综采工作面挑顶施工安全技术措施

篇2：主运皮带道及回风道挑顶施工安全技术措施

一、情况介绍:

+578水平45#煤层东翼综采工作面设备拆除后装车运输至+578水平45#煤层西翼安装工作面。沿途经过+578水平45#东翼回风顺槽并穿过一煤门主运皮带。东翼回风顺槽二煤门前后10米巷道高度只有2.4米;支架车从主运皮带下通过,巷道高度必须保证净4m米,现有巷道高度只有2.4米。因此,需对两处巷道进行挑顶施工。为确保挑顶施工的安全,特编制该地点挑顶施工安全技术措施。

二、技术要求

1、回风顺槽二煤门前后12米挑顶后保证轨道面以上高度2.8米。

2、主运皮带道以西翼回风顺槽皮带头为中心向两侧各挑顶施工11.5米,中心地点巷道净高4.0米(轨道面至挑顶后锚杆露头),具体见附图;挑顶后断面形状为矩形。

3、主运皮带架用∮10钢丝绳吊挂,钢丝绳压在托盘上,螺母拧紧。用于吊挂的锚杆螺纹外露80mm。

4、轨道面至皮带距离保证2.8米。

5、最大控顶距1.1米。

6、支护形式:锚杆锚索支护。锚杆规格:∮18×2000mm;锚索规格:∮15.24×6300mm。锚杆间排距均为0.8米,锚索间距1.6米,排距3.2米。每个锚杆孔注2个锚固剂,每个锚索孔注3个锚固剂,锚固剂规格为msk2350;锚杆螺纹外露长度10~40mm;锚索外露长度150mm~250mm。用于吊挂皮带的锚杆螺纹外露80mm。

三、施工方法

采用爆破松动,风镐、撬棍落煤的方式施工;主运皮带道浮煤手装锹上皮带;回风顺槽用手推车运输至主运皮带道上皮带;打眼使用锚杆钻机、风煤钻(煤电钻)。

四、施工顺序:

敲帮问顶→剪断金属网→敲帮问顶→打眼→装药→爆破→敲帮问顶→风镐、撬棍找掉浮煤→清理浮煤→支护

吊挂皮带架:主运皮带道挑顶施工全部结束,由生产科、机电科安全科联合验收,验收合格后进行吊挂。吊挂由中心向两侧施工。

五、安全技术措施

1、每次开工前和各工序作业前,严格执行敲帮问顶制度,敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程,特别是各工序前要进行细致的敲帮问顶工作,及时找掉危岩活石。对工作区域安全情况进行全面检查,确认安全后方可作业。

2、挑顶施工前准备好钻机、钻杆、风镐、风管、撬棍、大锤、单体、前探梁、木柈等施工工具和支护材料,将施工地点风水管路接通,并将接头准备好,便于施工时使用。

3、每次开工前都要认真检查施工地点及附近20m范围内的瓦斯情况,只有瓦斯浓度在0.8%以下时方可施工。

4、开工前必须将附近的电缆、风水管路等进行有效防护,防止挑顶时被破坏。

5、挑顶前清理好附近的杂物,找好退路,并检查顶板的支护情况,发现隐患立即处理。

6、挑顶地点5米范围内必须采取补强支护措施维护顶板。

7、挑顶后用两根前探梁对空顶区进行临时支护。

8、施工过程中挑顶区域两侧10m范围内设警戒绳,严禁其他人员通过。挑顶位置的正下方严禁站人,防止掉落的矸石砸伤。

9、挑顶施工坚持挑一架支护一架,严禁一次性大面积挑顶。

10、挑顶过程中时刻注意顶板情况,发现顶板来压或其它危险情况时立即停止作业、向安全地点撤离,并另外制定措施。

11、工作面所有作业人员必须佩戴防尘口罩,煤电钻(风煤钻打眼时一人用软质水管冲洗巷帮和洒水降尘。

12、每班必须做煤电钻漏电保护试验,煤电钻线路严禁擅自甩开漏电保护装置。线缆接头无破口、损坏,悬挂在巷道帮一侧,严禁拖拉在底板上。处理风动工具故障时,必须关闭压风阀门。

