主要通风机停风安全技术措施
一、概述
为了保证井下发生有计划、无计划停电停风时,现场工作人员迅速撤到安全地点及回复送电时井下能及时安全顺利排放巷道内聚集瓦斯,尽快恢复正常施工,特编写本措施。
现我公司负责施工巷道有:1212风巷、1212运输巷、215运输大巷。井下安装局部通风风机。主要通风机使用情况详细如下:
风机型号:?fbcdz№18功率:?2*132kw?台数:2台
二、组织机构及各成员职责
组织机构
总指挥长:严延长
副总指挥:何兴元、印小华
指挥中心成员有:金远中、曾远祥、万科府、刘理均、李学刚、叶启中所有行管及各职能部门负责人
各成员职责
总指挥长:矿长,是处理停电停风事故的全权指挥者,在技术负责人、副矿长、各科(队)长协助下,制定回复供电后瓦斯排放措施。
1、技术负责人,是矿长处理事故的第一助手,在矿长领导下组织制定有计划、无计划停电停风安全技术措施。
2、各有关副矿长:根据事故处理措施,负责组织为处理事故所必需的人员待命,及时调集处理事故所必需的设备、材料。
3、安监科长:根据批准的事故处理措施,以及按照《煤矿安全规程》规定,对事故处理措施落实情况实行有效的监督。
4、生产科长:向指挥部提供发生事故前掘进生产部署情况,具体制定处理事故的措施,准备好必要的图纸和资料。
5、通风队队长:在发生停电停风时,立即要求各掘进工作面施工人员撤到安全地点;当全矿发生停电事故时,按照矿长命令,负责恢复供电后瓦斯排放工作,并执行与通风有关的其它措施。
6、机电科科长:当发生无计划停电时首先要确认停电事故原因和可能的停电时间;根据停电事故原因,确定供电应急办法,在条件具备的情况下,尽快尽可能的恢复井下正常供电;若为故障停电,组织人员立即抢修,尽快安全恢复供电;工地必须有电工人员值班,值班电工人员须具备处理常见供电故障的能力;联系项目部,做好电工人员配备和变电所人员配备工作;做好相关供电人员的各种电气培训工作;提前做好线路巡查、各用电设备和巡回检查工作,做好电气设备和日常检查和定期检修工作;同项目部联系,提前做好避雷器、变压器、高压柜、高压电动机的预防性试验工作;根据矿长命令,负责检查、检修停电巷道内所有电器设备,保证恢复供电后正常运转。
7、供应科长:负责保障排放瓦斯时所用设备材料。
8、有关的科队长、班组长:负责采取措施将巷道内所有施工人员有组织地带领撤退至安全地点,并将现场停电停风事故性质、范围、发生原因和人员撤出等情况,如实详细地报告给调度室,并随时接受矿长命令,完成有关事故处理任务。
9、值班调度员:负责记录事故发生的时间、地点和情况,并立即将事故情况报告矿长、技术负责人,处调度室及其他领导和有关单位,及时向下传达矿长的命令,通知有关人员到调度室待命。
临时指挥部设在项目部调度室,所有人员在接到通知3分钟内必须到达。井下在回复正常供电后,项目部通风队、机电科、安检科部门领导要在第一时间下井,现场指挥并参与瓦斯排放工作。
三、停电、停风后汇报程序
(一)、井下一但发生无计划停电停风,立即停止作业,现场施工人员立即撤到安全地带:
1、当发生全矿无计划停电,主风机停机运转时:地面调度室立即通知到井下各工作面并组织人员将回风井风道打开,使进回风井形成自然通风;井下各工作面所有施工人员一但发现工作面无风或是微风时,立即停止施工撤到副井南北码头门处,由调度室统一安排人员上井;工作面瓦检员、掘进队跟班干部组织所有人员撤离作业场所;并在上井后清点本班人数。掘进队维护工负责把所有动力电器开关打到零位,并闭锁。待所有人员撤出巷道后设置警戒,瓦斯检查员立即向调度室汇报;及时开启地面风机向井下车场送风,供井下人员使用。2、当主扇发生停电时:立即打开回风井防爆门,形成井下自然通风,井下所有施工人员立即停止施工并撤到副井南北码,工作面瓦检员、掘进队跟班干部组织所有人员撤离作业场所。掘进队维护工负责把所有动力电器开关打到零位,并闭锁。待所有人员撤出巷道后设置警戒,瓦斯检查员立即向调度室汇报,调度人员立即命令把所有人撤到主立井自然通风处。
3、当工作面发生局部通风机停电事故(主扇正常运行)时:工作面施工人员立即撤到新鲜风流内;工作面跟班瓦检员、掘进队跟班干部组织所有人员撤离作业场所。掘进队维护工负责把所有动力电器开关打到零位并闭锁。待所有人员撤出后设置警戒,瓦斯检查员立即向调度室汇报。
4、当发生以上任何一种情况时,调度室都应立即通知各组织机构成员,尤其是相关电气工作人员立即赶到调度室或发生地点,协同机电人员做好事故判断工作,并就相关问题及时和上级调度或上级变电所联系,尽早恢复正常供电。若停电时间过长(有计划停电时),井下工作人员须在瓦斯检查员的监护下,做好井下各开关架高及其它电气设备的防进水工作;通风队人员要保证风筒不超距煤巷迎头不大于5米。
