主斜井拆出主皮带滚筒安全技术措施

篇2：主斜井安装拖带滚筒安全措施

由于主斜井皮带机头托带滚筒轴承磨损严重,影响皮带正常运转。为保证矿井主运煤系统的正常运转,现决定更换主斜井皮带机头托带滚筒两端轴承,为保证更换工作安全顺利进行,特制定本措施。

一、施工时间:2009年12月29日

二、施工地点:主斜井皮带机头

三、施工内容:更换托带滚筒轴承

四、施工组织:现场负责人:陈晓露

五、安全技术措施

一、总则

1、所有参加施工人员都必须严格遵守《煤矿安全规程》及本措施的有关规定,严格按章作业,杜绝违章。

2、作业人员必须精力充沛,精神集中,严禁作业时嬉戏、打闹、违章作业。

3、所用工具,如吊具、索具、钢丝绳、皮带卡子、等准备齐全运到指定位置。

4、施工期间机电队现场负责人必须在现场,负责协调指挥,监护好施工期间的安全工作。

5、所有参加施工的作业人员都必须服从施工现场负责人的安排指挥,牢固树立“安全第一”的思想意识,杜绝蛮干,冒险作业,工作中都必须相互协调,互相监督好安全。确保更换工作安全顺利进行。

6、每项工作都必须安排专人负责,任务、安全,责任落实到人。

二、施工工序

1、该项施工由副队长陈晓露负责并组织人员,调配工作。

2、由施工负责人联系专人将机尾液压张紧松至最大位置,并通知专人断开皮带机cst电源,将1#-3#主电机断路器手车拉出,分别悬挂“线路有人工作,禁止合闸”的警示牌一块。

3、在主斜井井口位置,在主斜井皮带底带打不少于两道夹板将皮带卡死,由施工负责人安排专人详细检查,确保夹板可靠。

4、安装倒链进行收带。提前在收带位置的皮带上打一道夹板,使用钢丝绳套与两台10t倒链连接,将倒链挂于机头三脚架上。皮带夹板必须夹紧,以保证在收倒链的过程中,不至于出现夹板滑移现象,此项工作必须由现场负责人详细检查。

5、使用倒链前,应检查好吨位是否合适,大小轮、逆止装置是否齐全完好。拉运所用绳扣是否符合要求,有无断丝等,严禁使用不符合要求的工具。

6、使用倒链时,密切注意连接所用钢丝绳的变化情况,出现异常,立即停止施工。完善后,方可继续施工。

7、将皮带收至合适位置后,将收带所用倒链的小链锁死,避免出现倒链逆转。

8、托带滚筒上的皮带松弛后,可安排打开滚筒轴承座,使用液压拉力退出旧轴承,开始更换轴承。更换过程中,不得损坏滚筒支座,不得损坏轴承紧定套等相关部件,不可使用蛮力对轴承进行敲击。

9、新轴承安装后,使用汽油对轴承座内腔进行清洗并更换新的润滑油脂。

10、轴承安全完成后,开始放带,松倒链时,两侧倒链应同步进行,避免使一侧钢丝绳承受过大拉力。

11、放下吊起的余带,恢复张紧机构,详细检查后,由现场负责人下令送电试运行。

12、在试运行时,主斜井皮带全线各主要部位都要派专人观察皮带及各组成部分的运转情况。

三、安全措施

1、应有专人负责对主斜井皮带机头及平台施工现场进行警戒,闲杂人员不得靠近施工现场。

2、在使用倒链之前,应检查好吨位是否合适,大小轮、逆止装置是否齐全完好,严禁使用有缺陷的工具。对专用索具也要进行检查,如出现断丝情况超过规程规定,则严禁使用。

3、使用倒链过程中,必须由两人以上操作,有一人监护,此工作交专人负责。

4、在安装、移动和扛抬物件时,要前后照应,互相招呼并听从专人指挥。

5、整个施工过程,应在安全部、机电动力部的监督下进行,现场人员服从负责人指挥。

6、其他未尽事宜《煤矿安全规程》及《技术操作规程》中有关规定执行。所有作业人员必须认真学习本措施及规程相关内容,并亲笔签名,否则不得进入作业现场。

收货部制度

篇3：主斜井强力皮带更换驱动滚筒安全技术措施

一、工程概况:

由于主斜井强力皮带在经山西煤矿设备性能检测中心检测时,在驱动滚筒主轴探伤测试时发现缺陷,不能保证设备的正常运行,为保证安全生产,决定要对其进行更换。

二、施工方法及步骤:

1、利用装载机将滚筒运至强力皮带机房门口,后人工将滚筒推入机房内。

2、在机尾利用导链将机尾张紧装置上拉5米使皮带放松。

3、在机头驱动机架向后5米处利用专用卡子将上、下皮带卡死,并用导链向机头方向拉皮带使驱动滚筒处皮带放松。

4、拆卸驱动滚筒并更换。

5、调整滚筒的轴线和中心线。

6、涨紧皮带清理现场进行试车。

三、施工质量工艺要求

(1)滚筒中心线与输送机纵向中心线重合度不超过2mm。

(2)滚筒中心线与输送机纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度的2/1000。

(3)滚筒轴线与水平面的平行度为滚筒轴线长度的1/1000。

(4)两传动滚筒轴线平行度不超过0.4mm。

四、劳动组织:

