挖灌水沟安全技术措施

篇2：集中轨道巷做排水沟安全技术措施

根据初步设计要求,在集中轨道巷左帮做排水沟。为保证工程顺利进行,排水沟浇筑施工时,必须严格按照本措施之规定进行施工。其水沟位置、尺寸参数、距轨道面高度、距轨道距离、支护材料、砌筑质量应符合下列规定:

1、水沟位置:面向集中轨道大巷迎头的左帮处,水沟中心距轨道中心不得小于1600mm,水沟内侧距巷道左帮不得小于150mm。

2、水沟尺寸参数:毛宽度500mm,毛高度400mm,浇筑厚度100mm,其净高度300mm,净宽度300mm。

3、水沟上沿与道渣面一平,不得高于道渣面。

4、浇筑材料:c20混凝土,水泥:沙子:石子=1:2:2。

5、砌筑质量:水沟拉线施工,与巷道掘进方向平行。

施工时应注意事项:

砌筑用的混凝土配合比要符合要求。混凝土要随拌随用,按混凝土配合比进行计算,拌合时间不得小于1.5min,混凝土如出现泌水现象,在砌筑时再次拌合,拌合好的混凝土必须在3小时内使用完毕。

严格按照要求的毛断面进行施工,基槽开挖时,用镐刨不动的要用风镐进行掘挖,注意佩戴好劳动保护用品,防治造成以外伤害。

砌筑时要经常检查垂直度、相对平整度和与中线相对位置。

排水沟上面要低于轨道面100mm,水沟必须卧够400mm深、500mm宽后,再进行浇筑。浇筑时,水泥、沙子、石子配比符合要求,并清底搅拌三遍,使其混合均匀。

施工排水沟要整体成一条直线,保证水流畅通,避免出现弯折。浇筑时,要人工震动模具,防止水沟断面出现麻面。

安全措施:

1严格执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针,做到“措施不落实不生产,隐患不排除不生产”。

2、必须严格执行敲帮问顶制度。每次进入工作地点作业时,班长或跟班队干必须对工作面顶板安全情况进行一次全面检查,确认无安全隐患后方可入内。作业前必须由有经验的老工人站在安全地点用长柄工具找尽危岩、活岩。后路必须清理干净,保持畅通。

3、作业期间班组长、跟班队长和安全员及其他安管人员都必须在现场进行监督管理,对该区段的安全工作必须落实到人,认真负责。整个作业期间,必须加强现场管理,保证施工质量,保证施工安全顺利进行。

4、浇筑灰料必须严格按照相关规定进行灰、料配比、拌合。

5、其它未涉及事项,按《煤矿安全规程》和矿上有关规定执行。

6、所有在该区段作业的人员都必须认真学习本措施,并执行学习签字制度。

篇3：回风井台阶水沟安全技术措施

一、概况:

回风斜井设计净宽5m、净高4.5m,坡度25°下山,现已掘进153m,预计156m到底,巷道中部铺设有轨型30kg/m轨道;风水管路、风筒沿左帮布置;各种电缆、信号线、监控线沿右帮布置。

按照设计要求,在回风斜井井筒内贴右帮构筑水沟、台阶,为保证工程质量及施工的顺利进行,制定以下安全技术措施。

二、技术要求:

1、水沟

(1)、水沟贴回风斜井井筒右帮布置,坡度25°,工程量预计148m。

毛宽470mm、毛深300mm;

净宽300mm、净深200mm。

(2)、混凝土铺底厚度100mm、右帮(贴井筒帮侧)浇注厚度70mm、左帮浇注厚度100mm。

混凝土强度c20。

(3)、水沟中心线距井筒右帮220mm。

附图一:回风斜井井筒水沟大样图(表土段)

附图二:回风斜井井筒水沟大样图(基岩段)

2、台阶

(1)、台阶长500mm,每个台阶宽322mm(斜距355mm)、高150mm,工程量预计148m。

(2)、台阶铺底厚度100mm。

(3)、混凝土强度c20。

附图三:台阶大样图

(4)、台阶紧靠水沟布置,右边沿与水沟中线距离250mm,坡度25°下山。水沟高度为浇筑后上表面距腰线1000mm。施工起始位置见附图四。浇筑时,在水沟起始位置预埋长度适中的3寸铁管,铁管预埋高度为上表面与水沟上表面一致,以后每50m留设一个,作为铺底后截流水槽的通道。