5、相关机电人员发现突然停电后,无论是否接到调度通知,均须立即赶往地面临时变电所,或用电话同调度联系,明确停电原因,积极参与恢复正常供电的工作。机电科长或技术员应就可能的停电原因或排除故障所需的时间或需采取的应急措施及时同调度室联系,使调度室清楚事故情况,以便汇报相关领导,及时采取相应对策。
6、恢复正常供电后,各处的送电均须依照瓦斯排放小组的安排依次送电,每恢复一处正常供电,相关操作人员必须向指挥人员汇报,恢复正常供电工作半小时后,参与该工作的机电人员方可离开;
7、计划停电,依据相关停、送电措施执行。
8、工作面瓦斯未排完之前不得往工作面送电。
(二)、停风后跟班矿长、掘进班长、瓦检员的职责
跟班矿长职责:
1、工作面停风后,及时将工作面所有的人员撤出。
2、撤人时,安排专人将就近的电话移到人员所在位置。
3、人员安全撤到安全地点后,清点人数报到调度室,并将所在位置及电话号码告诉调度室。
4、守在电话旁等候调度通知,协调相关事情。
5、风机专用电源送上时,不能马上开启风机,要按瓦斯排放顺序进行排放,等调度室通知开启风机时,安排当班维护开启风机。
6、瓦斯排放完毕,掘进队长、通风班长同瓦检员进入巷道全面检查瓦斯。
7、瓦斯排放完毕,接到调度室通知送动力电时,安排当班维护将动力电源送上。
掘进班长职责:
1、停风后命令当班维护将所有动力开关打到零位,并闭锁。
2、通知沿途工作面撤离,并在瓦斯流经路口设置警戒。
3、在回风口处设置警戒,瓦斯未排放完不得让任何人进入停风巷道。
4、在回风口处搭设栅栏,揭示警标。
5、瓦斯排放完毕,解除警戒,拆除栅栏。
通风班长、瓦检员职责:
1、巷道停风后,通知掘进队长将工作面所有人员撤出。
2、检查完最后一遍瓦斯,将瓦斯浓度和停风影响地点及撤出人员所在位置汇报到调度室,通风队和监控室。
3、监督当班维护将所有开关打到零位并闭锁。
4、在巷道回风口每5分钟检查一次瓦斯,并将瓦斯情况汇报到调度室,通风队和监控室。
5、风机专用电送上后,检查局扇及开关附近20米的范围内的瓦斯浓度低于0.5%时,同意维护开启风机。
6、瓦斯排放时,控制全风压混合风流中的瓦斯浓度,使全风压混合风流处的瓦斯浓度不得超过1.5%。
7、当瓦斯浓度稳定后,将瓦斯浓度和所排放的巷道报到调度室。
8、到接到瓦斯排放小组组长指令后,通知掘进队人员工作。
四、排放瓦斯步骤
(一)当全矿停电停风时:
1、在恢复供电后,立即开启地面风机向井下车场送风,供井下人员使用。
2、在恢复供电后先恢复主风机动力电,开启主风机将主副井码头门附近瓦斯稀释到0.75%以下,再恢复进风井提升系统供电,将井下所有施工人员提升至地面。
3、通过监控监测系统观察主要进回风巷道内瓦斯情况,在主要进回巷道内的ch4、co2浓度小于0.75%并稳定30min后,瓦检员、安全员及参加瓦斯排放人员入井检查瓦斯情况,
4、人员进入井下后先由瓦检员检查全风压风流中瓦斯情况,在全风压风流瓦斯及二氧化碳情况正常且无局部积聚情况下方可进行工作面瓦斯排放工作。
5、瓦检员首先检查变电所瓦斯浓度,在变电所瓦斯浓度符合规定后,逐级送电。然后检查局部通风机附近10m范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度低于0.5%时,向调度汇报。
6、在得到调度室排放命令后,给局部通风机送电,开启局部通风机,排放小组成员人员方可下井,进行工作面瓦斯排放工作。
7、在排放瓦斯前,在受到瓦斯排放影响的巷道口10米处设置警戒,防止人员进入瓦斯排放系统中。
8、排放瓦斯时按由近到远顺序进行瓦斯排放,一个工作面瓦斯排放没有结束,严禁下一个工作面开始瓦斯排放工作。
9、排放瓦斯时根据现场情况,利用掘进工作面原有供风风机,供风距离短的巷道可采用控制风机风量法排放瓦斯;在原通风机上的第一节风筒前结一节三通,采用三通法调节风筒风量,实现低瓦斯浓度排放。
10、如巷道供风距离长,瓦斯浓度高,要采用分段排放法排除瓦斯。采用分段排除法排放瓦斯:当风筒出风口瓦斯浓度下降到1.0%以后,将风筒出口缩小,加大射程,排出出风口前方的瓦斯。当风筒出风口前方一段的瓦斯浓度降到1.0%以下时,接上一节短风筒,加大射程,排出前方的瓦斯,将前方的瓦斯浓度降到1.0%以下、二氧化碳降到1.5%时取下短风筒,接上一节10m长的风筒,依次逐段的排放,直至风筒接到巷道末距墙8米处,煤巷第一道风筒距第二道风筒不的大约3米(煤巷为5米)。