总指挥:郝寿健

现场负责人:赵津平

安全负责人:马国照

调度负责人:史永雄

施工负责人:张有平

五、施工主要材料设备准备:

序号设备机具名称规格型号单位数量备注1导链5t个22导链10t个23绳套4′根24绳套6′根25皮带夹工字钢套26道木根307木楔子个10

六、施工安全措施:

1、所有参加施工人员必须熟知工程概况及施工措施,严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、各工种作业标准以及上级有关规定等,进入施工现场,一切人员必须严守施工纪律,听从指挥,认真完成好本职工作。

2、施工人员必须按要求配带手套等劳保用品。

3、两人以上搬运时,必须步调一致,统一听从指挥。

4、使用的起重工具必须进行检查、检验,合格后方可使用。

5、皮带牵引用专用夹具上下面夹紧皮带,中间顶丝固定的方法,进行皮带拉紧固定。

6、施工用皮带夹具、导链不得超负荷使用,各起吊点要牢固。

7、开始起吊时,先慢慢拉紧,观察各处,确认无误后,再行起吊起吊过程中要均匀慢拉,防止打滑倾斜突然落下,起吊时,要有专人指挥,专人观察起吊梁,禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留,并不将手、脚伸到可能被挤压的地方。

8、皮带固定好以后,必须留人观察1小时确认无滑动后,方可进行下一步工序。

9、关键连接件的连接、紧固必须责专人检查。

10、施工过程中应留专人监护起吊点,发现异情及时通知人员撤离。

11、施工过程中猴车要停电闭锁。

12、所用钢丝绳绳套要用新的符合要求的钢丝绳(插接长度不小于0.3米)。

13、由机电、运输等相关技术人员跟班现场指导、检查、监督作业。

15、所用的材料(螺丝、撬棍等)必须用符合质量要求的。

16、上、下皮带固定好后、必须做好醒目标记。

17、所用钢丝绳与铁接触面必须包上废旧皮带。

18、在起吊滚筒时,滚筒到位后要用道木将滚筒支撑住,并用木楔将其楔紧。

19、施工前必须将皮带机停电闭锁、挂停电检修牌并将电控室上锁。

20、施工前必须将影响人员施工的物品清理干净,提前将机尾护栏拆除。

21、作业全程安监人员现场全程监管,班交班。

篇4：主斜井强力皮带更换驱动滚筒安全技术措施

一、工程概况:由于主斜井强力皮带在经山西煤矿设备性能检测中心检测时,在驱动滚筒主轴探伤测试时发现缺陷,不能保证设备的正常运行,为保证安全生产,决定要对其进行更换。二、施工方法及步骤:1、利用装载机将滚筒运至强力皮带机房门口,后人工将滚筒推入机房内。2、在机尾利用导链将机尾张紧装置上拉5米使皮带放松。3、在机头驱动机架向后5米处利用专用卡子将上、下皮带卡死,并用导链向机头方向拉皮带使驱动滚筒处皮带放松。4、拆卸驱动滚筒并更换。5、调整滚筒的轴线和中心线。6、涨紧皮带清理现场进行试车。三、施工质量工艺要求(1)滚筒中心线与输送机纵向中心线重合度不超过2mm。(2)滚筒中心线与输送机纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度的2/1000。(3)滚筒轴线与水平面的平行度为滚筒轴线长度的1/1000。(4)两传动滚筒轴线平行度不超过0.4mm。四、劳动组织:总指挥:郝寿健现场负责人:赵津平安全负责人:马国照调度负责人:史永雄施工负责人:张有平五、施工主要材料设备准备:序号设备机具名称规格型号单位数量备注1导链5T个22导链10T个23绳套4′根24绳套6′根25皮带夹工字钢套26道木根307木楔子个10六、施工安全措施:1、所有参加施工人员必须熟知工程概况及施工措施,严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、各工种作业标准以及上级有关规定等,进入施工现场,一切人员必须严守施工纪律,听从指挥,认真完成好本职工作。2、施工人员必须按要求配带手套等劳保用品。3、两人以上搬运时,必须步调一致,统一听从指挥。4、使用的起重工具必须进行检查、检验,合格后方可使用。5、皮带牵引用专用夹具上下面夹紧皮带,中间顶丝固定的方法,进行皮带拉紧固定。6、施工用皮带夹具、导链不得超负荷使用,各起吊点要牢固。7、开始起吊时,先慢慢拉紧,观察各处,确认无误后,再行起吊起吊过程中要均匀慢拉,防止打滑倾斜突然落下,起吊时,要有专人指挥,专人观察起吊梁,禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留,并不将手、脚伸到可能被挤压的地方。8、皮带固定好以后,必须留人观察1小时确认无滑动后,方可进行下一步工序。9、关键连接件的连接、紧固必须责专人检查。10、施工过程中应留专人监护起吊点,发现异情及时通知人员撤离。11、施工过程中猴车要停电闭锁。12、所用钢丝绳绳套要用新的符合要求的钢丝绳(插接长度不小于0.3米)。13、由机电、运输等相关技术人员跟班现场指导、检查、监督作业。15、所用的材料(螺丝、撬棍等)必须用符合质量要求的。16、上、下皮带固定好后、必须做好醒目标记。17、所用钢丝绳与铁接触面必须包上废旧皮带。18、在起吊滚筒时,滚筒到位后要用道木将滚筒支撑住,并用木楔将其楔紧。19、施工前必须将皮带机停电闭锁、挂停电检修牌并将电控室上锁。20、施工前必须将影响人员施工的物品清理干净,提前将机尾护栏拆除。21、作业全程安监人员现场全程监管,班交班。

