启封密闭安全技术措施

篇2：切眼启封密闭安全技术措施

一、说明

由于112206原采面遇断层,根据我矿生产安排,需进行采面搬面作业,现需启封112206采面备用切眼密闭,密闭编号为22#、23#。为确保启封密闭排放瓦斯等有毒有害气体期间的安全,特编制该措施,相关单位及参加人员必须遵照执行。

二、施工组织及参加人员

1、成立排放瓦斯领导小组:成立地面小组、井下小组2个小组。

地面小组

组?长:熊朝友

副组长:谭学红?李飞

成?员:孙昌华?郭华?张复朝?彭芳?袁小娇

井下小组

组?长:丁祥兵

副组长:赵开林

成?员:周方权?刘恒平?尚经文?刘健?樊国彬?兰运江

参加单位:矿调度室、安监科、生产科、机电科、通防科、采煤队、矿山救护队

三、密闭概况

112206运输巷密闭墙厚0.37米,断面5.0m2,砖、沙、水泥封闭,密闭外平均浓度ch4为0.02%,co2为0.04%;112206回风巷密闭墙厚0.37米,断面5.0m2,砖、沙、水泥封闭,密闭外平均浓度ch4为0.02%,co2为0.04%;切眼内的平均浓度ch4为0.2%,co2为0.1%,切眼长度98m,预计排放时间1个小时左右。

四、启闭时间及方法

1、启封时间:2015年5月26日9时

2、启封采用铜质工具,启封时将22#、23#密闭先砸开一个300mm×400mm孔,由于我矿是低瓦斯矿井,切眼内的平均浓度ch4为0.2%,co2为0.1%,不需采用局部通风机进行风排,只需全风压风排就可以了。

五、启封密闭前的准备工作

1、准备以下事项:

(1)、准备锤、镐、钎子各两把,完好的瓦斯检定器和甲烷氧气两用仪各两台。

(2)、排放时提前30分钟,安排3人分别在回风井井口、112204采面上出口、中央变电所与112206采面回风巷联络巷风门处等全风压进风中的安全地点设岗,设岗人员要坚守岗位,设岗后严禁任何人员进入瓦斯流经区域,包括站岗者本人。

2、排放瓦斯前一天,由调度室负责检查排放路线流经区域的电话使用情况,确保畅通,并通知领导小组成员及参加人员到调度室开会,学习措施,并由组长具体分工,落实责任。

3、排放前由矿调度室和安全人员负责把排放瓦斯流经路线上所有人员全部撤到全风压通风的进风巷中的安全地点并将该路线上的所有电器设备停电。

六、排放瓦斯流经路线

112206回风巷→总回→地面

七、启封密闭安全注意事项:

1、启封密闭前,地面小组与井下小组电话联系,联系后,由井下小组组长要认真检查各项工作的准备情况,并汇报地面小组,在确认无问题后,方可通知启封闭,同时向调度室汇报。

2、启封密闭前,由瓦检员首先检查密闭前瓦斯浓度并做好记录,否则不能拆除密闭。

3、只有当密闭外侧周围ch4浓度不超过1%,co2浓度不超过1.5%时,方可在密闭墙中上方砸一300mm×400mm的孔,待30分钟后,再次检查瓦斯和二氧化碳浓度,只有当回风流中ch4浓度在1%以下,co2浓度在1.5%以下时,方可将密闭逐步打开,直至将整个密闭墙拆掉,并做好记录,严禁人员将头伸向孔口处,以防瓦斯喷出伤人。

4、开启孔的扩孔过程中,工作人员必须轻拿轻放所有工具,敲打过程中,锤子必须由外则向内侧敲打,严禁自内向外敲打,且尽量采用撬等非敲击的手段以减少敲打过程中产生的火花。

5、密闭打开后,首先检查巷道顶板、两帮情况,确认安全时,至少由两名矿山救护队成员配戴好隔离式自救器,进入瓦斯排放区域检查瓦斯及氧气浓度和积存瓦斯量,认真做好记录。

