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水平南翼主运皮带巷起底施工安全技术措施

编辑:制度大全2019-05-06

一、工程概况:

为新增第三部皮带头,现对九采扩区皮带巷与九采辅助皮带巷交岔处前后共计100米范围进行全断面起底、并对九采扩区皮带巷(辅助皮带巷往里)开帮15米。经矿、部有关领导跟工程研究决定,由开掘工作部工十队负责施工此项工程。具体施工位置见附图1所示。为了保证施工安全,特提如下安全技术措施。

二、施工内容及技术要求:

1.施工内容:

(1)对九采扩区皮带巷与九采辅助皮带巷交岔处前后共计100米(往外40米,往里60米)范围进行全断面起底、起底平均厚度1.2米。起底后巷道净高保证3.2米。

(2)对九采扩区皮带巷左帮(辅助皮带巷往里)开帮15米,开帮规格:长×宽×高=15×3×1.9米。

三、支护形式及技术要求

1.顶部永久支护采用锚索+钢筋网片。

距帮300mm位置布置第一根锚索,锚索间、排距均为0.8米。

2.开帮后帮部永久支护采用锚杆+钢筋网片。

锚杆呈“矩形”布置。帮锚杆间排距均为800mm(附图2所示)。每排每帮布置3根锚杆,采用矩型布置,距顶板0.4m布置第一根帮锚杆,再往下0.8m处布置第二根帮锚杆,依次往下。

3.起底后最下一根帮锚杆超过底板800mm时必须补打一根帮锚杆。

4.支护技术要求:

帮锚杆锚固力不小于50kn,螺母拧紧力矩不小于120n.m,锚杆外露长度为螺帽往外10—40mm。

锚索锚固长度为1.2m,锚索外露长度部分为150—250mm。

钢筋网片长边垂直巷道中心线方向铺设,采用搭结,搭接长度100mm,连网间距为200mm。

北京市巧力神电动泵型号kzdb1.25×63,配套的液压千斤顶型号为ycd18-200,∮21.6mm锚索预紧力达到250kn,换算后为55mpa。

电动泵与液压千斤顶必须配套使用,不准不同厂家之间混用,电动泵压力表损坏后,必须更换原厂家的压力表。

4.临时支护:

采用帽柱支护,柱体采用∮200mm的优质圆木,柱帽为∮200/2×700mm的两开木。开帮后临时柱间距为1m,每排布置2根,临时柱柱窝不小于100mm。打设临时柱严禁压住锚索眼位。木柱必须支在实底上,如遇底板松软,必须穿正规料石鞋,柱要大头朝上、打正背紧支设牢固。(附图3)。

放炮后人员要先进行敲帮问顶、人员在可靠支护下将网与原网联起,用临时柱将网顶起,临时柱要打正背紧。

5.支护材料:

表1?锚杆支护材料规格

材料名称材料规格(mm)材料种类帮锚杆∮18×1800(∮23×600)普通圆钢树脂锚杆锚杆药卷帮∮23×600树脂药卷帮锚杆托板500×150×70水泥托帽顶帮网900×2000钢筋网片

表2?锚索支护材料规格

材料名称材料规格(mm)材料种类钢绞线∮21.6×83001770级低松弛钢绞线药卷∮23×1200(中速)树脂药卷锚索托板400×200×92铸铁垫片

四、施工工艺:

开帮、起底应由外向里逐段进行,循环进度为0.8米,严禁多段、超循环作业。起底时先起皮带另一侧,后起皮带下。起底分三次进行,先起400mm,整体起完后再继续起第二次、第三次。

施工尽量采用人工方式进行,人工采用尖钎、手镐配合风镐进行,如需放炮,必须多打眼少装药,放小炮进行。每班可以多次放炮进行施工。采用人工用铁锹攉至皮带运输。

五、安全技术措施:

1.施工队组必须严格按跟工程指定地点和内容进行施工。

2.开帮施工前,要由开掘工作部先联系宏厦队组将辅助轨道巷口的开关、变压器等电气设备移走。

施工队组开、停输送机前,要由施工负责人与主运三部皮带司机通过声光语音信号取得联系,联系皮带停时,应闭锁开关并由施工负责人派专人看管监管,由专人负责联系皮带的开停,其他人联系未经施工队组同意时严禁开皮带。

3.每班开工前,跟班队干或工长必须由外向里逐米逐段认真检查施工地点巷道顶板及支护情况,无问题后由跟班队干和工长下达开工命令,发现不安全隐患,必须及时进行处理,处理后才可正常进行施工作业。

4.施工过程中,每道工序施工前都要严格执行敲帮问顶制度,施工地点必须配备手稿、撬棍等长柄(长度要不小于3m)敲帮问顶工具。敲帮问顶由两名有经验的老工人担任,站在有掩护的安全地点,一人用长柄工具处理活矸危岩,一人观察顶板和退路,观察人应站在处理人的侧后面并且保证退路畅通。敲帮问顶必须由外向里先顶部后两帮依次进行,其它人员严禁进入处理范围内。

5.所有施工人员必须在可靠的支护下施工,任何人严禁在空顶下作业,支护工作要由外向里逐排进行。施工期间要有专人负责监护顶板的变化情况,有专人负责指挥,施工人员要听从指挥,相互配合好。

6.起皮带下底板时,必须由开掘工作部联系机电动力部将皮带吊起。

7.使用风镐、手镐时应注意以下事项:

(1)使用风镐、手镐处理时,要观察周围人员的站位情况,抡镐时用力不得过猛,以防伤及他人。

(2)认真检查风镐各部位是否完好齐全,风管连接是否合格,是否有漏风现象,如有故障,必须拉到安全地点停风后进行处理故障(关闭风门后必须先放风、泄压)。故障排除后方可使用。连接风管时要用正规u型卡进行连接。

(3)使用风镐时,一手握住镐把,一手扶镐体,双腿分开马步立稳,目光盯住镐尖双臂用力向下推动镐体,同时保持身体平稳。临时停止时要理顺风管,风镐要放在适当的地方。

(4)风镐使用完毕,关闭风门(放风、泄压),拧下接头,及时用清洁的棉纱、堵住风镐入风口。卸下镐尖,拉到指定存放的地点。

8.放炮安全注意事项:

(1)钻眼前按照爆破图表规定的炮眼位置、方向、角度、深度进行钻眼。

(2)严禁钻眼和装药平行作业。

(3)打眼时需两人配合,一人开钻,一人安眼,不准人员用手扶钻杆,严禁戴手套作业,操作时不准用力过大,以防顶弯或顶断钻杆。

(4)井下打眼严格执行《掘进操作规程》中第17—31条规定。

(5)起底放炮必须小炮作业,多打眼,少装药,每眼装药量不得超过一块药,炮眼必须用炮土封严填实。严禁一次打眼,分次装药;严禁一次装药,分次起爆。

(6)放炮前,必须将施工地点及前后10m范围内的电气设备等维护好。并经跟班队干或工长验收合格方可放炮。开帮及起皮带另一侧底维护皮带时,维护皮带时,要先联系皮带司机停止皮带的运输,在距皮带300-400mm位置打设一排临时柱,柱间距1米,底板往上1.5米范围其上用耙具将板木、皮带钉牢,防止放炮崩坏设备。起皮带下底板时,在底皮带辊下绑扎钢筋网片,其上用废旧皮带满铺进行维护。

(7)放炮严格执行“一炮三检”、“放炮三联锁”、“放炮撤人设警戒”等制度。

一炮三检:在每次装药前、放炮前和放炮后,都必须由放炮员检查放炮地点及其前后20m范围内的瓦斯浓度情况,瓦斯浓度达到或超过0.4%时,不得装药、放炮。每次检查完要及时填写放炮三联单。

