,发现问题及时处理,不能处理的及时汇报。

(10)对各悬吊钢丝绳、稳车及其控制系统,天轮等,必须定期检查,并有专人管理。

(11)起松吊盘时,要有专人看管各管线口,起松吊盘后,要下罐对正提升孔。

(12)用吊桶运送爆破材料时,只准放炮员一人押送。

5、值班技术员岗位责任制

(1)对本班的施工技术全面负责。

(2)认真交接班,接班后首先参加班前会,做好技术交底,提出安全注意事项,严格按作业规程和措施施工。

(3)检查所需要材料的规格数量,提前备好,不误使用。

(4)深入施工迎头,认真检查施工质量,按施工程序施工。

(5)详细填写记录,测量隐蔽工程、描绘岩石柱状图,把井筒施工的真实面反映在值班记录上。

(6)掌握施工环节,提出合理化建议,改进施工方法,做到安全、优质、高效。

(7)对不符合质量要求的施工作业,有权下令停工,进行返工处理。

6、班组长岗位责任制

(1)对本班的安全、质量、进尺全面负责。

(2)牢固树立安全第一的思想,做到不安全不施工。

(3)发现不安全因素及时处理,不能处理的及时向有关领导汇报,情况危时马上和调度联系,组织人员撤离迎头。

(4)树立百年大计,质量第一的思想,同跟班技术员检验规格尺寸,严把质量关,做到上道工序不合格,下道工序不施工。

(5)开好班前、班后会,根据本班的生产特点,布置好工作的注意事项。

(6)严格执行保安规程、施工措施、验收规范等文件。

(7)有权拒绝执行违章指挥。

(8)发生事故时,及时组织抢救,事后参加事故分析。

7、安全质量网员岗位责任制

(1)负责本班的安全质量工作。

(2)及时发现并处理好本班的安全质量问题。

(3)有权监督和制止违章作业和违章指挥。

(4)发现安全隐患应及时向班长和连队提出处理意见。

(5)严把质量关,熟记质量标准,坚持上道工序不合格,下道工序不施工的原则。

(6)交接班时,把本班的安全质量情况向下一班交待清楚。

8、信号工岗位责任制

(1)负责和井口信号工进行联系。

(2)集中精力注意吊桶运行,对吊桶上、下目迎目送,并做到手不离点把,发现问题及时打定钩。

(3)必须做到发送信号准确,罐稳不好不准走钩。

(4)按迎头所需及时要料,不误使用。

(5)和把钩工密切配合,做到安全运行。

(6)向下一班交待本班吊桶运行情况。

9、井下把钩工岗位责任制

(1)负责井下摘挂钩和物料装卸等。

(2)集中精力,罐上下做到目迎目送。

(3)负责罐下人员安全,当罐快到迎头时,提前吹哨通知罐下人员闪开。

(4)提升较长物料时,负责把物料捆好。

(5)把钩时待罐起到适当高度,清好罐底,将罐稳好,然后吹哨起钩。

(6)对乘罐人员的安全负责,罐未稳好不准人员上下。

(7)坚持定员提升,无保险带不准上罐。

10、看盘工岗位责任制

