安全监测工作业指导书
适用范围
本作业指导书适用于通防事业部安全监测工开展正常的安全监测设备管理工作。
本指导书由通防事业部安全监测工负责日常维护。
当上级有关政策发生变化或工作内容发生调整时,应当对本作业指导书进行完善和补充,以确保本指导书的适用性。
岗位介绍
钱营孜煤矿现有安全监测工12人,经过皖北煤电集团公司安全技术培训中心培训合格,均持有效证件上岗,具备安全监测设备安装、维护和维修等所需能力。主要负责全矿安全监控系统、安全抽放子系统、束管系统、人员定位系统安装、拆除工作,确保矿井监控有效,系统稳定,确保矿井安全生产工作。安全监测工能够做到严格遵守监测设备管理制度以及安全监测工操作标准,认真履行岗位职责,为钱营矿安全生产提供了有力的保障。
岗位愿景
岗位价值观:安全是最大的节约,事故是最大的浪费。
安全理念:安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹。
质量理念:让标准成为习惯,让习惯符合标准。
责任理念:态度决定一切,细节决定成败。
行为理念:凡事勤则易、凡事惰则难。
岗位工作目标
工作目标:配合公司做好培训工作,持证上岗,遵守安全规程、落实安全责任、强化过程安全。严格遵守公司行为规范和公司管理制度,保持良好的责任心,确保监控系统稳定有效,保证矿井安全生产工作正常进行。
个人成长目标:强化责任担当,提升岗位水平。
岗位职责
、认真贯彻执行“第一,预防为主”的方针,做到先,后生产,不,不生产。
2、遵守劳动纪律,遵守矿山安全生产的法律、法规和本矿的规章制度,严格执行操作规程、安全规程和交接班制度。
3、安全监测工必须经专业技术培训,考试合格,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。坚守岗位,严禁擅自脱岗,认真负责完成当班任务。
4、服从指挥,时时事事把生命和安全放在首要位置。负责监控设备安装、调试和巡检,发现问题及时汇报,确保设备完好、传输线路可靠。
5、在接到中心站反馈的异常情况后,迅速做出判断并在第一时间下井抢修设备。
6、积极参加技术革新活动,提出合理化建议,不断学习新的知识与实践的技能。
7、严格遵守各项规章和劳动纪律,积极参加矿组织的各类会议、活动和业务培训。
8、按时完成领导交办的各项工作,并及时汇报。
9、完成领导交办的其他有关本职工作的临时性和紧急性工作。
10、及时将井下各个生产头面情况、监测分站、断电仪、传感器等设备异常情况汇报给领导,并认真做好记录。
11、队值班负责监测队会议室卫生整理,桌椅整齐,设备整修。
12、参加安全技术业务学习,熟悉《三大规程》,掌握《规程》规定的与本工种相关的具体内容。
6涉及本岗位的法律法规和规章制度
以下文件在本岗位组织开展精细化管理和监测管理工作时必须遵守,本岗位在日常工作中不得要求管理对象违背以下文件的规定做事,本岗位做出的意见和决定必须符合以下文件的规定。当以下文件发生调整时,必须对变更部分进行研究,并调整本岗位负责制定和维护的文件,以确保文件的符合性和有效性。
、《煤矿安全规程》
2、煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(aq1029-2007)
3、煤矿安全监控系统通用技术要求(aq6201-2006)
4、煤矿用低浓度载体催化式甲烷传感器技术条件(aq6203-2006)
5、《安徽省安全监控系统管理规定》(皖经煤炭【2008】47号)
6、恒源煤电公司“一通三防”技术管理规定
7、“一通三防”管理制度
8、安全监测监控系统管理制度
9、矿山安全法及实施条例
10、煤矿安全质量标准化标准
11、特种作业人员安全资格准入制度;
岗位使用的设备(设施)、性能
本岗位设备有交换机、分站、传感器、本安电源等,用于安全监控数据采集及传输等工作。
1、交换机:在通讯系统中完成信息交换的设备,它通过对信息进行重新生成并经过内部处理后转发至指定端口,具备自动寻址能力和交换作用,由于交换机根据所传递信息包的目的地址,将每信息包独立地从源端口送至目的端口,避免了和其他端口发生碰撞。
2、分站:分站有时也叫控制主机或数据采集站,它的主要作用是采集传感器的信号,并进行运算处理,同时通过主传输电缆和传输接口与地面计算机交换数据。分站同时也根据采集的数据或地面计算机的指令完成各种控制功能。
3、传感器:各类模拟量传感器、开关量传感器及断电控制器等设备,是整个监测系统最前沿的终端设备,负责对各监测点的物理数据采集、就地显示、超限报警、信号传输、对监控分站控制指令的执行等。传感器是监测系统的感官,它将甲烷、风速、一氧化碳、温度、设备运行状态等物理量转换成标准的电信号(最常见的是200hz~1000hz频率信号,1ma~5ma电流信号)供分站采集,传感器的工作电源通过分站提供,也可由电源直接提供。