“放炮三联锁”,即井下每次放炮作业,都必须严格执行“三人联锁放炮制度”,由放炮员、瓦检员和生产班组长(工长)三人连锁。

(8)放炮时,必须在各通路设好警戒,具体位置为:直巷150m,拐弯巷50m,且拐弯后不小于10m,将所有人员全部撤至警戒线外的有掩体的安全地点。

(9)爆破后,待工作面炮烟被吹散、瓦斯浓度符合规定后至少等待15分钟后。由跟班队干或工长、放炮员、瓦检员一同进施工地点,检查通风、瓦斯、顶板、支护、拒爆、残爆等情况,如有问题,必须及时处理。

(10)井下放炮严格执行《煤矿安全规程》中第315—342条规定。

处理拒爆时,必须遵守下列规定:

a、由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。

b、在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。

c、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。

d、处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤、矸,收集未爆的电雷管。

e、在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

9.打注锚杆应注意以下事项:

(1)锚杆施工要求:

a、帮锚杆使用风煤钻进行打注。打好眼后,掏尽煤屑。操作需三人配合,一人开钻,一人安眼,一人观察顶板及煤帮,不准人员用手扶钻杆,严禁戴手套操作。

b、锚杆眼深度要与锚杆长度匹配,打眼时应在钻杆上做好标志,严格按除外露部分的锚杆长度打眼。

c、打锚杆时钻眼必须由外向里逐排打注。

d、开钻后不准人员用手扶钻杆,严禁带手套操作,操作时不准用力太大,以防顶弯或顶断钻杆。

e、锚杆必须使用风动扳手紧固。

f、砼托帽压网必须紧贴巷帮。

g、锚杆垂直于巷帮打注,锚杆角度不得小于80°,遇裂隙时,锚杆要尽量垂直于裂隙面。

h、锚杆支护严格执行《掘进操作规程》第119—133条规定。

(2)锚杆必须使用风动扳手(bk30型气扳机)紧固,使用气扳机操作遵守以下规定:

①使用气扳机前应检查机体各部件连接螺丝是否牢固,扳套与所拧螺母规格是否匹配,无问题后将扳套用专用卡销固定在扳轴上。检查油雾器内机械油量是否充足。没有油雾油时,每次使用前应在进气口滴入5~10滴10#机械油。

②连接好管路,打开压风阀门,进行空载试验,压柄、变向手轮灵敏可靠,转速、转向、声音正常方可使用。

③气扳机不应作为搅拌器使用。

(3)使用风煤钻搅拌和安装锚杆作业时,遵守以下规定:

a、安装进气管前,钻机各控制手把必须处于关闭状态。

b、不允许使用弯曲的锚杆,即单独将锚杆插入锚杆孔应能转动自如,无卡紧状况。

c、先用锚杆将锚固剂向锚杆孔内推入,并顶到位,装上搅拌套筒,开始用钻机搅拌和安装锚杆时,钻机的转速,以中速为宜,推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。

d、搅拌时要注意,切勿一下子顶推到位,然后开足马达,旋转搅拌。

e、钻眼时严禁手扶麻花钻杆,推进力要均匀,不得用力过猛,钻杆要直向推进,保持中心钻进。

10.打注锚索应安全注意事项:

a、锚索使用mqt-120c锚杆钻机进行打注。打好眼后,掏尽煤屑。操作需三人配合,一人开钻,一人安眼,一人观察顶板,不准人员用手扶钻杆,严禁戴手套操作,操作时不准用力太大,以防顶弯或顶断钻杆伤人。

