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地面检修安全技术措施

编辑:制度大全2019-05-07

一、概况

根据矿生产安排,结合工区实际情况,依据我工区七月份机电设备停产检修计划,为保证检修施工顺利完成,确保施工人员安全和设备维修保养质量,特制定本措施,望认真贯彻执行。

二、施工时间:2012年7月2日8:00~7月4日18:00

三、施工地点:动筛车间

四、施工组织:施工负责人陈?垒、王凯永

安全负责人杜纪成、王勇

五、施工人员:运转工区地面全体维修人员

六、施工项目:

i、跳汰机更换筛板、舌头。

ii、1#、2#分级筛更换筛板。

iii、0、4kv配电柜紧固线排、检查更换接触器检查车间所有照明。

ⅳ、三楼原煤溜子槽更换铁板。

七、施工安全技术措施。

i、跳汰机更换筛板、舌头。

设备名称跳汰机规格型号td-15/3检修任务跳汰机更换筛板、舌头施工时间2012年7月3日8:00~7月4日16:00施工地点动筛车间施工负责人李广涛安全负责人杜继成

一、施工准备及过程

1、所有参加检修人员必须持证上岗,班前严禁喝酒。

2、施工前必须由专职电钳工将跳汰机主控电源断电闭锁,并悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。

3、首先将所要检修的跳汰机中的煤泥水放掉,放水量以不影响筛板更换施工为适宜。

4、将所要更换的筛板、舌头,所使用的工器具和材料预先准备齐全并放置到妥善位置,方便使用。

5、将割据,焊枪等工器具预先准备齐全,保证更换使用。

6、将发生变形的筛板用割据割除,保证新更换筛板与提升轮的焊接面符合技术和焊接工艺要求。

7、根据提升轮筛板与排矸链轮的运行轨迹,将提升弧形筛板根据需要安装更换,可能的情况下,应以冷处理为主,尽量避免烘烤加热,以防止破坏弧形板的结构和性能,给生产使用造成损失。

8、用507焊条(烘烤后使用)将弧形筛网的安装座与提升轮焊接牢靠,并整理筛板的安装角度与排矸链轮的运行轨迹相适应,以利于排矸。

9、提升筛网更换完毕后,整个筛面的平直度应符合洗排矸的要求,无卡阻,无碰撞,弧形筛板与主筛板的安装角度适宜,间隙符合规定。

10、筛面的倾斜角度一致,焊接牢固,焊缝的焊接面积与厚度符合电气焊作业的规程要求。焊接效果不好时,应进行补焊或二次焊接,确保维修质量。

11、要求弧形筛网与焊接安装座连接螺栓紧固牢固,紧固件齐全可靠。

二、施工安全注意事项

1、参加检修的施工人员必须由工作经验丰富的老工人(不少于2人)担任,在筛板上工作必须穿好防滑胶靴或者防滑鞋,戴好防护手套。

2、更换施工以前必须指定施工负责人和安全负责人,没有特殊情况两人不能离开施工现场。确实需要离开时,应现场重新指定负责人,并交代好施工事宜以后方可离开。

3、施工前必须由专职电钳工将跳汰机主控电源断电闭锁,并悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。

