皮带机巷兼做回风巷安全技术措施

篇2：工作面更换皮带机头副驱滚筒安全技术措施

一、概?述

由于401工作面皮带机副驱滚筒里侧轴承有异响、震动,为保障正常生产,经研究决定,要更换皮带机副驱滚筒,特制定本安全技术措施。

二、施工时间

2011年12月26日6:00-17:00

三、施工地点

401工作面皮带机头

四、施工内容

更换皮带机副驱滚筒

五、劳动组织

项目负责人

安全负责人:

施工负责人:

劳动组织:皮带机司机3人,绞车司机1人,信号把钩工2人,电工1人,其它2人

六、准备工作

1、运输路线

地面←→副井←→井底车场←→1150轨道大巷←→1150皮带2#联络巷←→顺槽皮带机头。

2、对联络巷的轨道、阻车器、声光信号等安全设施安排专人进行完好检查整改。

3、对所用绞车的钢丝绳、钩头、闸把等逐项进行完好检查整改。

4、所有参与作业人员必须学习本安全技术措施,并签字确认。必须熟悉施工过程、施工环境和安全注意事项。

5、提前准备拆卸及紧固工具,并对需要拆除部位的连接螺栓进行松动处理。

6、把完好滚筒运至一部皮带机头合适位置备用,并打木马防滚。

7、提前将起吊工具及索具等准备齐全并运至指定地点备用。

8、提前安排生产班造好条件,清理干净机头区域卫生,为拖运滚筒留出足够的空间。

9、根据现场需要,提前3天打起吊锚杆(包括巷道帮打拉力锚杆)。

七、施工方法及要求(工作流程图)

1、皮带机开空后通知电工将皮带机控制开关停电闭锁,并挂设“有人工作,禁止送电”牌。

2、拆除皮带机副驱滚筒装置前,必须对副驱驱动部做防倒处理,打木垛,接实。

3、操作皮带张紧绞车松绳,使缠绕在驱动滚筒上的皮带松开,用1个3t葫芦生根在皮带机架上将皮带固定好,不影响拖移驱动滚筒。

4、分别用3个5t葫芦生根在驱动部上方的顶板上将驱动部固定,拆除驱动部与驱动滚筒之间的联接螺栓和浮动支撑的联接销轴。用2个3t葫芦牵引驱动部,同时松驱动部上方的5t葫芦,将驱动部拖移至不影响更换驱动滚筒的合适地点。

5、用2个3t葫芦生根在驱动滚筒上方的顶板上将驱动滚筒固定,拆除驱动滚筒的固定螺栓,在人行道侧用1个3t葫芦将驱动滚筒拖移出三角架,放置在不影响下一步安装工作的合适地点。

6、将完好驱动滚筒运至安装位置,用2个3t葫芦生根在顶板上将驱动滚筒吊起,在皮带机架煤壁侧用1个3t葫芦将驱动滚筒拖移进三角架,在拖移过程中要随时调整驱动滚筒上方顶板所挂设葫芦的位置。

7、驱动滚筒拖进安装位置后,恢复驱动滚筒固定螺栓,并将驱动部吊移至对接位置,恢复驱动部与驱动滚筒的对接及驱动部浮动支撑联接销轴。

8、搭接皮带,并涨紧皮带至满足张力要求,更换完成。

9、检查无误后,通知电工对控制开关送电,单独进行试运转。观察驱动滚筒运转状态。

10、确认更换后的驱动滚筒完好正常后,将旧驱动滚筒装车,按原路外运。

11、清理干净施工现场,并清点所用工器具及索具等物品,放回备用地点。

八、施工安全注意事项

(一)一般规定:

1、此项工作必须由施工负责人统一指挥,安排专人作为安全监护人,施工人员必须先清好退路,发现异常情况,及时退出。

2、检查施工地点顶板及煤帮支护状况,确保施工地点范围内顶板完好,保证有足够的安全出口。顶板破碎、煤壁片帮严重时,要用板梁、单体护帮护顶。

3、更换副驱滚筒时,皮带机必须停电挂牌,做到“谁停电、谁送电”,严禁出现误操作。

4、皮带机试运转前,班长和皮带机司机工必须仔细检查,确认无问题后,再由电工送电试运转。

手指口述:(1)输送机沿线信号闭锁装置灵敏可靠,确认完毕。(2)传动装置、电机等各部的螺栓齐全、完整、紧固,确认完毕。(3)六大保护齐全可靠,确认完毕。(4)减速箱冷却、油脂正常,确认完毕。(5)试运转监听无异常声音,可以开机,确认完毕。

(二)运输安全注意事项:

1、运输时,严禁其他人员进入。为防止在运输滚筒过程中出现碰歪皮带机架子或其他设施等现象,对巷道范围内影响运输的物料进行清理或拆除,并对车盘运到位置进行标识确认。

2、井下运输前,绞车司机进行安全操作确认,必须提前检查所用绞车钢丝绳、钩头及运输安全设施是否完好。严禁使用不完好绞车运输,司机在正确位置操作。

手指口述:(1)钢丝绳正常,确认完毕。(2)绞车正常,确认完毕。(3)信号清晰,没有行人,确认完毕。

3、绞车司机必须持证上岗,在听清信号后,方可开车。严禁出现误操作,在运输期间绞车司机不能离岗。

4、运输组组长必须安排专人上、下站岗,严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。

5、提、松车时检查内容:连车情况、小跑车状况、声光信号、装封车情况、钢丝绳、斜巷是否有行人。

提、松车时手指口述:(1)声光信号正常,确认完毕。(2)车辆装封车正常,确认完毕。(3)连车正常,确认完毕。(4)牵引车正常,确认完毕。(5)钢丝绳正常、钢丝绳紧固点牢靠,确认完毕。(6)斜巷没有行人,可以提车,确认完毕。

6、各信号处要有专人负责打点,发现问题及时停车,进行处理。

7、运输时所有人员必须躲开绳道,严禁人员进入绳道。

8、装封车时要进行安全确认,部件的重心与平板车的重心要对齐,封车要用40t链配合封车器固定合格。

装、卸车作业手指口述:(1)支护可靠,无危岩活矸,确认完毕。(2)车辆已掩(锁)好,确认完毕。(3)阻车器已关闭,确认完毕。(4)人员站位符合要求,可以开始装、卸车作业,确认完毕。

9、运输所用的钢丝绳、钩头、销子等的安全系数不小于6.5,钢丝绳应经常检查,发现断丝超限(超过11丝/捻距)必须更换,运输过程中要保护钢丝绳以免挤压损伤。

10、绞车钩头应采用插接方式,其长度不小于绳径的20倍。

11、绞车钢丝绳缠绕乱绳或发生咬绳时,应停车,进行处理。绞车绳偏时应设置抗绳轮、回头滑轮等排绳装置。

(三)吊装副驱滚筒安全注意事项:

1、起吊时要进行“手指口述”安全确认,由专人检查起吊工具,手拉葫芦的主链和小链无变形,运转灵活;护罩齐全紧固;葫芦自锁性能好,钩头完好,销轴牢靠。不得在使用中擅自拆卸双链葫芦的钩头作为单链葫芦使用。

手指口述内容:①支护完好,吊点牢固可靠,确认完毕。②手拉葫芦完好,与设备吨位相匹配,确认完毕。③起吊索具能达到6.5倍安全系数,确认完毕。试吊后,一切正常,可以起吊,确认完毕。

2、起吊前要认真了解重物的几何形状和重量,选择合适的索具和吊挂装置。起吊时要找好重心,确定具体的起吊方法,起吊过程中重物发生偏斜,应立即停止起高,采取落下后重新捆绑或增加吊点等措施,起吊过程中,严禁用人力平衡重物,严禁人员站在滚落可能波及的方向。

3、起吊工作要做到专人检查,专人操作,专人指挥,专人观察顶板、顶棚。发现不安全因素,必须整改后方可继续工作。

4、起吊重物时,所有非工作人员必须远离起吊区域,严禁在起吊区域内进行其它与起吊无关的工作。禁止任何人在受力索具下穿行或逗留,不得将手脚等身体任何部位伸入可能被挤压的地方。