(1)吊桶过吊盘后,及时吹哨通知迎头。

(2)集中精力,注意吊桶运行,吊桶上下做到目迎目送,发现障碍物及时打定钩,处理好后再走钩。

(3)升降完吊盘负责喇叭口对中。

(4)罐走钩时,要做到手不离点把。

(5)在吊盘上必须佩带保险带。

(6)井下撤人时看盘工必须等迎头人员上完,自己最后一罐上井。

11、本措施未尽事项按《煤矿安全规程》(20**版)执行。本措施与《济西主井筒表土段外壁掘砌施工技术安全措施》一并传达贯彻执行。

篇3：主井井筒冻结段松动爆破施工技术安全措施

第一章工程概况一、概况煤矿位于焦庙镇,设计生产能力为0.45Mt/a,采用立井开拓方式,冻结法施工,冻结深度488m,目前内排孔已停止冻结。现主井筒外壁已掘砌至410m,冻结壁进入荒径1m左右。据济西矿检1号钻孔柱状图在-412.40m~-490.21m之间先后将通过砂层砾石段及岩石风化段。在砂层被冻实、过砾石及冻结段基岩风化带,用风镐挖掘困难时,为提高井筒掘砌速度,减轻劳动强度,在确保冻结管不遭破坏的前提下,经研究决定,在主井冻结段过砂层砾石段及岩石风化带采取松动爆破施工。为保证安全施工,特编制主井冻结段松动爆破施工安全技术措施。二、?井筒技术特征?表1主井筒技术特征表序号项目单位主井1井口坐标*m4060672.872Ym.125Ym+27.502井筒净直径mΦ4.53方位角度103o0′00″4井筒净断面m215.9045表土厚度m457.786支护方式特殊凿井段钢筋砼基岩段素砼7井壁厚度特殊凿井段mm800-1350基岩段mm3508掘进断面特殊凿井段m229.22~41.78基岩段m221.249井筒全深m567.5三、主井筒冻结参数及冻结孔偏斜情况(1)主井冻结参数表2?主井筒冻结参数表序号项目单位参数备注1冻结深度m主孔?468/488辅孔?4582冻结壁厚m7.53冻结壁平均温度oC-154主排孔冻结孔布置m圈径16.5孔数40开孔间距1.2955辅排孔冻结孔布置m圈径11孔数10开孔间距3.456水文孔布置m深/浅430/837测温孔布置深/个数488/48冻结管规格mmф133~ф1599供液管规格mm主孔ф75×5辅孔ф60×5(2)冻结孔偏斜情况据中煤特殊工程公司提供的“主井冻结钻孔偏斜图”,个别冻结孔偏斜较大,但由于布置圈径大,冻结管都能保证处于掘进荒径.1.2m以外。详见主井冻结孔偏斜图。四、-417.69~-490.21m段砂层及岩石段统计表.表3?砂层及岩石段统计表名?称层?厚(m)深?度(m)粗砂5.29-412.40~-417.69砾石12.01-417.69~-429.7粗砂2.4-434.00~-436.4泥岩2.72-457.78~-460.5粉砂岩29.71-460.5~-490.21注:砂层段冻实或过砾石段及岩石风化段风镐挖掘困难时采取松动爆破。