4、本安电源:本安电源是将井下127v、380v、660v交流电转成本安直流电源输出,给分站及传感器提供电源。
岗位作业安全规定和操作标准
8.1安全监测工必须依法经过专业培训,考试合格、获得特种作业人员资格证方可持证上岗。
8.2安全规定:
8.2.1、高瓦斯煤矿、瓦斯突出矿井必须装备矿井安全监控系统。
8.2.2、必须对安全监控设备的种类、数量和位置,信号电缆和电源、电缆的安设,控制区域等绘制监控系统布置图和接线图。
8.2.3、煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接,严禁与电话电缆或动力电缆等共用一条线路;防爆型煤矿安全监控设备之间的输入、输出信号必须为本质安全型信号。
8.2.4、安全监控设备必须具有故障闭锁功能:当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时,必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁,当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后,能够自动解锁。
8.2.5、每天对监控设备及电缆进行安全检查,对各类传感器的准确性要用便携仪进行核实、比较,发现问题及时处理、汇报。安全监控设备必须定期进行调试、校正,每月至少一次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备,每10天必须使用校准气样和空气调校1次。
8.3监测监控工操作标准
8.3.1、根据生产作业计划,由监测技术人员制定出安装计划,具体确定设备安装地点、传输电缆的敷设路线及数量、所监测环境参数及控制设备、范围。
8.3.2、地面准备所安装设备,将准备好的设备进行性能测试,确保性能达到标准要求,非本安型设备确保完好,不失爆。
8.3.3、填写设备安装准备工作记录,经队长审核后,方可执行安装工作。
8.3.4、井下安装操作:
1、设备搬运或安装时要轻拿轻放,防止剧烈振动和冲击。
2、敷设的电缆要与动力电缆保持0.3米以上的距离,固定电缆用吊钩悬挂,非固定电缆用胶带或其他柔性材料悬挂,悬挂点的间距为3米。
3、井下传输电缆在大巷敷设或检查时,如果有车辆行驶,敷设或检查人员要躲到躲避硐中,严禁行车时敷设或检查传输电缆。
4、在轨道上山或下山检查传输电缆时,首先要和下车场扒钩工、上车场司机联系好,明确不准提车或松车后,方准进入轨道上山(或下山)敷设或检查传输电缆,严禁行车时工作。
5、所设的传输电缆要:
(1)将所携带盘好的电缆放在一个固定地点,慢慢放出,并设专人看管。
(2)敷设人员要听从统一指挥,严禁各行其事,传输电缆通过巷道顶底板危险区段时,要首先观察顶底板有无危险,无危险方准操作,否则暂停敷设待处理好后再敷设。
(3)巷道中敷设传输电缆时,要指派一人在前面对所要敷设传输电缆放入电缆钩中,以免敷设后和其他通讯线不能形成统一。
(4)敷设电缆时要有适当的张弛度,要求能在外力压挂时自由坠落,电缆悬挂高度应大于矿车和运输机的高度,并位于人行道一侧。
6、电缆之间、电缆与其他设备连接处,必须使用与电气性能相符的接线盒。电缆不得与水管或其他导体接触。
7、吊挂完毕后,方可与原有的电缆进行连接。
8、电缆进线嘴连接要牢固、密封要良好,密封圈直径和厚度要合适,电缆与密封圈之间不得包扎其他物品。电缆护套应伸入器壁内5—15毫米。线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10%。接线应整齐、无毛刺,芯线裸露处距长爪或平垫圈不大于5毫米,腔内连线松紧适当,符合机电设备安装连线要求。
9、安装分站时,严禁带电作业,严禁带电搬迁或移动电器设备及电缆,并严格执行谁停电谁送电制度。
10、所停电的高压开关馈电处,必须派人看管,并挂上“有人工作,严禁送电”的标志牌。
11、停电范围影响到其他单位的,要取得联系,做好协调工作。
12、处理分站高压侧时,严禁一人单独作业。
13、安装断电控制系统时,必须根据断电范围要求,接通井下电源及控制线。
14、安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧,严禁接在被控开关的负荷侧。