11、掘进工作面回风流全风压处设一瓦斯检测报警仪进行监测,确保排放过程中回风流瓦斯浓度不超过1.5%。
12、瓦斯检查员在巷道口检查瓦斯情况,在瓦斯降到1.0%、二氧化碳降到1.5%以下稳定30分钟后,以此方法进行下一个工作面排放。直至排放完全矿井瓦斯。
(二)当工作面发生停电、停风时:
(1)一级排放:工作面瓦斯浓度不超过2.0%。
1、当工作面停风时瓦斯浓度不超过2.0%,由通风队负责人调度指挥现场人员排放。
2、在排放瓦斯前,在受到瓦斯排放影响的巷道口10米处设置警戒,防止人员进入瓦斯排放系统中。
3、瓦检员检查风机及开关前后10米巷道内的瓦斯情况,在确定瓦斯浓度在0.50%以下时方可人工开启风机排放瓦斯。
4、确保排出混合风流的瓦斯浓度不超过1.5%;停风时间不超过8小时。
(2)二级排放:停风巷道瓦斯浓度超过2.0%,但不超过3.0%时。由主管通风矿领导调度指挥,通风部门负责组织现场人员采用风筒拆节法配合控制风量法(挡板法或三通调节排放法)进行排放;
(3)三级排放:工作面瓦斯浓度超过3.0%,二氧化碳浓度超过1.5%,停风时间超过8小时,必须向处总工程师汇报,并由矿山救护大队统一指挥瓦斯排放工作,我方协助。
各工作面排放瓦斯流往巷道入口必须设专人警戒,其他人员不得入内。
五、排放瓦斯原则
1、排放瓦斯的局扇严禁发生循环风;
2、排出瓦斯途径路线停电,排放瓦斯风流路径各工作地点停电撤人,并在巷道口设警戒;
3、排放瓦斯同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%;
4、采用分段排放瓦斯时,只有在排放段内瓦斯浓度降到1.0%以下,二氧化碳浓度降到1.5%以下时,方可进行下一段排放瓦斯工作;
5、同一区域严禁多头同时排放;
六、排放瓦斯时注意事项
1、由技术负责人在矿调度室统一指挥下,现场负责排放瓦斯工作。
2、排放瓦斯必须坚持低瓦斯浓度排放原则,严格控制风机风量,严禁“一风吹”和高浓度瓦斯排放,使排放出的风流同全风压风流汇合后的瓦斯浓度不超过1.50%。在分段排放瓦斯时,只有在排放段内的瓦斯浓度降到1.0%以下、二氧化碳浓度降到1.50%以下时,才能进行下一段排放工作。
3、控制风量人员要听从指挥(由瓦斯排放小组指派专人负责),统一行动,严禁不听指挥,擅自调节风量。
4、在排放瓦斯的巷道内使用的光瓦仪,必须经过全面检测,更换药品﹑确保气密性完好,严禁使用飘零﹑精度不准仪器。。
5、加强瓦斯排放系统内回风流的瓦斯检查,当回风流内的瓦斯浓度超过1.5%时,立即调节风机风量来降低瓦斯浓度。
6、停电区域内严禁人员入内,机电科人员必须切断受排放影响所有电器设备电源,严禁在排放瓦斯期间恢复动力供电。
7、排放过程中,掘进队维护负责启动风机,跟班队长、班长配合瓦检员排放瓦斯,如停电时间过长需解开风筒控制工作面风量降低排放瓦斯浓度,掘进队跟班队长、班长配合瓦检员工作直至整个排放结束。
8、在瓦斯排放期间所有施工单位严禁下井作业。
9、当排放瓦斯区域的瓦斯浓度降到1.00%以下、二氧化碳浓度降到1.50%以下,经全面安全检查,情况正常,无局部瓦斯积聚并实验风机切换是否正常,稳定30min后方可结束排放瓦斯工作。
9、排放瓦斯结束后,所有受影响地点,都必须经过瓦检员检查,无局部瓦斯集聚现象,所有电器设备地点附近10米巷道内瓦斯浓度不超过1.00%、二氧化碳浓度不超过1.50%时,瓦斯检查员向调度事汇报申请恢复动力电,得到恢复送动力电命令后,才可以恢复送动力电(恢复送电命令由指挥小组组长下达)。当工作面瓦斯浓度降到0.8%以下、二氧化碳浓度降到1.5%以下时,才能恢复正常施工。
七、通风系统管理措施
1、井下局部通风机和启动装置必须安装在新鲜风流一侧。
2、局部通风机必须安排专人管理,定期检查。
3、将通风机的运行情况纳入安全监控系统,对其实施进行监控管理。
4、井下所有的通风设施必须按照通风质量标准化施工和管理。
5、井下所有风机必须实行双回路供电,确保局扇风机的可靠运行。
6、定期对风机切换、瓦斯和风电闭锁试验,并有记录可查。
7、按规定定期测风,并上报处一通三防办公室。确保达到设计风量,井下严格执行以风定产原则。严禁超通风能力施工。
八、排放瓦斯顺序与路线
(一)排放瓦斯顺序:
215运输大巷→1212运输巷→1212回风巷
(二)排放瓦斯路线:
215运输大巷→回风上山→285回风平巷→总回风巷→地面