?第二章施工方案及主要技术措施在主井筒冻结段-412.40~-490.21m,砂层被冻实砾石段及岩石风化段镐掘进困难时,决定采取松动爆破。采用2JK-3.5/15.5、2JK-3.0/11.5提升机提升,5T自卸汽车排矸,回填工业广场。MJY-2.3整体金属模板砌壁,短段掘砌施工方案。段高高度视围岩情况而定,原则上定为2.2m,确保安全施工。一、爆破器材的选用1、炸药采用T-220-KD型抗冻水胶炸药,在冻结段施工中尽量减少装药时间,以提高炸药的使用效果。2、雷管使用电磁雷管。用前必须采用电磁雷管检测器测试,避免拒爆。二、打眼机具配备7655型手持式风动凿岩机配中空六角钢钎杆,φ42mm一字型合金钻头钻眼,打眼时要做好综合防尘措施。三、爆破参数的确定1、炮眼深度借鉴以往经验,结合实际情况,决定采用炮眼深度1.4m。2、辅助眼眼距定为706~736mm,周边眼474mm。3、掏槽方式采取同心圆直眼掏槽方式,槽眼比辅助眼深200mm。四、钻爆施工全断面一次爆破,爆破采取多打眼少装药松动爆破。1、钻眼(1)采用多台钻眼机具同时作业,打眼前将工作面清理干净,打眼中要勤提钻、勤吹风,以防卡钎、断钎。(2)严格按爆破图表进行打眼,并在规定位置上实行定人、定机、定方位打眼负责制。(3)打眼时要掌握好角度,不得顺裂隙打眼,严禁顺残眼或废眼打眼。(4)每打完一个眼孔必须及时用木楔封堵眼口。五、起爆药卷加工1、加工起爆药卷与放炮工作必须按照规程进行,程序由放炮员一人担负。2、装配起爆药卷必须在距井口50米以外的专用房间内进行,该房间应避开火源、电源远离建筑物,加工数量以当班需要为限。3、加工起爆药卷时电磁雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电磁雷管代替竹、木棍扎眼,电磁雷管必须全部插入药卷内,严禁将电磁雷管斜插在药卷中部或捆在药卷上。六、装药、联线1、装药前要认真扫眼,把眼内碎碴吹干净,以提高炮眼利用率。2、炮眼封泥施工严格按《煤矿安全规程》第328条、329条规定执行。3、采用反向装药结构,并按规定控制装药量。4、联线方式采用串并联。七、放炮通风1、采用高频发爆器起爆。2、只有在爆破人员完成装药和连线工作迎头人员、机具、设备、工具等全部升井,吊盘距工作面20m左右,并将吊桶提至井口,打开井盖门,井口房内的人员全部撤出,方可爆破。3、采用2×15KW局部通风机配Ф650mm胶质风筒作压入式通风。第三章安全质量技术措施1、冻结段放炮前首先由施工队技术员传达技术安全措施,组织学习,搞好工序转换准备工作。2、跟班技术员在班前会要详细技术交底,对冻结孔位于井内准确位置及距离要交待明确。3、放炮后小于设计部分用风镐挖掘、修正,达到设计要求。打眼前一定要找掉井帮危岩,浮矸,以免坠落伤人。4、加强井筒深度测量工作,掌握好冻结管所处位置,必须保证炮眼与冻结管的距离在1.2m以上。5、打眼严格按照爆破图表进行,钻眼前要用中线找出各圈眼位,并用油漆标定,掌握好钻眼角度,做到“准、直、平、齐”,严禁周边眼角度向外偏斜。?6、吊桶运送爆破材料时应事先与信号工、绞车工联系好,只准放炮员一人护送,炸药不能与其他物品混装。炸药装入罐下井后,井内全部停电,用矿灯照明。装配好的药卷必须装在不导电非化纤的容器内进行运输。在井筒内运送爆炸材料时严格遵守《煤矿安全规程》第311条和345条规定。7、放炮前脚线连接工作由班组长协助放炮员进行,爆破母线与脚线连接、检查线路和通电工作,只准爆破工一人操作。爆破工在接到放炮命令后,必须先发出爆破警号,至少再等5S,方可起爆。