6、当巷道内有积水等情况,致使无法通过时,及时安排有关单位排水、清除渣子,当排水完毕或渣子清除后,方可继续排放瓦斯。

7、瓦斯排放完毕,由施工负责人指定专人撤除警戒,并由排放人员负责对排放瓦斯区域内的瓦斯及氧气含量进行检查,当整个巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%,二氧化碳浓度不超过1.5%,氧气含量不低于20%,且稳定30分钟后,瓦斯浓度没有变化,方可恢复正常工作。

8、其它未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》和启封密闭排放瓦斯有关文件规定执行。

1370运输石门启封密闭排放瓦斯安全技术措施

一、概述

根据矿生产接续安排,在1370运输石门中需施工1370抽放进风巷,为保证施工的顺利进行,决定对1370运输石门中一道密闭进行启封,为此编写该措施,相关单位及人员必须遵照执行。

二、启封前的准备工作及启闭组织程序

1、矿山救护队必须准备好相应的设备(包括呼吸机等)及砸墙的铜质工具。

2、根据原1370运输石门掘进过程中瓦斯涌出情况,采用2×22kw的局部通风机供风即可满足该地点的用风。

3、风机位置设在副斜井1370车场处。

4、启封前要调试好风机是否正常运转,将风筒铺设至密闭墙前,由于闭内的风筒未回收,启闭后不用重接风筒。

5、矿成立启闭工作领导小组,指挥所设在矿调度,矿总工程师任组长,负责统一指挥启闭工作,启闭及排放瓦斯工作由矿山救护队负责。

6、现场成立启闭工作小组。组长由救护队队长担任,负责检查停电、撤人、设岗及指挥启闭工作;副组长由通风科科长担任,负责指定各站岗人员和组织人员撤离受影响的区域;安全科科长负责停电、撤人、设岗监督工作。

7、设岗工作由安全科科长负责。

8、现场临时指挥所设在副井井口。

9、矿调度负责整个启闭过程中的调度指挥工作及启闭过程中的停送电工作。

10、只有各地点停电、撤人、设岗工作全部到位后,由现场启闭工作小组组长向矿调度汇报,经启闭领导小组组长同意后,方可进行启闭工作。

二、停电、撤人、设岗范围

2、停电范围:回风斜井和1370运输石门井下所有用电工作面的所有非本质型安全电源必须全部切断(除瓦斯监控外)。

2、撤人范围:回风斜井和1370运输石门井下的所有人员必须撤到地面。

3、设岗地点:

(1)1#岗哨设在副斜井1370井底车场处;

(2)2#岗哨设在回风斜井1420和1430甩车场处;

(3)3#岗哨设在主斜井井底车场。

三、启闭时间及方法

1、启封时间:2012年9月日时

2、启封采用铜质工具,启封时先砸开一个500×500孔,然后将风筒引入,对闭内5米范围内的瓦斯进行排放,只有墙体5米范围内的瓦斯小于0.8%时,方可全断面启封。

四、安全措施

1、启封前由机电工区电工先检查风机是否完好,通风工区应提前将风筒接到1370运输石门密闭前。

2、启封排放瓦斯前,由通风科在启封点回风流中安设一台瓦斯传感器。

3、启封前必须对启封点5米范围内巷道的帮顶进行观察,只有确认无安全隐患后,方可进行启封工作。启封密闭前,风机不先供风,救护队员观察无安全隐患,方可开启风机进行启封工作。

4、启封前经确认停电、撤人、设岗工作全部到位后,方可按措施要求组织启封排放瓦斯。

5、砸墙时应按自上而下的顺序由墙体上方开始。砸墙过程中救护队应设专人观察顶板及墙体情况,砸墙人员必须站在墙体侧面,严禁站在墙体下方,防止墙体及顶扳跨落伤人。

6、启闭过程中必须保证墙体前的正常供风,救护队应设专人检查瓦斯,当墙体周围5米范围内的瓦斯浓度达到或超过0.8%时,必须停止砸墙工作,采取措施进行处理。当瓦斯浓度降到0.8%以下时,方可进行砸墙工作。