13、煤电钻(风煤钻)操作人员2人配合作业,作业人员衣袖束紧,两手紧握手把。

14、作业前将巷帮的活煤块用撬棍或十字镐刷平,清理干净周围杂物防止作业人员磕绊。

15、操作人员和辅助人员严禁双手扶在设备转动部位作业。

16、爆破作业必须严格执行“一炮三检”制度,一炮三检是装药前、放炮前、放炮后要认真检查放炮地点附近20米范围内瓦斯浓度,瓦斯浓度超过1﹪时,必须停电撤人。

17、作业必须坚持“三人连锁放炮制度”,放炮前由班长亲自派人设置警戒并由班组长亲自撤回,严禁擅自离开警戒点。直巷警戒距离不小于100米,拐直角弯不小于75米。

18、电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替木棍扎眼,电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆绑在药卷上。

19、电雷管插入药卷后必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线拧接成短路。装药前:必须先将眼内浮煤清理干净,再用炮棍将药轻劲推入,不得冲撞或捣实,每个炮眼内准许装1个药卷。

20、装药完毕后必须由队长亲自撤出工作面人员并清点人数。人员必须撤职爆破安全警戒线以外。

21、爆破工必须把炸药、电雷管分别存放在专用的雷管箱和炸药箱内并加锁,严禁乱扔乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好,支护完整,避开机械电器设备的地方。爆破时必须把爆炸材料箱到警戒线以外的安全地点。从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出的单个电雷管必须将其扭接成短路。

22、必须在顶板完好,支护完整避开电气设备和导电提的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷,装配起爆药卷数量,以当时当地需要的数量为限。

23、炮眼小于0.6米不得装药。单挖底、刷帮、挑顶时,炮眼深度可以小于0.6米但必须将眼用封泥封满。炮眼深0.6-1米封泥长度为炮眼的1/2。炮眼深度1米时封泥长度不得小于0.5米。

24、炮眼封泥必须使用水炮泥,每眼中使用一节200mm水泡泥,水炮泥的外余部分用黏土封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料做炮眼封泥。

25、严禁放明炮、糊炮、空心炮。

26、装药后、必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及导电体接触。

27、爆破母线与电缆、电线、信号线分别挂在巷道两侧,如果必须挂在同一侧,爆破母线挂在电缆线的下方,并应保持0.3米的距离。

28、爆破工必须自己随身携带发爆器钥匙不得交于他人。

29、当班留有尚末爆破的装药的炮眼时,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。

30、爆破后,待炮烟吹散,爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况。如有危险情况立即处理。

31、通电以后拒爆时爆破工必须取下钥匙并将爆破母线从电源上取下,扭接成短路。再等一会(使用瞬发雷管时,至少等5分钟,使用延期雷管时至少等15分钟),才可沿线检查,找出拒爆原因。

32、处理拒爆、残爆、必须在班长的指挥下进行。并在当班处理完毕。处理拒爆时,必须遵守下例规定:

1)由于连接不良造成的拒爆、可重新连线起爆。

2)在拒爆眼0.3米以外打眼与拒爆眼平行的新炮眼重新装药起爆。

3)严禁用镐刨或从炮眼内取出原放置的起爆药卷或从药卷中拉出电雷管。

4)不论有无残余炸药严禁将炮眼残底加深。严禁用打眼的方法往外掏药。

5)处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤、矸、收集未爆的电雷管。

6)煤巷爆破最小抵抗线不得小于500mm。

33、主运皮带道挑顶必须搭设作业平台,立柱、横担均采用ф120mm以上的松木圆木或120mm×120mm方木,跳板采用厚度50mm的木板。立柱栽入底板深度≮100mm,立柱与横担、横担与跳板用双8#铁线十字交叉捆绑牢固。平台上部留出400mm×400mm的开口做放煤口,放煤口正对皮带。作业平台规格为3.0米×2.0米。

34、皮带装货地点10处设置皮带清扫器,及时清理刷下的浮煤。

35、严禁同时打开两道风门。

36、施工地点必须有一名班长或跟班队长现场指挥,负责施工安全和质量。

六、避灾路线

1、发生瓦斯爆炸、火灾避灾路线

工作面→一煤门→43#运输顺槽→+578水平轨道上山→+540水平运输大巷→+540水平井底车场→副井→地面

2、工作面发生水灾避灾路线

工作面→+578水平一煤门→安全出口→地面

篇3：切眼上口挑顶施工安全技术措施

一、概述:

我队施工的丁5-32080切眼为6.4×2.6m锚杆锚网索支护,切眼沿丁5煤层顶板施工,丁5煤厚1.2~1.5m,煤层倾角4~6°,顶板岩性为砂质泥岩及细砂岩。丁5-32080风巷与切眼交岔点下30~40m处,煤层坡度变化较大,需对顶板变化较大处挑顶,以满足采面安装需要,为保证挑顶期间的安全,特制定措施如下:

二、施工方法:

采用人工松动原旧锚杆后拆网,打眼放震动炮施工,人工用风镐刷帮成型,人工装皮带出渣,人工运料,人工打注锚杆。

三、挑顶位置及工程量:

挑顶从风巷与切眼交岔点下30~40m处开始由下向上施工,长度8.0~10.0m,挑顶宽度6.4m,挑顶高度800~1000mm。

四、质量标准:

6.4m×2.6m矩形锚杆、锚索联合支护

a、锚杆质量标准:

ⅰ?主控项目

1.锚杆的规格、直径、型号、强度、锚杆盘:

顶部锚杆:φ22mm×2600mm左旋无纵筋高强锚杆,锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘,规格尺寸为φ150×10mm;采面帮锚杆:φ18mm×2000mm玻璃钢锚杆,配套托盘,老塘帮锚杆:φ20mm×2400mm左旋无纵筋锚杆,锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘,规格尺寸为150×150×10mm;;

2.树脂药卷的型号:帮部z2335型,顶部k2840型、z2840型。

3.锚杆的安装:杆体牢固,托板紧贴煤(岩)面、不松动。顶部锚杆扭矩不小于320n·m,帮部锚杆扭矩不小于160n·m。

4.锚固力:顶部锚杆≥228kn,帮锚杆≥126kn。

ⅱ?一般项目

1.净宽:6400mm,切眼小断面中心至采面帮距离:4200mm,允许偏差:0~100mm。

2.巷道净高:2600mm,允许偏差-50~200mm。

3.锚杆间、排距:顶部720×750mm允许偏差-100~100mm;帮部750×750mm允许偏差-100~100mm。

4.锚杆外露长度:螺帽外10~40mm。

5.锚杆角度:垂直煤(岩)面,与巷道轮廓线夹角不小于75?。

6.锚梁安装质量:紧固不松动;锚梁垂直于巷道中心,允许偏差:±100mm。

7.铺网质量:金属网铺开展平,搭接≮50mm,网与网之间搭接处每间隔150~200mm用12#扎丝捆扎一道。

8.树脂药卷:顶k2840型药卷1卷/孔,z2840型药卷1卷共2卷,帮z2335型药卷2卷/孔,搅拌时间30±5s。

b、锚索施工质量标准:

ⅰ?主控项目

1.锚索规格:φ22×6000mm。

2.锚索的锚固方式:端锚。锚固材料:树脂药卷k2840型及z2840型。

3.锚索垂直顶板,钻孔角度与巷道顶板轮廓线夹角不小于75°。

4.锚索孔深:5750~5850mm。

5.锚索锚固力:大于250kn。

ⅱ?一般项目

1.锚索的间距、排距:1100×1500mm,允许偏差±100mm。布置位置:切眼小断面中心向采面帮2800mm、3900mm各布置一根。

2.每根锚索采用:k2840型1卷(首入孔)z2840型3卷(次入孔)。

3.锚索外露:索具外150~250mm。

4.锚索托盘:使用300×300×14mm碟形方盘。

5.托盘必须紧贴顶板,涨拉预应力不小于190kn。

五、安全技术措施

(一)、顶板管理:

1、挑顶前,必须对挑顶前后10m范围内的顶板锚杆进行检查加固后方可开始施工,挑顶施工时采用分段施工,不全断面施工,下架道、溜子道分开施工。

2、挑顶前,先对顶部需拆卸锚杆喷松动剂,拆卸前,在挑顶位置打不少于2根顶柱后方可拆卸螺帽,拆卸人员不得站在螺帽正下方。

3、挑顶前必须放出腰线,严格按腰线施工,挑顶时坚持逐排施工,待拧掉挑顶位置顶部锚杆螺帽,去掉锚网及梁,一次最多拆除2排,必要时使用剪钳剪掉挑顶位置人工拆不掉的钢网,并及时将废旧锚杆、网移至安全位置。