4、施工期间施工人员应相互协调,并注意自身的安全防护工作及互保和联保。

5、烧焊施工中,作业人员应处于烧焊作业的上风口,避免因为割据漏气或气袋破损发生泄露造成人员伤害,焊接施工必须有人员监护并做好防灭火工作,否则禁止施工。

6、进行烧焊作业时,施工人员应穿戴好各种防护用具,并在施工现场配备合格的防灭火器材后方可施工,焊接施工工艺应符合电气焊施工的相关工艺的要求。

7、在跳汰机内进行烧焊和切割作业时,要防止火花溅落到浮煤上引起火灾,必须及时洒水。

8、检修施工完成后,应对所施工的现场进行清理并开车试运转,试运转时间不得少于30分钟,试运转过程中所有包机人员到自己的包机范围内进行巡视,确保设备运转正常。

9、.整个施工过程中的各项施工技术数据应指定专人记录、整理,试运转中出现的问题及应急措施必须及时汇报相关领导,并详细记录、存档,以备查询。

ii、1#、2#分级筛更换筛板。

设备名称分级筛规格型号fjs-350检修任务1#、2#分级筛更换筛板施工时间7月2日8:00~

7月3日18:00施工地点动筛车间施工负责人张淑伟安全负责人陈垒

(一)施工方法及措施

1①首先将所要检修的1#、2#分级筛电源停电闭锁,并在开关把手上悬挂“正在工作,严禁合闸”警示牌。

②在1#、2#分级筛筛板上搭建检修平台,检修平台必须使用厚度不小于50mm的实木板,木板两端用铁丝绑在机架上,要求绑扎牢固不串动。

③用专用工具将筛板的连接螺栓松开,并将筛板固定在起吊葫芦上,全部松完后将损坏的筛板吊出拖至分级筛下侧空地处。

④将新筛板放至1#、2#分级筛处,然后用专用工具将新筛板安装到原位置,固定所有螺栓,要求安装要紧固。

⑤检查确认筛板按照标准安装到位,各螺栓紧固无松动。

⑥施工完成后,检查清理现场,撤除平台及工具,送电试运转30分钟,无异常后方可离开现场。

2、施工安全措施:

①在检修平台上工作必须穿好防滑胶靴或防滑鞋。

②更换施工以前必须指定施工负责人和安全负责人,没有特殊情况两人不能离开施工现场。确实需要离开时,应现场重新指定负责人,并交代好施工事宜以后方可离开。

③施工前必须由专职电钳工将分级筛主控电源断电闭锁,并悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。

④施工期间施工人员应相互协调,并注意自身的安全防护工作及互保和联保。

⑤本施工属高空作业,检修期间,必须搭建检修平台,严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材,并系好保安带,确保施工人员安全。

⑥检修施工完成后,应对所施工的现场进行清理并开车试运转,试运转时间不得少于30分钟,确保设备运转正常。

⑦进行烧焊作业时,施工人员应穿戴好各种防护用具,并在施工现场配备合格的防灭火器材后方可施工,焊接施工工艺应符合电气焊施工的相关工艺的要求。

⑧措施审批后,施工以前由施工负责人向全体施工人员传达该措施,经参加本人亲自签字后,方可施工。

⑨其它未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》有关规定。

iii、0、4kv配电柜紧固线排、检查更换接触器、检查车间所有照明。

设备名称配电设备规格型号检修任务0、4kv配电柜紧固线排、检查更换接触器检查车间所有照明。施工时间7月2日8:00~7月4日18:00施工地点动筛车间施工负责人王凯永安全负责人杜纪成

1、施工准备及施工方法:

①.所有参加检修人员必须持证上岗,班前严禁喝酒。

②.施工前,安全责任人必须检查参加检修人员所配戴的防护品是否齐全、完好、合格,包括:安全帽、绝缘靴和绝缘手套等,并要提前配戴好。

③.电气设备检修除尘前必须将上级电源停电转检修状态,并悬挂“线路有人施工,禁止合闸”标志牌,双回路供电的要在带电侧配电柜上悬挂“小心反电”标志牌。

④.然后对动筛车间低压配电柜停电、验电、放电并装设接地线。

⑤.然后进行电气除尘和线排紧固、检查接触器等工作。发现接触器触点烧坏或接触不好,应立即更换。

⑥.施工完成后,检查工器具全部清理干净,具备送电条件后,逐级进行送电。

⑦.送电后检查实验各个配电柜是否正常各仪表指示是否正常,确认无误后撤离现场,检修结束。

2、施工安全注意事项:

①.施工以前必须指定施工负责人和安全负责人,没有特殊情况两人不能离开施工现场。确有特殊情况离开时,应现场重新指定负责人,并交代好施工事宜以后方可离开。

②.施工前必须由两名专职电工将上一级电源断电闭锁,并悬挂“线路有人工作,禁止合闸”警示牌。

③.施工期间施工人员应相互协调,并注意自身的安全防护工作及互保和联保。

④.检修电气设备要严格按照停电程序进行操作,严格执行停电、验电、放电、装设接地线。

⑤.检修施工期间严禁带电作业,操作电气设备时要穿绝缘靴,戴绝缘手套。

⑥.其它未尽事宜按照彭庄煤矿停送电管理制度的相关规定执行。

ⅳ、三楼原煤溜子槽更换铁板。

设备名称原煤溜槽规格型号--检修任务三楼原煤溜子槽更换铁板施工时间7月2日8:00~7月4日18:00施工地点动筛车间施工负责人张远强安全负责人杜纪成

1、施工前的准备

①施工前要将更换用到的工具、材料、电焊机准备好,并提前搬运至施工现场妥善放置。

②将氧气、乙炔、电焊机提前运输到施工现场,按照规定氧气和乙炔距离在7米以上距离,放置牢固避免歪倒。

③由施工负责人和施工安全员共同检查所有工具及安全防护用品是否齐全、可靠、完好,特别是专用工具,否则不得施工。

2、施工过程

①首先由专职电工对分级筛机的主控电源进行停电闭锁,挂“正在检修,禁止开机”警示牌。

②由施工人员将原损坏严重的铁板摘掉,放至不影响施工地点。

③把准备好铁板放到位,先进行点焊,待固定对位后全方位进行满焊。

④焊接完成后,对落煤点所有挡煤设施进行检查,确保牢固合格。

⑤检查确认无误后,清理现场及工器具,检修完毕。

3、安全注意事项

①在落煤点施工,必须将分级筛主控电源停电闭锁。

②必须把溜槽上口周围两米内的范围清扫干净,并派专人看守,严防块状物体落下伤人。

③高空作业时,必须遵守下列规定:

a.高空作业必须使用登高工具和安全用具。

b.作业时必须戴安全帽系帽带和系安全带,安全带应高挂低用。

c.使用梯子时,支撑必须牢固,并有防滑措施。

d.严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材。

④施工时必须保证至少要双岗作业,且施工前要对薄弱人物进行排查,以避免薄弱人物参与施工。

⑤施工期间施工人员应相互协调,并注意自身的安全防护工作及互保和联保。

⑥烧焊施工中,作业人员应处于烧焊作业的上风口,避免因为割据漏气或气袋破损发生泄露造成人员伤害,焊接施工必须有人员监护并做好防灭火工作,否则禁止施工。

⑦进行烧焊作业时,施工人员应穿戴好各种防护用具,并在施工现场配备合格的防灭火器材后方可施工,焊接施工工艺应符合电气焊施工的相关工艺的要求。

⑧措施审批后,施工以前由施工负责人向全体施工人员传达该措施,经参加本人亲自签字后,方可施工。

⑨其它未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》有关规定。

篇2:地面储装系统设备检修安全技术措施

一、检修前准备工作

1、要成立检修小组,负责全部检修工作。要有分管队长和包机维修人员参加,统一领导,具体分工。

2、检修小组负责人传达有关安全措施、操作规程,使检修人员明确检修项目及注意事项。同时检查检修人员的精神状态、身体状况,不宜工作的不许参加检修工作。

3、检修负责人必须严格执行停送电制度及有关操作规程。

9grvs.~h4、检修人员学习有关规程、标准、措施并严格执行。严禁酒后上岗作业,严禁违章作业。>;8t*b4#u"

5、检修用配件、设备、材料要事先核对清楚,查明数量,保证质量,提前二十四小时送到检修施工地点,摆平放齐,保证不受损伤。

6、对要拆卸的部件事先要清除积垢毛刺,必要时再进行浸渗,洗油,防止在检查时缷不下来。

7、需要吊装时,要对吊装用的吊梁、支撑柱,手拉胡芦、钢丝绳、绳卡头等进行检查,确认完好后,方可用于吊装。

8、检修前,先将控制室电源总开关拉开,并在开关手把上挂“有人工作禁止合闸”警示牌。其他单独控制的开关断开并闭锁,挂“有人工作禁止合闸”警示牌。

二、检修注意事项

1、工作架要固定牢固。

2、拆、接电焊机电源时,严禁带电作业

3、气割时,氧气瓶、乙炔瓶摆放要达到规定的安全距离,仪表要完好,操作时要按照气割操作规程操作。

4、要重点抓好高空作业的安全工作,作业人员在高空作业时要戴好安全带及防护用品,以防万一。

5、所检修设备要保证质量达到完好标准。

6、检修结束后,工作负责人带领检修人员对所检修设备逐台进行一次全面检查,清理妨碍送电的杂物,确认无误后,拆除控制室开关手把上挂“有人工作禁止合闸”警示牌。

三、检修完成后验收工作

1、各项检修工程,每一工序完成后要及时验收;整个检修过程完成后,必须按质量标准由检修负责人、验收人员进行签字验收。

2、验收中发现不合格的工程,要马上返工,直至处理合格。

3、上煤皮带机、翻矸机、振动筛等设备?"o/试运行时,检修负责人要部署司机开机,等机器运行稳定,无其它异常现象后方可投入使用。

4、其它机电设备检修验收合格后,要清点工具、材料,并清理现场。试启动电气设备时,安全负责人要部署专人拆除电气设备的接地线,人员撤离现场后方可送电。严禁在试验过程中触及转动或带电部分。