装药的炮眼应当班爆破完毕,特殊情况下,当班留有尚有尚未爆破的装药的炮眼时,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交待清楚。8、连线结束,爆破工必须最后一个离开工作面。9、高频发爆器的钥匙必须由爆破工随身携带,严禁转交他人。10、通电以后拒爆时,爆破工必须先停电拔掉接线插销,至少再15min才可沿线检查,找出拒爆的原因。11、放炮前应以书面形式通知监理、矿方和冻结站,经审查符合有关规定签字后方可放炮。12、放炮后,冻结站应有专人检查,供液管与回液管是否有盐水漏失。13、放炮电缆单独悬吊,并在吊盘上设断路开关,只有当井筒工作面装药联线全部完毕,井底人员均乘吊桶升井,放炮员方可合上开关。14、装药时应用木棍轻轻捣入,不能用铁器代替,填炮泥时,也要用木棍轻轻捣实。15、严禁边打眼、边装药,处理残爆拒爆时不得做与之无关的工作,并且当班处理完。当班不能处理时必须在工作面向下班交待清楚。严禁用手拉、镐刨、压风吹等。处理拒爆、残爆严格按《煤矿规程》第342条执行。16、打眼时应加强通风,搞好综合防冻、防尘工作。17、松动爆破严格按照光面爆破质量要求进行施工,炮后成型规整,无明显裂缝。18、拉大段高或岩石整体性较差时,必须增加锚杆作临时支护,确保施工安全。19、钻爆施工过程中,要设专人负责观测井帮变化情况,为防止发生片帮、掉石、冻结壁变形及冻结管断裂等险情,可采取小段高掘砌,快速通过,尽量缩短井帮暴露时间。20、放炮通风后,首先由爆破工、班组长下井检查清除放炮崩落在大模板及上下层吊盘上或其它设备上的矸石,同时检查井帮有无盐水泄漏等异常情况,发现问题及时汇报处理。爆破后人员入井前,应与绞车工联系过吊盘及到工作面时绞车慢速运行,防止蹲罐。21、剩余炸药、雷管应当班退库,严格执行火工品管理制度。22、有下列情况之一时必须停止掘进:①工作面出水且水量渐大。②冻结壁急骤变形;③冻结壁出现退霜;④砌壁材料不够段高计划使用。⑤冻结站出现故障;⑥泄漏盐水及其它征兆。23、同冻结部门密切配合,放炮前要关闭盐水管总阀,停止盐水循环。24、钻眼应采取以下防冻措施①井口安装风水分离器、干燥压风②使用防冻机油③压风管加入适量酒精防冻。第四章?管理制度1、下井制度(1)酒后不得下井(2)上下井人员必须等罐停稳后再上下罐。(3)乘罐人员必须佩带保险带。(4)上下罐人员人数规定:2m3吊桶接乘8人,1.5m3吊桶乘6人,不得超员。(5)人物不得混装。?(6)下井人员必须戴好安全帽,系好保险带。(7)乘罐人员必须面朝罐外直立罐内,头、手均不得伸出罐沿。2、防坠制度?(1)天轮台、倒矸台、封口盘、固定盘、吊盘必须保持清洁,不得有杂物,其管道口必须封好,以免坠物入井。(2)机电维修、木工等人员工作时,所用的手头工具,必须装包携带,使用时用细绳子系在手脖子上。(3)倒矸台卡矸时,必须等两井盖门都关闭再卡。(4)罐入井后及时关闭井盖门。(5)检修翻矸装置时,若对下方的安全有影响,应先将井盖门关上,人员撤离后进行检修。(6)往罐内装矸石时,不得超过罐沿。(7)看盘人员必须佩带保险带。(8)起松吊盘时,迎头不得有人。(9)吊桶运行期间不准上下人或抛掷物料工具。(10)保持两个提升系统交叉进行,不得同时打开井盖门。上下人时,必须做到两个井盖门都关闭后方能上下,正常提升必须做到一个关闭,另一个井盖门才能敞开。3、防火制度(1)井口附近20米内严禁明火。(2)井口房内禁止吸烟(包括倒矸台上)。(3)井口房内不得用火炉取暖。(4)倒矸台烧焊时,必须关上井盖门,并采取防火措施。(5)井筒内瓦斯含量达0.5%,严禁在天轮台、倒矸台、井口及井口以下烧焊。(6)下井人员禁止携带烟火。4、提升悬吊管理制度(1)井上、下信号工、把钩工必须集中精力注意钩头运行,吊桶上下做到目迎目送。