4、在去掉锚网、梁以后,及时在挑顶位置前2排顶板打2~3颗单体柱,5、施工中必须坚持"专人观山和敲帮问顶"制度,及时找净活矸危岩,以防顶部掉矸伤人。

6、挑顶前老塘帮超前支护的走向托棚逐架拆除,待顶板支护完毕后,及时补打到位,否则严禁向前继续施工。

7、施工中坚持正确使用临时顶柱,临时顶柱采用液压单体柱,顶柱不少于2根,站在实底上顶紧打牢。

8、挑顶时,必须坚持由下向上逐排施工,并且坚持挑一排,打注一排锚杆。

9、挑顶后,应及时打注锚杆、锚索支护顶板,且原顶部锚杆必须及时锯断。

10、挑顶后打注锚杆期间,在挑顶位置前方及后方20m处各设置警戒一道,防止无关人员通过,若确需通过时,必须经施工现场负责人允许后方可通过。

11、挑顶施工所打注的锚杆,必须排排合格,若有不合格的锚杆,必须及时补打,否则不得进行下一排施工。

12、挑顶时,新顶网与原顶网必须搭接牢固,每隔200-300mm用10#铁丝绑扎一道。

13、挑顶施工期间,必须搞好文明生产,保证施工点退路畅通。

(二)放炮管理:

1、坚持“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。

2、坚持使用水炮泥及爆破前后工作面附近20m范围内洒水冲尘。

3、每次放炮前要将工作面所有能移动的设备、工具等移至施工点20m以外,不能移动的必须用旧钢网配合旧皮带遮挡保护。每次放炮前把挑顶处皮带架子拆掉,皮带落地,放炮后及时清除皮带上碴块,皮带恢复后方可开皮带出碴。

4、打眼前,由验收员拉好中心、腰线,按爆破图表标定眼位,然后由打眼工按眼位打眼。

5、坚持湿式打眼,使用好水炮泥,爆破前后,爆破地点20m范围内应坚持冲尘洒水。巷道内必须有降尘水幕,爆破时正常开启。

6、严格按爆破图表进行打眼、装药爆破,若因特殊情况,可适当调整炮眼个数及装药量。最小抵抗线煤不小于500mm,岩不小于300mm,坚持一次打眼装药,一次起爆一次拉炮个数不超过8个。

7、爆破必须设置警戒,警戒人员未经放炮员同意,严禁撤岗,装药期间,警戒范围内严禁无关人员进入;爆破期间,警戒范围内严禁有人。警戒设置:爆破警戒设置执行:(1)、风切交点向东100m处一道,(2)丁5-32080机绕防突风门外一道,(3)丁5-32080机片防突风门外一道。回风流中严禁有人,人员撤到风门以外。(详见示意图)。

8、所有警戒人员必须穿警戒服,警戒点拉警戒绳挂警戒牌;放炮员不经联络员通知不许放炮,不经放炮员许可,联络员不得通知警戒人员解除警戒。

9、爆破后,炮烟吹过警戒线以外方可由爆破工、班组长、瓦检员,共同检查爆破效果及爆破地点的支护情况,若有问题,组织人员处理完隐患后,方可继续施工。

10、若爆破不响时,爆破工必须先将炮机钥匙去掉,将母线摘下,扭成短路,15分钟后方可沿线查找原因。

11、出现拒爆、残爆时,应在班组长指导下,按下述规定当班处理完毕。

(1)由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。

(2)在距拒爆炮眼0.3m以外,另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药放炮起爆。

(3)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉电雷管,不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深,严禁用打眼的方法往外掏药,严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。

(4)处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤、矸,收集未爆的电雷管。

(5)在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

六、其他:

执行《丁5-32080机巷施工作业规程》、《丁5-32080备用面交面标准》及相关规定和要求。

篇4：运输顺槽局部挑顶安全施工措施

一、说明

9101运输順槽局部由于受采动影响、煤质酥软,造成巷道局部断面不够,需进行挑顶、起底、扩帮处理。为保证施工的安全顺利进行,编写本措施如下:

二、安全技术措施

1、保证挑顶、扩帮、起底施工后巷道净宽、净高不妨碍前移转载机及支设超前。

2、运输顺槽为锚网索支护,施工时先解开金属网,卸掉托盘,放出活矸浮煤,使用铁镐及钎子进行挑顶。锚杆、锚索托盘、锁具及时进行紧固,锚杆、钢绞线外露长度超过规定时及时进行处理。

3、加强补联网质量,联网间距不大于150mm,煤岩破碎处扣扣相连,间隙大处及时补铺金属网。

4、在施工过程中要保护好巷道内的设备及电缆、高压管等管线。

5、挑顶时严禁分头作业严格按照由外向里的原则,过往人员必须确认安全后方可通过。

6、挑顶时,将原锚杆、金属网、钢筋带应补齐,金属网、钢筋带重新连接压正压牢固,上紧托盘。

7、迎头严禁多人施工,进入工作地点,班组长必须对施工现场进行检查支护情况,人员要站在支护牢固安全处,清理好退路。对施工地点要严格“敲帮问顶”,并观察顶帮岩石滑纹情况,找掉顶帮活矸,发现问题事先处理。并对活矸危岩进行处理,确认无安全隐患后方可进行施工。