5、手拉葫芦吊挂生根点必须牢固可靠,工作中严禁人员直接用手校正已被重物张紧的吊绳和吊具,发现捆绑松动或吊运工具发生异样异响时,必须立即停止吊运,进行处理,待处理完后方可继续施工。

6、使用皮带边梁某一位置做支撑点时,必须检查绳索不得拴住胶管或电缆,防止勒坏胶管或电缆,并检查落实紧固情况。

7、用手拉葫芦起吊重物时,起吊前必须先试吊100~200mm高度,无误后再起吊,严禁使用失效的葫芦。

8、起吊时,挂设葫芦的总吨位必须大于设备总重,并且葫芦的配置要合适,各个葫芦的操作要相互协调,起吊时要先慢慢拉紧,观察各起吊点、起吊索具有无异常,然后再均匀起高,发现异常情况及时处理。

9、吊索与设备接触部位应垫以软质垫料,以防吊索或设备损坏,严禁把设备的易损部位作为吊挂点使用,索具捆绑部位要正确合理。

10、起吊工作要尽可能做到垂直起吊,如受环境或机具影响只得斜向起吊时,要做到周密估算,必要时采用临时支护等措施,以防索具打滑。

11、起吊过程中,无特殊情况不得中途停止作业,人员不能离开现场。吊挂或拖移部件时工作人员要相互协调,明确专人指挥,不可蛮干。

12、利用锚杆起吊重物必须采用矿统一加工的起吊环,起吊环与螺母之间必须焊接牢固,出现砂眼或焊不透等情况时不得使用,起吊时螺母必须上满丝。

13、起吊设备时,因特殊情况或受现场条件限制,无法实现专用起吊锚杆满足起吊物件的要求时,在顶板完整无明显下沉,帮部无垮落的情况下,可以采用支护锚杆起吊,使用单根锚杆起吊物件不得大于2吨,起吊前要首先敲帮问顶。

手指口述:(1)使用长把工具(2米以上),退路已清理好,确认完毕。(2)工作地点顶帮完好,安全出口畅通,确认完毕。(3)班组长带领,监护人员到位,一人操作,一人监护,确认完毕。(4)敲帮问顶后无危岩活矸,确认完毕。

九、其它未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》、《401综放工作面作业规程》的有关规定执行。

篇3：皮带机滚筒包胶安全技术措施

一、工程简介:

二水平运输巷皮带驱动滚筒外部胶皮受到损坏,致使皮带打滑不能正常运行。经领导研究决定,将进行井下皮带驱动滚筒包胶。

二、施工地点以及时间:

施工时间:2012年2月7日

施工地点:运输巷

三、劳动力的组织:

包胶的主要事物由厂方负责;

机电队负责滚筒的拆卸安装;

运输队负责材料的运输到位;

该工作实行8小时工作制,每班配备安全员一名,瓦检员一名,打杂工若干;

包胶,安装完成,调试,共需8小时。

三、准备工作:

1、厂家自备:刀具、压实滚轮、直尺、卷尺、磨刀石、橡皮锤、打磨机、钨钢打磨碟、纤维打磨碟、胶刷、量杯、量筒、剪刀、螺丝刀、夹钳、标记笔、标记弹线盒、t2胶枪修补系列。

2、机电队准备:3吨手拉葫芦2台、φ11钢丝绳若干,二锤一把,220v电源以及插板一个。

四、施工工序:

1、检查所有工器具是否完好,确保工器具的安全有效,如不完好,必须在地面上维修或者更换后才能运送到工作面;

2、运输队提前委派专人检查轨道结冰情况,并及时处理稳妥;

3、运输队提前将所需要的所有工器具运送到指定位置;

4、委派专人现场监督吊点的选取及打掘。

5、由专人将皮带机控制开关停电、闭锁、并挂停电牌;

6、然后松拉紧跑车使皮带处于松驰状态,由专人对张紧装置的控制开关进行停电、闭锁并挂停电牌;

7、将手拉葫芦承重链捆绑2根钢丝绳,然后将2根钢丝绳分别固定在滚筒两侧,并使承重链带劲;