7、墙体全断面启开后方可进行瓦斯排放工作。

8、整个启闭及排放瓦斯工作期间,与启闭及瓦斯排放工作无关的人员严禁进入警戒区域内。

9、所有参加启封的人员必须佩戴自救器,救护队员必须佩戴氧气呼吸器。

10、启封密闭及排放瓦斯工作完毕后,必须由矿山救护队对

井下所有巷道进行一次全面检查,只有确认安全后,其他人员方可进入该巷道。

11、未及事项按会审意见执行。

五、排放瓦斯

1、在独头巷送风敷设风筒时,在局扇出风口侧设一三通风筒(平时将三通中未用的一头封堵),排放瓦斯启动局扇前,先检查局扇及开关地点附近二十米以内的风流中的瓦斯浓度不超过0.5%,将风筒三通中封堵的一头放开,启动局扇,在确保局扇不拉循环风的前提下,则按以下方法进行排放,否则查明原因进行处理。

2、局扇启动后,要保证风筒中的大部分风量流经三通未用的一头流入回风中,很少一部分风量送入独头巷,严禁一风吹。同时由救护队员在独头巷道回风流与全风压风流混合处,经常检查瓦斯浓度,当瓦斯浓度达到1.0%时,指令调节风量人员减少向独头巷道的送入风量,在确保独头巷道排出的瓦斯在全风压风流中混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度均不超过1.5%时,慢慢的缩小三通未使用的一头,直到全部封严。

3、严禁与排放瓦斯无关人员进入瓦斯流经区域,救护队排放人员如需进入巷道内检查,需经领队同意并佩带呼吸器方可进入。

4、当排出风流中瓦斯浓度长时间稳定在1%以下时,救护队员进入巷内详细检查,如有局部地区瓦斯超限,要采取措施处理,并对瓦斯积聚地点范围浓度作详细记录。经检查证实整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%,氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5%,且稳定30分钟后,瓦斯浓度没有变化确认排放瓦斯工作结束。

附启闭和排放瓦斯站岗警戒示意图

31114运巷开启密闭及排放瓦斯安全技术措施

31114运巷开启密闭及排放瓦斯安全技术措施

因矿井生产需要,需对31114运巷密闭进行开启并进行瓦斯排放,为了保证矿井安全,确保密闭开启和排放瓦斯工作安全顺利的进行,根据《煤矿安全规程》规定,特制定如下安全措施,请相关单位严格执行:

一、时间:拟定于2011年7月6日夜班19点30分至21点30分进行,如因生产所需,变动排放时间,由调度室另行通知。

二、责任划分:由通风副总工程师任总指挥,通风队队长现场指挥,安监处派人现场监督;机运科负责检查排放地点的电器设备是否失爆,机电队负责安装排放瓦斯所使用的电器设备及负责局部通风机的搭火工作并落实专人负责停、送电;通风队负责局部通风机的安装、风筒的挂接以及测风、瓦斯检测、控制风量等工作;机运科人员负责检查矿灯防爆性,通防科人员负责检查瓦检仪的完好性,在确认瓦检仪完好且矿灯无失爆的情况下方可入井;调度室负责保障通信联络,负责排放区域及排放影响区域人员撤出工作;密闭开启及排放具体工作由救护队实施。

参加排放人员除救护队人员佩戴呼吸自救器外,其他所有入井参加瓦斯排放的人员都必须佩带化学氧自救器。

三、瓦斯积存量检测情况及瓦斯排放相关参数计算

通过密闭观察孔对该处密闭内瓦斯浓度检查,该巷道内的瓦斯积存情况及瓦斯排放相关参数计算如下:

1、实测密闭内瓦斯浓度

ch4:2.1%co2:1.2%

2、预计瓦斯积存总量:

qch4=瓦斯浓度×巷道断面×巷道长度

=2.1%×8×570

=95.76m3

qco2=瓦斯浓度×巷道断面×巷道长度

=1.2%×8×570

=54.72m3

3、局部通风机供风情况

局部通风机功率:15kw

出风口风量:110m3/min

独头巷道回风与全风压汇合处风量:250m3/min

4、允许瓦斯排放量计算:

ch4=1.5%×110m3/min=1.65m3/min

co2=1.5%×110m3/min=1.65m3/min

5、预计排放瓦斯时间计算

⑴、瓦斯排放时间计算:

ch4排放时间=ch4积存总量÷允许ch4排放量

=95.76m3÷1.65m3/min

=58min

co2排放时间=co2积存总量÷允许co2排放量

=54.72m3÷1.65m3/min

=33min

⑵、空气置换时间计算:

巷道断面×巷道长度÷出风口风量=41min

根据计算,及启封密闭、排放时各工序的安排要求,预计排放时间为120min

四、回风经过路线:31114运巷排放点--301采区3914工作面---3914回风巷---301采区458阶段处--301采区525阶段处---301采区回风---西翼总回风---总回风巷---地面;排放瓦斯前,3914工作面必须停止作业、切断进回风巷内所有的电器设备的电源,所有人员必须撤离到瓦斯排放警戒线以外;31114回风维修点的当班人员在排放瓦斯时,也必须停止作业,并撤离到瓦斯排放警戒线以外,瓦斯排放路线所经过的其他临时作业地点必须停止作业和警戒线以内的电器设备必须全部切断电源,待所有人员撤离瓦斯排放警戒线以外后,方可进行瓦斯排放,瓦斯排放完毕以后,待各点瓦斯恢复正常后,方可进行作业。

五、排放瓦斯前必须对排放瓦斯回风风流所经过区域内的所有电器设备进行一次全面检查,检查情况随即报告现场指挥和总指挥;排放区域及其回风风流影响区域的所有电器设备的电源,在排放指令下达前必须全部停止供电,并指定专人在该区域统一负责停、送电,并设警示牌,安排专人看守,并使用便携仪连续监测瓦斯,发现异常立即报告现场指挥,听候处理。

六、通风队安排专职瓦检员、测风员现场检测瓦斯、风量变化情况,并设置警戒,警戒点分别设在瓦斯排放区域以外,禁止与排放无关的其他人员进入排放瓦斯涉及区域。

七、瓦斯排放必须使用φ600风筒和15kw局部通风机供风,局部通风机安装于距该点回风10米以外,任何人不得随意停、开局部通风机。

八、启封密闭前,必须将局部通风机安装好,风筒接至密闭处,保证正常供风。准备好启开密闭的铜锤、铜钎等工具;严禁在启开密闭过程中敲打铁器,避免产生撞击火花。

九、井下密闭启封和排放工作准备就绪后,现场排放负责人应电话向总指挥汇报。由总指挥下达排放指令。

十、救护队接到启封密闭指令后,先用工具打开一个小洞,将瓦检仪的长胶管套在瓦检手杖上伸到密闭里面,检查瓦斯情况,使用沼氧两用仪,检测密闭内氧含量。并确认无瓦斯大量涌出的情况下,方可逐渐打开密闭。密闭开启后,必须按排放瓦斯措施进行瓦斯排放。

十一、开启密闭后,救护队队员佩戴好呼吸器进入巷道检查瓦斯和有毒有害气体与氧气含量,若超过《规程》规定必须按措施进行排放。救护队员进入密闭内进行排放作业时,必须以小队为单位,佩戴好装备,进入独头巷道,由外向里逐段进行瓦斯排放工作。同时,必须加强现场顶板、巷邦危岩悬石活矸检查,发现异常及时处理,排放时救护队戴上氧气呼吸器在前面接风筒,在瓦斯排放期间严禁任何与排放工作无关人员进入排放现场。排放瓦斯过程中控制好瓦斯排放浓度,排放中严禁一风吹或间断停开局部通风机,采用风袖控制风量进行排放。风筒必须吊挂平直,顺序为由外向里逐节进行,每次排放距离为5米,瓦斯检查员利用光学瓦检仪和便携式瓦斯仪在回风流与全风压混合处随时检测瓦斯、二氧化碳浓度,当其浓度达到1.5%时,应指挥通风工调节风量,减少向该巷道内送入的风量,确保该点排出的瓦斯浓度在全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度均不得超限,只有经瓦检员检查排出的瓦斯和二氧化碳浓度均不不得超过1.5%,方可联接下一节风筒。

十二、该点风筒在排放瓦斯结束时必须接拢至巷道端头,风筒出风口距巷道端头距离不得小于5米,出口风量不少于110m3/min。

十三、瓦斯排放结束后,经检查证实,整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1.0%,二氧化碳不超过1.5%,并且在独头巷道回风流与全风压混合处瓦斯和二氧化碳浓度均不超过1.5%,而且稳定30分钟后,瓦斯浓度没有升高,才可恢复该点局部通风机的正常通风;恢复该点局部通风机的正常通风后严禁任意停止局部通风机运转。

