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煤矿瓦斯泵站烧焊安全技术措施

编辑:制度大全2019-05-06

二区瓦斯泵站避雷塔接地线安装,施工需进行电气焊作业。为确保施工安全,特制定本专项安全技术措施。

1、作业地点:?二区瓦斯泵站

2、施工时间:?2014?年?7?月日----2014年7月日

现场负责人:

气割操作工:

洒水灭火工:

瓦检员:

安检员:

(一)地面施工准备

1、检查气瓶。必须认真检查,检查氧气瓶、乙炔瓶阀门关闭严密无泄漏,氧气、乙炔足量,压力负荷达到要求,并认真清点好领取数量。

2、检查气割器具。必须对气管、减压阀、气压表、回火防止器、割炬等认真检查,确保气割器具完好,气管及连接部位不漏气。

3、气割器具装车运输。将氧气、乙炔及气割器具装入车辆,作好运输准备。氧气瓶、乙炔瓶不得与其它可燃材料、大型金属物件以及大块矸石等混装;气管及其它器具必须专人携带以防挤坏。

(二)施工准备

1、清理施工现场。将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净;将作业现场杂物清理干净,以防人工搬运材料时被绊倒,同时要小心地滑。

2、放置气瓶。气瓶距工作地点间距必须在10米以上,且两种气瓶间距不小于10米;气瓶必须垂直站立放置在安全地点,并可靠固定,防止倾倒,严禁在底板上滚动。

3、备好水源及消防器材。工作地点应配备8kg干粉灭火器2台,工作人员必须了解灭火器使用方法;施工地点配有供水管路,水量充足,设专人负责喷水。

4、施工准备工作由现场负责人负责检查落实;安检员负责施工安全设施检查。

(三)气割作业前准备

1、人员到位。现场负责人检查气割操作工、现场监护工、洒水灭火工、瓦斯检查工、安检员到位情况。

2、设定安全监护。指定专人负责整个施工现场安全监护。

3、气割前器具检查。由气割操作工再次对气瓶、减压阀、气压表、气管、割炬等器具进行详细的安全检查,确认完好后,将各部件对接。

4、现场洒水。由专职洒水工向施工点洒水,确保施工点10m范围内润湿。

5、检查瓦斯。瓦斯检查工对气割工作地点及附近20m范围风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点及附近20m范围内无瓦斯积存时,方能进行气割作业。

6、请示。经施工负责人、安检员、瓦斯检查工共同检查确认无安全隐患后,由施工负责人向调度室汇报现场准备工作完毕,并请示调度室是否可以开始施工,经调度室许可后方能施工。

7、施工前气割设施检查、连接工作由现场负责人负责;气割作业前准备工作由现场负责人负责检查落实;瓦斯检查工负责施工前有害气体检查;施工负责人、安检员、瓦斯检查工共同检查确认。

五、气割操作技术要求

1、施工过程中氧气瓶、乙炔瓶要直立放置,固定牢靠,不得在地上乱滚动,气管必须理顺,不得遭受挤压或踩踏。

2、氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、气压表、割炬、气管及连接部位等必须密封完好,不漏气,气压表能正确指示。

3、气割作业时,枪嘴应尽量远离附近缆线、设备,避免在工作中被气割渣或火焰损伤。邻近的可能被加热的机械部分经常洒水降温,以防损坏。

4、施工中瓦斯检查工应每隔30分钟全面检查一次工作地点风流中的有害气体浓度,当瓦斯浓度达到0.5%时,应立即停止作业,并用水迅速将熔渣冷却。

5、施工现场悬挂的便携式甲烷检测仪设专人观察,实时监测风流中瓦斯浓度。

6、气割作业时,现场监护工对气割操作实时监护,严格按规程操作;现场负责人经常对施工现场巡回检查,发现异常及时处理。

7、操作人员离开作业现场或暂停作业时,必须及时关闭气瓶阀门,并设专人看管设备;停止作业必须拆除气割用具。

8、施工安全监护人员由安监科派专人;安检员负责安全设施检查;瓦斯检查工负责有害气体检查。

六、安全技术措施

1、施工人员在搬运氧气瓶、乙炔瓶的过程中,要指定负责人,统一指挥,行走时注意防滑,步调一致,确保安全。

2、施工前,要认真检查构件气割部位是否存在预应力,如存在,必须现场采取技术措施将应力释放,以防施工时伤人或损害其它构件。

3、气割作业时,气割点的下方必须使用铁桶或铁板承接熔落物及火星,气割部位以及气割掉的废料必须及时洒水降温,以防高温物体灼伤人员。

4、作业时,严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间,严防发生挤伤人员事故。

5、在施工点上方悬挂的便携式甲烷检测仪必须确保读数准确。

6、作业时,施工人员要佩戴保护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩戴好防护眼镜,以防刺伤眼睛和伤害皮肤。