8、巷道若有片帮、漏顶预兆时及时用背帮或木垛料打点柱维护。,临时支柱必须落在实地上,支设牢固。

9、剥帮及挑顶处的煤矸及时清理干净,确保退路畅通。

10、现场准备好需用的断丝剪、铁锨、风镐等工具。

11、皮带运转时,严禁人员在皮带上方及里侧施工。施工时要与皮带司机加强联系。

12、其它事项严格按《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》及《9101综放工作面作业规程》执行。

篇5：切眼上口挑顶施工安全技术措施

一、概述:

我队施工的丁5-32080切眼为6.4×2.6m锚杆锚网索支护,切眼沿丁5煤层顶板施工,丁5煤厚1.2~1.5m,煤层倾角4~6°,顶板岩性为砂质泥岩及细砂岩。丁5-32080风巷与切眼交岔点下30~40m处,煤层坡度变化较大,需对顶板变化较大处挑顶,以满足采面安装需要,为保证挑顶期间的安全,特制定措施如下:

二、施工方法:

采用人工松动原旧锚杆后拆网,打眼放震动炮施工,人工用风镐刷帮成型,人工装皮带出渣,人工运料,人工打注锚杆。

三、挑顶位置及工程量:

挑顶从风巷与切眼交岔点下30~40m处开始由下向上施工,长度8.0~10.0m,挑顶宽度6.4m,挑顶高度800~1000mm。

?四、质量标准:

?6.4m×2.6m矩形锚杆、锚索联合支护

A、锚杆质量标准:

Ⅰ?主控项目

1.锚杆的规格、直径、型号、强度、锚杆盘:

顶部锚杆:Φ22mm×2600mm左旋无纵筋高强锚杆,锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘,规格尺寸为Φ150×10mm;采面帮锚杆:Φ18mm×2000mm玻璃钢锚杆,配套托盘,老塘帮锚杆:Φ20mm×2400mm左旋无纵筋锚杆,锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘,规格尺寸为150×150×10mm;;

2.树脂药卷的型号:帮部Z2335型,顶部K2840型、Z2840型。

3.锚杆的安装:杆体牢固,托板紧贴煤(岩)面、不松动。顶部锚杆扭矩不小于320N·m,帮部锚杆扭矩不小于160N·m。

4.锚固力:顶部锚杆≥228KN,帮锚杆≥126KN。?

Ⅱ?一般项目

1.净宽:6400mm,切眼小断面中心至采面帮距离:4200mm,允许偏差:0~100mm。

2.巷道净高:2600mm,允许偏差-50~200mm。

3.锚杆间、排距:顶部720×750mm允许偏差-100~100mm;帮部750×750mm允许偏差-100~100mm。

4.锚杆外露长度:螺帽外10~40mm。

5.锚杆角度:垂直煤(岩)面,与巷道轮廓线夹角不小于75?。

6.锚梁安装质量:紧固不松动;锚梁垂直于巷道中心,允许偏差:±100mm。

7.铺网质量:金属网铺开展平,搭接≮50mm,网与网之间搭接处每间隔150~200mm用12#扎丝捆扎一道。

8.树脂药卷:顶K2840型药卷1卷/孔,Z2840型药卷1卷共2卷,帮Z2335型药卷2卷/孔,搅拌时间30±5s。

B、锚索施工质量标准:

Ⅰ?主控项目

1.锚索规格:Φ22×6000mm。

2.锚索的锚固方式:端锚。锚固材料:树脂药卷K2840型及Z2840型。

3.锚索垂直顶板,钻孔角度与巷道顶板轮廓线夹角不小于75°。

4.锚索孔深:5750~5850mm。

5.锚索锚固力:大于250KN。

Ⅱ?一般项目

1.锚索的间距、排距:1100×1500mm,允许偏差±100mm。布置位置:切眼小断面中心向采面帮2800mm、3900mm各布置一根。

2.每根锚索采用:K2840型1卷(首入孔)Z2840型3卷(次入孔)。

3.锚索外露:索具外150~250mm。

4.锚索托盘:使用300×300×14mm碟形方盘。

5.托盘必须紧贴顶板,涨拉预应力不小于190KN。

?