附图四:回风斜井水沟、台阶布置平面图

(5)c20砼配比:c20每立方混凝土材料用量:水泥:430kg,水:185kg,砂子:860kg,石子:860kg,重量比:1:0.43:2:2。

附图五:台阶水沟位置关系示意图

附图六:截留水沟铁管预埋示意图

三、施工作业程序及主要工序

水沟施工采用风镐配合洋镐的方式开挖,所有矸石由人工将矸石装入箕斗,再运输至地面,浇筑材料运输采用箕斗配合人工,混凝土浇注工程由人工施工。

1、主要工序

安全检查→放线→开挖水沟、台阶基础→清理、出矸→铺底→立模浇筑水沟、台阶→拆除模板→养护。施工顺序:从井筒口从上往下。

2、施工作业程序

(1)施工前,首先挂好巷道中线、腰线,根据施工图纸要求确定水沟、台阶的位置和尺寸并挂线。

(2)、施工前,先对施工范围内可能影响施工的材料、工具、杂物等进行清理,对巷帮电缆进行整理、悬挂,确保不影响施工。

(3)然后按要求规格风镐掘出水沟毛断面。水沟掘出后,根据水沟施工图纸中的尺寸进行复查,尺寸不符合部位必须及时进行处理。同时把台阶基础清理至要求标准,需要起底的进行起底。

(4)水沟立模

支设水沟模板前,先按要求铺底,铺底厚度100mm,然后支设两帮模板,模板使用长3000mm宽200mm厚30mm的木模板,要求必须平直,立模时,根据中心、腰线进行支设。支设完毕后的模板,其两模板缝隙不得超过3mm,并且须达到横平竖直,模板两侧须用木板或钢筋进行支设,以使模板稳固,立模工作必须严格,保证工程质量。

(5)水沟模板支设好后,支设台阶铺底边模板。模板使用长3000mm、宽250mm、厚30mm的木模板。

(6)水沟及台阶基础砼浇筑

以上模板支设完毕,并校验后,经验收合格后,严格按c20砼配合比进行拌料,配比好的砼料须先拌合均匀后再掺入适量清水进行搅拌,直至达到施工标准要求。砼浇筑的顺序为:先浇筑水沟两帮,然后台阶铺底,砼浇筑时,必须进行捣固。

(7)台阶基础铺底完成2小时后,按要求规格支设台阶模板,模板采用一块规格长500mm、宽150mm、厚30mm和一块底322mm高150mm后30mm的木模板钉在一起的组合模板。

然后按配比拌合混凝土浇注。支设模板和浇注顺序按一模内从下往上顺序逐一施工。

(8)等混凝土达到要求强度后拆模并进行养护,浇水养护时间不得少于7天,前三天每班至少洒水一次,以后每天至少洒水一次。

拆除模板后如果水沟发现有蜂窝、麻面等现象时,必须进行磨面,保证其表面光滑。

四、安全技术措施

1、施工前,必须向施工人员传达学习本措施,并签字,不参加学习者不得下井参加作业。

2、风镐在使用期间,必须保持清洁、完好、功效齐全、灵活可靠,进行日常维护和检修。

3、风镐所配套管路必须达标,插卡用‘u’型卡且双腿插卡,禁止单腿使用。

4、跟班干部、班组长现场严格把关,按规程措施作业,杜绝违章作业、蛮干。

5、验收员要对每道施工工序进行严格把关,确保工程质量合格。

6、出渣、运料作业时,严格执行“行车不行人,行人不行车”制度,车辆运行时,所有人员进入躲避硐,车辆停稳并实施阻车后,人员方可进行装卸作业。

7、必须按要求使用好“一坡三档”装置,车辆在临时停车点停车时,必须设置好临时挡车装置。

8、在施工作业时,严禁作业地点下方有人,挖起的大块矸石、工具、材料要放平、放稳,以防下滑伤人。

9、班组要做好互联保,确保安全生产。

10、加强现场管理和动态管理,确保动态达标。

11、认真执行交接班制度,现场情况要交接清楚,不遗留隐患。

12、各工种作业人员要以规程措施施工,并按操作规程和岗标操作。

13、班组要做好互联保,确保安全生产。

14、每个作业人员要熟悉避灾路线和避灾急救知识。

附图六:避灾线路示意图

15、本措施未涉及之处按《煤矿安全规程》施工,若出现特殊情况另行补充措施。

篇4：风井水沟台阶施工安全技术措施

风井及回风大巷施工已完毕,风井施工队现正在施联络巷,即将完工。为完成附属的水沟台阶工程,从而完成风井工程,现计划开始施工水沟台阶。为此特编制如下安全技术措施:

1、水沟、台阶施工由施工队抽出专门人员4人组成一个小组,专门负责施工工作。

2、水沟、台阶从井口开始,由上而下进行施工。

3、水沟、台阶施工时间:在风井当头施工间隔期间,即打眼和立架(格栅拱已放下后)期间。其它时间如出渣提升及喷桨时井筒有提升时不得进行,做到有提升时不施工。

4、水沟尺寸根据甲乙双方确定用c15混凝土砌筑,设置在井筒前进方向左侧,紧贴左侧格栅拱,沟净宽300mm,净深200mm,右侧沟砌筑宽100mm,沟底厚100mm;台阶沿水沟右侧内边沿砌筑,宽400mm,铺底厚80~100mm。台阶踏步高度140mm,台阶踏步宽度365mm,详见施工图。