15、传感器在安装时,必须用梯子或木马,并扶牢后,再上人安装。具体安装位置:距顶大于或等于20厘米,距帮大于或等于30厘米。若巷道中有带式输送机或刮板输送机时,必须和所辖单位的主要负责人联系安装时间,安装时必须和带式输送机或刮板输送机司机联系好,停下运输机后,不安装完毕不准开机。严禁在输送机运转中安装传感器。拆除传感器时也应遵守此规定。
16、传感器或井下分站的安设位置要符合《煤矿安全规程》第169条等规定。安装完毕,在详细检查所用接线、确认合格无误后,方可送电。井下分站预热15分钟后进行调整,一切功能正常后,接入报警和断电控制并检验其可靠性,然后与井上联机并检验调整跟踪精度。
17、甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合《煤矿安全规程》第169条规定。
18、拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电器设备、需要安全监控设备停止运行时,须报告监控中心站、通防部、调度等,并提前填写停电申请单。
8.3.5、甲烷传感器更换
1、每30天更换一次
2、传感器超限、不正常需更换。
3、甲烷传感器的悬挂位置要符合规程要求。
4、更换后,要与瓦斯员的光学仪器进行比较,看是否在误差范围内,如果误差大,执行《煤矿安全规程》第三章第163条规定。
5、更换后,与地面联系,看信号是否正常传输,一切正常,探头更换完成。如果不正常,应立即处理,直至信号传输正常为止。
6、传感器超限、不正常更换完毕后,应填写《传感器更换记录》。
8.3.6、传感器调校
1、每10天做一次传感器调校。
2、传感器调校要严格执行《规程》及本单位的制度进行,要确保断电浓度、复电浓度及断电范围的正确,确保断电装置的灵敏可靠,如存在问题,及时解决或通知有关队组限期处理。
3、每一探头的调校时间不得少于90秒。
4、实验完毕后,按规定填写《传感器调校记录》和《甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁断电记录》。
8.3.7、故障处理
1、根据故障现象,判断及确定故障范围。
2、根据确定的故障范围,准备排除故障的工具及仪器,进行排除。在特殊地点作业时,
要严格执行特殊地点作业有关标准。
3、排除故障时应注意以下问题:
(1)应首先检查设备电源是否有电。
(2)可用替换电路板的方法,逐步查找故障。
(3)应1人工作,1人监护。严禁带电作业。并认真填写故障处理记录表。
4、瓦斯断电仪投入正常使用后,严禁随意进行试验。若需试验必须有试验报告与所断电范围的单位管理人员协商好,方准进行试验。
5、断电试验完毕后,要等所断电范围内电源全部恢复正常时,试验人员方准离开现场。
6、分站出现故障,处理不了的要及时更换。
7、一般故障的排除不得超过8h;重大故障的处理不得超过48h。
8、故障排查期间,应通知有关部门,采取相应安全措施,确保工作面的安全生产。
9、故障排查结束后,清理好现场并填写《故障处理记录》。
作业质量标准
质量标准化
1、确保电缆悬挂符合标准要求。
2、确保传感器的悬挂、安装位置符合要求
3、确保管理牌板悬挂符合要求。
4、确保分站、电源等装置无失爆现象。
5、装置运行期间,应定期打扫外壳卫生,定期处理防爆面等。
6、所有装置在井下工作半年或工作面搬迁停用时,应升井进行全面清理、擦拭、烘干、维修。并填写《检修维护记录》。
岗位作业危险源及控制措施
工序存在风险操作程序控制措施设备巡检1、风门挤伤
2、盲区容易滑倒
3、盲区顶板脱落1、盲区设备巡检
2、盲区巡检水多
3、盲区巡检顶板差盲区地点安排两人巡查互相配合。线路延接及回收1、迎头靶矸机运行伤人
2、顶板支护不好伤人。1、巷道延伸线路延接。2、工作面回采线路回收。与靶矸机司机联系好、注意顶板、注意周围环境。质量标准化整理1、工作面迎头传感器吊挂及线路整理容易碰伤。
2、过圈地点甩线路摔伤1、各巷道迎头必须进行标准化整理
2、线路需要甩至风筒另一侧整理标准化爬高上低注意安全,两人以上作业人员必须指定安全负责人。
岗位应急救援预案
在矿井发生瓦斯爆炸、煤尘爆炸事故时:
迅速组织撤退灾区和受威胁区域的人员,抢救遇难人员,组织矿山救护队探明事故地点、范围和气体成分,发现火源立即扑灭,并切断灾区电源。防止二次爆炸;
在证实确无二次爆炸的可能时,应迅速修复被破坏的巷道和通风设施,恢复正常通风,排除烟雾,清理巷道。对处理事故所必须储备的设备、材料数量和存放地点,应有具体规定。
11.2在发生煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出时:
11.2.1迅速撤退灾区人员和抢救遇难人员;
