初次来压对顶板管理安全技术措施

篇2：采煤工作面初次来压周期来压顶板管理安全技术措施

一、概述

(一)采煤工作面的初次来压

初次来压就是老顶的第一次断裂。由于直接顶的垮落以及面积不断扩大,老顶岩梁加宽,其自身强度小于自重和上覆岩层产生的作用力时,出现第一次断裂。通常把老顶第一次大面积垮落而造成工作面

采煤工作面初次来压时有以下特点:

1、由于老顶的剧烈活动,致使工作面顶板下沉量和下沉速度急剧增加。

2、老顶的活动和顶板下沉的急剧增加,使支架受力猛增,顶板破碎,并出现平行煤壁的裂缝,甚至出现工作面顶板台阶下沉。

3、因老顶悬露跨度增大,煤壁内的压力过于集中,在煤帮出现严重的大范围、大深度片帮。

4、支柱下缩、插底、批子压断。

5、老顶折断垮落时,在采空区深处发出闷雷声,来压剧烈的还伴有暴风并扬起大量煤尘。

(二)采煤工作面的周期来压

老顶初次垮落后,由双支承梁状态变为悬臂梁状态。当工作面推进一定距离后,老顶悬臂梁在自重和上覆岩层的作用下,又会发生断裂与垮落,且同样会给工作面带来压力增大的现象。由于这种垮落与来压是随工作面不断推进而周期性出现的,所以就叫周期来压。周期来压时,工作面的顶板压力和顶板下沉量比平时要大30%到40%,如果不掌握周期来压的规律,预先采取有效措施,加强工作面支护,就会发生大冒顶。

为了防止在初次来压和周期来压期间由于支护不良造成垮顶和捂面事故,特编制此安全技术措施,请有关部门审批,施工连队严格按审批、贯彻后的本措施进行施工。

二、安全技术措施

(一)、初次来压时,单体支护工作面应采取下列措施:

1、加强支护,沿放顶线增设1到2排密集支柱;

2、为提高支架的稳定性,沿放顶线每隔5到8米增设一个木垛,增设一梁三柱的戗棚或一梁三柱的抬棚;

3、可适当加大工作面控顶距,以便于增加特种支架,有利于顶板垮落;

4、采取小进度多循环作业方式,加快工作面推进速度,以保持煤壁的完整性,使之具有良好的支撑作用;

5、落煤后及时支架,并增大支护密度,提高支护质量;

6、指派专人严密观察顶板变化,同时在工作面和采空区内设木信号点柱,如果劈断折断,便是报警信号。

(二)、老顶周期来压时,可以采取同初次来压时一样的安全技术措施,另外还要注意:

1、不同的是周期来压时要尽量缩小工作面的控顶距,以减少老顶对工作面的影响。

2、采空区里的支护一定要回收干净,使直接顶充分垮落,以缓冲老顶垮落时对工作面支架的冲击。

篇3：顶板初次垮落安全措施

一、工程概况:

6102工作面为6煤北翼采区第三个综采工作面,东部为6101采空区,西部为6103未采工作面,南部为6煤北翼辅运大巷保护煤柱,通过6102联络巷与回撤通道相连,北部为伊泰铁路保护煤柱。上煤层为5#煤层5101、5102及房柱式采空区。6102工作面煤层倾角1°~3°左右,煤层平均厚度为1.7m;工作面走向推进长度985m,该工作面分两个区域段。6102-1工作面走向推进长度160m,工作面倾斜长度110.65m。6102-2工作面走向推进长度825m,工作面长度180m。为保证6102工作面在初次来压期间安全顺利生产,特制定本安全技术措施。