7、所有检修人员必须在设备试运转正常并征得检修负责人同意后方可撤离检修现场。

篇3:地面瓦斯抽采泵站倒泵检修通用安全技术措施

地面瓦斯抽采泵站肩负着井下工作面瓦斯抽放工作,泵站内机电设备24小时不停运转,为确保机电设备能够运转正常,需定期对泵站内瓦斯抽放泵进行倒换以及对机电设备进行检查、维护或更换,为确保施工期间安全,特编此安全技术措施。

一、施工前准备工作

施工前检查施工地点作业环境情况,确定环境安全。

施工前将所需材料、工具准备齐全。

施工前检查机电设备的完好情况,做好泵站停电工作。

检查各阀门及备用抽放泵的完好情况,准备倒泵。

二、施工工艺

确认停电后,进行电缆遥测绝缘。

开盖检修泵站内开关等设备,对设备接线进行紧固、更换防潮剂、搞完好。

所有设备检修好后,检查开关附近瓦斯浓度,只有瓦斯浓度低于0.4%时,专人联系停、送电。

若设备损坏无法使用,必须及时更换。

倒泵

停泵

先关闭泵体进水阀门,然后停止电机运转,最后关闭该真空泵的进气阀门和出气阀门。

启动备用泵

①打开所要启动的真空泵进气管阀门和出气管阀门;

②打开泵体进水阀门,直到自动排水阀门有水流出;

③启动电机;启动电机前,先点动电机,观察电机轴承旋转方向与真空泵箭头所示方向是否一致,一致时方可启动电机;

④调整供水量;打开进水阀门,调整泵体软化水工作流量,观察气水分离器的液位计,一般为液位计的1/3为宜,发现液位持续上升时,适当减小真空泵供水量,发现液位持续下降时,适当增加真空泵供水量。

三、安全技术措施

施工前检查施工地点作业环境情况,确定环境安全后,方可作业。

停电时由专人负责联系并挂停电牌,只有确定停电后方可进行检修作业。

施工前检查现场瓦斯浓度,只有瓦斯浓度低于0.4%时,方可作业。

机电设备的检修、维护必须由专职电工操作,确保施工安全进行。

抬开关等设备时,人员同肩同侧、同起同落,注意路面情况及周围设备,防止滑倒伤人。

施工时,不得随意触碰与所需检修设备无关的设备按钮。

不得将电缆拖地,吊挂电缆时将电缆吊挂平直,严禁用铁丝吊挂。

更换开关等设备时,必须将新更换的开关等设备搞完好,杜绝失爆现象的发生。

严格执行矿相关机电设备管理规定,停电后专人监护,防止有人误操作发生机电事故。

严格执行停电票工作制度以及“停电、验电、放电”程序,严禁约时约点。

检修或更换监控设备时,派专人联系自动化以及监测队专业人员进行处理,泵站工作人员进行配合。

打地锚固定抽放管时,施工人员握好锚头,防止锚头伤人;各管路连接可靠,拆管时,先将压风管内压风放尽,防止压风管伤人。

紧固设备螺丝时,必须将设备上的各部件螺丝上紧固。

施工结束后,必须对所检修的设备进行试运转,发现异常及时解决。

启动抽放泵时,必须由抽放泵司机启动抽放泵并严格按照抽放泵操作规程要求进行操作。

倒泵时,严格安装抽放泵操作规程及泵站司机岗标作业。

发现自动排水阀始终不出水时,严禁启动瓦斯抽放泵。

发现运转声音异常或剧烈震动时,应立即停止运转,并及时汇报。

如果泵体内存有杂质时,可在停机后暂时打开排水堵盘,用水冲洗泵体内部,使杂质随水排出泵体。

长期停泵时,要将泵体内的水放掉。

审批意见:

篇4:地面风选机检修安全技术措施

一、施工时间:2008、12、29~12、31

二、施工地点:地面风选机

三、施工总负责人:戚全胜

四、现场施工负责人:李作虎

五、技术负责人:吴刚

六、施工人员:王兴、刘辉、高川、魏海龙、王长春、唐豹、燕春义

七、检修内容:

1.更换操作线电缆及小线;

2.清理除尘器。

八、施工步骤:

(一)更换操作线电缆及小线

1.施工人员准备好所需材料及工具:4平方牛头线2捆、信号线2捆、线号20个、8号铁丝1捆、活头扳手、螺丝刀、钳子。

2.工作前,工作人员先到6KV变电所将风选一路电停下,闭锁好,并悬挂“有人工作,严禁送电”的牌子。

3.将埋在地下的操作线电缆及小线扒出,缕齐并做好标记。

4.拆除一根旧线,更换相应一根新线。

5.全部更换完后,对新线路用铁丝进行吊挂,要求平直一条线。

6.一切工作完毕,工作人员收拾好所有工具,检查一切正常后,到6KV变电所送上风选一路电,试运转。

(二)清理除尘器

1.施工人员准备好所需材料及工具:铁铣四把、手搞4把、保险带4个。

2.工作前,工作人员先将设备开关打到停止位置,闭锁好,并悬挂“有人工作,严禁送电”的牌子。

3.清理人员带上工具进入除尘器内部进行清理。

4.清理完毕,工作人员收拾好所有工具,检查一切正常后,将设备开关打到启动位置,试运转。

九、施工安全技术措施:

1.凡作业人员必须牢固树立安全第一的思想,杜绝三违,注意人身及设备的安全。

2.工作前必须对所用的工具材料严格检查,确保可靠完好方准使用。

3.工作前,工作人员必须先检查设备开关,将其打到停止位置,并悬挂“有人工作,严禁送电”的牌子。

4.施工人员要熟悉现场,且严格听从施工负责人的统一指挥。

5.所有工作人员都必须佩戴安全帽,在高空作业人员还必须佩戴保险带,并系在牢固地点。

6.更换线路必须坚持验电制度,确保线路没有电后再工作。

7.放置材料及配件一定要平稳牢固,且放在不碍事的地方。

8.在除尘器内清理人员,要相互配合,动作协调,以免工具伤及他人。

9.为确保施工安全顺利完成,请生产科、安全站领导现场监督指导。

十、施工人员签名:

十一、验收记录:

篇5:地面振动筛检修安全技术措施

一、施工时间:2007、12、25早班

二、施工地点:地面振动筛

三、施工总负责人:李永跃

四、具体施工负责人:李江

五、技术负责人:吴刚

六、施工人员:燕春义

七、检修内容:

1.更换振动筛筛片;

2.更换振动筛轴承;

八、施工技术措施:

1.施工人员准备好所需材料及工具:振动筛筛片、卡栏、轴承、润滑油、扳手、氧气、乙炔。

2.工作前,工作人员先检查设备开关,将其打到停止位置,闭锁好,并悬挂“有人工作,严禁送电”的牌子。

3.拆除旧筛片,将新筛片用卡栏固定在振动筛上。

4.打开轴承座端盖,将旧轴承拆下。

5.清净轴承座及轴,将新轴承装上并加油,盖上端盖并紧固。

6.收拾好所有工具,将开关闭锁打开,送到启动位置,试运转。

九、施工安全措施:

1.凡作业人员必须牢固树立安全第一的思想,杜绝三违,注意人身及设备的安全。

2.工作前必须对所用的工具材料严格检查,确保完好方准使用。

3.工作前,工作人员先检查设备开关,将其打到停止位置,闭锁好,并悬挂“有人工作,严禁送电”的牌子。

4.施工人员要熟悉现场,且严格听从施工负责人的统一指挥。

5.放置材料及配件一定要平稳牢固,且放在不碍事的地方。

6.拆卸零部件时,注意做好标记,按顺序放置,不要损坏机件,防止丢失及混乱,对各种技术参数必须做好记录。

7.为确保施工安全顺利完成,请生产科、安全站领导现场监督指导。

十、施工人员签名:

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