11.2.2切断通向灾区电源;
11.2.3充满瓦斯(二氧化碳)的主要巷道应加强通风,并迅速将高浓度瓦斯(二氧化碳)直接引入回风道中排出矿井;
11.2.4迅速恢复正常通风和清理突出的煤(岩),并规定为处理事故所必需的设备材料的储存数量和存放地点;
11.2.5排放高浓度瓦斯的井口附近,必须严格清除烟火和切断电源,严禁人员通行。
11.3监控系统信号全部通讯中断应急现场处置方案
11.3.1接到中心站汇报后,记录事故发生的时间、地点、现象、交换机及各分站的通讯状况,现场是否进行处理,判断影响有无扩大的可能。
11.3.2积极抢修
1、中心站值班员汇报井下交换机通断不通,说明井下交换机有问题,监控队接到通知后,组织人员带齐工具立即赶到现场抢修监控设备。
2、通防技术人员查看监控图纸,确认损坏监控设备是否影响监控系统。
3、恢复好损坏的监控设备后,要汇报给中心站值班员及矿调度,中心站值班员做好记录。
11..3.3预防措施
1、加强分站及交换机的巡检、检修及维护;
2、加强中心站及网络的巡查、检修及管理维护;
3、加强信号线的巡查、检修及维护;
4、加强电气设备电缆的接线工艺,电缆无羊尾巴、无鸡爪子、无明接头等;
5、电气设备安装在无淋水、环境状况较好的地点,若须放在状况较差的环境中时应采取相应防护措施;
6、非专职操作人员严禁随意接触或操纵电气设备、设施;
7、电气设备、设施的保护装置齐全可靠、整定合格,并做好定期检查;
8、严禁作业人员带电检修,停电检修时,必须切断主隔离开关,闭锁,上锁,且一人一上锁;并挂“有人作业,严禁送电”的警告牌;
9、检修完成后,必须清点工具、备件、杂物及更换过的损坏配件,清理现场。
11.4瓦斯上传中断现场处置方案
11.4.1接到中心站汇报后,记录事故发生的时间、地点、现象、交换机及各分站的通讯状况,现场是否进行处理,判断影响有无扩大的可能。
11.4.2积极抢修
1、监控队接到中心站汇报后,组织人员带齐工具立即赶到现场抢修监控设备。
2、恢复好损坏的监控设备后,要汇报给中心站值班员及矿调度,
11.4.3预防措施
1、加强维护人员对中心站网络的检查及维护、清理工作;
2、加强对中心站机房交换机、服务器的检查、维护、清理工作;
3、加强对服务器的杀毒工作;
4、加强电气设备电缆的接线工艺,电缆无羊尾巴、无鸡爪子、无明接头等;
5、电气设备、设施的保护装置齐全可靠、整定合格,并做好定期检查;
6、严禁作业人员带电检修,停电检修时,必须切断主隔离开关,闭锁,上锁,且一人一上锁;并挂“有人作业,严禁送电”的警告牌;
7、检修完成后,必须清点工具、备件、杂物及更换过的损坏配件,清理现场。
岗位创新成果
明确责任,细化分工,提高管理效率
根据本专业工作职责,结合员工素质能力,将所属员工的职责和分工细分。进一步明确了员工的职责和分工,提高了履职意识;为了防止设备漏检现象,实行分月包头责任制,要求员工对当月所包设备负责,提高责任意识,增强设备运行能力。
岗位精优作业法
安全监测工——人员定位识别器悬挂责任牌
1、设备巡检:必须严格执行《煤矿安全规程》及其他有关规定,按要求认真检查线路、设备完好情况,发现异常及时汇报,严禁出现假检漏检现象。
2、牌板填写:认真检查线路、设备,确认完好,能够正常运行后更改当日日期。
3、牌板吊挂:井下各安装传感器地点按要求牌板规格型号统一,吊挂高度1.5米,距离传感器不大于5米范围内并四角进行固定。
4、最后将巡检情况和传感器与便携仪对照结果向中心站汇报。
5、为了将监控设备责任到人,监测队将人员定位识别器挂牌管理,明确责任人,增强监控设备巡检力度。
7、实施效果:通过对识别器吊挂牌板,将全矿53个识别器全部划分责任人,一方面防止设备出现问题找不到责任人,另一方面加强了识别器责任人的责任心和巡检的力度。。
人员定位责任牌如下
岗位卓越管理法
明确责任,细化分工,提高管理效率
根据本专业工作职责,结合员工素质能力,将所属员工的职责和分工细分。制定监测队管理制度及每月承包范围,进一步明确了员工的职责和分工,提高了履职意识。
岗位创纪录行动成果
通过“五精示范岗”的创建,进一步在设备安装、巡检上细化了操作过程,明晰了工作流程,明确了工作责任。对设备安装、巡检起到了积极的推进作用,确保了监测管理工作落实到实处,杜绝了设备假检漏检,有效提升了监测队的积极管理、效益管理,实现以更加优质的服务来服务于矿井安全生产。
岗位降本增值之策
废旧牌板重新利用
监测队淘汰的废旧牌板为塑料泡沫牌板,现在已更换为硬质塑料牌板,废旧的牌板用于制作人员定位识别器牌板、地面泵站抽放牌板等,这样不仅利用了废旧的牌板,同时也节省了人员定位识别器牌板、地面泵站抽放牌板制作成本。
