井下电气设备使用安全技术措施

篇2：井下使用非防爆电气设备安全技术措施

一、概述:现:井下西翼猴车大巷机头、机尾现开始装修,需使用电锤、磨光机、切割机、电钻和熔焊枪等一些非防爆电气设备。为保证正常施工,特编制本措施。

二、安全技术措施:

1、施工前,对施工地点前后各20m范围内进行清理,不得有易燃易爆物品,施工地点要至少备有两个灭火器和两个装满水的大于十升的水桶。

2、非防爆设备及其供电线路送电前,必须由通风区瓦斯员检查瓦斯浓度,只有检查证明施工地点风流中瓦斯浓度不超过0.5%,作业地点前后各20m范围巷道顶部和支护背板无瓦斯积存时,方可进行作业。非防爆设备及供电线路送电后,安排专人携带便携式瓦斯监测报警仪随时检查瓦斯浓度,一旦瓦斯超过上述规定,要立即切断电源,并为一切热物体洒水降温。

3、为非防爆设备供电的导线必须吊挂,工作中要防止非防爆设备和其供电导线受潮。

4、非防爆设备接线、拆线必须停电,停送电要遵守以下规定:(1)、停送电要有专职电工负责,严禁约时停送电。(2)、停电要执行停电、验电、放电、封地线、挂停电牌、派人看护制度。放电、封地线要用截面积不小于25平方毫米的软铜线做导线,导线要先与地线接牢再放电。(3)、验电前要先检验验电笔,有效方可使用。验电必须使用与待验电压等级一致的验电笔验电。(4)、送电前要先拆除地线,检查无误后才可以送电。

篇3：井下检修电气设备安全技术措施

根据井下各变电所、配电点运行情况,机运工区决定利用月底检修时间,对井下电气设备进行一次全面的检查检修,确保井下供用电安全,为公司的安全生产提供良好的工作条件,为保证井下电气设备检修工作顺利进行,特制定以下安全技术措施,望参加此项工作的人员认真学习并贯彻执行。

一.施工地点:井下各变电所、配电点

二.施工时间:201年月日

三.施工技术要求:

1.各设备符合防爆技术要求,无失爆现象

2.各机构灵活可靠,无卡阻

3.短路、漏电、开路、绝缘等保护灵敏可靠

4.电缆吊挂整齐、美观、不交叉、不落地

5.整定值和实际相符,接地线截面符合标准

四.施工程序

1.首先熟悉工作地点的供电系统图,确认电源和电源进线方式

2.停电后验电放电,切除一切反送电的设备

3.挂接地线,悬挂“正在检修,不准送电”标志牌

4.一人操作,一人监护

5.检修完毕后,清理工具,摘掉标志牌,拆除接地线

6.试送电,各种保护实验正常

7.打扫清理现场卫生,清点人员,撤离工作现场

五.检修前准备工作:

1.检修工作开始前,检修负责人要对所使用的工具仪表、仪器和材料配件进行清点登记,同时要对所使用的各种安全保护用品进行认真的检查,以确保可靠。

2.检修前,由检修负责人和变电所值班人员一起对现场的安全设施、停电部位、带电部位、运行方式及工作区域进行核对,确保无误后,检修负责人才能将工作人员带入现场工作。

六.施工安全措施:

1.在检修过程中,机运工区指定一名检修负责人,所有参加人员,必须听从检修负责人的统一指挥。检修负责人应向检修作业人员传达电气设备检修的安全技术措施,讲清检修的内容、方法、步骤,人员分工和安全注意事项等。

2.检修负责人全面负责检修工作中的安全与技术工作。设专人负责联系停送电,所有参加检修的人员,必须服从检修负责人的指挥与调度,统一行动,以确保设备和人身安全。

3.检修负责人向参加检修的工作人员宣读工作票和安全技术措施,并向全体工作人员布置任务,明确专门负责停送电的操作人员、具体检修工作地点及质量标准、检修工艺、检修项目要求等事项。