十四、瓦斯排放结束后,保持向该点巷道内正常供风,并按有关规定管理好局部通风机。

十五、该点巷道内恢复正常通风后,必须由机运科电工对回风风流流经区域中的电气设备进行检查,证实完好后,由瓦检员检查瓦斯,只有在电器设备和开关附近20米范围的瓦斯浓度不超过1%时,方可人工恢复供电。

十六、对因排放该处巷道瓦斯受影响而停风的其他掘进工作面,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且局部通风机及其开关附近10米范围内风流中瓦斯浓度不超过0.5%,方可人工开启局部通风机恢复正常通风。如果停风区内最高瓦斯浓度超过1%和最高二氧化碳浓度超过1.5%,必须按瓦斯分级管理要求,制定排放瓦斯安全技术措施进行瓦斯排放。

十七、因突然停电、矿井停风使排放工作无法正常完成,必须切断该巷道排放瓦斯所使用的局部通风机的电源,并在该巷道口设置栅栏和禁止牌,待矿井供风、供电正常后再按排放措施规定进行排放;如遇其它原因使瓦斯排放工作无法顺利完成,要保障该巷道局部通风机的正常供风,且要等该巷道回风风流瓦斯浓度不超过1%二氧化碳不超过1.5%,及该巷道回风与全风压风流汇合后风流中的瓦斯浓度、二氧化碳均不超过1%时,并在该巷道口设置栅栏和禁止牌后,排放人员方可离开,通风队设置检查点加强瓦斯检查,待重新制定方案和措施后再进行排放工作。

十八、瓦斯排放工作不论正常完成,还是无法正常完成,现场指挥人都要及时向总指挥汇报,由总指挥决定排放工作是否结束,参与瓦斯排放工作人员是否撤出;只有现场人员接到总指挥下达的瓦斯排放工作结束指令后。井下排放人员可以升井后,所有参与瓦斯排放工作的人员才可离开工作出位。

十九、本措施由通防科组织贯彻,责任落实到人并签字备查。未参加学习贯彻措施的人员不得进行瓦斯排放工作。

二十、以上未提及,工作中涉及的,一律按2011年新版《煤矿安全规程》规定执行。

附:1、31114运巷开启密闭及排放瓦斯安全技术措施警戒示意图

篇3：3层煤上山口启封密闭安全技术措施

一、启封密闭的目的:启封3层煤上山口密闭,恢复局部巷道后掘进施工。

二、启封密闭地点:3层煤上山口。

三、启封密闭的措施:

1、启封密闭前,施工单位在进风巷中安设局扇,风筒排至密闭前5米以内,并准备4节备用风筒。采用型号为fbd5/2×5.5型局部通风机对其供风,风筒直径0.4米、长10米一节。

2、启封密闭必须有施工单位区、队长现场负责指挥、当班瓦斯检查员、风筒工、启封密闭工在现场配合救护队作好密闭的启封工作,启封密闭必须由救护队和施工单位按措施执行。其他单位不准私自启封。

3、救护队用启封密闭的专用工具打开密闭,启封密闭后,由救护队佩带呼吸器进入密闭内或盲巷区检查瓦斯浓度和积水等情况。

4、经探查,巷道内瓦斯浓度不超过1%,二氧化碳浓度不超过1.5%时,可由施工单位直接恢复通风,恢复通风时必须在保证正常通风的前提下;随延伸风筒通风、随进入盲巷区。瓦检员要及时检查瓦斯情况,如果瓦斯超限,立即停止延伸风筒,撤除所有人员,按排放瓦斯进行处理。

恢复通风时,如发现棚子失效、折梁断柱严重,必须逐架恢复失效的棚子逐步恢复通风。

5、经探查,巷道内瓦斯浓度超过1%,二氧化碳浓度超过1.5%时,必须按排放瓦斯安全措施排放瓦斯。由救护队负责接风筒和瓦斯排放工作,排出的瓦斯与全风压回风流中瓦斯浓度不准超过1%和co2浓度不准超过1.5%,且在全风压回风流入口悬挂便携式瓦斯报警仪作指示报警和记录、光学瓦斯鉴定器由现场负责人安排专人监督瓦斯浓度情况,一但超限立即停止排放瓦斯,用控风器控制风流把瓦斯降到1%、co2降到1.5%以下排放。