(2)信号工打点要准确及时,罐运行时,做到手不离点把,发现问题及时打定钩。(3)信号工上岗不得会客和同他人交谈。(4)罐下至迎头或吊盘之前,把钩工必须吹哨令罐下人员闪开,当罐下人员不能及时闪开时,信号工须早打定钩。(5)井口信号工要在提升钢丝绳适当位置做标记,以便迎罐时心中有数。(6)上下长材料时,必须捆扎牢固。(7)罐运行时,禁止打乱点。(8)信号工,把钩工、看盘工、绞车工不经培训不准上岗。(9)对提升钢丝绳、钩头、滑架、缓冲器、联接装置等,每天须有专人检查,并做记录,发现问题及时处理,不能处理的及时汇报。(10)对各悬吊钢丝绳、稳车及其控制系统,天轮等,必须定期检查,并有专人管理。(11)起松吊盘时,要有专人看管各管线口,起松吊盘后,要下罐对正提升孔。(12)用吊桶运送爆破材料时,只准放炮员一人押送。5、值班技术员岗位责任制(1)对本班的施工技术全面负责。(2)认真交接班,接班后首先参加班前会,做好技术交底,提出安全注意事项,严格按作业规程和措施施工。(3)检查所需要材料的规格数量,提前备好,不误使用。(4)深入施工迎头,认真检查施工质量,按施工程序施工。(5)详细填写记录,测量隐蔽工程、描绘岩石柱状图,把井筒施工的真实面反映在值班记录上。(6)掌握施工环节,提出合理化建议,改进施工方法,做到安全、优质、高效。(7)对不符合质量要求的施工作业,有权下令停工,进行返工处理。6、班组长岗位责任制(1)对本班的安全、质量、进尺全面负责。(2)牢固树立安全第一的思想,做到不安全不施工。(3)发现不安全因素及时处理,不能处理的及时向有关领导汇报,情况危时马上和调度联系,组织人员撤离迎头。(4)树立百年大计,质量第一的思想,同跟班技术员检验规格尺寸,严把质量关,做到上道工序不合格,下道工序不施工。(5)开好班前、班后会,根据本班的生产特点,布置好工作的注意事项。(6)严格执行保安规程、施工措施、验收规范等文件。(7)有权拒绝执行违章指挥。(8)发生事故时,及时组织抢救,事后参加事故分析。7、安全质量网员岗位责任制(1)负责本班的安全质量工作。(2)及时发现并处理好本班的安全质量问题。(3)有权监督和制止违章作业和违章指挥。(4)发现安全隐患应及时向班长和连队提出处理意见。(5)严把质量关,熟记质量标准,坚持上道工序不合格,下道工序不施工的原则。(6)交接班时,把本班的安全质量情况向下一班交待清楚。8、信号工岗位责任制(1)负责和井口信号工进行联系。(2)集中精力注意吊桶运行,对吊桶上、下目迎目送,并做到手不离点把,发现问题及时打定钩。(3)必须做到发送信号准确,罐稳不好不准走钩。(4)按迎头所需及时要料,不误使用。(5)和把钩工密切配合,做到安全运行。(6)向下一班交待本班吊桶运行情况。9、井下把钩工岗位责任制(1)负责井下摘挂钩和物料装卸等。(2)集中精力,罐上下做到目迎目送。(3)负责罐下人员安全,当罐快到迎头时,提前吹哨通知罐下人员闪开。(4)提升较长物料时,负责把物料捆好。(5)把钩时待罐起到适当高度,清好罐底,将罐稳好,然后吹哨起钩。(6)对乘罐人员的安全负责,罐未稳好不准人员上下。(7)坚持定员提升,无保险带不准上罐。10、看盘工岗位责任制(1)吊桶过吊盘后,及时吹哨通知迎头。(2)集中精力,注意吊桶运行,吊桶上下做到目迎目送,发现障碍物及时打定钩,处理好后再走钩。(3)升降完吊盘负责喇叭口对中。(4)罐走钩时,要做到手不离点把。(5)在吊盘上必须佩带保险带。(6)井下撤人时看盘工必须等迎头人员上完,自己最后一罐上井。11、本措施未尽事项按《煤矿安全规程》(20**版)执行。本措施与《济西主井筒表土段外壁掘砌施工技术安全措施》一并传达贯彻执行。