篇2：局部通风机无计划停电停风安全技术措施
因矿方计划在2014年8月13日上午9点至11:30停电2.5小时,将影响2煤西翼辅运大巷局部通风机运行,为保证施工安全,我单位作出以下停风期间的安全技术措施:
1、局部通风机必须坚持“三专两闭锁”管理。局部通风机必须实行专用变压器、专用开关和专用电缆;必须实行风电、瓦斯电闭锁。
2、局部通风机必须由专职电工管理,任何人不得代替和随意开停风机。
3、当有计划停止通风机运转时,必须在局扇停止运转30min之前,先撤出被停风区域内受影响的所有作业人员,切断该巷道内的动力电源和非本质安全型电源后,方可停止局部通风机运转。
4、当局部通风机停止运转后,必须及时在巷道入口处设置栅栏,撤出人员,并派专人看守,任何人不得擅自进入停风区。看守人员应待在全风压风流巷道中。
5、恢复通风前,应检查掘进巷道和局部通风及其开关附近10m范围内的瓦斯浓度,符合《煤矿安全规程》规定后方可由指定人员启动局部通风机送风。恢复通风后,掘进巷道内的电器设备必须经指定电工检查证实符合规定后,方可由指定电工恢复送电。
6、必须坚持停风前先停电的原则,停风后必须排除巷道内所有积存的瓦斯、二氧化碳和其他有害气体,现场检查确认无误后方可人工恢复送电。
7、其他未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》执行。
篇3：煤矿主通风机检修安全技术措施
由于我矿地面2#主通风机在运转期间有异常声响,为了消除风机运行隐患,不影响井下正常通风需要,现对其进行检修。为了保证检修期间人员安全,按时完成检修任务,特制定以下安全技术措施:
一、施工组织:
施工时间:2014年月日
施工负责人:
二、施工前准备工作:
1、备齐各种检修工具及2个5t倒链、绳索、抬杠若干。
2、备齐清洗零部件用的柴油、盛油容器、放置零部件用的容器。
3、备齐需要加注或者更换的各种油脂。
4、详细阅读风机使用说明书,理解设备工作原理。现场查看设备运行情况,了解故障发生部位及与电力系统相互之间的联系。
5、作好检修前设备缺陷记录。
三、施工工艺:
1、主通风机司机必须严格按照操作规程进行操作,保证1#主通风机、供电、启动等设备正常运转。
2、2#主通风机停止运转后,确认切断2#主通风机所有电源。闭锁后方可对2#主通风机进行检修。
3、关闭2#主通风机风门。
4、将2#主通风机1级部分与机体分离。
5、拆除风机内部消声器。按顺序把零部件放置到风机旁空旷的地方,并用枕木将其固定稳妥。对轮状等有可能滚动的零部件要用钢丝绳将其拴好,防止滚动。
6、用2个5t手拉葫芦将2级电机吊挂在起重梁上。
7、对2级电机进行拆除,卸下风叶。
8、对风机风道进行清理,打开电机前后盖检并对其进行检修。
9、完成检修后,将风机各零部件依次进行安装。
10、机运、通风队对检修好之后的风机进行验收。
四、安全技术措施:
1、施工负责人要充分利用班前会时间组织施工相关人员认真学习本技术措施,将施工程序讲解清楚,提前考虑现场不安全因素,认真准备施工用具、配件。
2、施工人员要保持安全第一的思想,在安全位置,做安全工作,严禁“三违”现象的出现。
3、施工前现场负责人要明确各施工人员的职责,做到专人专职,统一指挥。所有施工人员必须切实搞好自主保安工作、互保联保工作。
4、检修场所周围20米范围内严禁烟火,工作人员严禁在检修场所吸烟。
5、所有特殊工种人员必须服从现场负责人的统一指挥,相互配合密切。
6、所有作业人员必须穿戴工作服、安全帽等劳动保护用品,谨慎操作。人员不得擅自离岗,不做与工作无关的事情。
7、检修前要先确定风机电源断开,悬挂警示牌。
8、对需拆卸的零部件作好标记,拆下的零部件分类摆放整齐,拆卸过程中严禁乱敲乱打,对精密零件、机械密封面注意保护,严禁划伤,零部件装配时先涂抹润滑油,保持清洁,按拆卸顺序依次装配。
9、大型零部件拆卸时吊装或抬卸工具要牢固可靠,吊装时部件下方严禁有人,严禁与其他部件发生碰撞。
10、对结合较紧的零部件要采用专用工具拆卸,严禁用锤直接敲击。
11、电工必须持证上岗,严格按操作规程作业,操作人员戴绝缘手套,以防触电。拆卸电器零部件时,要对其进行放电、验电。严格正确的接线工艺,严禁出现明接头和失爆现象。
12、检修期间仔细检查各部位,连接螺栓必须紧固、无缺件,各密封部位保证严密,发现问题及时处理。
13、清洗设备外部卫生,清除设备周围配件,工具及杂物,打扫环境卫生,装好设备防护罩。
14、检修完毕后要对风机内部进行检查,严防工具、零件、螺栓等物件遗落在机体内。