五、安全技术措施

(一)、顶板管理:

1、挑顶前,必须对挑顶前后10m范围内的顶板锚杆进行检查加固后方可开始施工,挑顶施工时采用分段施工,不全断面施工,下架道、溜子道分开施工。

2、挑顶前,先对顶部需拆卸锚杆喷松动剂,拆卸前,在挑顶位置打不少于2根顶柱后方可拆卸螺帽,拆卸人员不得站在螺帽正下方。

3、挑顶前必须放出腰线,严格按腰线施工,挑顶时坚持逐排施工,待拧掉挑顶位置顶部锚杆螺帽,去掉锚网及梁,一次最多拆除2排,必要时使用剪钳剪掉挑顶位置人工拆不掉的钢网,并及时将废旧锚杆、网移至安全位置。

4、在去掉锚网、梁以后,及时在挑顶位置前2排顶板打2~3颗单体柱,5、施工中必须坚持"专人观山和敲帮问顶"制度,及时找净活矸危岩,以防顶部掉矸伤人。

6、挑顶前老塘帮超前支护的走向托棚逐架拆除,待顶板支护完毕后,及时补打到位,否则严禁向前继续施工。

7、施工中坚持正确使用临时顶柱,临时顶柱采用液压单体柱,顶柱不少于2根,站在实底上顶紧打牢。

8、挑顶时,必须坚持由下向上逐排施工,并且坚持挑一排,打注一排锚杆。

9、挑顶后,应及时打注锚杆、锚索支护顶板,且原顶部锚杆必须及时锯断。

10、挑顶后打注锚杆期间,在挑顶位置前方及后方20m处各设置警戒一道,防止无关人员通过,若确需通过时,必须经施工现场负责人允许后方可通过。

11、挑顶施工所打注的锚杆,必须排排合格,若有不合格的锚杆,必须及时补打,否则不得进行下一排施工。

12、挑顶时,新顶网与原顶网必须搭接牢固,每隔200-300mm用10#铁丝绑扎一道。

13、挑顶施工期间,必须搞好文明生产,保证施工点退路畅通。

(二)放炮管理:

1、坚持“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。

2、坚持使用水炮泥及爆破前后工作面附近20m范围内洒水冲尘。

3、每次放炮前要将工作面所有能移动的设备、工具等移至施工点20m以外,不能移动的必须用旧钢网配合旧皮带遮挡保护。每次放炮前把挑顶处皮带架子拆掉,皮带落地,放炮后及时清除皮带上碴块,皮带恢复后方可开皮带出碴。

4、打眼前,由验收员拉好中心、腰线,按爆破图表标定眼位,然后由打眼工按眼位打眼。

5、坚持湿式打眼,使用好水炮泥,爆破前后,爆破地点20m范围内应坚持冲尘洒水。巷道内必须有降尘水幕,爆破时正常开启。

6、严格按爆破图表进行打眼、装药爆破,若因特殊情况,可适当调整炮眼个数及装药量。最小抵抗线煤不小于500mm,岩不小于300mm,坚持一次打眼装药,一次起爆一次拉炮个数不超过8个。

7、爆破必须设置警戒,警戒人员未经放炮员同意,严禁撤岗,装药期间,警戒范围内严禁无关人员进入;爆破期间,警戒范围内严禁有人。警戒设置:爆破警戒设置执行:(1)、风切交点向东100m处一道,(2)丁5-32080机绕防突风门外一道,(3)丁5-32080机片防突风门外一道。回风流中严禁有人,人员撤到风门以外。(详见示意图)。

8、所有警戒人员必须穿警戒服,警戒点拉警戒绳挂警戒牌;放炮员不经联络员通知不许放炮,不经放炮员许可,联络员不得通知警戒人员解除警戒。

9、爆破后,炮烟吹过警戒线以外方可由爆破工、班组长、瓦检员,共同检查爆破效果及爆破地点的支护情况,若有问题,组织人员处理完隐患后,方可继续施工。

10、若爆破不响时,爆破工必须先将炮机钥匙去掉,将母线摘下,扭成短路,15分钟后方可沿线查找原因。

11、出现拒爆、残爆时,应在班组长指导下,按下述规定当班处理完毕。

(1)由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。

(2)在距拒爆炮眼0.3m以外,另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药放炮起爆。

(3)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉电雷管,不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深,严禁用打眼的方法往外掏药,严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。

(4)处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤、矸,收集未爆的电雷管。

(5)在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

六、其他:

执行《丁5-32080机巷施工作业规程》、《丁5-32080备用面交面标准》及相关规定和要求。