篇4：主井冻结段爆破施工技术安全措施

一、概况主井目前已经施工成巷83.5m,落底标高为+1213.9m,已进入砾石层,过砾石层单纯地依靠风镐、铁铲等手动工具,施工难度大,劳动力强,不能满足生产的需要,为此经与筹建处协商,决定采取爆破施工通过砾石层。为确保安全施工,特编制本措施。二、施工1打眼采用伞钻凿岩时,打眼用FJD-4G型伞型钻架,配YGZ70型风锤4部,Φ25×4500mm六角中空合金钢钎杆,Φ55十字型钻头。炮眼采用同心圆布置,炮眼深度:采用直眼掏槽法,掏槽眼3.8m,辅助眼和周边眼3.6m,炮孔直径φ55mm。掏槽眼间距750mm,布置6个;辅助眼一间距740mm,布置11个;辅助眼二间距780mm,布置16个;辅助眼三间距800mm,布置21个;周边眼间距530mm,布置38个,周边眼距井帮轮廓线50mm。打眼前技术人员下放井筒中心线,按照炮眼布置图画好眼位方可打眼。施工中岩石硬度发生变化时,根据实际情况进行调整,已达到最优爆破效果。施工中,根据冻结管位置及倾斜情况,及时调整周边眼位置,保证周边眼距冻结管不小于1.2m。(工作面炮眼布置见附图,爆破参数见表4-1)伞钻在地面经维护人员检修后捆绑,由电动葫芦经滑道移至提升钩头附近,用绞车夺钩下至工作面用大抓提升绳夺钩,合上压风操纵操作阀使伞钻支撑牢固,即可开始打眼。由吊盘上的主供风管通过分风器向凿岩机供风,实行定人、定机、定位的凿岩制度。2、装药放炮打完眼后将伞钻提升地面,扫净炮眼中水和岩粉后方可装药,装药采用正向连续装药。采用T220水胶炸药,周边眼用φ35mm药卷,长350mm,重0.35kg/卷,周边眼装药量长度不应超过孔深1/3;其它眼用φ45mm药卷,长400mm,药卷重0.8kg/卷,雷管为3.0m脚线延期电磁雷管,段别分别按1、2、3、4、5、6使用,起爆电源使用380V交流电,经专用放炮电缆供电引爆。装药时用干燥黄砂封孔,以防冻结。装药后进行联线,联线时必须切断电源,联线采用分簇联接,掘进工作面采用炮线与雷管脚线连接,最后联接放炮母线接到吊盘由放炮员亲自合上电源插座。联线结束后吊盘起至距迎头不小于35m处,人员升到地面打开井盖门,其它人员撤离至井口警戒线外后方可放炮。3、装岩排矸放完炮后进行通风,通风时间严格按规程规定的时间通风,通风验炮、检查瓦斯后人员方可下井。清理净吊盘即可落吊盘,落到出矸高度后调平并固定好吊盘方可进行出矸。出矸前必须将大抓、模板上的浮矸清理干净。三、安全技术措施1、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策,严格执行行业颁发的有关规范和安全技术规则。对施工人员进行岗前培训,树立“安全第一、预防为主”的思想。2、建立以项目经理为主要安全责任者的各级安全生产责任制。建立健全安全监督体系,充分发挥安监站、安全网员的监督左右,做到层层落实,实现下级对上级负责逐级联保制,对现场24小时不失控,对施工中出现的安全质量问题,采取跟踪解决并落实措施,杜绝事故的发生3、伞钻操作安全注意事项(1)每次钻架下井前,须将备用油缸都加满油后,将塞拧紧。伞钻夺钩时,操作人员必须佩带保险带,保险带生根牢固。人员上下时必须抓牢踩实,以防打滑。(2)检查各管路和接头是否有漏风、漏油现象。如有漏风、漏油现象要及时处理。(3)伞钻在工作面固定时,支撑臂要避开升降人员吊桶、抓岩机等设备位置以免碰坏;同时,在支撑臂撑住井帮后,不得操作调高油缸阀,以免折断支撑臂。?(4)固定时要求钻架的中央立柱应尽量垂直安放在底托上工作面,以减少炮眼偏斜,致使卡钎和动臂摆动困难。