15、负责必须理安排检修时间,在计划时间内完成检修工作。如不能如期完成检修工作,按《单台风机运行安全技术措施》执行。
16、检修期间1#主通风机发生故障要及时通知调度室撤出井下人员,尽快完成检修任务。
17、负责在施工前必须认真检查周围的工作环境,确认安全后方可从事相关作业。传递工具时必须用手传递,严禁乱扔,要把工具拿好放稳,防止工具坠落。
18、作结束后必须认真清理施工现场的杂物,向调度室汇报工作进度。
19、必须按矿安全规程等相关技术要求执行。
20、安全技术措批准后生效施工前必须由现场负责人向全体施工人员贯彻并签字,严格按措施执行
。
篇4：主通风机检修维护安全技术措施
一、检修前的准备工作:
1、准备2m钎子2根,铁丝2kg,铁链2m、2根,黄油及黄油注射器一个,带到工作地点,工具修理工准备,先检修没有运行备扇2号风机。
2、把风机从一级、二级中间拆开,检查风机风叶有无伤痕、有无松动,风叶角度有无变动,电机底座螺丝有无松动,并给风机电机注油。
3、打开电机接线室,测试电机和电缆绝缘,检查风机轴承传感器情况,需更换时要更换。
4、风机房内检查风机电控柜,检查要按停电检修程序进行,启动柜检查螺丝是否紧固,线头有无起热、氧化,有要采取措施处理,重新做头或更换线鼻,接触器发现异常立即处理或更换同型号接触器。
5、检修后重新组装风机。
6、风机装后要试运转。
7、二号通风机检修后,汇报调度室,在安全科人员陪同下准备检修一号通风机。
二、安全技术措施:
1、在施工前要向施工人员贯彻学习措施并签字,严格按措施施工。
2、电机加油要适量。
3、停电检修风机启动柜有电工负责,做到安全检修,严禁带电作业。
4、试运行风机要有安全科、通风科人员在场,并报告调度室,风机切换由机电科负责,风机试运行2小时正常时才能离开。
5、施工前后要向调度室汇报。
篇5：主要通风机性能测定期间风机单台运转安全技术措施
根据《煤矿安全规程》第一百二十一条规定及我矿的实际需要,现需要对我矿的主要通风机进行性能测试。在主要通风机性能测试过程中,矿井主要通风机,不能实现一台运转一台备用,为确保单台主要通风机的稳定运行,保证性能测定期间矿井安全生产,同时保证性能测定顺利完成,防止井下有毒有害气体涌出或积聚引发事故,特制定以下安全技术措施。(为了方便起见,以下需要进行测定的主要通风机命名为“测定风机”,另一台命名为“运行风机”)。
一、组织机构及其职责
(一)组织机构
矿成立指挥部,指挥部设在调度室,电话:8229557、8229567,下设四个工作组。
总指挥:宋立兵
副总指挥:郭春雨许?军?姚选智
成员:刘喜财王晓荣?王?荣?刘培壮?毛?涛?白永亭通风队跟班队长?通风系统检查员?当班安检员?专兼职瓦检员
1、通风组
组长:郭春雨
副组长:王晓荣白永亭
成员:刘焱垚?王兆玉马俊海?张?扬?彭若棣?许振乾?当班瓦检员
2、机电组
组长:许军
副组长:王荣?毛?涛
成员:王继成张艾利?主扇司机1名、电工2名(调整角度)3、安全组
组长:姚选智
副组长:刘培壮惠小刚
成员:当班安监员
4、调度组
组长:刘喜才
副组长:黄勇
成员:当班调度员
(二)职责
1、总指挥:全面负责组织指挥、协调各组工作,保证测试工作按计划安全顺利进行,达到预期目的。
2、副总指挥:协助总指挥工作。
3、通风组:安排2名人员负责性能测定时按照要求在井下进行设阻,安排跟班人员、系统检查人员及瓦检员要负责单台主扇运行时井下的通风安全工作,安排2名人员在地面负责主扇性能测定时辅助工作。
4、机电组:在指挥部的领导下,负责调整主扇叶片角度、切换主扇、电源的供给、风机参数的记录测定、井下通讯工作。
5、安全组:在指挥部的领导下,负责井下安全督查工作,出现停风现象后,要组织人员进行安全撤离,同时在井口进行警戒设置,严禁人员车辆入井。
6、调度组:负责联络及上传下达指令,收集、记录各种信息。
二、危险源辨识
序号危险源及后果等级标准及措施1主扇发生停风,井下长时间无风,造成有毒有害气体积聚,导致缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸重大1、运行主扇发生故障停止运行时,要在10分钟内启动;
2、井下超过10分钟无风时,井下作业人员应立即升井;
3、主扇值班人员发现无法在10分钟内启动主备扇时,应及时打开防爆井盖和安全通道小风门,形成井下的自然通风。2在主扇性能测试期间发生通风设施损坏,使通风系统紊乱,造成井下有害气体超限,瓦斯积聚导致瓦斯燃烧或爆炸重大1、通风设施应质量合格、可靠;