岗位作业考核标准和岗位价值考核
通防事业部安全监测工岗位达标考核表
检查项目检查标准扣分标准备注一、班前会1按时参加班前会迟到5分钟内扣2分,超过5分钟不得上岗作业2了解当班工作安排及安全注意事项,进行班前隐患预排查不了解工作安排扣2分,安全注意事项不清楚扣2分,未进行班前隐患预排查扣5分二、入井1按规定着装,佩戴矿灯、自救器,严禁携带点火物品入井,严禁酒后入井。着装不整扣2分,未佩戴矿灯、自救器分别扣5分,不得入井2按规定携带上岗证,牌板笔、钳子、螺丝刀等工具。工具携带不齐全每种扣5分,3、严格按规定乘罐、乘车,行走按规定路线行走。违反乘罐规定扣2分,违反行走规定扣1分。在斜巷运输时行人行车扣5分。三、班中三汇报1下井后、班中、上井前按照规定时间汇报当班工作情况。不汇报扣5分。
少汇报一次扣2分四、巡检标准管理1、井下电器设备整理(线路整理排列有序,卫生整洁,接线工艺符合电器设备相关要求,杜绝电器失爆现象)。一处不整齐扣2分。2、井下各巷道线路整理(线路平直吊挂、无浆皮、无交叉、过圈地点线路吊挂要横平竖直、每20米用必须用黄标签进行标识。接线通必须按照标准包扎、固定牢固,接线工艺必须符合电器管理相关要求)。线路一处不平整扣2分。3、井下各类传感器整理(按照标准要求正确悬挂传感器,固定传感器必须用滑轮进行吊挂,确保传感器卫生整洁,确保各类传感器灵敏、断电有效,接线工艺必须符合电器管理相关要求。传感器不整洁,扣1分,悬挂必须规范。4、井下各类牌板整理(必须保证吊挂牢固、平直、牌板清晰、据巷道腰线以上100mm进行吊挂。牌板悬挂不正确扣5分,牌板不整洁扣2分。5、迎头线路:按标准盘圈吊挂好,分固定线路及移动线路两盘。迎头线路一处乱扣5分6、设备接地极要求:横平竖直(成90度),并包扎固定牢固。设备接地极不符合规定的扣5分7、分站架整理:要求标准、美观(利用30通进行优化、材料到后立即进行整改)。一处不合格扣3分五、环境管理1、擦拭分站、传感器等表面灰尘一处不合格未监督整改扣1分2、检查线路平直情况,过线牢固程度,信号线无落尘。一处不合格未监督整改扣1分3、检查分站、传感器等牌板做到齐全、填写规范、内容清晰、板面清洁干净,并正确悬挂。一处不合格未监督整改扣1分
检查人:检查时间:年月?日
岗位作业必填写的表单
1、设备巡检记录
2、设备检修记录
3、甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁断电记录
4、通防事业部监测工“菜单式”安全确认表
5、电检修记录
6、照明综保试验记录
篇2：束管监测系统作业安全操作规程
一、束管监测工作业的安全规定:
1、束管监测工必须经过培训,考试合格后,方可上岗。
2、束管监测地点应选择在有浮煤被压酥的煤柱等可能的地点(如采煤的工作面的回风巷、回风隅角和停采线),的回风侧;采掘过程中有漏风和可能积热的地点,
3、测点应根据通风队的要求尽量布置在标高较高处,主要漏风通道中压差最大处。
4、敷设束管需要横过架完线时,必须先停电,后工作。
5、进入工作地点严格执行“敲帮问顶”制度,有隐患应先排除后工作。
6、禁止进入盲巷工作。
7、在密闭前工作时,必须先检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气的浓度,在浓度符合《煤矿安全规程》规定后,方可进行作业。
8、地面化验室,必须配备灭火器具,室内禁止明火。
二、管路敷设:
1、敷设管路时应尽量使路径短,少拐弯,以便减少阻力,防止曲折破坏,还要注意以下几点:
(1)选路径应在,支护完好的巷道内,防止管路破坏。管路穿过风门墙体时必须打孔。
(2)选路径温差变化要小,在温度急剧变化的地点要在温度低的一侧设置除水器或其它设施,标高较大的斜巷,应在底部设置除水器。
(3)接管箱、除水器、采样器的接头要严密不漏气,且安设位置与人体高度相适应。
2、管路的敷设,吊挂要整齐有序,2条以上的分散管路应设置管路夹板,以便检查和维修。
3、束管监测探头应悬挂在监测地点回风流中,且应靠近巷道顶部,吸气口正对风流方向,探头应设在顶板完好,无淋水。
4、管路敷设完毕后,从地面化验室到井下各测点,整个系统要进行统一编号,并用压气检查管路顺序是否混乱,乱的要及时调整。每一条管路安装完毕后,必须在测点释放标准气体,详细记录管路的气压值,气体传输时间,并和地面分析的数值进行比较,管路的传输损失应在允许的范围内,否则应进一步检查管路的气密性。
5、监测密闭内和煤体内气体变化时,应预留监测管,束管监测探头应埋设在监测管内,且用黄泥封口。
三、管路的维护