4.检修人员应首先熟悉工作地点的供电系统图,确认电源和电源进线方式。各开关用途及可能反送电的设备等。

5.检修负责人在接到已停电的通知后,指定专人进行验电、放电。在确认线路已停电后,立即下令在工作区装设短路接地线,挂停电作业警示牌,检查确认无误后,方可下达开始工作的命令。

6.井下检修正式工作前,必须切断一切可以反送电的电源,严禁带电作业。并应选挂停电作业警示牌。用符合电压等级的验电笔验电,确认无电后,在瓦斯检察员检查完瓦斯浓度后,确认瓦斯浓度在1.0%以下时,在进行导体对地放电,挂接地线,并悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌。

7.若使用普通便携式电器仪表和导体设备对地放电时,瓦斯浓度必须在1.0%以下,并实时监测使用环境中的瓦斯浓度。

8.挂接地线时,应先接接地端,后接导线端。接地线连接要可靠,不准绕线,拆接地线时程序与此相反。拆装接地线时工作人员应使用绝缘棒或绝缘手套,人体不得碰触接地线。

9.严禁带电作业,检修工在距带电体较近或在危险地点工作时,应采取可靠的隔离措施,并设专人监护,否则工作人员有权拒绝工作命令。

10.检修人员进入工作现场后,不得进入检修以外的其他地段和触动与检修无关的设备及零部件。

11.在高压开关柜内工作时,开关柜的上隔离开关外必须加装临时隔板或套绝缘筒。检修人员在工作时,必须与带电体保持0.7m以上的安全距离。若检修的开关柜为电源开关和可能送电的开关时,必须切断前一级电源开关出现电源,经验电、放电、封线、悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌,加装接地线后方准工作。

12.严格执行停送电制度,操作高压电气设备时应带绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上,并认真执行一人操作一人监护制度。

13.在低压电气设备检修及更换信号电缆及调整低压负荷时,严格执行停送电制度,严禁带电搬迁电气设备及电缆。

14.检修工作结束后,拆除接地线,进行试送电操作前,检修负责人要确认线路和设备上所有的检修人员全部撤离,清点人数,并且要进行自检、互检,确认正确无误后,方可按规定程序送电,严禁约时送电。

七:其他事项:

1.在检修过程中,检修负责人根据现场检修实际情况,时刻注意检修现场可能存在危险源,及时提醒所有施工人员,掌握危险源控制的方法,确保施工工作安全。

2.在检修的工作现场如出现其他意外情况,检修负责人不能解决时,由参加此次工作的公司领导、调度、安全、其它职能科室负责人现场协调,统一部署,共同协商解决。

篇4：井下各采区配电点电气设备检修安全技术措施

一、检修时间:2011年10月?日?至2011年10月?日

二、检修地点:一水平变电所、三水平变电所、1#采区配电点、东二采区配电点、东三采区配电点、西二采区配电点、-650水平配电点

三、检修内容:

1、检修各变电峒室内生产线高压总开关及各级分路开关分、合闸操作机构,无压释放机构,高防开关添加防潮剂,直流脱扣器,真空断路器绝缘,试验综合继电保护,检查各部位接线(含开关、电源、负荷侧接线及检测绝缘),紧固各部位螺丝,处理防爆面,电气达到完好标准。

2、检查峒室内干式变压器,紧固一、二次侧接线,打磨防爆面,清扫接线腔,检测负荷侧电缆绝缘及变压器接线柱绝缘,紧固各部位螺丝。

3、检查并检修峒室内低压开关机构保护并试验开关保护动作灵敏度,检测主回路绝缘,电源负荷侧电缆绝缘,检查各部位接线并紧固各部位螺丝,处理防爆面,电气达到完好标准,检查试验各硐室漏电保护装置灵敏度。

4、检查峒室内接地连接母线压接情况及接地扁铁连接螺栓,连接母线的腐蚀情况。

四、检修安全组织措施

1、参与检修的人员必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《电气设备防爆标准》中的有关规定。

2、参与检修人员必须了解掌握所检修设备的性能原理和保护装置的运行情况,有维护及故障处理等方面的技能和基础理论知识,能独立工作。

3、参与检修人员必须熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线。掌握电气防灭火方法和触电抢救知识。

