综采工作面控制运输机安全技术措施
运输机上窜下滑,影响两巷超前支护,使安全出口变窄,严重时会导致运输机头、机尾正常割通。为保证工作面正常生产,调整运输机上行,特编写本安全措施。
一、准备工具
液枪10把、4.5m单体10根、配套高压胶管、木垫板、钢丝绳、8#铁丝等
二、施工过程
1、煤机单向割煤至运输机尾,运输机停机闭锁;
2、从机头至机尾,运输机每隔10个支架摘掉1个支架的推拉头与推拉杆的连接销,该支架拖后800mm,用φ34链子连接取掉销子后的推拉头与推拉杆;
3、用4.5m单体放置在拖后的支架空间内,将单体尾部顶在机头方向支架的大脚处,单体头部顶在拖后支架机尾方向溜槽的鱼口处,并用钢丝绳固定牢靠;
4、所有单体固定牢靠后,在运输机头处戗4棵单体;
5、开三机,现场安排10组人员,每组2人,1人监护,1人操作。从机头到机尾方向边推溜,边打单体,直至运输机推溜结束;
6、运输机推溜结束后,煤机开始单向割煤,再次割至运输机尾后,完成一次循环;
7、再次进行循环2-6步骤,直至运输机位置调整合适。
8、运输机位置调整合适后,取掉φ34链子,将推拉头与推拉杆重新用销子连接;
9、支架连接好后,拉架,将支架位置与工作面支架调平。
三、注意事项
1、现场安排专人负责,统一指挥;
2、现场支架达到初撑力,打好护帮板;
3、推溜与单体供液同时进行,人员在支架内部远距离供液,防止单体弹出伤人;
4、推溜之前单体固定牢靠,防止滑脱;
5、现场发现异常,及时停止操作,问题解决后方可继续进行。
篇2：综采工作面前部运输机更换溜槽技术安全措施
一、施工项目
1、4112综采工作面更换前部运输机溜槽
二、工程负责人:蒋敏西现场负责人:颜明根施工时间:5日-8日
三、溜槽运输路线
从材料道1号电绞------动力列车----溜尾---17号支架处
四、施工顺序
1、先开空运输机,把13、20号溜槽天窗打开,开动运输机找连接环,掐上下连接环,把底链拉出,同时拆销轨及挡板支架锚固头销子,把坏溜槽拉出。
2、用手拉葫芦及单体把新溜槽安装上,穿底链接上链,装销轨及挡板,电缆挂好。
五、主要技术安全措施
1、溜槽装车时必须捆绑牢固,运输过程中严格执行走人不走钩,走钩不走人制度。
2、在运送溜槽中绞车司机必须持证上岗,工作前先检查电绞钩头,钢丝绳,地锚安全设施发现问题及时处理,严格执行岗位责任制及操作规程,严格使用好一切安全设施。
3、利用滑轮导向,滑轮生根必须牢固可靠,电绞、回绞走钩时绳路内,滑轮内侧所有人员撤到安全地点。
4、利用手拉葫芦起吊溜槽时,手拉葫芦下方及支架下严禁有人,同时设专人监护观察顶板,煤壁和支架。
5、在运送溜槽时下道碰倒支柱支架及时恢复并使用好防倒绳。
6、在运送溜槽前先检查前部运输机信号闭锁按钮,发现问题及时处理,信号不通严禁运送。
7、运输机司机必须持证上岗,严禁对运输机开车集中精力,听清信号认真操作,并时刻注意运输机运转状况,发现问题及时停车处理。
8、严禁人员乘骑和跨越运行的运输机,严禁人员在溜槽上行走。
9、加强煤壁区管理及时支护好煤壁确保安全。
10、其它未尽事宜按照相关规定执行。
编制人;王勇
区长:
2009-4-4
篇3：综采工作面更换运输机机头链轮安全技术措施
我井1105工作面使用sgz764/400型后溜输送机,由于运输机机头链轮的牙轮受损严重需更换。根据矿井安排决定,在*月*日*班进行更换该链轮。为了确保此项工作安全顺利的完成,特制定以下安全技术措施。施工期间严格执行。
1、施工前有综采队安排一名负责人,负责此次工作过程中的人员组织协调、安全管理、以及安全技术措施的执行情况。
2、所有维修人员作业时必须精力集中,服从现场指挥人员的统一安排和指挥。
3、运输链轮搬运部件时,必须注意他人安全和自己安全,不得野蛮装卸;特别是两人及以上人员集体搬运时一定要统一指挥,必须统一口令,相互配合,轻抬轻放,以防伤人。
4、更换前对工作现场进行全面检查,排除一切不安全因素。再前将后溜运输机槽上的煤拉空,使运输机调节链子转到可拆除位置,闭锁三机并上锁。
5、在上顺槽开关上将运输机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁,挂“有人作业,禁止送电”警示牌。
6、停送电必须严格执行矿井的停送电制度
7、操作运输机液压马达控制阀,上卡链器、使链子松弛。
8、用手锤和冲子取出接链环的涨销,拆开接链环。拆除链轮盖板,
9、吊装器具必须满足所吊装设备稳定性的安全要求。
10、起吊操作人员应由有经验的人员担任。
11、起吊和支顶作业时,工作人员必须互相协调,且站在可靠安全地点指挥和操作。
12、起吊、构件等一切正常后,才能正式吊装。
13、使用单体时要固定可靠,支撑部位要用木垫板垫实,严防滑脱,防止滑脱伤人。
14、手拉葫芦挂在链轮正上方,用钢丝绳捆绑链轮,拉手拉葫芦小链使吊链处于临界受力状态。
15、用内六角扳手和套筒扳手卸下链轮压块螺栓,取下链轮压块,拆除链轮油管并包扎好管头。
16、拉手拉葫芦小链及撬棍配合将链轮与安装架脱开,放置在不影响更换工作的位置。
17、检查分链器、舌板情况是否完好。
18、按照拆卸的反向步骤进行安装各部件。
19、给链轮注新油直至排油嘴排出废油为止。
20、解除液压马达上好锁销。
21、清点工具,清理现场。
22、试运转前必须检查确认安全后应有专职电工送电,进行单开运输机试运行,观察运行情况。
23、确认运转正常无误后此项工作方可结束。
八号井
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