7、火源要由现场负责人妥善保管,严禁将火源用于非气割作业的其它作业,严禁人员玩耍火源,随意引燃。

8、人员登高作业,如使用梯子,梯子要放置牢稳,并派专人扶梯,登高作业时,人员必须佩带保险带。

9、气割作业中若遇到停风、风流出现异常或瓦检仪报警时,必须立即停止作业,关闭气瓶阀门,待查明原因并恢复正常后方可重新开始工作。

10、现场使用的措施必须由施工人员、安检员和瓦斯检查工共同签字。

11、施工环节要有确认、签字,每项工作必须由负责人确认无误、签字认可后方可进入下道工序,严禁代替签字。

12、施工结束后,由施工负责人落实将现场签字后的措施于8小时内送至安检科和调度室备案。

13、施工中,如现场负责人临时不在现场,则必须指定专人行使职责。

(一)施工后现场管理

1、作业人员在规定时间内完工后,要先关闭气瓶阀门,及时收好割炬、气管,核对气割器具和火源数量。

2、施工结束,必须将现场打扫干净,施工现场再次洒水,经检查无异常情况,由施工负责人向调度室汇报作业完毕,经调度室许可后方能离开作业现场。

3、指派专人现场监视1小时,及时将未熄火源熄灭,冷却高温物体,发现异常现象,立即处理。

4、施工后现场管理工作由现场负责人负责;并由现场负责人指派专职洒水监视施工后的现场情况。

(二)施工后,气瓶及施工器具管理

1、作业完成后,气瓶及施工器具必须当班装车运离作业地点,不得在施工地点存放。

2、氧气瓶、乙炔瓶经检查确认后方可运输;气压表、气管及割炬由专人携带。

3、引燃火源由火源携带者专人携带,上交到队值班人员。

4、气瓶及施工器具运输后,安排专人(施工前地面准备工作人员)负责认真核实运输设备数量,严禁将施工器具及火源等遗留在施工现场。

5、施工器具回收由现场负责人负责;地面清查施工器具和气瓶工作由现场负责人负责。

1、现场负责人:施工人员组织、安全、质量及措施的监督、确认,并妥善保管火种。

2、气割操作工:施工机具、施工材料的安全检查,按照施工措施和本工种操作规程要求进行安全作业,保质保量完成施工任务。

3、现场监护工:对安全设施和施工环境检查,施工安全、质量、措施执行落实,并对每道施工工序进行确认。

4、洒水灭火工:准备施工现场消防设施,施工时对施工点洒水、降温。

5、瓦斯检查工:施工现场的有害气体检查。

6、安检员:施工现场安全设施检查、安全操作检查、消防设施检查及措施执行情况监督、确认。

九、现场各工序执行确认签字栏

序号项目确认事项安全确认:是(√)、否(×)负责人确认签字1施工前的准备检查氧气、乙炔、减压阀、气压表、气管、割炬,器具完好,安全质量符合要求。器具入井装车稳妥,气瓶分装分运。持已审批的措施将器具交运输队,到指定地点交施工单位,交接时确保完好。器具按规定运输、卸车、存放、管理。火种专人携带、保管。检查器具安全质量,符合要求后安装,并检查安装质量。施工负责人、安检员、瓦检员对现场安全情况检查确认。施工负责人调度室汇报准备情况,并请示可否开始施工。2施工过程操作工持证上岗,防护用具齐全,现场距顶板500mm挂便携式甲烷检测仪且显示准确。气瓶、气管距施工地点安全距离符合要求,放置稳妥,气管无挤压。操作工操作规范,施工质量符合技术要求;施工有应力释放部件时,应力消除措施科学合理;监护工现场监护。洒水灭火工现场值班,施工点下方及附近10m煤壁、底板定时洒水,需保护部件经常洒水冷却。瓦斯检查员每隔30分钟检查一次施工地点风流中瓦斯浓度;每次间停后,开始施工前必须再次检测瓦斯。12345678ch4检

人ch4检

人施工间停或操作工临时离开作业现场时,必须关闭气瓶阀门,并有专人在看护。12345678执

人3安全

事项施工点设备停电闭锁,有专人监护;施工点安全,有专人监护;防止高温部件或熔落物伤人。4施工结束关闭气瓶阀门,拆除、清点施工器具。当班将器具搬运离工作面,并分装稳妥,清点数量、确认完好安全后,交由运输队运离。引燃火种专人携带离开。洒水灭火工现场洒水并观察一小时,确认高温火源熄灭。向调度室汇报施工结束,可以开始运作生产。运输队将器具升井后,清点数量、确认完好后,交由施工单位。施工单位核对数量、确认完好后回收入库。措施执行情况(如未施工需注明原因)