(5)压风管路的各连接部分要牢固可靠,以防止脱落伤人(6)回转动臂时,勿将动臂高压软管压坏。(7)打眼时,随时注意推进丝杆转动,以免缠手伤人。(8)打眼过程中,工作面需上、下人或工具时要注意防止吊桶升降碰坏动臂。(9)动臂移到新眼位,下放推进气缸速度不宜过快,使顶尖缓慢顶入工作面,以防将活动顶尖破坏。(10)打眼过程中驱动油缸风马达应关上,动臂动作时,再升起以免溢流阀动作频繁而失效及油缸发热。(11)钻眼时,当发现排粉不畅时,钎杆钻速过慢,凿岩机上下跳动等情况,可能产生钎头脱落、炮眼偏斜、阻力过大而导致卡钎,凿岩机回转部分出现机械故障时,应及时查明原因,采取措施妥善处理。(12)打眼结束后,要按收拢的先后顺序将伞钻收拢捆绑好。将分风、分水器,风水软管挂牢捆好后,同伞钻一起提至地面。(13)伞钻上下井,必须通知绞车司机,过“三盘”时走慢钩,上下吊盘各不少于两人看护。4、爆破安全注意事项(1)井下爆破严格执行“一炮三检”和“三人连锁爆破制度”;(2)爆破员必须由两年以上采掘工龄的专职爆破员担任,并经过专门培训、考试合格,方准持证上岗。爆破员必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定;(3)爆破员下井前要领取符合规定的爆破器材。不符合规定的爆破器材不准下井使用;必须严格执行有关部门制定的爆破器材领退等管理制度;(4)我方向筹建处炸药库领取火工品时,必须向筹建处炸药库提供我方值班经理批准的专用领料单,并有专职放炮员到甲方炸药库领取。(5)起爆药卷加工①装配起爆药卷与放炮工作必须按照规程进行,该房间应避开火源、电源,远离建筑物,加工数量以当班需要为限。装配起爆药卷工作由放炮员一人担负;②装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击,折断脚线和损坏脚线绝缘层;③电雷管只许由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼,电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插或捆在药卷上。(6)炸药的运输要专罐进行,并提前通知绞车司机。爆破材料运送到井底工作面和在井筒内装药时,除负责装药、爆破人员和瓦检人员外。其他人员都必须撤到地面;(7)装药必须由爆破员和经过培训的班组长或熟练工操作,严禁边打眼边装药,其余人员不得装药,联线工作必须由爆破员自己操作。在工作面装药、联线等工作时吊桶必须提离工作面至下吊盘;(8)爆破前半小时通知冻结单位关闭所有盐水管路,经确认后方可爆破,一旦发现盐水管路有破坏的情况,及时通知冻结单位并积极配合处理,不得隐瞒不报;(9)爆破时吊盘距工作面不小于35米,爆破后风筒距工作面不大于6米;(10)爆破前所有人员上井连同井口相关人员必须全部撤到井口房以外,清点好人数,并设好明显的警戒,封口盘及固定盘的井盖门全部打开后方可爆破;(11)爆破开关加锁,钥匙由爆破员随身携带,下井装药前要锁好开关,装药结束后爆破员必须最后上井,然后由爆破员自己开锁准备爆破;放炮后爆破员将放炮器闸刀归位,并将爆破开关加锁。(12)爆破后30分钟待炮烟吹散后,方可进行验炮。爆破员会同班长、瓦检员一同下井,进行瓦斯的检测、未爆或拒爆材料的收集等工作,认为安全后方可通知其他人员进行下一步的工作;同时必须将放炮母线扭结成短路。