b、眼深度要与锚索长度匹配,打眼时应在钻杆上做好标志,严格按除外露部分的锚索长度打眼。

c、开钻后不准人员用手扶钻杆,严禁带手套操作,操作时不准用力太大,以防顶弯或顶断钻杆。

11.施工时必须由外向里逐排进行,打注锚索后,必须及时预紧方准开始施工下一循环。

12.钻机打眼时三人配套作业,钻机用力要均匀,以防将钻杆顶弯,注药卷时严禁带手套作业。

13.预紧时,张拉行程不得超过千斤顶设计行程,可以进行多次张拉。使用电泵应缓缓升压,严禁高压换向。

14.锚索施工严格执行《阳泉矿区锚索支护手册》及《掘进操作规程》第120条的规定。

15.施工完毕后,必须清理干净施工现场。

篇2:水平南翼主运皮带巷起底施工安全技术措施

一、工程概况:为新增第三部皮带头,现对九采扩区皮带巷与九采辅助皮带巷交岔处前后共计100米范围进行全断面起底、并对九采扩区皮带巷(辅助皮带巷往里)开帮15米。经矿、部有关领导跟工程研究决定,由开掘工作部工十队负责施工此项工程。具体施工位置见附图1所示。为了保证施工安全,特提如下安全技术措施。二、施工内容及技术要求:1.施工内容:(1)对九采扩区皮带巷与九采辅助皮带巷交岔处前后共计100米(往外40米,往里60米)范围进行全断面起底、起底平均厚度1.2米。起底后巷道净高保证3.2米。(2)对九采扩区皮带巷左帮(辅助皮带巷往里)开帮15米,开帮规格:长×宽×高=15×3×1.9米。三、支护形式及技术要求1.顶部永久支护采用锚索+钢筋网片。距帮300mm位置布置第一根锚索,锚索间、排距均为0.8米。2.开帮后帮部永久支护采用锚杆+钢筋网片。锚杆呈“矩形”布置。帮锚杆间排距均为800mm(附图2所示)。每排每帮布置3根锚杆,采用矩型布置,距顶板0.4m布置第一根帮锚杆,再往下0.8m处布置第二根帮锚杆,依次往下。3.起底后最下一根帮锚杆超过底板800mm时必须补打一根帮锚杆。4.支护技术要求:帮锚杆锚固力不小于50kN,螺母拧紧力矩不小于120N.m,锚杆外露长度为螺帽往外10—40mm。锚索锚固长度为1.2m,锚索外露长度部分为150—250mm。钢筋网片长边垂直巷道中心线方向铺设,采用搭结,搭接长度100mm,连网间距为200mm。北京市巧力神电动泵型号KZDB1.25×63,配套的液压千斤顶型号为YCD18-200,∮21.6mm锚索预紧力达到250kN,换算后为55Mpa。电动泵与液压千斤顶必须配套使用,不准不同厂家之间混用,电动泵压力表损坏后,必须更换原厂家的压力表。?4.临时支护:采用帽柱支护,柱体采用∮200mm的优质圆木,柱帽为∮200/2×700mm的两开木。开帮后临时柱间距为1m,每排布置2根,临时柱柱窝不小于100mm。打设临时柱严禁压住锚索眼位。木柱必须支在实底上,如遇底板松软,必须穿正规料石鞋,柱要大头朝上、打正背紧支设牢固。(附图3)。放炮后人员要先进行敲帮问顶、人员在可靠支护下将网与原网联起,用临时柱将网顶起,临时柱要打正背紧。5.支护材料:表1?锚杆支护材料规格材料名称材料规格(mm)材料种类帮锚杆∮18×1800(∮23×600)普通圆钢树脂锚杆锚杆药卷?帮∮23×600树脂药卷帮锚杆托板500×150×70水泥托帽顶帮网900×2000钢筋网片表2?锚索支护材料规格材料名称材料规格(mm)材料种类钢绞线∮21.6×83001770级低松弛钢绞线药卷∮23×1200(中速)树脂药卷锚索托板400×200×92铸铁垫片四、施工工艺:开帮、起底应由外向里逐段进行,循环进度为0.8米,严禁多段、超循环作业。起底时先起皮带另一侧,后起皮带下。起底分三次进行,先起400mm,整体起完后再继续起第二次、第三次。施工尽量采用人工方式进行,人工采用尖钎、手镐配合风镐进行,如需放炮,必须多打眼少装药,放小炮进行。每班可以多次放炮进行施工。