篇2:煤矿瓦斯泵站烧焊安全技术措施

二区瓦斯泵站避雷塔接地线安装,施工需进行电气焊作业。为确保施工安全,特制定本专项安全技术措施。1、作业地点:?二区瓦斯泵站?2、施工时间:?2014?年?7?月日----2014年7月?日现场负责人:气割操作工:洒水灭火工:瓦检员:安检员:(一)地面施工准备1、检查气瓶。必须认真检查,检查氧气瓶、乙炔瓶阀门关闭严密无泄漏,氧气、乙炔足量,压力负荷达到要求,并认真清点好领取数量。2、检查气割器具。必须对气管、减压阀、气压表、回火防止器、割炬等认真检查,确保气割器具完好,气管及连接部位不漏气。3、气割器具装车运输。将氧气、乙炔及气割器具装入车辆,作好运输准备。氧气瓶、乙炔瓶不得与其它可燃材料、大型金属物件以及大块矸石等混装;气管及其它器具必须专人携带以防挤坏。(二)施工准备1、清理施工现场。将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净;将作业现场杂物清理干净,以防人工搬运材料时被绊倒,同时要小心地滑。2、放置气瓶。气瓶距工作地点间距必须在10米以上,且两种气瓶间距不小于10米;气瓶必须垂直站立放置在安全地点,并可靠固定,防止倾倒,严禁在底板上滚动。3、备好水源及消防器材。工作地点应配备8kg干粉灭火器2台,工作人员必须了解灭火器使用方法;施工地点配有供水管路,水量充足,设专人负责喷水。4、施工准备工作由现场负责人负责检查落实;安检员负责施工安全设施检查。(三)气割作业前准备1、人员到位。现场负责人检查气割操作工、现场监护工、洒水灭火工、瓦斯检查工、安检员到位情况。2、设定安全监护。指定专人负责整个施工现场安全监护。3、气割前器具检查。由气割操作工再次对气瓶、减压阀、气压表、气管、割炬等器具进行详细的安全检查,确认完好后,将各部件对接。4、现场洒水。由专职洒水工向施工点洒水,确保施工点10m范围内润湿。5、检查瓦斯。瓦斯检查工对气割工作地点及附近20m范围风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点及附近20m范围内无瓦斯积存时,方能进行气割作业。6、请示。经施工负责人、安检员、瓦斯检查工共同检查确认无安全隐患后,由施工负责人向调度室汇报现场准备工作完毕,并请示调度室是否可以开始施工,经调度室许可后方能施工。7、施工前气割设施检查、连接工作由现场负责人负责;气割作业前准备工作由现场负责人负责检查落实;瓦斯检查工负责施工前有害气体检查;施工负责人、安检员、瓦斯检查工共同检查确认。五、气割操作技术要求1、施工过程中氧气瓶、乙炔瓶要直立放置,固定牢靠,不得在地上乱滚动,气管必须理顺,不得遭受挤压或踩踏。2、氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、气压表、割炬、气管及连接部位等必须密封完好,不漏气,气压表能正确指示。3、气割作业时,枪嘴应尽量远离附近缆线、设备,避免在工作中被气割渣或火焰损伤。邻近的可能被加热的机械部分经常洒水降温,以防损坏。4、施工中瓦斯检查工应每隔30分钟全面检查一次工作地点风流中的有害气体浓度,当瓦斯浓度达到0.5%时,应立即停止作业,并用水迅速将熔渣冷却。5、施工现场悬挂的便携式甲烷检测仪设专人观察,实时监测风流中瓦斯浓度。6、气割作业时,现场监护工对气割操作实时监护,严格按规程操作;现场负责人经常对施工现场巡回检查,发现异常及时处理。7、操作人员离开作业现场或暂停作业时,必须及时关闭气瓶阀门,并设专人看管设备;停止作业必须拆除气割用具。8、施工安全监护人员由安监科派专人;安检员负责安全设施检查;瓦斯检查工负责有害气体检查。六、安全技术措施1、施工人员在搬运氧气瓶、乙炔瓶的过程中,要指定负责人,统一指挥,行走时注意防滑,步调一致,确保安全。2、施工前,要认真检查构件气割部位是否存在预应力,如存在,必须现场采取技术措施将应力释放,以防施工时伤人或损害其它构件。3、气割作业时,气割点的下方必须使用铁桶或铁板承接熔落物及火星,气割部位以及气割掉的废料必须及时洒水降温,以防高温物体灼伤人员。4、作业时,严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间,严防发生挤伤人员事故。5、在施工点上方悬挂的便携式甲烷检测仪必须确保读数准确。