1、检查管路的漏气、堵塞、破坏情况。
2、管路发生故障后,要及时进行处理。管路断开或接头漏气时,要接好或密封,发生水堵时要用空气压缩机加压空气吹有故障的管路,除水后要复查管路的气密性。
3、经常检查管路系统,定期打开接管箱,除水器、排出积水。
4、经常检查探头的完好情况,并根据现场情况及时调整探头位置,及时更换不合格探头。
四、数据测定与分析
1、数据测定前个设备完好,岗位人员到齐上岗。
2、开启红外线分析仪前应做好以下检查
(1)检查硅胶及烧碱石棉是否符合规定。
(2)逐一检查各气路的气密情况
3、监测的操作程序:
开机监测:开启循环水泵1开启抽气泵1分析仪电源1放大器电源1仪器调零1启动微机进入监测程序1打开测量按钮1报表打印
4、监测过程中应密切观察分析仪及抽气泵运行情况,发现问题立即按操作规程停机处理。
5、根据记录表内的数据,每天在坐标纸上描出各指标气体浓度的变化曲线。
6、定期对分析仪用标准气样进行标校,误差必须在允许的范围内。
五、其它
1、放炮地点的浓度二氧化碳对一氧化碳的干扰,要根据该处一氧化碳有无上升趋势进行正确判断,防止误报。
2、定期对井下各测点的气体变化情况进行分析,每月至少要总结一次,发现问题及时向通风队长、总工程师汇报,确定有发火征兆时,必须立即向矿领导灰白,以便采取措施处理。
篇3：气体监测采样工作业安全操作规程
1.采集密闭内气样时,要首先检查密闭外气体是否超限(CH4不超过1%,CO2也不超过1.5%,CO不超过24×10-6,O2不低于20%,其他气体符合《煤矿安全规程》第100条规定),方可进行操作。
2.采样过程中,要随时注意附近的顶底板及通风情况,严禁在危险地区操作。
3.采样中,要注意车辆和来往行人,以免被撞伤。
4.带齐所用工具并进行详细检查,要求完整、齐全、准确、灵活好用:
(1)采样泵要有足够的排气压力,能迅速充起充足球胆,声音正常,保证连续使用1小时以上。
(2)取样杆、取样球、胶皮管、球胆,要保证外观无损伤、不漏气。
(3)温度计经过校验,刻度清晰、准确。
(4)多种气体检定器和各种气体检定管:CO、CO2、O2、CH4等检测范围合适、不失效。
(5)备有微风管、笔记本、笔和其他工具,能保证正常使用,不发生安全事故。
5.在正式采样之前,对球胆进行冲洗。
6.本工种操作应遵照下列顺序进行:
检查仪器、工具安全检查采样送分析室整理仪器、工具。
7.采样之前,首先对球胆进行冲洗。其方法步骤是:把预测地点的气体通过采样球或抽气泵压入球胆内,球胆中部膨胀厚度不小于5厘米。左手拿球胆底部,将球胆平放在大腿上,右手由上向下挤压球胆,排出球胆内气体,如此操作3次冲洗球胆。
8.采集密闭内气样:进入密闭前栅栏外,首先观察密闭外U形压差计,判断密闭是进风还是出风,如果密闭前没有U形压差计,可用微风管或粉笔沫检查该密闭是进风还是出风。
(1)密闭进风时的采样:将取样胶管通过测气孔送入密闭内,或将胶管连接在留好的管子上,在胶管四周用黄泥或其他东西堵严实。不得使密闭外新鲜空气混入气样中,用采样泵连续取10分钟以上,将采样球胆冲洗以后,即可采样,将球胆充足充饱后,用夹子夹紧球胆口,并填写采样记录,将标签贴在球胆上。
(2)密闭内出风时的采样:将取样胶管通过测气孔送入密闭内,或将胶管直接连接在留好的管子上,在胶管四周用黄泥或其他东西堵严实,用采样泵或取样球采样,将采样球胆冲洗以后即可采样,应将采样球胆充足充饱,用夹子夹紧球胆口,并填写采样记录等。
(3)取样完毕后,要将栅栏打好,防止其他人员误入。
(4)如密闭反水池出水时,必须在取样的同时测量水温。
9.在工作面隅角及巷道高冒处取样:将取样杆送至顶板10~20厘米处,用抽气泵或取样球取样,视采样空间大小、气体来源等情况,具体决定对气样的置换时间和对球胆的冲洗次数,在取样的同时测量温度,应将球胆充足充饱后,用夹子夹紧球胆口,详细观察该地点有无积热现象和自燃征兆,并作详细记录。
10.材料道、刮板输送机道后部采空区取样:将取样杆送入后部采空区,用抽气泵或取样球取样,抽气时间不少于3分钟,在取样的同时测量温度,将球胆冲洗后方可取样,并仔细观察有无自燃征兆和积热现象,要作详细记录。
11.在材料道、刮板输送机道风流及工作面架间取样:
(1)在材料道、刮板输送机道风流中取样时,应将取样杆置于巷道上方,取样位置视现场情况而定,一般应设在停采线附近,在取样的同时测量温度。用取样球取样时,应将球胆按要求冲洗后,方可取样。
(2)架间取样,应将取样杆置于工作面后部采空区或顶板上方。在取样的同时测量温度。将球胆按要求冲洗后再取样,应对工作面进行观察有无积热、气味异常等现象,并做认真记录。