4、参与检修人员班前严禁酗酒,入井前严禁携带烟火。

5、所有检修人员上、下井时必须严格遵守架空乘人装置管理制度并严格遵守乘车制度。

6、参加检修人员在入井前必须准备和清点好检修过程中所需的各类材料、配件及各类仪器、仪表和工具,并检验仪器、仪表是否保持良好状态。

7、参加检修人员必须熟悉所检修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征,维修技术及电缆的分布和所带负荷情况。

8、为了检修工作的顺利完成,严禁一切闲杂人员进入。

9、停电检修时,值班人员在操作中必须戴高压手套穿高压绝缘靴,做到衣袖整齐,头脑清醒,保持良好的精神状态。

10、高、低压电气设备掀盖检修时,检修人员必须将袖口扎紧,将衣兜内的异物清理干净,严防掉进设备腔内,检修结束后,对设备腔内进行严格的检查并清点工具,严防遗留在内。

11、工作中严禁违章指挥、违章作业,施工负责人在做好安全监护工作的同时,应严把质量关,对检修后的高、低压电气设备要严格执行设备订单检修和人员签字制度,并执行设备台台验收制度。

五、检修安全技术措施

1、在检修前,由施工负责人与局扇、压风机受影响的采掘单位值班干部联系,并确认局扇能正常切换无误。

2、到达检修时间后,与局扇、压风机受影响的采掘单位上岗干部联系,在确认局扇已倒至备用另一趟线路并已正常开启时,方可按工作票停电,执行如下:先拉开生产线高压开关柜总开关,断开高防开关断路器,并在断路器操作手把上挂“有人工作,禁止合闸”标示牌。

3、检修前,先检查瓦斯情况后使用与电源电压相适应的验电笔,对设备进行验电、放电工作,确认无误,方可开始工作。

4、检修过程中,检修人员要严格按照计划检修内容,逐项对高、低压电气设备进行详细、认真的检查和修理,检修要做到彻底完全。

5、高、低压设备的停、送电必须由施工负责人联系,值班人员进行操作,其它人员无权停、送电。

6、设备的检修质量应达到《煤矿机电设备完好标准》的要求,高、低压电缆吊挂应符合有关电缆吊挂的要求。设备检修或更换零部件后,应达到原有的性能,电缆接线及连接应符合有关工艺要求。

7、检修后,馈电开关的短路、过负荷和漏电保护应保持完整,整定值正确,动作可靠,开关机构灵活,可靠。

8、在检修过程中,发现电气设备失爆,应立即进行处理,对现场无法恢复的防爆设备,必须停止运行,并向值班领导汇报。

9、电气设备检修中,不得任意改变原有端子序号,接线方式,不得甩掉原有保护装置,整定值不得任意修改。

10、检修前,试验开关选漏不起作用,应查明故障原因和性质,及时排除,禁止甩掉不用,禁止检修后强行送电。

11、电气设备的接地螺栓与接地引线的连接必须接触可靠,不准有锈蚀。连接的螺母、垫片应锈有防锈层,并有防松垫加以紧固。局部接地线和接地引线的截面尺寸、材质均应符合规定。

12、禁止带电检查、修理、搬运电器设备,在检修、搬运设备时,应不少于两人协同工作,相互监护。

13、检修过程中使用普通型仪表进行测量时,必须严格执行下列规定:

(1)普通型携带式电气测量仪表,只准在瓦斯浓度为1.0%以下的地点使用。

(2)在测定设备或电缆绝缘阻值后,必须对导体完全放电。

(3)被测设备中有电子插件时,在测量绝缘电阻之前,必须拔下电子插件。

14、检修后,变电所高压分列运行,确保联络开关拉开。

15、各施工班组检修完毕后,向队值班室和矿调度汇报,经矿调度同意后,可将高压送到变电所低压侧总开关,如其他队组需要送电,必须由用电单位的停、送电专人到变电所联系送电。