采用人工用铁锹攉至皮带运输。五、安全技术措施:1.施工队组必须严格按跟工程指定地点和内容进行施工。2.开帮施工前,要由开掘工作部先联系宏厦队组将辅助轨道巷口的开关、变压器等电气设备移走。?施工队组开、停输送机前,要由施工负责人与主运三部皮带司机通过声光语音信号取得联系,联系皮带停时,应闭锁开关并由施工负责人派专人看管监管,由专人负责联系皮带的开停,其他人联系未经施工队组同意时严禁开皮带。3.每班开工前,跟班队干或工长必须由外向里逐米逐段认真检查施工地点巷道顶板及支护情况,无问题后由跟班队干和工长下达开工命令,发现不安全隐患,必须及时进行处理,处理后才可正常进行施工作业。4.施工过程中,每道工序施工前都要严格执行敲帮问顶制度,施工地点必须配备手稿、撬棍等长柄(长度要不小于3m)敲帮问顶工具。敲帮问顶由两名有经验的老工人担任,站在有掩护的安全地点,一人用长柄工具处理活矸危岩,一人观察顶板和退路,观察人应站在处理人的侧后面并且保证退路畅通。敲帮问顶必须由外向里先顶部后两帮依次进行,其它人员严禁进入处理范围内。5.所有施工人员必须在可靠的支护下施工,任何人严禁在空顶下作业,支护工作要由外向里逐排进行。施工期间要有专人负责监护顶板的变化情况,有专人负责指挥,施工人员要听从指挥,相互配合好。6.起皮带下底板时,必须由开掘工作部联系机电动力部将皮带吊起。7.使用风镐、手镐时应注意以下事项:(1)使用风镐、手镐处理时,要观察周围人员的站位情况,抡镐时用力不得过猛,以防伤及他人。(2)认真检查风镐各部位是否完好齐全,风管连接是否合格,是否有漏风现象,如有故障,必须拉到安全地点停风后进行处理故障(关闭风门后必须先放风、泄压)。故障排除后方可使用。连接风管时要用正规U型卡进行连接。(3)使用风镐时,一手握住镐把,一手扶镐体,双腿分开马步立稳,目光盯住镐尖双臂用力向下推动镐体,同时保持身体平稳。临时停止时要理顺风管,风镐要放在适当的地方。(4)风镐使用完毕,关闭风门(放风、泄压),拧下接头,及时用清洁的棉纱、堵住风镐入风口。卸下镐尖,拉到指定存放的地点。8.放炮安全注意事项:(1)钻眼前按照爆破图表规定的炮眼位置、方向、角度、深度进行钻眼。(2)严禁钻眼和装药平行作业。(3)打眼时需两人配合,一人开钻,一人安眼,不准人员用手扶钻杆,严禁戴手套作业,操作时不准用力过大,以防顶弯或顶断钻杆。(4)井下打眼严格执行《掘进操作规程》中第17—31条规定。(5)起底放炮必须小炮作业,多打眼,少装药,每眼装药量不得超过一块药,炮眼必须用炮土封严填实。严禁一次打眼,分次装药;严禁一次装药,分次起爆。(6)放炮前,必须将施工地点及前后10m范围内的电气设备等维护好。并经跟班队干或工长验收合格方可放炮。开帮及起皮带另一侧底维护皮带时,维护皮带时,要先联系皮带司机停止皮带的运输,在距皮带300-400mm位置打设一排临时柱,柱间距1米,底板往上1.5米范围其上用耙具将板木、皮带钉牢,防止放炮崩坏设备。起皮带下底板时,在底皮带辊下绑扎钢筋网片,其上用废旧皮带满铺进行维护。(7)放炮严格执行“一炮三检”、“放炮三联锁”、“放炮撤人设警戒”等制度。一炮三检:在每次装药前、放炮前和放炮后,都必须由放炮员检查放炮地点及其前后20m范围内的瓦斯浓度情况,瓦斯浓度达到或超过0.4%时,不得装药、放炮。每次检查完要及时填写放炮三联单。“放炮三联锁”,即井下每次放炮作业,都必须严格执行“三人联锁放炮制度”,由放炮员、瓦检员和生产班组长(工长)三人连锁。(8)放炮时,必须在各通路设好警戒,具体位置为:直巷150m,拐弯巷50m,且拐弯后不小于10m,将所有人员全部撤至警戒线外的有掩体的安全地点。(9)爆破后,待工作面炮烟被吹散、瓦斯浓度符合规定后至少等待15分钟后。