2、通风设施严格按照《煤矿安全规程》砌筑或安装;
3、在测试前应全面检查一遍井下主要的通风设施,保证通风设施的完好、可靠。3在主扇性能测试期间,由于风量、风速发生变化,造成巷道扬尘,导致煤尘爆炸重大1、矿井井巷中的风速需符合《煤矿安全规程》第一百零一条规定;
2、主要的进回风巷道、回风顺槽、胶运巷应严格安照巷道冲洗管理办法进行冲洗除尘,避免煤尘积聚。4由于负压的变化影响,造成综采工作面回风隅角氧气浓度低,导致作业人员窒息中等1、在综采进回风隅角安设挡风帘,在回风隅角安设导风帘,并使用正常;
2、在回风隅角端头支架上方,要求放置氧气、一氧化碳、瓦斯便携仪;
3、在回风隅角处切顶线向外(向工作面一侧)≤800mm、距顶≤300mm、距煤壁≤500mm处设置氧气传感器,时时监测隅角氧气情况。5性能测试完毕后,采掘工作面风量不足,造成有害气体超限。重大1、性能测试完毕后,要对全矿井风量进行测定,保证采掘工作面风量需符合《风量计划》规定,满足生产需要;
2、保证采掘工作面进回风顺槽通风设施完好;三、主要通风机性能测试时间
2013年月日:--:。
2013年月日:--:。
2013年月日:--:。
四、安全技术措施
(一)机电安全技术措施
1、在主要通风机性能测定前,机电部门组织机电队将供电线路进行一次全面检修,发现问题及时处理,保证主要通风机供电稳定可靠。
2、在主要通风机性能测定前,首先要对主要通风机进行一次全面检查,有问题及时进行处理,确保控制功能灵敏有效、保护功能可靠、机械部件紧固有效、供电系统可靠等,保证主扇完好运行。
3、机电队安排跟班队长对主扇进行跟班检查,发现问题及时汇报处理,并做好记录。
4、主扇性能测定期间,主扇、变电所值班员随时观察“运行主扇”的运转参数变化情况,发现的问题立即汇报调度室,及时处理。
5、主扇性能测定期间,调度室值班员必须密切注意“运行主扇”的运转情况,发现问题立即汇报有关矿领导组织积极抢修,同时,关注主扇性能测定进展情况。
6、主扇性能测定期间,主扇叶片角度调整由机电队根据性能单位要求负责具体实施。
7、为了确保安全,在主扇性能测定前,必须提前作好一切准备工作,用最短时间完成性能测定工作。
8、现场操作人员必须遵守《煤矿安全规程》相关规定,持证上岗,严格按《操作规程》及《煤矿电工手册》中的具体要求进行作业。
9、操作主扇时必须由主扇维修电钳工进行,在确保断电的情况下,方可对对主扇进行叶片调整。
10、主扇叶片角度调整完毕后,由机电组组长向调度室汇报,请求切换主扇,对“测试主扇”进行运转并测定。
11、“测试主扇”在试运转期间,若发现有下列现象时,应立即汇报调度室及矿领导,切换到“运行主扇”运行,然后处理“测试主扇”存在的问题,问题处理完毕后方可切换主扇继续进行测定。
1)运转时有异声、异常振动和异味。
2)电机的温度及轴承、控制设备温度偏高或超过规定值。
3)电机的电压、电流、输入功率不符合要求。
4)风机的风量、风压、效率等参数不在合理的工况范围。
(二)主要通风机性能测定时单机运行通风安全技术措施
1、在主要通风机性能测定前,通风队对井下主要通风设施进行全面排查,专职瓦检员对全矿井瓦斯气体情况进行排查,监测监控工监测井下所有传感器工作状态,发现异常情况,及时进行处理。
2、在调整测定风机角度前,机电队要首先对运转风机进行检查、维护、保养,确保单风机运行期间可靠。
3、为保证运转运行安全可靠,机电部门必须保证供电的可靠性,提前进行供电系统的巡检工作,出现问题及时处理,确保主扇供电可靠。
4、提前对检修期间入井人员进行培训,入井人员要保持高度警惕感,时刻观察身上佩戴的便携仪数据变化及巷道风流方向,发现便携仪显示浓度在《规程》以下,巷道风流出现微风现象,立即撤离至主要进风大巷,进行汇报。
5、在主要通风机性能期间,专、兼职瓦斯检查员、安检员必须坚守岗位,加强检查,不得脱岗,注意观察井下的风流、风量的变化情况,发现问题及时与调度室取得联系。
综采工作面兼职瓦检员要时刻关注工作面、回风流、回风隅角各种气体浓度,一旦出现综采工作面瓦斯浓度超过1%、氧气浓度低于18%、一氧化碳浓度超过80ppm,回风隅角瓦斯浓度超过1.5%、氧气浓度低于18%、一氧化碳浓度超过80ppm,回风流瓦斯浓度超过1%、氧气浓度低于18%,一氧化碳浓度超过80ppm,要立即组织停止生产,切断电源,将人员撤到全风压进风流中,并汇报调度室。
掘进工作面兼职瓦检员要时刻关注工作面、回风流的各种气体浓度,一旦出现工作面及回风流瓦斯浓度超过1%、氧气浓度低于18%、一氧化碳浓度超过80ppm,要立即组织停止生产,切断电源,将人员撤到全风压进风流中并汇报调度室。