排放瓦斯回风流所经过的回风巷道在排放前所有人员必须全部撤出、电器设备必须全部停电,且在能通往回风流所经过回风巷道的各路口专人设岗,严禁人员进入回风巷,没有排放瓦斯负责人的命令不准撤岗。

6、、启封密闭恢复盲巷和瓦斯排放工作由施工单位区、队长按措施具体负责,启封密闭现场负责人必须佩带便携式瓦斯报警仪和测氧仪。

7、经探查,瓦斯浓度超过3%时,暂时封闭,制定排放瓦斯专项措施报矿总工程师批准,由矿总工程师直接指挥,统一安排排放瓦斯的具体工作。

8、附瓦斯排放安全技术措施

篇4：机巷探煤巷密闭墙启封排放瓦斯安全技术措施

概述:7212机巷探煤巷密闭墙位于中央71~82采区内,巷道长度约198m,采用砖混密封。因掘进施工需要,经矿研究决定在元月22日14点对该封闭进行启封排放瓦斯。排放瓦斯前必须先检查被排放巷道的瓦斯浓度,所测得墙内瓦斯浓度为4.6%。根据皖政办〔2011〕62号文和瓦斯排放管理制度的有关规定,请救护队参与对该封闭进行启封排放瓦斯。为了确保安全启封排放瓦斯,特编制本安全技术措施。

一、密闭墙基本情况

①启封排放地点:7212机巷探煤巷,巷道长度约198m,巷

道断面14m2。

②启封原因:掘进施工需要。

③密闭墙结构:砖混结构,厚度500mm

④墙内瓦斯浓度:7212机巷探煤巷密闭墙内瓦斯浓度为3.6%。

⑤排放风量预控150m3/min,预控排放浓度0.8%。

⑥封闭时间36天,预计巷道中积聚瓦斯量128m3,预计需要排放时间不小于4小时。

二、参加排放人员及其职责:

1、地面总指挥曹书亮负责排放瓦斯的全面指挥工作。

2、现场总指挥朱炳辉负责现场统一指挥。

3、调度所王鹏负责在排瓦斯地点附近的进风流中设置一部电话并保证能够正常使用。

4、掘进机电队必须安排一名队长以上干部负责保证局扇正常运转,排放瓦斯区域内及其回风系统内的停送电工作的落实情况。

5、通风区启封前必须把风筒接到封闭墙外,并保持正常供风。测气队队长孟祥文负责启封期间瓦斯气体的检测,救护大队负责对密闭墙的启封。

6、安监科房孝虎负责监督掘进一区在排放瓦斯受影响的范围内的撤人、警戒、监督措施的执行。

7、掘进一区必须安排一名副区长以上干部指挥在排放瓦斯受影响范围内的警戒工作,瓦斯排完后、撤消警戒。

8、在整个启封排放瓦斯过程中由矿调度统一指挥。

三、影响范围:

①回风联巷

②71~82回风上山

③中央回风大巷

④-354m总回风巷

四、停电范围:

排放区域内回风流中所经过的巷道内所有非本质安全型电气设备。

五、警戒地点:

①71-82第二中部车场局扇处

②中央71~82回风上山联巷上口

③北翼1#联巷风门与中央采区回风大巷交叉点往里

④71~82变电所风门处

⑤71~82胶带机巷联巷风门处

⑥西翼回风大巷风门处

⑦-354m采区变电所风门处

⑧东翼回风大巷

六、启封安全技术措施

1、所有参加作业人员,不得穿化纤衣服,随身携带自救器,矿灯必须符合防爆要求,并经过矿灯发放工的检查,杜绝失爆。

2、启封密闭前必须在第一交汇点的回风流中安设瓦斯便携仪,并保证便携仪数据准确、灵敏可靠。

3、启封密闭前掘进机电队必须断掉7212机巷探煤巷及其排放风流中所经过巷道内的所有电气设备的电源。

4、掘进一区派出警戒人员在警戒地点设置好警戒,撤离排放瓦斯区域及回风流系统中所有非相关人员,安检员监督警戒人员的警戒落实情况并向调度汇报。

5、风筒必须采用阻燃、抗静电风筒,启封前必须把风筒接到封闭墙外,并保持正常供风。

6、由救护队员用铜锤和钎子在封闭中上部两侧各掏一个600mm×600mm墙洞,用风筒向一个洞中供风,另一洞作为回风。

7、在封闭墙回风瓦斯浓度低于0.8%以下,由通风区防火队人员继续扩大墙洞直至拆除整个墙体。

七、排放瓦斯安全技术措施

1、排放瓦斯方法:把风筒接头断开,改变风筒接头对合空隙的大小,调节送入独头巷道的风量,风量由小到大,由外到里依次排放。

2、所有参加瓦斯排放的人员必须服从现场总指挥的统一指挥。

3、排放瓦斯时,局扇不得产生循环风。

4、在排放瓦斯过程中,实际排出的瓦斯与风流混合处的瓦斯不得超过0.8%,二氧化碳浓度不得超过1.5%,当瓦斯浓度达到0.8%时,应指令调节风量的人员减少向7212机巷探煤巷送入风量,以确保7212机巷探煤巷排出的瓦斯和二氧化碳浓度都不超限。

5、瓦斯排完后,检查7212机巷探煤巷巷道瓦斯浓度不超过0.8%和二氧化碳浓度不超过1.5%方可恢复局部通风机的正常通风。

6、排放瓦斯工作结束前,参加排放瓦斯的人员,不得随意离开现场。

7、排放瓦斯工作结束后,要向调度所汇报调度所要记录排瓦斯所用的时间,由安全检查员负责撤各警戒点的警戒人员。

八、避灾路线:

1、发生瓦斯事故时,人员撤离路线:

启封处→第二中部车场→71~82轨道上山→中央轨道大巷→-425m轨道大巷→井底车场→副井下口→地面

2、以上路线不能逃生时所有人员及时进入井下避难硐室进行躲避。

九、附图

①排放瓦斯通风系统、警戒和避灾线路图

②供电系统图

篇5：采煤工作面密闭启封及瓦斯排放安全技术措施

永兴煤矿自贵州神华矿业投资有限公司接管以来,原移留的13101采煤工作面从公司接管前就停止回采至今,煤矿自己封闭了该工作面,具体封闭时间不详,现根据矿井采掘部署安排,结合13101回风巷4号、13101运输巷3号密闭等取样管检测情况:未检测到co,温度与墙外温度基本相同。分析认为,具备启封条件。经研究,决定启封该工作面。该工作面共计密闭2道,即13101运输巷3号密闭,13101回风巷4号密闭,封闭时间不详,为确保启封安全,制定本措施,请严格遵照本措施进行启封。

一、密闭启封前准备工作

(一)参加启封人员必须为申请纳雍县安监局矿山救护队,永兴煤矿矿井兼职救护队员员,所有作业人员必须携带自救器,严禁穿化纤衣服及携带烟草和点火物品入井。

(二)启封密闭前认真检查局部通风机的完好情况,检查全井通风系统的其他通风设施,确保通风系统畅通和稳定,确保启封地点的风量充足。

(三)检查完毕后设置警戒,站岗警戒点设置风井风门外、副井口、主井口,此处站岗人员严禁人员在启封密闭排放瓦斯期间进入井下及回风系统,杜绝风机附近20m内出现烟火等隐患,警戒到位后电话报告调度室。站岗人员在未接到调度室指令(瓦斯排放现场指挥人命令)前,严禁擅自离岗。

(四)启封前必须对回风系统内材料(特别是钢铁制品)进行堆好检查,防止产生摩擦火花。

(五)切断回风区域内的所有电源。

二、密闭启封安全技术措施

(一)密闭启封顺序:先启封13101工作面回风巷的回风密闭,再启封13101运输巷的进风密闭。

(二)启封密闭前必须检测二氧化碳、瓦斯及一氧化碳浓度,当一氧化碳浓度低于0.0024%,瓦斯浓度低于1%时,方可进行启封。启封时安瓦员必须连续检测一氧化碳、瓦斯及二氧化碳的浓度,且必须确保仪器完好精准,作业点至少配备2台光干涉瓦检器和2台瓦斯检测报警仪。