由跟班队干或工长、放炮员、瓦检员一同进施工地点,检查通风、瓦斯、顶板、支护、拒爆、残爆等情况,如有问题,必须及时处理。(10)井下放炮严格执行《煤矿安全规程》中第315—342条规定。处理拒爆时,必须遵守下列规定:A、由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。B、在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。C、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。D、处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤、矸,收集未爆的电雷管。E、在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。9.打注锚杆应注意以下事项:(1)锚杆施工要求:A、帮锚杆使用风煤钻进行打注。打好眼后,掏尽煤屑。操作需三人配合,一人开钻,一人安眼,一人观察顶板及煤帮,不准人员用手扶钻杆,严禁戴手套操作。B、锚杆眼深度要与锚杆长度匹配,打眼时应在钻杆上做好标志,严格按除外露部分的锚杆长度打眼。C、打锚杆时钻眼必须由外向里逐排打注。D、开钻后不准人员用手扶钻杆,严禁带手套操作,操作时不准用力太大,以防顶弯或顶断钻杆。E、锚杆必须使用风动扳手紧固。F、砼托帽压网必须紧贴巷帮。G、锚杆垂直于巷帮打注,锚杆角度不得小于80°,遇裂隙时,锚杆要尽量垂直于裂隙面。H、锚杆支护严格执行《掘进操作规程》第119—133条规定。?(2)锚杆必须使用风动扳手(BK30型气扳机)紧固,使用气扳机操作遵守以下规定:①使用气扳机前应检查机体各部件连接螺丝是否牢固,扳套与所拧螺母规格是否匹配,无问题后将扳套用专用卡销固定在扳轴上。检查油雾器内机械油量是否充足。没有油雾油时,每次使用前应在进气口滴入5~10滴10#机械油。②连接好管路,打开压风阀门,进行空载试验,压柄、变向手轮灵敏可靠,转速、转向、声音正常方可使用。③气扳机不应作为搅拌器使用。?(3)使用风煤钻搅拌和安装锚杆作业时,遵守以下规定:A、安装进气管前,钻机各控制手把必须处于关闭状态。B、不允许使用弯曲的锚杆,即单独将锚杆插入锚杆孔应能转动自如,无卡紧状况。C、先用锚杆将锚固剂向锚杆孔内推入,并顶到位,装上搅拌套筒,开始用钻机搅拌和安装锚杆时,钻机的转速,以中速为宜,推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。D、搅拌时要注意,切勿一下子顶推到位,然后开足马达,旋转搅拌。E、钻眼时严禁手扶麻花钻杆,推进力要均匀,不得用力过猛,钻杆要直向推进,保持中心钻进。10.打注锚索应安全注意事项:A、锚索使用MQT-120C锚杆钻机进行打注。打好眼后,掏尽煤屑。操作需三人配合,一人开钻,一人安眼,一人观察顶板,不准人员用手扶钻杆,严禁戴手套操作,操作时不准用力太大,以防顶弯或顶断钻杆伤人。B、眼深度要与锚索长度匹配,打眼时应在钻杆上做好标志,严格按除外露部分的锚索长度打眼。C、开钻后不准人员用手扶钻杆,严禁带手套操作,操作时不准用力太大,以防顶弯或顶断钻杆。11.施工时必须由外向里逐排进行,打注锚索后,必须及时预紧方准开始施工下一循环。12.钻机打眼时三人配套作业,钻机用力要均匀,以防将钻杆顶弯,注药卷时严禁带手套作业。13.预紧时,张拉行程不得超过千斤顶设计行程,可以进行多次张拉。使用电泵应缓缓升压,严禁高压换向。14.锚索施工严格执行《阳泉矿区锚索支护手册》及《掘进操作规程》第120条的规定。15.施工完毕后,必须清理干净施工现场。

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