12.探气孔取样:用细竿或其他东西将胶管送入探气孔内(长度不少于1米),并用黄泥将胶管周围堵严实。确保外部气体不得进入,用采样泵取样抽气时间不少于20分钟,确保取到内部气样,将球胆按要求冲洗后方可取样。取样后要及时用棉纱等封实探气孔。
13.采样后,应将球胆口绑扎牢固,以免漏气,应及时将气样送化验室进行气体分析。自采样到气体分析间隔时间不得超过10小时。
14.如果有炮烟,严禁采样。
15.火区采样工采样时,要2人同行,进入采样地点前,应先检查甲烷、一氧化碳、氧气等气体,超限时禁止进入。
16.升井后及时将气样送化验室。
17.向值班人员汇报现场情况,并认真填写取样时间、地点、对应球胆号,温度等。
篇4：束管监测系统作业安全规程
一、束管监测工作业的安全规定:
1、束管监测工必须经过培训,考试合格后,方可上岗。
2、束管监测地点应选择在有浮煤被压酥的煤柱等可能的地点(如采煤的工作面的回风巷、回风隅角和停采线),的回风侧;采掘过程中有漏风和可能积热的地点,
3、测点应根据通风队的要求尽量布置在标高较高处,主要漏风通道中压差最大处。
4、敷设束管需要横过架完线时,必须先停电,后工作。
5、进入工作地点严格执行“敲帮问顶”制度,有隐患应先排除后工作。
6、禁止进入盲巷工作。
7、在密闭前工作时,必须先检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气的浓度,在浓度符合《煤矿安全规程》规定后,方可进行作业。
8、地面化验室,必须配备灭火器具,室内禁止明火。
二、管路敷设:
1、敷设管路时应尽量使路径短,少拐弯,以便减少阻力,防止曲折破坏,还要注意以下几点:
(1)选路径应在,支护完好的巷道内,防止管路破坏。管路穿过风门墙体时必须打孔。
(2)选路径温差变化要小,在温度急剧变化的地点要在温度低的一侧设置除水器或其它设施,标高较大的斜巷,应在底部设置除水器。
(3)接管箱、除水器、采样器的接头要严密不漏气,且安设位置与人体高度相适应。
2、管路的敷设,吊挂要整齐有序,2条以上的分散管路应设置管路夹板,以便检查和维修。
3、束管监测探头应悬挂在监测地点回风流中,且应靠近巷道顶部,吸气口正对风流方向,探头应设在顶板完好,无淋水。
4、管路敷设完毕后,从地面化验室到井下各测点,整个系统要进行统一编号,并用压气检查管路顺序是否混乱,乱的要及时调整。每一条管路安装完毕后,必须在测点释放标准气体,详细记录管路的气压值,气体传输时间,并和地面分析的数值进行比较,管路的传输损失应在允许的范围内,否则应进一步检查管路的气密性。
5、监测密闭内和煤体内气体变化时,应预留监测管,束管监测探头应埋设在监测管内,且用黄泥封口。
三、管路的维护
1、检查管路的漏气、堵塞、破坏情况。
2、管路发生故障后,要及时进行处理。管路断开或接头漏气时,要接好或密封,发生水堵时要用空气压缩机加压空气吹有故障的管路,除水后要复查管路的气密性。
3、经常检查管路系统,定期打开接管箱,除水器、排出积水。
4、经常检查探头的完好情况,并根据现场情况及时调整探头位置,及时更换不合格探头。
四、数据测定与分析
1、数据测定前个设备完好,岗位人员到齐上岗。
2、开启红外线分析仪前应做好以下检查
(1)检查硅胶及烧碱石棉是否符合规定。
(2)逐一检查各气路的气密情况
3、监测的操作程序:
开机监测:开启循环水泵1开启抽气泵1分析仪电源1放大器电源1仪器调零1启动微机进入监测程序1打开测量按钮1报表打印
4、监测过程中应密切观察分析仪及抽气泵运行情况,发现问题立即按操作规程停机处理。
5、根据记录表内的数据,每天在坐标纸上描出各指标气体浓度的变化曲线。
6、定期对分析仪用标准气样进行标校,误差必须在允许的范围内。
五、其它
1、放炮地点的浓度二氧化碳对一氧化碳的干扰,要根据该处一氧化碳有无上升趋势进行正确判断,防止误报。
2、定期对井下各测点的气体变化情况进行分析,每月至少要总结一次,发现问题及时向通风队长、总工程师汇报,确定有发火征兆时,必须立即向矿领导灰白,以便采取措施处理。
篇5：瓦斯监测工作业安全操作规程
1.瓦斯监测工负责管辖范围内的矿井通风安全监测装置的安装、调试、维修、校正工作。
2.瓦斯监测工应将在籍的装置逐台建帐,并认真填写设备及仪表台帐、传感器使用管理卡片、故障登记表、检修校正记录。
3.必须严格执行交接班制度和填报签名制度。
4.交接班内容包括
(1)设备运行情况和故障处理结果;
(2)井下传感器工作状况、断电地点和次数;
(3)瓦斯变化异常区的详细记录;
(4)计算机的数据库资料。
5.接班后,首先知通风调度取得联系,接受有关指示。
6.对井下瓦斯变化较大的地区,要详细跟踪监视,并向通风调度汇报。