篇5：主斜井安装拖带滚筒安全措施

由于主斜井皮带机头托带滚筒轴承磨损严重,影响皮带正常运转。为保证矿井主运煤系统的正常运转,现决定更换主斜井皮带机头托带滚筒两端轴承,为保证更换工作安全顺利进行,特制定本措施。

一、施工时间:2009年12月29日

二、施工地点:主斜井皮带机头

三、施工内容:更换托带滚筒轴承

四、施工组织:现场负责人:陈晓露

五、安全技术措施

一、总则

1、所有参加施工人员都必须严格遵守《煤矿安全规程》及本措施的有关规定,严格按章作业,杜绝违章。

2、作业人员必须精力充沛,精神集中,严禁作业时嬉戏、打闹、违章作业。

3、所用工具,如吊具、索具、钢丝绳、皮带卡子、等准备齐全运到指定位置。

4、施工期间机电队现场负责人必须在现场,负责协调指挥,监护好施工期间的安全工作。

5、所有参加施工的作业人员都必须服从施工现场负责人的安排指挥,牢固树立“安全第一”的思想意识,杜绝蛮干,冒险作业,工作中都必须相互协调,互相监督好安全。确保更换工作安全顺利进行。

6、每项工作都必须安排专人负责,任务、安全,责任落实到人。

二、施工工序

1、该项施工由副队长陈晓露负责并组织人员,调配工作。

2、由施工负责人联系专人将机尾液压张紧松至最大位置,并通知专人断开皮带机CST电源,将1#-3#主电机断路器手车拉出,分别悬挂“线路有人工作,禁止合闸”的警示牌一块。

3、在主斜井井口位置,在主斜井皮带底带打不少于两道夹板将皮带卡死,由施工负责人安排专人详细检查,确保夹板可靠。

4、安装倒链进行收带。提前在收带位置的皮带上打一道夹板,使用钢丝绳套与两台10t倒链连接,将倒链挂于机头三脚架上。皮带夹板必须夹紧,以保证在收倒链的过程中,不至于出现夹板滑移现象,此项工作必须由现场负责人详细检查。

5、使用倒链前,应检查好吨位是否合适,大小轮、逆止装置是否齐全完好。拉运所用绳扣是否符合要求,有无断丝等,严禁使用不符合要求的工具。

6、使用倒链时,密切注意连接所用钢丝绳的变化情况,出现异常,立即停止施工。完善后,方可继续施工。

7、将皮带收至合适位置后,将收带所用倒链的小链锁死,避免出现倒链逆转。

8、托带滚筒上的皮带松弛后,可安排打开滚筒轴承座,使用液压拉力退出旧轴承,开始更换轴承。更换过程中,不得损坏滚筒支座,不得损坏轴承紧定套等相关部件,不可使用蛮力对轴承进行敲击。

9、新轴承安装后,使用汽油对轴承座内腔进行清洗并更换新的润滑油脂。

10、轴承安全完成后,开始放带,松倒链时,两侧倒链应同步进行,避免使一侧钢丝绳承受过大拉力。

11、放下吊起的余带,恢复张紧机构,详细检查后,由现场负责人下令送电试运行。

12、在试运行时,主斜井皮带全线各主要部位都要派专人观察皮带及各组成部分的运转情况。

三、安全措施

1、应有专人负责对主斜井皮带机头及平台施工现场进行警戒,闲杂人员不得靠近施工现场。

2、在使用倒链之前,应检查好吨位是否合适,大小轮、逆止装置是否齐全完好,严禁使用有缺陷的工具。对专用索具也要进行检查,如出现断丝情况超过规程规定,则严禁使用。

3、使用倒链过程中,必须由两人以上操作,有一人监护,此工作交专人负责。

4、在安装、移动和扛抬物件时,要前后照应,互相招呼并听从专人指挥。

5、整个施工过程,应在安全部、机电动力部的监督下进行,现场人员服从负责人指挥。

6、其他未尽事宜《煤矿安全规程》及《技术操作规程》中有关规定执行。所有作业人员必须认真学习本措施及规程相关内容,并亲笔签名,否则不得进入作业现场。