16、电缆打交叉必须再停电、重新接线,不得影响标准化。

17、各采区变电峒室,工作负责人对检修工作进行检查、验收、摘掉停电牌,清点工具,以免遗留在开关内,当一切无误后,方可对检修设备进行试送电运行。

18、检修完毕后,送电半小时无异常,工作人员方可离开现场。

六、检修质量标准

检修后的设备机构灵活,能可靠地动作,检测各类技术数据真实、有效。高、低压开关真空触头同时接触应符合要求,各种保护灵敏、可靠。低压开关电源隔板齐全,变压器、高、低压开关接线整齐,无毛刺,防爆性能符合要求。

七、检修记录、总结

1、检修过程技术负责人要严格按照既定检修项目和计划检修内容,监督和落实好各类设备的检修项目。

2、检修过程技术负责人应做好整个检修过程中设备检查、检修部位和处理的故障,检测技术数据以及遗留隐患进行详细、认真的记录。

3、检修结束后,检修负责人对检修后的电气设备逐台进行检查、验收。

4、待设备试送电正常运行后,检修负责人要详细将检修过程汇报机电科。

5、检修结束升井后,检修负责人要及时认真地组织编写本次检修的工作总结。

篇5：煤矿井下3.3kv电气设备使用安全技术措施

一、总则

1.为保证井下3.3kv电气设备在使用过程中的安全和设备在使用过程中的规范操作,根据《煤矿安全规程》中相关规定,特制定本措施。

2.相关人员必须熟练掌握《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备防爆标准》中有关规定,工作中严格执行本“措施”。

3.对于3.3kv电压电气设备维护操作相关人员,必须懂得其设备使用、维护、管理的安全技术知识,并经过培训,经考核合格后方可上岗。

4.相关人员应熟知作业地点的巷道布置,熟悉紧急情况时的停送电操作顺序和避灾路线。

5.为便于检修与操作,采面机电设备必须分别编号,标明设备用途、电压等级等、并有明显的停送电标志牌,还应在设备列车位置张挂采面供电系统图。

二、运行设备一般要求

1.所用3.3kv系统电气设备、电缆必须符合《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备防爆标准》中的有关规定。

2.所有电气设备入井前,必须由机电动力部电检组对其进行检查,合格张贴合格证后方可入井。

3.高、低压开关的各项电气保护应齐全,确保灵敏、可靠,整定正确。

4.采煤机及开关等设备的开盖闭锁齐全可靠,接线盒各部连接螺栓、螺母、垫圈等齐全、牢固可靠;隔爆面必须符合完好标准,无失爆现象,操作手把、按钮、旋钮位置正确、操作灵活、可靠无缺陷。

5.移动变电站应能满足最大电机的启动电流和正常工作容量,同时移变的高低压侧应同时具备过载、短路与漏电保护功能。馈电开关与移变的漏电保护不允许同时投入。

6.其3.3kv设备使用电缆应采用高性能屏蔽电缆或双屏蔽电缆,主芯线的截面应满足负荷要求,电缆的机械强度符合标准要求。

7.系统的接地保护、漏电保护,必须严格按《煤矿安全规程》、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则》、《煤矿井下接地保护装置的安装、检查、测定工作细则》要求安装,确保灵敏、可靠。

8.瓦斯探头吊挂在顶板完整、支护良好、符合规定的地点。瓦斯电闭锁变电所高爆,确保动作准确、灵敏、可靠,通风部定期对瓦斯电闭锁的动作情况进行试验,确保动作准确、可靠。