7.应每隔30分钟检查1次各种仪表的指示、机房室温、机身温度和电源、电压波动情况。
8.应将本班的瓦斯变化情况于当天打印成报表送通风技术主管审查签字。
9.与井下监测员协调配合进行传感器的校正。
10.停电的顺序是:主机→显示器、打印机等外围设备→不间断稳压电源→配电柜电源。
11.送电顺序是:配电柜电源→不间断稳压电源→打印机、显示器等外围设备→主机。送电前应将所有设备的电源开关置于停止位置,严禁带负荷送电。
12.进入机房要穿洁净的工作服、拖鞋,不得将有磁性和带静电的材料、绒线和有灰尘的物品带进机房。要经常用干燥的布擦拭设备外壳,每班用吸尘器清扫室内。
13.应备有必要的工具、仪器、仪表,并备有设备说明书和图纸。
14.按规定准备好检修时所需要的各种电源、连接线,将仪表通电预热,并调整好测量类型和量程。
15.隔爆检查的步骤
(1)按国标“GB3836.1—83爆炸性环境用防爆电气设备”检查设备的防爆情况;
(2)检查防爆壳内外有无锈皮脱落、油漆脱落及锈蚀严重现象,要求应无此类现象;
(3)清除设备内腔的粉尘和杂物;
(4)检查接线腔和内部电器元件及连接线,要求应完好齐全,各连接插件接触良好,各紧固件应齐全、完整、可靠,同一部位的螺母、螺栓规格应一致;
(5)检查设备绝缘程度。水平放置兆欧表,表线一端接机壳金属裸露处,另一端接机内接线柱,匀速摇动表柄,若读数为无限大(∞),表明绝缘合格;
(6)接通电源,对照电路原理图测量电路中各点的电位,判断故障点,排除故障。
16.通电测试各项性能指标的内容包括
(1)新开箱或检修完毕的设备要通电烤机,经48小时通电后分三个阶段进行调试:
①粗调。对设备的主要性能做大致的调整和观察;
②精调。对设备的各项技术指标进行调试、观察和测试;
③检验。严格按照设备出厂的各项技术指标进行检验,通电要从问题处理完后重新开始计算。
(2)烤机完毕,拆除电源等外连接线,盖上机盖,作好记录,入库备用。
17.根据要求确定安装位置和电缆长度。
18.设备各部件应齐全、完整,电缆应无破口,相间绝缘及电缆导通应良好,并备足安装用的材料。
19.瓦斯校准气样的配制应采用煤炭工业技术监督主管部门确认的装置和方法制备甲烷与空气的混合气体,不确定度应小于5%。制备所用的原料气应选用浓度不低于99.9%的高纯甲烷气体。
20.设备搬运或安装时要轻拿轻放,防止剧烈振动和冲击。
21.敷设的电缆要与动力电缆保持0.3米以上的距离。固定电缆用吊钩悬挂,非固定电缆用皮带或其他柔性材料悬挂,悬挂点的间距为3米。
22.敷设电缆时要有适当的驰度,要求能在外力压挂时自由坠落。电缆悬挂高度应大于矿车和运输机的高度,并位于人行道一侧。
23.电缆之间、电缆与其他设备连接处,必须使用与电气性能相符的接线盒。电缆不得与水管或其他导体接触。
24.电缆进线嘴连接要牢固、密封要良好,密封圈直径和厚度要合适,电缆与密封圈之间不得包扎其他物品。电缆护套应伸入器壁内5~15毫米。线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10%。接线应整齐、无毛刺,芯线裸露处距长爪或平垫圈不大于5毫米,腔内连线松紧适当。
25.传感器或井下分站的安设位置要符合有关规定。安装完毕,在详细检查所用接线、确认合格无误后,方可送电。井下分站预热15分钟后进行调整,一切功能正常后,接入报警和断电控制并检验其可靠性,然后与井上联机并检验调整跟踪精度。
26.每7天对监测设备进行一次调试校正。
27.在给传感器送气前,应先观察设备的运行情况,检查设备的基本工作条件,应反复校正报警点和断电点。
28.送气前要进行跟踪校正,应在与井上取得联系后,用偏调法在测量量程内从小到大、从大到小反复偏调几次,尽量减小跟踪误差。
29.首先用空气气样对设备校零,再通入校准气样校正精度,锁好各电位器。给传感器送气时,要用气体流量计控制气流速度,保证送气平稳。
30.定期更换传感器里的防尘装置,清扫气室内的污物。当载体催化元件活性下降时,如调正精度电位器,其测量指示值仍低于实际的甲烷浓度值,传感器要上井检修。
31.设备在井下运行半年后,要上井进行全面检修。
32.排除故障时应注意以下问题
(1)应首先检查设备电源是否有电;
(2)可用替换电路板的方法,逐步查找故障;
(3)应一人工作,一人监护。严禁带电作业。并认真填写故障处理记录表。
33.必须按产品使用说明书的规定对仪器进行充电。
34.每隔7天对仪器的零点、精度、报警点进行一次调校。
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