二、施工组织

成立6012工作面初次来压顶板垮落期间管理领导小组。

组长:常瑞

副组织:贾永强贾智

成员:任衍勤王春庞小刚张裕财

赵健牛建军崔祥荣

三、安全措施

1、初采前,要对工作面、两端头及两巷超前支护质量进行检查,工作面顶板破碎或顶板不平处要用圆杂木背实,工作面两顺槽超前支护长度满足作业规程规定。

2、初采时必须掌握好刮板运输机的上窜下滑量,并作好记录,发现每刀上窜下滑量大于100mm时,及时向值班队长、跟班队长汇报。

3、初采期间要加强工作面设备维修及管理,液压支架严禁出现窜液、漏液现象,并保证其它设备的完好和正常运转,以确保工作面的推进速度。

4、初采期间,通风队要安排通风工和瓦斯检查工对工作面的供风量及瓦斯涌出情况进行检查,在满足生产要求的情况下方可进行生产。

5、初采期间,人员进入电缆槽与煤壁间检修设备或进行其它作业时,刮板机必须闭锁,液压支架必须伸出伸缩梁,当支架伸出伸缩梁后有空顶时,必须采取措施后可进行作业,且工作人员要站牢看准,严禁人员站在浮煤浮矸和架间缝隙处作业,防止站立不稳或架间漏矸造成意外事故。

6、初采期间,工作面支架必须接顶严实,保证对顶板有足够的支撑力;检修班要加强乳化液泵的检修工作,确保泵站压力不低于规程要求。工作面支架支护状态必须完好,不渗不漏,安全阀满足要求,液压支架初撑力及两巷超前单体支柱压力必须达到规程要求,发现有漏液、泄液的单体支柱要及时检修、更换。

7、工作面两端头及两巷超前支护,每班要派专人进行检查,对泄液支柱及时进行更换。

8、工作面在回采过程中,为保证工作面上、下隅角及时垮落,必须把工作面两顺槽的顶部锚杆的托盘、螺帽去掉。

9、工作面初采时,必须认真做好矿压观测预报工作。根据矿压观测资料提供的数据,掌握好初次来压和周期来压步距,在此期间除加强工作面及两巷支护质量外,跟班班组要随时观察工作面压力情况,以便顶板来压时及时采取相应的措施。

10、当顶板初次来压时,要尽量加快推进速度,减少来压对回采的影响,直至初次来压后恢复正常推进进度。

11、当工作面顶板出现大面积来压时,必须立即停止作业,并组织人员撤至两巷安全地点。

12、在工作面初采前,要完善工作面及两顺槽的排水系统,保证排水系统可靠;要定期安排人员清理两顺槽水窝及排查排水管路,确保正常排水;跟班班长每班要仔细观察工作面的出水情况,当工作面出现出水异常等现象时,要及时向调度室汇报。

13、6102回风顺槽必须备有5~10m³半圆木或木板,以备工作面冒顶时使用;当工作面顶板冒落高度超过300mm时,必须及时用半圆木或木板进行背顶,防止冒顶范围扩大;当工作面出现大的冒顶时,严格按照《6102综采工作面回采作业规程》有关规定执行。

14、初采期间,要加强通风、瓦斯、顶板和排水的管理,发现意外情况及时处理

15、安全领导小组要全面跟班负责协调工作面的安全工作。按照“设备完好标准”对工作面所有机电设备逐台检查,保证所有机电设备润滑良好,油位、压力正常,保护装置齐全可靠,接线符合标准,杜绝失爆。并从初采初放开始,应详细记录当班安全工作初采初放进展情况,及时汇报调度室或初采初放小组组长。