6、作业时,施工人员要佩戴保护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩戴好防护眼镜,以防刺伤眼睛和伤害皮肤。7、火源要由现场负责人妥善保管,严禁将火源用于非气割作业的其它作业,严禁人员玩耍火源,随意引燃。8、人员登高作业,如使用梯子,梯子要放置牢稳,并派专人扶梯,登高作业时,人员必须佩带保险带。9、气割作业中若遇到停风、风流出现异常或瓦检仪报警时,必须立即停止作业,关闭气瓶阀门,待查明原因并恢复正常后方可重新开始工作。10、现场使用的措施必须由施工人员、安检员和瓦斯检查工共同签字。11、施工环节要有确认、签字,每项工作必须由负责人确认无误、签字认可后方可进入下道工序,严禁代替签字。12、施工结束后,由施工负责人落实将现场签字后的措施于8小时内送至安检科和调度室备案。13、施工中,如现场负责人临时不在现场,则必须指定专人行使职责。(一)施工后现场管理1、作业人员在规定时间内完工后,要先关闭气瓶阀门,及时收好割炬、气管,核对气割器具和火源数量。2、施工结束,必须将现场打扫干净,施工现场再次洒水,经检查无异常情况,由施工负责人向调度室汇报作业完毕,经调度室许可后方能离开作业现场。3、指派专人现场监视1小时,及时将未熄火源熄灭,冷却高温物体,发现异常现象,立即处理。4、施工后现场管理工作由现场负责人负责;并由现场负责人指派专职洒水监视施工后的现场情况。(二)施工后,气瓶及施工器具管理1、作业完成后,气瓶及施工器具必须当班装车运离作业地点,不得在施工地点存放。2、氧气瓶、乙炔瓶经检查确认后方可运输;气压表、气管及割炬由专人携带。3、引燃火源由火源携带者专人携带,上交到队值班人员。4、气瓶及施工器具运输后,安排专人(施工前地面准备工作人员)负责认真核实运输设备数量,严禁将施工器具及火源等遗留在施工现场。5、施工器具回收由现场负责人负责;地面清查施工器具和气瓶工作由现场负责人负责。1、现场负责人:施工人员组织、安全、质量及措施的监督、确认,并妥善保管火种。2、气割操作工:施工机具、施工材料的安全检查,按照施工措施和本工种操作规程要求进行安全作业,保质保量完成施工任务。3、现场监护工:对安全设施和施工环境检查,施工安全、质量、措施执行落实,并对每道施工工序进行确认。4、洒水灭火工:准备施工现场消防设施,施工时对施工点洒水、降温。5、瓦斯检查工:施工现场的有害气体检查。6、安检员:施工现场安全设施检查、安全操作检查、消防设施检查及措施执行情况监督、确认。九、现场各工序执行确认签字栏序号项目确认事项安全确认:是(√)、否(×)负责人确认签字1施工前的准备检查氧气、乙炔、减压阀、气压表、气管、割炬,器具完好,安全质量符合要求。器具入井装车稳妥,气瓶分装分运。持已审批的措施将器具交运输队,到指定地点交施工单位,交接时确保完好。器具按规定运输、卸车、存放、管理。火种专人携带、保管。检查器具安全质量,符合要求后安装,并检查安装质量。施工负责人、安检员、瓦检员对现场安全情况检查确认。施工负责人调度室汇报准备情况,并请示可否开始施工。2施工过程操作工持证上岗,防护用具齐全,现场距顶板500mm挂便携式甲烷检测仪且显示准确。气瓶、气管距施工地点安全距离符合要求,放置稳妥,气管无挤压。操作工操作规范,施工质量符合技术要求;施工有应力释放部件时,应力消除措施科学合理;监护工现场监护。洒水灭火工现场值班,施工点下方及附近10m煤壁、底板定时洒水,需保护部件经常洒水冷却。瓦斯检查员每隔30分钟检查一次施工地点风流中瓦斯浓度;每次间停后,开始施工前必须再次检测瓦斯。12345678CH4检查人CH4检查人施工间停或操作工临时离开作业现场时,必须关闭气瓶阀门,并有专人在看护。12345678执行人3安全事项施工点设备停电闭锁,有专人监护;施工点安全,有专人监护;防止高温部件或熔落物伤人。4施工结束关闭气瓶阀门,拆除、清点施工器具。当班将器具搬运离工作面,并分装稳妥,清点数量、确认完好安全后,交由运输队运离。引燃火种专人携带离开。洒水灭火工现场洒水并观察一小时,确认高温火源熄灭。向调度室汇报施工结束,可以开始运作生产。运输队将器具升井后,清点数量、确认完好后,交由施工单位。施工单位核对数量、确认完好后回收入库。措施执行情况(如未施工需注明原因)

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