8、将滚筒的固定螺栓拆除,将螺栓妥善放置在合适位置;

9、用手拉葫芦将滚筒平稳、缓慢上提取出,并放置在巷帮合适位置;

10、然后由滚筒包胶的厂方人员对滚筒进行包胶;

11、包胶完成后,安装驱动滚筒到皮带上;

12、由专人检查,确认安装合格后,由专人对张紧装置控制开关摘除停电牌并送电,并张紧皮带;

13、由专人检查,确认皮带张紧合格后,由专人对皮带机控制开关摘除停电牌并送电;

14、经在场负责人确认,所有皮带机头人员撤离至安全距离,发出开车信号,开启皮带机试运转;

15、确认皮带机运转正常后,对现场环境进行清理,对需要回收的杂物及时装车升井。

六、安全注意事项:

1、放车入井和运送的过程中应有专人负责,确保车辆安全、及时到达;

2、施工过程中必须有安全员对每一步骤进行安全确认;

3、确保施工现场电源和电气设备的完好,并且附近必须配备一完好沙箱和灭火器及其他灭火器材一套;

4、起吊重物时,必须对顶板实时观察,一有特殊情况,必须停止作业,汇报调度室经领导批准后方可继续作业;

5、应将设备以及线路摆放在距离安装地点合适的位置,确保人员和其它物件进出畅通以及安全;

6、起吊重物时,严禁下方站人;

7、停送电要坚持“谁停电、谁送电”原则进行操作;

8、在进行接换220v电压时,瓦检员必须周围巷道瓦斯浓度进行检查,浓度超出0.1%时,必须停止作业,处理得当后,方可继续作业;

9、在使用220v电压时,瓦检员必须每隔10分钟,对周围瓦斯浓度进行一次复查;

10、取下滚筒时,应先检查作业地点巷道有无危险因素,发现隐患立即采取措施予以解决方可施工;

11、严明劳动纪律,全体工作人员都必须牢固树立“安全第一”的思想,任何人不得违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。

12、现场负责人应认真把好施工的质量关和安全关,做好安全确认的监督;

13、对各种起吊用具、索具、锚杆要有安全负责人进行安全确认,确保安全、可靠,能正常使用;在使用手拉葫芦时,要选好角度;起吊前一定要试吊几次,同时检查生根点、连接处是否稳定可靠,确保起吊安全。在起吊时人员必须远离物件旋转、滑落轨迹、索具断裂时受力甩出轨迹,防止碰伤;

14、所有施工人员必须听从现场负责人的安排;

15、其他未尽事宜,以《煤矿安全规程》为准。

篇4：采区皮带机头进行电焊安全作业措施

一.概述:

s3采区皮带机头托带滚筒在运转过程中,其距外侧边缘160mm处滚筒周圈出现严重的焊缝开焊,影响安全生产。因此我队决定对其进行加固,加固时需要进行电焊,为使此项作业顺利进行,特制定本安全作业措施。

二.现场状况:

s3采区皮带机头托带滚筒,其距外侧边缘160mm处滚筒周圈出现严重的焊缝开焊。

三.危险因素:

1、电焊可能引起火灾、瓦斯爆炸(防范措施:安全作业措施4、5、6条)。

2、焊口不及时冲洗会烫伤工作人员及皮带(防范措施:作业步骤、要求第7条)。

3、挂接电焊机电源时,应先切断上一级电源开关,悬挂停电牌,经停电、验电、放电、挂接地线程序后可接电焊机电源,否则会伤人(防范措施:安全作业措施7条)。

4、瓦斯超限可能引起瓦斯爆炸(防范措施:安全作业措施第4、6条)。

5、抬电焊机时,相互配合不好,可能会碰伤作业人员(防范措施:安全作业措施13条)。

6.作业前,必须将s3采区皮带皮带机开关停电闭锁,否则可能因误开皮带伤人(防范措施:作业步骤、要求第3条)。

四.作业组织

1、作业时间:2007年3月11日8点班

2、作业地点:s3采区皮带机头

3、作业负责人:张林峰郭小斌贾玉文

五.作业步骤、要求:

1、按要求挂接电焊机电源。

2、电焊机电源要从s翼3#皮带机头配电点bkdz-400/660开关负方引出。

3、停机前,将滚筒开焊部位开至适当位置,然后可靠停机并闭锁s3采区胶带输送机开关,悬挂停电牌,并设专人监护,严禁任何人送电启动皮带。

4、焊接前,要对开缝的部位进行清洁,根据现场实物对电焊机电流进行调整。

5、焊接要求焊缝平滑,焊缝高度要在2-3mm之间,同时要保证其强度。

6、能焊接的部分全部焊接完后,开动皮带将没有焊接焊缝转至便于焊接位置,然后再将皮带机开关停电闭锁,开始进行焊接。照此步骤将滚筒周圈开焊部位全部焊好。

7、作业过程中要及时用水冲洗焊口,以免烫伤皮带及作业人员。

8、作业后,及时用水冲洗焊口,清理现场。

9、按要求拆电焊机电源。

六.安全作业措施:

1.作业前作业负责人必须到安全调度签定单项责任书。

2.作业现场应有一名瓦检员.一名安全员。

3.跟班队干.安全员.瓦检员到位后对作业地点进行严格检查,确认无任何危险后方可进行电焊作业。

4.作业前和作业开始后每半小时对作业地点进行一次瓦斯检查,保证工作点20米范围内风流中,瓦斯浓度不超过0.5%,否则严禁作业。

5.作业点应配备两台完好的8kg的干粉灭火器(灭火器要放置在作业点的上风侧5米内),作业地点必须有供水管路分支,专人负责喷水,作业前先将作业地点冲洗干净,保证作业点周围无棉纱、油脂、煤尘等可燃物质。

6.作业点前后10米内各悬挂一台报警点为0.5%瓦斯报警仪,一旦报警,立即停止作业,查明原因处理后方可再次作业。

7.挂接电焊机电源时,应先切断上一级电源开关,悬挂停电牌,经停电、验电、放电挂接地线程序后,方可接电焊机电源(不准出现裸导体),整个作业过程必须有专职电工操作(挂接时要先接负方侧后接电源侧),并有专人监护。

8.电焊机应有可靠的接地,电焊把线中间不得有破损,更不得用其它导体代替。地线必须接在被焊物件上。

9.现场作业时,通风科.安监科.机电科要有专人到现场。通风科负责瓦斯、煤尘、防火的监督,安监科负责作业措施及现场安全的落实执行的监督,机电科负责检修质量的监督。

10.作业过程中应用水管及时冲洗焊口,以免烫伤皮带及工作人员。

11.作业人员必须配备好防护用品、用具。

12.作业结束后,电焊机要及时上井,抬电焊机时,要相互配合好。

13.电焊机的运输:电焊机下到副井底后,由机运三队运人车辆将其运往s3车场,作业结束后,同样由运人车将其运出来抬上井。

14.作业结束后,工作点应再次用水喷洒,并派专人在工作地点检查一小时,发现异常,立即处理,只有经过认真检查确认无误后,方可撤离工作地点。

15.作业结束后,必须按《防爆完好五十一条》的要求恢复电气设备。

16.作业现场必须设专人指挥、监护,其他人员必须听从指挥。

17.本措施未涉及之处作业人员参照《煤矿安全规程》和《岗位标准化作业标准》规定执行。

18.本措施经审批后生效,所有作业人员认真学习考试合格后方可上岗作业。

篇5：主井皮带机更换滚筒安全技术措施

一、概述

根据安全生产需要,我单位升井的￠800改向滚筒已维修完毕,现将34下运输张紧部位的￠600替代滚筒更换为￠800;为保证施工工作顺利进行特制定本安全技术措施,待审批后认真贯彻执行。

二、施工简介

施工时间:2010年7月

施工地点:34下运输机巷

施工单位:保运二区保采队

施工负责人:唐培旺

安全负责人:李小亚

三、施工所需用具:

3吨手拉葫芦2台、4分钢丝绳头2根、8#铁丝若干。

四、施工前的准备工作

1、在设备库将￠800改向滚筒装入车皮,推至井口交给物流公司运至34下轨道4中车场;

2、地面准备各种工具,由施工负责人对各种工具进行检查,确保工具的安全、有效,并带齐个人工具;

3、检查进料路线巷道情况,以及张紧装置处巷道是否安全、可靠,如发现存在隐患及时处理;

4、有安全负责人检查现场起吊点是否合适,起吊用具、索具是否可靠,发现隐患及时联系处理后方可施工;

5、提前申请好施工时间;

五、施工步骤及要求

1、人工将车皮从34下4中车场推至34下运输机尾三岔门处;

2、利用手拉葫芦将改向滚筒从车皮中吊出,放在底板上;

3、利用手拉葫芦交替牵引将改向滚筒挪移至固定滚筒的三角架处;

4、由专人将皮带机控制开关停电、闭锁、并挂停电牌;

5、然后松拉紧跑车使皮带处于松驰状态,由专人对张紧装置的控制开关进行停电、闭锁并挂停电牌;

6、将手拉葫芦承重链固定在￠600滚筒两侧,并使承重链带劲;

7、将￠600滚筒的固定螺栓拆除,将螺栓妥善放置在合适位置;

8、用手拉葫芦将￠600滚筒平稳、缓慢下落,并放置在巷帮合适位置;

9、将滚筒挪移至底皮带下方,将手拉葫芦承重链固定在￠800滚筒两侧,使滚筒平稳、缓慢起吊至合适位置;

10、使用固定螺栓将滚筒固定在三角架上,确保其固定牢固、可靠,将手拉葫芦解除,;

11、利用手拉葫芦交替形式将￠600改向滚筒挪移三叉门处,并回收装车;

12、由安全负责人检查,确认安装合格后,由专人对张紧装置控制开关摘除停电牌并送电,并张紧皮带;

13、由安全负责人检查,确认皮带张紧合格后,由专人对皮带机控制开关摘除停电牌并送电;

14、经安全负责人确认,所有运输机巷人员撤离至安全距离,发出开车信号,开启皮带机试运转;

15、确认皮带机运转正常后,对现场环境进行清理,对需要回收的杂物及时装车升井。

六、安全注意事项

1、料车入井和运送的过程中应有专人负责,在运送过程中监看料车的行车安全,料车连接必须采用专用连接工具,确保料车安全、及时到达;

2、施工过程中必须有安全负责人对每一步骤进行安全确认;

3、在卸料过程中,避免设备不受外力创击,并且不得有缺损,确保其完好、合格;

4、移挪设备时,滚筒下方斜巷内严禁行人及检修作业,并派专人在三叉门处警戒;

5、应将设备摆放在距离安装地点合适的位置,确保人员和其它物件进出畅通;

6、停送电要坚持“谁停电、谁送电”原则进行操作;

7、执行人力推车时,必须遵守下列规定:

(一)推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。

(二)严禁放飞车。

(三)巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。

8、更换前都应先检查作业地点巷道有无危险因素,发现隐患立即采取措施予以解决方可施工;

9、严明劳动纪律,全体工作人员都必须牢固树立“安全第一”的思想,任何人不得违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。

10、加强现场干部跟班,认真把好施工的质量关和安全关,做好安全确认的监督;

11、对各种起吊用具、索具、锚杆要有安全负责人进行安全确认,确保安全、可靠,能正常使用;在使用手拉葫芦时,要选好角度;起吊前一定要试吊几次,同时检查生根点、连接处是否稳定可靠,确保起吊安全。在起吊时人员必须远离物件旋转、滑落轨迹、索具断裂时受力甩出轨迹,防止碰伤;

12、加大十一种隐患人的排查力度,有隐患嫌疑人严禁下井;

13、严明劳动纪律,全体工作人员都必须牢固树立“安全第一”的思想,任何人不得违章指挥、违章作业、违反劳动纪律;

14、加强现场跟班,认真把好施工的质量关和安全关,做好安全层级确认和监督;

15、全体人员要听从施工和安全负责人的安排,认真学习措施,并掌握措施的内容。