(13)如发现拒爆、残爆时,必须在班组长指导下进行,并应在当班处理完成,如未完成,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚,处理时要严格遵守《煤矿安全规程》;(14)处理拒爆、残爆时必须遵守下列规定:①由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆;②其它拒爆处理:在距拒爆炮眼至少0.3m处另打同拒爆炮眼平行的新炮眼重新装药起爆。③严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从药卷中抽拉出电雷管;不论有无残余炸药,严禁将炮眼的残底继续加深,严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残爆)的炮眼;④处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的矸石,收集未爆的电雷管;⑤在处理拒爆、残爆工作完毕以前,严禁在该地点进行同时处理拒爆、残爆无关的工作。(15)每次爆破后必须认真检查井筒及工作面情况,清除吊盘、模板及抓岩机上的浮矸碎石,一旦发现问题要及时向有关部门汇报。(16)放炮前、后与冻结站的联系方式:每班掘进放炮前30分以书面形式通知冻结站,以便在放炮后发现有异常情况时,及时与冻结站联系5、冻结段掘进,必须加强个人防护,各种劳动保护要配备齐全,减少粉尘对人体的损害。6、井口附近设置专用火工品加工房,安全距离要符合《煤矿安全规程》中的有关规定。7、起落吊盘安全注意事项:(1)放炮前后每次起落吊盘必须向绞车工汇报并作标记,吊盘调正后方可走钩。(2)起落吊盘前吊桶必须提至封口盘以上2m,起落吊盘过程中禁止走钩(3)吊盘、固定盘及封口盘上的人员必须明确责任,互相配合,不得随意脱岗。吊盘上人员必须佩戴保险带并牢固生根。(4)地面封口盘必须有一名电工班长负责各种电缆的起落、绑扎或用卡子固定,每根吊盘绳必须有两人看护,其中一人看电缆架,一人看吊盘绳穿过封口盘孔洞。(5)吊盘在起落前,必须对吊盘上所有紧固件进行检查,起落吊盘时,值班经理、调度员必须在井口进行协调、指挥。(6)吊盘的固定装置采用楔紧法,上下层吊盘分别用四个木楔楔入吊盘与井壁之间,楔子用Φ12.5钢丝绳系在吊盘立柱或吊点上,木楔用硬杂木制作并用δ2的铁皮包上,在起落吊盘时把木楔拔出放在吊盘上。(7)吊盘起落必须由井下吊盘信号工与集控室电工电话联系。联系时集控室电工必须在听清指令后方可进行操作,未听清一律按停车处理,集控室电工2人,其中一人监护,一人操作。(8)在吊盘起落过程中及时停车调整吊盘稳车使其同步。在起吊盘时先起吊盘绳使稳绳始终处于不受拉紧状态。在落吊盘时先落大抓绳、稳绳,安全梯绳,再落吊盘绳,当吊盘落到位后调整吊盘四周间隙,必须使稳绳不受拉紧状态,吊盘绳受拉紧状态,且四根绳均张紧。(9)吊盘升降的过程中地面及井下必须有专人指挥,(10)吊盘固定后,封口盘及固定盘上的所有绳孔必须封闭严密。(11)吊盘起落到位后,起落安全梯,保证安全梯下部离上层吊盘面1米左右。(12)吊盘起落到位后,井口把钩工注意观察四根稳绳与封口盘、固定盘、滑架导向板间隙,发现间隙不够,必须通知井下信号工,重新调整吊盘。(13)吊盘起落到位后,井下信号工必须与井口联系,进行对罐。井口信号工必须通知车房,告知上、下层盘位置,便于车房作记号。(14)起落吊盘时,维护或值班机修在稳车群巡视,发现异常情况,使用稳车群急停,停止一切工作,待原因查明后,方可重新起落吊盘。8、其他未尽事宜严格按照《主井井筒冻结段施工技术安全措施》、《主副井施工组织设计》、《煤矿安全规程》等有关要求执行。