16、工作面出现来压预兆时,加强跟班检查,加强支护,及时汇报、记录来压情况。

17、工作面周期来压前及来压时,加强工作面及两道顶板管理,严防架前严重冒落压死支架及前部刮板输送机,压垮工作面超前巷道。

18、初采期间,若压力显现不十分剧烈,应减慢工作面推进度,并反复升降支架,以便顶板及早破碎跨落。

19、工作面在初采及工作回采期间检查瓦斯浓度每班不少于2次。

20、初采期间,必须确保工作面工程质量,跟班班长应加强工程质量管理,发现问题及时处理,确保安全。

21、如工作面推至10-12m后,若顶板仍不垮落,需强制放顶,直至顶板完全垮落(另行编制专项安全技术措施)。

22、初采期间,严格按《作业规程》规定的生产工艺进行,割煤时,若煤壁压力大,有冒顶。片帮等预兆时,必须拉超前支架及时伸出前探梁,煤壁附近严禁行人。

23、本措施未尽事宜严格按《6102综采工作面回采作业规程》中有关规定执行。

篇4：首采工作面顶板初次来压安全防范措施

一、矿井概况

丰汇煤矿位于沁水煤田阳泉煤炭国家规划矿区东北部,李家沟(精查)区东南部,昔阳县方位202°方向13km处的麻汇村至田瞳一带。年设计生产能力120万吨/年。

1、井田地质构造

井田内褶曲发育,轴向主要为近东西向,分布于井田中南部,构成本井田的基本构造形态,主要特征为排列紧密,间距约1500m左右,两翼不对称,向斜西北部较缓,倾角一般为10°左右,向斜东南部较陡,倾角可达19°。背斜轴部开阔,产状平缓。井田内断层较少,落差不大,多为走向北东、倾向北西之正断层。陷落柱较多。

2、含煤地层及煤层

本井田主要含煤地层为二叠系下统山西组和石炭系上统太原组。其中:山西组地层平均厚度53.69m,含煤6层,自上而下编号为1、2、3、4、5、6号煤层,属不稳定不可采煤层。

太原组地层平均厚度108.98m,含煤11层,自上而下为含81、82、8、9上、9、11、12、13、14、15、15下号,其中15号煤层为全区稳定可采煤层。15号煤层:位于太原组下段,下距K1砂岩6.72m,上距K2灰岩17.02m,本井田厚度为4.20-6.20m,平均4.97m,含0-4层夹矸,结构较简单,夹矸岩性为泥岩,厚度在0.07-0.60m之间。顶板为深灰色粉砂岩、砂质泥岩、泥岩,水平层理,含植物化石,底板为灰黑色粉砂岩、砂质泥岩、泥岩、铝质泥岩。

3、矿井涌水量

根据兼并重组整合地质报告推算矿井生产能力达1200kt/年时,矿井正常涌水量为400m3/d,最大涌水量800m3/d。主要含水层为K2、K3、k4。

4、矿井开拓

矿井采用斜井单水平开拓。全井田划分三个采区,西翼一采区、南翼二采区、东翼三采区。一采区为双翼采区,南翼前进,北翼后退,开采15#煤层。

初采工作面设在一采区南部。西运输大巷、西轨道大巷、西回风大巷均沿15#煤层布置,西轨道大巷与西运输大巷间距为20m,西运输大巷与西回风大巷间距为30m,两侧留足煤柱30m。一采区皮带巷、一采区轨道巷、一采区回风巷均沿15#煤层布置,一采区皮带巷与一采区轨道巷间距为20m,一采区轨道巷与一采区回风巷间距为30m,两侧留足煤柱30m。

二、15101工作面概况

工作面两顺槽平行布置,西侧顺槽为运顺,东侧顺槽为轨顺,尾巷平行于轨顺、间距20m布置。三巷道均沿煤层顶板布置。切眼沿井田南部边界煤柱布置。工作面长度150m,走向长度915m。采用走向长壁综合机械化放顶煤采煤法,全部垮落法顶板管理。采高3m,放顶煤高度1.5m,采放比1:0.5。

工作面选用:ZF4600/18/30型综放液压支架;上下两端头各配置ZFG5400/19/32型过渡支架。

三、工作面顶板初次来压、周期来压的安全防治措施

1、矿压观测

由于15101工作面是首采面,矿压观测资料不充分,工作面直接顶厚度大,岩性为砂质泥岩,节理、裂隙发育,预计直接顶初次跨落步距较小,相应的来压强度也应较为缓和。为防患于未然,必须采取有效措施进行压力控制:

(1)安装、布置工作面矿压监测设备,对工作面各参数进行监测:在每组液压支架上安装测压表,监测支架工作阻力及初撑力的变化情况。

(2)每隔20m支架安装一条电脑圆图自记仪监测线,监测支架受力的变化规律,以进一步分析顶板来压状况及规律。

(3)在两顺槽巷道设置巷道变形观测点,观测超前压力影响下巷道变形规律。

(4)用单体支柱检测仪、单体支柱记录仪检测两顺槽超前支护单体液压支柱受力的变化情况。

(5)定期观察两顺槽顶板里曾以及锚杆、锚索测力计数据变化情况。

(6)根据多项检测仪器仪表的监测数据,及时掌握顶板初次来压及周期来压或顶板异常压力变化,提前采取加强支护或预防措施,确保工作面安全。

2、工作面在初次来压和周期来压期间,采取就针对性措施,预防顶帮事故:

(1)采取多循环的作业方式,加快工作面推进速度,以保持煤壁完整性,使之具有良好的支撑作用。

(2)缩小控顶距及空顶时间,落煤后及时移架支护,减少工作面煤壁压力。

(3)严格支架支护质量,防止漏顶片帮。

(4)沿放顶线增设1-2排密集柱加强支护。

3、加强对工作面上下端头的管理

(1)工作面上下端头和上下隅角是工作面的安全管理重点,是工作面的顶板、有害气体管理集中区域,要做到重点检查。

(2)做好端头及两巷超前支护,确保超前支护,并保持通风及行人畅通。(3)单体穿鞋,支撑有力。防止顶压传递到煤帮。

4、通防及瓦斯监测

(1)每天由专人对工作面定期进行测风,确保通风满足要求,防止出现瓦斯积聚。

(2)初次来压及周期来压期间,配备专职瓦检员跟班进行瓦斯等有害气体及气体成分和温度检查和监测,随时对工作面上下隅角及可疑地点进行检查,发现异常及时通知撤人,并采取相应措施进行处理。

(3)严格按要求在工作面上下隅角安设了束管和瓦斯断电报警仪探头及便携式瓦检仪。

篇5：采煤工作面初次来压和周期来压顶板管理安全技术措施

一、概述

(一)采煤工作面的初次来压

初次来压就是老顶的第一次断裂。由于直接顶的垮落以及面积不断扩大,老顶岩梁加宽,其自身强度小于自重和上覆岩层产生的作用力时,出现第一次断裂。通常把老顶第一次大面积垮落而造成工作面

采煤工作面初次来压时有以下特点:

1、由于老顶的剧烈活动,致使工作面顶板下沉量和下沉速度急剧增加。

2、老顶的活动和顶板下沉的急剧增加,使支架受力猛增,顶板破碎,并出现平行煤壁的裂缝,甚至出现工作面顶板台阶下沉。

3、因老顶悬露跨度增大,煤壁内的压力过于集中,在煤帮出现严重的大范围、大深度片帮。

4、支柱下缩、插底、批子压断。

5、老顶折断垮落时,在采空区深处发出闷雷声,来压剧烈的还伴有暴风并扬起大量煤尘。

(二)采煤工作面的周期来压

老顶初次垮落后,由双支承梁状态变为悬臂梁状态。当工作面推进一定距离后,老顶悬臂梁在自重和上覆岩层的作用下,又会发生断裂与垮落,且同样会给工作面带来压力增大的现象。由于这种垮落与来压是随工作面不断推进而周期性出现的,所以就叫周期来压。周期来压时,工作面的顶板压力和顶板下沉量比平时要大30%到40%,如果不掌握周期来压的规律,预先采取有效措施,加强工作面支护,就会发生大冒顶。

为了防止在初次来压和周期来压期间由于支护不良造成垮顶和捂面事故,特编制此安全技术措施,请有关部门审批,施工连队严格按审批、贯彻后的本措施进行施工。

二、安全技术措施

(一)、初次来压时,单体支护工作面应采取下列措施:

1、加强支护,沿放顶线增设1到2排密集支柱;

2、为提高支架的稳定性,沿放顶线每隔5到8米增设一个木垛,增设一梁三柱的戗棚或一梁三柱的抬棚;

3、可适当加大工作面控顶距,以便于增加特种支架,有利于顶板垮落;

4、采取小进度多循环作业方式,加快工作面推进速度,以保持煤壁的完整性,使之具有良好的支撑作用;

5、落煤后及时支架,并增大支护密度,提高支护质量;

6、指派专人严密观察顶板变化,同时在工作面和采空区内设木信号点柱,如果劈断折断,便是报警信号。

(二)、老顶周期来压时,可以采取同初次来压时一样的安全技术措施,另外还要注意:

1、不同的是周期来压时要尽量缩小工作面的控顶距,以减少老顶对工作面的影响。

2、采空区里的支护一定要回收干净,使直接顶充分垮落,以缓冲老顶垮落时对工作面支架的冲击。