机电队变电硐室人员时刻关注室内外传感器、随身便携仪显示情况,发现异常情况要及时汇报调度室,并根据调度室命令进行行动;机电队流动电钳工、排水工根据随身携带便携仪显示,一旦发现瓦斯浓度超过1%、氧气浓度低于18%、一氧化碳浓度超过80ppm,及时撤离到全风压进风流中并汇报调度室。
运转队检修工、岗位工及其他各区队人员一旦发现瓦斯浓度超过1%、氧气浓度低于18%、一氧化碳浓度超过80ppm,及时撤离到全风压进风流中并汇报调度室。
井下各区队、外委施工队人员严禁破坏通风设施,严禁同时打开隔绝风流的风门,避免造成通风系统紊乱。
6、主扇性能测定前,向调度室进行汇报。每次测试中由于井下立风井底回风口断面加阻,当回风口断面面积加阻至全断面的60%以上时,由通风队汇报调度室,调度室通知井下各生产地点停止生产和电气焊作业,人员撤离至全风压进风流中;当测试完毕后,通风队及时向调度室汇报,开始恢复生产。
7、各作业地点及各区队安排各班人员必须有专人负责接听调度电话,井下安排专车进行待命,一旦停风,要立即组织人员沿辅助运输路线进行避灾,撤到地面。
(三)性能测定期间停电停风安全技术措施
1、在主要通风机性能测定期间,如果主扇出现故障,出现停风现象,若在10分钟内风机能恢复运转,则由瓦检员首先检查井下作业地点瓦斯及其它有毒有害气体浓度,当无异常情况时井下方可恢复作业。
2、若故障在10分钟内不能得到处理或无法掌握恢复运转时间时,矿调度室要立即通知机电部门切断井下所有电源,启动应急预案,打开风井防爆门、风机闸门、安全出口,利用自然风压供风。总指挥立即组织机电人员对风机故障进行排查,力争最短时间内恢复风机运转。
3、调度室值班员必须及时通知井口检身人员,禁止人员及车辆入井,并且通知井下各作业地点人员,立即停止作业,切断电源,设置栅栏,所有人员撤退至全风压供风巷道内,等候调度通知。
4、井下各队零散作业人员感觉停风时,就近撤到盘区进风大巷,向矿调度室汇报。
5、井下作业人员全部升井后,由安全办人员在各井口设置栅栏,揭示警标,禁止任何人员入井。
6、调度员在主要通风机停风期间利用监测系统随时监测井下气体的变化情况。
7、各作业地点及各区队安排各班人员必须有专人负责接听调度电话,井下安排专车进行待命,一旦停风,要立即组织人员沿辅助运输路线进行避灾,撤到地面。
8、井下一旦发生停风等事故,各作业地点人员按各工作面《作业规程规定》及《哈拉沟煤矿2013年生产安全事故应急救援预案》拟定的避灾路线进行撤离。
(四)性能测定期间停电停风后恢复通风安全技术措施
系统瓦斯排放安全技术措施
1、主要通风机恢复送电前,由通风队队干、瓦检员和机电队电工共同入井检查22煤二盘区、四盘区、12煤东翼、西翼的各主运、辅运、回风大巷的瓦斯浓度,只有各地点瓦斯浓度低于0.75%时,方可通知生产指挥中心启动主要通风机,恢复系统通风。
2、如果22煤二盘区、四盘区、12煤东翼、西翼的各主运、辅运、回风大巷的瓦斯浓度超过0.75%时,首先采取启动主要通风机一级,同时打开主扇检修小门短路排放瓦斯。
3、启动主要通风机时,首先检查主要通风机启动设备附近10米范围内瓦斯浓度低于0.5%时,方可送电启动主要通风机一级排放瓦斯,待检查风机扩扇器出口处瓦斯浓度低于0.75%时,方可启动风机二级排放瓦斯,只有扩扇器出口的瓦斯浓度低于0.75%时,方可关闭检修小门,关闭小门后扩扇器出口的瓦斯浓度低于0.75%时,系统瓦斯排放完毕。
4.系统瓦斯排放完毕,由瓦检员分别检查22406、22226、12山101综采面、22407备用面、22207备用面、22208备用面全风压系统,1、2、3号变电所、各盘区配电点、各连采工作面配电点瓦斯浓度,只有各工作面和系统瓦斯浓度低于1%,各配电点瓦斯浓度低于0.5%时,且无局部瓦斯积聚,方可给各盘区变电所、各配电点送电排放各掘进面瓦斯。
掘进工作面瓦斯排放安全技术措施
1、排放顺序
22煤四盘区有两个掘进工作面,22煤二盘区有两个掘进工作面,22煤延伸回风巷有一个综掘工作面。排放瓦斯时必须按顺序进行,排完一个掘进头后方可排放下一个掘进头。排放瓦斯顺序:22409回顺一、二掘进面---22409运顺、22410回顺掘进面---22227运顺、22228回顺掘进面---22228运顺、22229运顺掘进面---22煤中央回风巷掘进面。
2、排放人员:郭春雨、王晓荣、王晓东、常廷豪、白永亭、马俊海、王兆玉、刘焱垚、当班专职瓦检员及机电一、二队变电所电工、各掘进面瓦检员和跟班电工、安监员。