9.为确保供电系统的安全,电气设备的绝缘等级和防护等级必须与电压等级相匹配。

10.所有电气设备必须挂牌管理,责任牌上必须注明其电气设备责任人、电压等级、用途、整定值等。

11.高、低压电缆的吊挂,必须符合《煤矿安全规程》的有关要求,对于采面溜子机头等容易被煤、矸砸到的地方,电缆吊挂应采取特殊保护措施。

12.电气设备不得淋水、受挤压,当由于采面自然条件而造成3.3kv设备、电缆遭受淋水、挤压时,必须采取针对性措施进行处理,确保设备完好,不失爆、不受潮。

13.采面设备列车两端必须各放置两只灭火器和不少于0.2m3的防火沙,并定期对灭火器材进行检查。

14.每天必须对3.3kv的检漏装置进行一次跳闸实验,并做好记录。

15.所有3.3kv以上的电气设备,都要定期进行绝缘测试。

三、设备运行维护

1.电钳工入井前必须带齐作业所需工具、材料、备件。

2.作业地点必须备齐经检查、试验后合格的绝缘手套、绝缘鞋,以及相应等级的验电笔。

3.电工必须熟悉所维修范围内的供电系统、电气设备的技术特征及电缆的分布情况。

4.井下电钳工严禁带电作业。

5.保险丝不能用铜、铁丝代替或使用不合格的保险丝。

6.电机综合保护整定必须合格。

7.开关上接线室接线零件必须齐全,密封圈内外径必须合格、电缆深入器壁必须在规定范围内5-15mm之间,裸露部分不超个5mm,接线工艺整齐、无毛刺、卡爪不压绝缘胶皮,开关内不准有灰尘、杂物。

8.螺栓弹垫必须上齐,弹簧垫不能失效。

9.各台开关上面应无灰尘、煤渣,并摆放整齐,无歪倒。

10.各种喇叭嘴必须上紧,严禁松动或没有间隙。

11.所有开关综保或三台以上开关的接地线,必须接在开关的接地螺拴上,并有卡爪压紧或严禁虚设。

12.电气设备有淋水的地点,必须用风筒布把水隔离开。

13.各台电气设备必须挂牌、上架。

14.在检查煤机时,开关必须停电闭锁,同时把采面溜子闭锁,并派专人看守。

15.检查采煤机,确保机壳、盖板无裂纹,固定牢靠,接合面严密,不漏油;操作手把、按钮、旋钮完整、动作灵活可靠,位置正确;仪表齐全、灵敏准确;水管接头牢固,截止阀灵活,过滤器不堵塞,水路畅通,不漏水。

16.检查各零部件是否完整无损,所有紧固件是否松动。尤其要检查4条液压拉杠和液压螺母联结部位是否打压锁紧。

17.检查各箱体是否漏油、漏水,油位是否正确。各手把、按钮是否灵活、可靠。离合器手把位置是否正常,离合器动作灵活可靠。

18.检查采煤机截割滚筒,滚筒无裂纹或开焊;喷雾装置齐全,水路畅通,喷嘴不堵塞,水成雾状喷出;截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%,齿座损坏或短缺的数量不超过2个;挡煤板无严重变形。

19.检查采煤机电气部分,电动机冷却水路畅通,不漏水。电动机外壳温度不超过80℃;电缆夹齐全牢固,不出槽,电缆不受拉力。

20.采煤机工作前,必须做两个滚筒的空运转试验。避免“焖车”危

险,不允许滚筒被堵塞时启动截割电机,否则会导致电机损坏。

21.需要检查变频器箱时,务必在断电5分钟后开盖。

22.未述设备班检、周检、半年检、年检部分,严格按照《组合开关使用说明书》和《采煤机设备使用维护说明书》进行维护和检修。

四、设备检修

1.所有设备检修人员必须具有一定的专业技术知识,并经过培训,且考核合格,持证上岗。

2.非操作司机及非专职检修人员严禁操作设备。

3.井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆。

4.设备的断电应先切除负荷再断高压,送电操作与断电操作顺序相反

5.供电检修、调整时,必须将上一级高压电源停掉,断开隔离开关,并闭锁,挂上停电牌并设专人看管,电源侧验电、放电、打接地线(验电、放电前必须确保附近瓦斯低于0.5%方可进行),确认无误后,方可进行3.3kv线路验电、放电、检查、检修,严格执行停送电制度,验电时必须用与电源电压相适应的验电笔。

6.操作井下3.3kv高压设备时,必须有专职电工戴绝缘手套,并穿绝缘鞋站在绝缘台上操作。

7.打开电气设备时,注意保护其隔爆结合面,以免受损。所有开关的闭锁装置必须能可靠的防止擅自送电和擅自开盖的操作,开关手把在切断电源后必须闭锁。

8.设备包机到人,有专职电工按照《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备防爆标准》中的有关规定定期对3.3kv的开关、电气设备进行检查。设备检修或更换零部件后,应使其达到原有性能,确保设备完好,不失爆。