(三)启封时,人员必须佩带自救器,同时必须用局部通风机对在场人员送风,但不可直对启封口,防止高浓度瓦斯瞬时大量涌出。

(四)启封密闭必须用铜制铁锤,铜制钎子进行,不得用铁或钢制工具启封。

(五)启封时对取下的水泥墩,必须轻轻取下放在一边,以防产生火花,严禁将水泥墩和砖块推往密闭内。

(六)瓦斯浓度达到1%,暂停启封,待瓦斯浓度降至1%以下时,再行启封直至启封完毕。

(七)如启封过程中co持续上升超过0.0024%时,必须停止作业,待研究后决定是否启封。

(八)开启局部通风机前必须检查局部通风机及其开关安设地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度,其浓度都不超过0.5%时,方可人工启动局部通风机。

(九)启封时,严禁一次性将进风密闭全部打开,启封面积不得超过0.5㎡。

(十)启封进风密闭前,回风系统内严禁有人,参加回风巷密闭启封的人员必须全部撤至警戒区外。

(十一)进风密闭启封后,由地面监控系统人员对总回风瓦斯浓度进行实时监控,只有在总回风瓦斯浓度不超限且持续稳定8小时后,方可安排人员进入进行人工检查。

(十二)只有当通风系统稳定,瓦斯不超限,且持续稳定时间不少于1小时后方可撤除警戒。

(十三)启封密闭期间,除参加启封密闭人员外,井下不得安排任何作业。

(十四)启封密闭后,各区域瓦检员注意对风向的观察,同时注意风量变化,同时加强对13101回风巷和13101运输巷的瓦斯检查。

(十五)启封密闭后,由通防队对全矿井的密闭进行一次全面检查,掌握因风压变化引起的意外变化。

(十六)凡出现变化应及时汇报,由技术负责人研究措施进行处理。

(十七)密闭启封后,在进回风石门内设置好栅栏,未经同意不得擅自进入13101回采工作面。

三、排放瓦斯安全技术措施

(一)将未送风风筒与密闭以内往碛头段的风筒接好,接风筒时,瓦斯浓度超过1%严禁操作。采用绳索控制风筒断面的方法向巷道内送风,控制风筒断面的操作人员必须在13101运输巷的全风压通风处,确保在全风压汇合点的瓦斯浓度低于1%,确保总回风巷瓦斯浓度低于0.75%。

(二)排放时,必须检查局扇及其开关至全风压汇合点巷道内风流方向。

(三)严禁“一风吹”,限量排放瓦斯。

(四)在全风压汇合点悬挂瓦斯报警仪,随时观察瓦斯浓度。

(五)排放瓦斯必须由技术负责人、安瓦员、电工和兼职救护队员在现场指挥和操作。

(六)瓦斯排放后,必须全面检查原积聚区内风流中的瓦斯情况,只有在瓦斯浓度及二氧化碳小于1‰,且风流稳定方可离开现场,通知撤除警戒。

四、启封密闭安全组织措施

(一)地面由矿长任总指挥,全面负责地面指挥工作。随时听取井下现场情况汇报,下达撤除警戒指令。

(二)井下由技术负责人任现场总指挥,确保排放瓦斯时按措施进行,下达密闭启封命令。

(三)现场跟班人员为现场副总指挥,负责通风设施及通风系统检查,负责启封及排放严格按措施操作,确保安全启封安全排放,确保排放现场警戒到位,。

(四)机电人员(必须持证电工)负责确保风机运行正常,负责切断回风流中电源。

(五)站岗人员必须明确姓名及责任,并汇报调度室。

(六)由通风工负责限量送风。

(七)由瓦斯检查员负责检查瓦斯及二氧化碳。

(八)本措施必须经学习后方可实施,未参加学习者不得参加作业。

四、如本措施有与《煤矿安全规程》及上级文件规定相抵触的或本措施未涉及到的,严格按照《煤矿安全规程》及上级文件规定中相关规定进行。