3、排放方法:风筒三通控风排放法。利用风筒三通开关大小控制向掘进工作面供风。
4、排放路线及影响区域
(1)22409回顺一、二掘进面---22409回顺一---22409切眼二---22409回顺55-1联巷---22煤中央回风巷84联巷---12煤集中回风巷1-2联巷---回风井---地面。
(2)22409运顺、22410回顺掘进面---22410回顺---22煤中央回风巷90-84联巷---12煤集中回风巷1-2联巷---回风井---地面。
(3)22227运顺、22228回顺掘进面---22228回顺---22煤集中回风巷167-84联巷---12煤集中回风巷1-2联巷---回风井---地面。
(4)22228运顺、22229运顺掘进面---22229运顺---22集中回风巷174-84联巷---12煤集中回风巷1-2联巷---回风井---地面。
(5)22煤中央回风巷掘进面---22煤中央回风巷到84联巷段---12煤集中回风巷1-2联巷---回风井---地面。
5、警戒位置:各井口、主斜井。在瓦斯未排放完毕之前,除排瓦斯人员外其他任何人员严禁入井。
6、安全技术措施
(1)严格按照送电程序逐级送电。送电前先检查瓦斯浓度,只有送电点的瓦斯浓度小于0.5%时,方可向调度通知送电,每检查完一处,汇报一处、送一处。
(2)排放瓦斯前向总指挥汇报排放地点及开始排放时间。
(3)排放瓦斯过程按照现场实际情况执行三级排放瓦斯制度。
一级排放。对于停风的独头巷道(或盲巷),如果要恢复通风,必须首先检查瓦斯。当检查瓦斯后证实停风的独头巷道中瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%;同时,检查局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时,可以人工开动局部通风机,直接恢复独头巷道的通风。
二级排放。如果停风的独头巷道内瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%,但不超过3.0%时,由瓦斯检查员、安全员和井下电钳工等有关人员在现场,并采取专门的控制风流安全措施排除瓦斯。
三级排放。如果停风的独头巷道内瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时,必须制定安全排除瓦斯措施,报矿技术负责人批准。三级排放时应由救护大队进行操作,矿有关领导现场值班。
(4)由现场通风管理干部统一负责,排放瓦斯人员按照分工必须听从指挥。
(5)排放瓦斯前必须检查局扇及其开关附近10米范围的瓦斯浓度,只有瓦斯浓度不超过0.5%,方可人工启动局扇一级,控制向掘进工作面供风量,严禁“一风吹”,派专人负责检查全风压混合回风流下风侧15米处瓦斯浓度,根据瓦斯浓度大小,调整三通风量,直到将三通全部扎死,然后启动局部通风机二级。确保排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过1.5%。
(6)如果需进入停风区内检查瓦斯,必须至少由两名救护队员同行,携带氧气检测仪,并且相距4~6m,从外向里逐段检查瓦斯和氧气浓度;如果不带氧气呼吸器进入时,当氧气浓度低于18%或瓦斯、二氧化碳浓度达到3.0%,其它有害气体浓度超过《规程》规定时,必须停止检查并立即撤出停风区域。不许车辆(包括防爆车)进入,在瓦斯、二氧化碳浓度未达到排放标准时,巷道内停放的车辆不得启动。
(7)排放瓦斯人员的矿灯及所携带的甲烷检定器等应符合防爆要求。
(8)排放瓦斯人员和瓦检员,共同到巷道内检查巷道的瓦斯、顶板支护、积水情况,只有掘进工作面及其回风流中瓦斯浓度不超过1.0%,二氧化碳浓度不超过1.5%时,且无局部瓦斯积聚,稳定30分钟无变化后,方可确定排放结束。
(9)每排放完一处瓦斯后,向总指挥汇报。做好排放瓦斯记录,建册登记。
(五)恢复生产系统及有害气体检查
通风队负责检查系统通风设施及有害气体,发现异常及时处理,井下所有区域全部正常即可恢复矿井生产。
其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《神东煤炭集团“一通三防”文件汇编》、《2013年哈拉沟煤矿应急救援预案》要求执行。
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