5、水沟、台阶施工用水由原防尘水管接分管提供,接好闸阀。闸阀必须在用时才能打开,不得长期打开,让流水冲坏巷道。

6、水沟、台阶基础施工,底软处用挖斧清出,底较硬时用风镐凿出。风镐用风在主风管上由机电部门接出分管,并安好闸门。

7、清理、打出的矸石必须及时清除,不得堆在巷中影响提升及行人安全。

8、特别坚硬处必须用风钻打眼放炮时,打眼时最小抵抗线不小于.03m,深度不小于0.6m,个别眼深不足0.6m的,由安全员现场确定,装药量不得大于75g,即半支药,其余部分必须填满炮泥,并在爆破地点上100m,下200m外站岗,站岗警戒必须由施工班长亲自布置,清点人员撤出其余人员至井口外,瓦检员检查放炮点瓦斯,确认只有瓦斯浓度不大于0.5%时方可进行放炮工作。

9、放炮起底时在下方20m处打好临时挡矸栏,挡矸栏高不小于600mm,以防止矸石下滚。

10、提升信号电工每班班前检查一次,每次炮后再检出查一次,确保完好、畅通;提升时,人员必须进入躲避硐,出渣时人员站在矿车两侧,不得站在矿车下方;井口阻车器安全员和倒渣工每班检查一次,确保完好、有效;遇矿车掉道,不得硬拉复位,处理时矿车两侧不得站人。

11、电工每班将信号延至工作地点,不得过远,并保证绝缘良好,不漏电。

12、出渣人员协助电工保护好管线及电缆(放下后用旧皮带遮盖,再用碴覆盖300mm厚),防止被炮崩坏;临时拆除的线缆不得出现失爆现象。

13、每次提升量为一车,不得超过两车,出渣时在前方用直径不小于14cm坑木打好两根临时阻车柱。

14、多个炮眼放炮时采用串联接线,不得并联;发爆器及钥匙必须由放炮工随身携带,不得转交他人,出现拒爆,按操作规程处理。

15、采用湿式打眼,炮后洒水降尘。

16、由安全员监督火工品使用情况,未用完的及时返库,防止丢失。

16、避灾路线:工作地点→风井→地面。

17、砌筑水沟时不得破坏格栅拱的支护,遇有原支护不到位,如露筋处,应用木板立好模板,浇灌砼至密实。

18、水沟、台阶施工时,由工程技术人员及时给定中腰线,施工人员严格按线认真施工,不得有误造成返工。不合格的必须返工直至合格为止。

19、原巷道施工过程中底板凸起的地方必须按腰线位置降底至合格。

20、井筒中底板有涌水及顶板有淋水处,在其下1m处设置横沟一道,宽300mm,深150mm,以截住淋水或底板涌水;现无水的地方,每隔100m,设一道截水沟,规格同上。

21、其它未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》执行。

附:水沟规格允许偏差和检验方法

项次项目允许偏差(mm)检验方法1位置±50尺量巷道中线至水沟内沿距离2上沿标高±20尺量腰线至水沟上沿距离3深度±30尺量检查4宽度±30尺量检查5壁厚不小于设计10尺量检查或抽查施工记录

台阶规格允许偏差和检验方法

项次项目允许偏差(mm)检验方法1长度±20尺量检查2宽度±203高度±104标高±20腰线下至台阶外上沿距离5位置±30中线至台阶内侧沿距离

篇5：等候室水沟铺底施工安全技术措施

一、工程概况

寺河矿三水沟井底等候室、等候室通路、调度室及医务室位于三水沟井底车场与南北码头门之间,全长128.355m;现该巷道的掘进、支护工作已施工完毕,为保证等候室、等候室通路、调度室及医务室及时运行,需对等候室、等候室通路、调度室及医务室水沟、砼铺底进行施工。

由于等候室、调度室及医务室无水沟,所以只需砼铺底,其铺底厚度为100mm,等候室通路内有三段反水沟,反水沟分为两种规格(附图),三段反水沟需浇筑水沟以及铺底。

现对其进行铺底、水沟浇注;铺底、水沟采用c30混凝土进行浇筑;铺底厚度为100mm,水沟盖板采用铸铁盖板,大水沟盖板尺寸为长*宽=350mm*960mm;小水沟盖板尺寸为长*宽=750mm*350mm;为保证在施工过程中的安全、快捷、准确特编制本措施。