9.检查维修过程中发现电气设备、电缆出现故障或电气设备失爆时,应立即切断电源、进行处理。对现场设备无法修复时,必须立即停止运行,并向调度及值班领导汇报。

10.检修过程中不得随意改变原有端子序号和接线方式,不得甩掉原有保护,不得随意修改整定值。

11.开关跳闸后,应查明原因和故障性质,及时排除后,才能送电,严禁甩掉保护强行送电。

12.正常检修故障处理时,必须有两人方可进行,一人操作,一人监护。

13.采煤机检修时,开关必须停电闭锁,并设专人看守,同时采面溜子也必须闭锁。

14.检修工作结束后,工作负责人和安全负责人共同对检修工作进行检查验收,拆除临时接地线,摘掉停电牌,清点工具,确认无误,方准许送电。恢复正常供电后,要对所检修设备进行试运转。

15.每天结束工作后,认真写机电设备检修记录。

16.未述设备班检、周检、半年检、年检部分严格按照《组合开关使用说明书》和《采煤机设备使用维护说明书》进行检修。

五、故障处理

1.设备在检修和故障排查时,必须严格按照《煤矿矿井机电设备检修质量标准》、《煤矿矿井机电设备完好标准》进行设备检修和故障排查。

2.在处理电气故障前,必须检查其采煤机及开关20m范围内瓦斯浓度不得大于1.0%;当瓦斯浓度达到1.0%时,停止一切工作,并向有关部门汇报,进行处理,待处理完后,方可进行组织正常检修工作。

3.排查故障时,必须检查工作人员活动范围内,顶板等各方面安全因素,确定所处环境安全后方可进行下一步工作。

4.在采煤机排查故障时,必须将采面溜子、采煤机开关等停电闭锁,悬挂“有人作业,严禁送电”的停电牌,并派专人看守。

5.整修盖板时,必须保证它的防爆性能并重新设置密封。(检查隔爆结合面并涂保护油脂)

采煤机常见故障分析及处理方法

1.启动先导回路:

序号故障现象分析及处理方法

1按下“启动”按钮,整机不动作。检查启动二极管是否击穿或断路。

检查各电机的温度保护线接点是否闭合。

检查盖板启、停按钮及其连接线。

检查进线电缆是否断线。

检查顺槽开关是否正常。

2启动后,机组不能自保。检查plc相应输出指示灯亮否。

检查控制变压器高、低压保险是否熔断。

若通过继电器自保,检查自保继电器吸合是否正常。

检查瓦斯是否超限。

若有端头站,检查端头站是否误发“总停”信号。

检查盖板上总停按钮及其线路是否误动作。

检查变压器、截割电机是否温度超限。

2.摇臂升降系统:

序号故障现象分析及处理方法

1开机后摇臂自动上升或下降。检查plc输入部分是否有接点粘连等现象造成误动作。

检查plc输出继电器是否正常工作。

检查电磁阀及其线路。

检查电磁阀阀芯是否堵卡,以致不能回到中位。

检查制动阀阀芯是否堵卡,以致不能回到中位。

2摇臂上升或下降不动作。检查按钮、遥控器等plc输入信号是否正常,可以通过plc输入指示灯来判断。

检查plc输出是否正常。

检查电磁阀工作电源是否正常。

检查液压系统压力,管路等是否正常。

检查电磁阀线圈是否短路、开路,可用正常的一路来“替换”查找

3.端头站、遥控器:

序号故障现象分析及处理方法

1端头站、遥控器不动作a、检查端头站12v电源是否正常,遥控器电池电压是否正常。

b、检查端头站电缆的连接头是否紧凑、牢固、可靠。

c、检查相对应的继电器回路是否工作正常。

d、检查相对应的线路是否断线。

2端头站、遥控器误动作a、更换遥控器后,测试端头站是否工作正常。

b、如更换后还不正常,去掉端头站,看线路是否有粘连现象。

c、更换备件。

4.瓦斯断电仪、传感器

序号故障现象分析及处理方法

1探头显示值不准确可按用户说明书调校。

2开机不自保,再开机显示瓦斯超限瓦斯超限。

瓦斯传感器开路或短路。

如果断电仪误动作,建议更换传感器探头。

5.电机

序号故障现象分析及处理方法

1温度接点断开,机器无法启动。为保证不影响正常生产,将其短接。

2电机pt100损坏为保证不影响正常生产,可以先用110ω~120ω、1/8w电阻来代替恢复生产。

组合开关故障现象与解决方法

1.一般故障排查

1.1.当在使用中突然全部无输出时,先通过观察窗检查电源是否断电若有电则应断开电源再开盖,检查保险管是否烧断。

1.2.开关不能启动应首先检查是否漏电闭锁,主回路的输出端对地漏电流大显示闭锁时,应当断开连锁开关再断开有故障一路的隔离开关,检查不启动一路漏电流的原因。

1.3.各回路都不能启动则可能是供电电源电压过低或过高。

1.4.当远控按钮不能启动时首先检查开关模块处于远控模式、开关液晶屏提示信息,然后检查远控沿线电缆是否有短路或断路等故障。

2.真空模块的故障排查

2.1模块显示不在线,可以退出窗体重新进入,如果仍然不在线,则先检查模块的插针是否弯曲、折断或者弹性不好,不是这些问题就需要更换模块。

2.2模块经常不明原因复位,需要更换模块。(上电复位或进入一个新窗体复位是正常现象。)

2.3启车失败,失败的原因会提示出来,根据提示信息检查是否启车延时时间不够、电压过高或过低、堵转、过载、漏电等故障,或者之前发生过严重故障(短路或粘连)没有手动排除,如果不是这些故障,则要考虑更换模块。排除严重故障的方法是“功能”+“菜单”退出主画面进入登录窗体,按“取消”键重新进入主画面,此时会出现一个对话框,询问“短路或粘连故障是否已经排除?”如果故障排除,选择“是(y)”则可以启动相关隔离开关和模块。

2.4模块上报数据采集模块故障,需要更换模块。

2.5模块方向不明并且找方向失败、倒相失败,需要更换模块。

2.6模块一直出现不明原因跳闸,需要更换模块。

2.7在停车态检测到接触器吸合,需要更换模块。

2.8模块出现重号现象,先要检查模块插针,没有问题则需要更换模块。

2.9先导、远控沿线不能正常工作,需要更换模块。

3.隔离开关的故障排查

3.1隔离开关送电但显示不在线,如果手柄在断开位置则是正常现象,否则可以退出窗体重新进入,如果仍然不在线,则先检查隔离开关两个插头是否松动,不是这些问题就需要更换隔离开关。

3.2隔离开关经常不明原因复位,需要更换隔离开关。(上电复位或进入一个新窗体复位是正常现象。)

3.3合闸失败,失败的原因液晶显示器会显示出来,根据提示信息检查是否合闸延时时间不够、电压过高或过低,或之前发生过严重故障(短路或粘连)没有手动排除,不是这些问题就需要更换隔离开关。排除严重故障的方法是“功能”+“菜单”退出主画面进入登录窗体,按“取消”键重新进入主画面,此时会出现一个对话框,询问“短路或粘连故障是否已经排除?”如果故障排除,选择“是(y)”则可以启动相关隔离开关和模块。

3.4分闸失败,发生一相或多项粘连,需要更换隔离开关。

3.5在停车态检测到接触器吸合,需要更换隔离开关。

3.6隔离开关出现重号现象,先要检查隔离开关插头,没有问题则需要更换隔离开关。

3.7高压绝缘检测时上报自检不合格,高压绝缘检测试验失败,需要更换隔离开关。

3.8正在运行过程中隔离开关副控上报辅控合闸继电器不明原因跳闸,但手柄没有从运行位置改到其它位置,主控也没有相应的故障提示,或主控提示的故障也属于无法解决的,更换隔离开关。