二、施工准备

1、施工前,测量组对等候室、等候室通路、调度室及医务室中、腰线进行复核。

2、供应部门根据工程科针对施工队针对水沟、砼铺底所需的工器具、材料购置回工地。购置回工地的材料、工器具必须提供合格证,并现场抽检、取样。对不合格、不符合要求的材料、工器具严禁使用。

3、将施工所用的风、水管、工器具、材料等运至施工现场(严格执行运输管理制度),

4、将施工所用的风、水管从西区辅助运输大巷内已安设的风、水管便头上接好(采取就近接入的原则)。

5、水沟、砼铺底材料根据现场实际情况和《砌体结构设计规范》gb50003—2005之规定,采用c30砼对进行浇筑。

三、施工方法及技术要求

1、施工方法

施工队将施工地点根据中、腰线按施工图纸要求,将巷道底板浮矸进行清理至设计深度。浮矸清理后,将清理的浮矸通过人工装至1t矿车运输至地面(运矸路线:工作地点→人车场→西区辅助运输大巷(罐笼)→西区胶带运输大巷→西副斜井→地面)。按设计尺寸将水沟、砼铺底模板安设好后,将已搅拌好的水沟、砼铺底材料进行浇筑。

2、技术要求

1)、清理浮矸时将杂物清理干净,浇筑前必须掏到实底,并保证水沟、铺底厚度(详见水沟、铺底断面图)。

2)、施工队按设计尺寸将水沟、铺底立好模板后,通知项目部工程部门按中腰线进行检查所立模板合格后,方可按规定进行浇筑。

3)、水沟、铺底材料的质量要求

水泥:采用pc42.5复合型硅酸盐水泥,必须符合国标《复合硅酸盐水泥》(gb12598—1999)之规定,所用水泥必须符合水泥出厂有效期三个月内,且存储在干燥地方之规定,对于不同品种、标号、批次的水泥严禁混杂使用,严禁使用过期受潮的水泥。

细骨料:包括中粗砂,粒径控制在0.5~3mm左右,其含泥量不超过3%。

粗骨料:即碎石、粒径为20~40mm。

a、石粉使用前,筛选完里面的杂物。

b、水质要求洁净,不含有影响水泥正常凝结与混凝土强度的有害杂质。

c、水沟、铺底材料必须均匀搅拌,要求干三遍,湿三遍。

d、水沟、铺底砼强度均为c30。

e、c30配合比,水泥:砂:石=1:2.01:3.91

f、水沟、铺底浇筑后要求找平,并无蜂窝麻面,接茬平整,其规格必须满足质量要求。

g、为保证能达到其强度,采用计量器具(地磅称称其重量)进行配比。浇筑过程中,必须采用风动震动棒进行捣实。

四、劳动力及材料配备

1、施工人员组织采用“三、八”制作业方式,三个生产班组进行施工。

2、劳动力配备表

劳动力配备表

序号工种小班人数(人)合计人数(人)备注1班长132拌灰工394浇筑工265运输工266杂工26合计1030

3、开工前将由工程科指定计划购买生产所用材料、工器具。

五、通风方式

全风压通风方式。

六、安全技术措施

1、施工时必须要有专职瓦检工检测施工地段20m范围内的瓦斯浓度,只有瓦斯浓度在低于1%,方能进行作业。若瓦斯超限必须立即停止作业,撤出人员。

2、水沟、砼铺底后未过养护期,严禁人员在砼铺底上行走及人为破坏,要求在养护区域挂设警戒牌,警戒牌标上“水沟、砼铺底养护阶段,严禁进入”字样。

3、水沟、砼铺底要保证平整,确保凹凸面不超过10mm。

4、用铲传送物料时,要眼随铲动,防止铲乱舞伤人。

5、施工地点范围内若有积水,必须采用风泵排出后,方可进行施工,以保证砼的强度。

6、在使用砖刀和抹子时,要小心挥动,以防伤人。

7、施工地段完毕后,要及时将施工地段10m范围内的杂物清理干净,物料堆码整齐,多余的材料全部运送出井。

8、使用模板时必须按设计尺寸进行安设。

9、当班水沟、铺底完毕后,必须使用水平管对已浇筑后的巷道永久底板进行找平。

10、做水沟、铺底浇筑前必须采用水管将施工地点内巷道底板浇湿,保证其衔接。

11、进班时,班组长和安全员必须对施工地点的安全情况进行全面检查,确认无危险方可进入工作面作业。

12、遇瓦斯、水、火避灾路线:

施工地点→人车场→西区辅助运输大巷→西区胶带运输大巷→西副斜井→地面

13、施工人员必须佩带防尘口罩。

14、未尽事宜,严格执行《煤矿安全规程》中相关规定。