井口下防爆车安全技术措施

篇2：井口下防爆车安全技术措施

一、?概述

内蒙古伊泰集团123煤矿1#风井由我单位施工,现已进行巷道掘进施工,为了提高掘进效率,项目部特安排下放一台防爆无轨胶轮车,为了安全高效的施工,特编制此措施。

防爆铲车的相关参数:

型号:WC1.9J?

标定防爆功率:33KW?最大速度:33km/h?额定载重量:1.9T

外形尺寸为:4700×1800×2100mm?整车重量为:3.38T

副提升绞车相关参数为:

型号为:2JK-3.5/20?最大静张力为:17T最大静张力差为:13T减速比:20?配用电机:1000kw

二、?施工准备:

1、施工所有的绳卡、螺栓、绳套等。

2、起吊单件用的钢丝绳绳套,钢丝绳绳套直径≥18.5mm。

3、熟悉下放设备的外型尺寸及重量。

4、做好施工人员的组织安排。

5、对井口使用的设备,如回柱绞车、井口、井下信号要认真仔细的检查一边。

三、?施工工序及方法

(一)?施工工序

1、对整车分解,保证最大件重量不超过9T

2、利用吊车将物件调到进井口附近。

3、利用副提将铲车组件下放到下井口副提马头门方向。

4、通过井下防爆车铲车和已安装的道轨将物件运输到马头门内部。按顺序组装防爆车。

(二)?施工方法与技术要求

1、将无轨胶轮车开至井口附近,然后将防爆车的四个轮胎、前后桥以及外部相关小件全部拆除,拆除后最重的物件为柴油机加车架部分重量约为1T。拆除的螺栓、油管等小件要保存完好。

2、下放顺序为:四个轮胎-前后桥-柴油机(包括车架)-油管等小件,轮胎下放时单个下放,用直径18.5mm钢丝绳分两股悬吊。下放下井口利用平板车将轮胎运输到巷道内部。前后桥下放同样放在平板车上用罐笼下放,下放柴油机和车架时用直径18.5mm钢丝绳悬吊在部件专用起吊点上,每一侧额外敷设一道安全绳,安全绳同样采用直径为18.5mm的钢丝绳。

3、下放到井下的部件通过三叉门处已经安置好的简易龙门吊起吊,进行组装,组装顺序为先安装轮胎然后铲板,最后为小件。

4、技术要求

1)安装的油管要保证无漏油、渗油。

2)防爆电器设备的防爆性能要完好,不能有失爆现象。

3)连接螺栓要紧固。

四、?起吊安全技术措施

(一)、井下起吊安全措施

1、起吊前,要选择起吊能力大于被起吊设备重量的手拉葫芦,用专用起吊锚索,锚索拉力值必须要符合起吊要求。

2、起吊前要先认真检查起吊处周围环境,锚索周围的顶板情况不好时,要进行加固。

3、起吊前,认真检查起吊绳、链等起吊工具的安全系数;起吊绳头要按规定插接;起吊链必须连好,上好螺丝,不合格的不准使用。

4、被起吊设备的捆绑要牢靠,并找好设备重心后,方可起吊。捆绑易变形设备时要采取有效措施,防止变形。起吊钢丝绳与设备接触部件应垫以软质垫料,以防起吊钢丝绳或设备损坏。设备上的滑动部件应予以固定。不能把设备的易损部位作为吊挂之用。

5、开始起吊时,先起高1000mm,慢慢拉紧,观察各处,确认无误后方可起吊;起吊物稳定后要均匀慢拉,防止设备打滑倾倒或突然落下;起吊时要有专人指挥,专人观察顶板、起吊点,起吊人员应站在支护完好、设备等滑落波及不到的安全地点,起吊时起吊物下方严禁站人;无关人员严禁进入起吊现场。

6、起吊过程中禁止任何人在设备下面及受力锚索附近通行或停留,严禁将手脚伸到可能被挤压的地方。

7、严禁人员随同设备或起吊机具升降。

8、起吊时要垂直起吊,并采用多点起吊法。如需要斜拉时要采取措施,防止绳套或链打滑,防止拉歪起吊梁。

9、使用锚索作为起吊点,锚索使用前,必须用拉力计测试符合要求后方可使用,拉力要≥10T。

10、起吊工作完成,要等设备放置平稳后,方可摘掉钩头。

11、起吊工作一次完成,不能中途停止人员离开。确实需要中间停顿的,应将起吊物垫实、垫牢,防止歪倒。

12、设备起吊就位后,应放置稳固,重心高的物体应采取防倒措施后,方可拆除起吊工具。

13、各种起吊工具共同使用时应搭配合理。

(二)、地面起吊安全措施

1、作业人员必须了解起吊重物的质量、几何形状、性能。

2、选择合适吊挂装置和索具,确保安全起吊。

3、要严格检查起吊工具的完好状况,确保安全可靠。

4、起吊要平稳,找好重心,设备吊起后不能发生偏移。

5、严禁把设备的易损部位作为吊挂之用。

6、严禁人员随同设备或起吊机具升降。

7、用吊车起吊设备时,禁止人员在设备下面或附近逗留。

8、吊车起吊装车必须使用正规的、经检验合格的绳套、卸扣,不得使用其它物品代替,如发现绳套、卸扣在使用过程中有损伤,必须及时地更换;在装车过程中,行人不能在吊车、叉车及起吊设备附近经过或停留。。

9、起吊时用木楔将平板车刹住,前后打好木马,防止卸车时平板车窜动。

10、设备起吊过程中,无特殊情况,不得中间停止作业,指挥人员和作业人员不得离开岗位,确实需要中间停顿的,应将起吊物垫实、垫牢,防止歪倒,或将起吊设备放置在稳固的地点。

11、起吊用的钩、链、锁具、绳套等工具必须经安全测试,满足安全系数的要求。

12、当需要对起吊后的设备进行转动时,必须使用专用的长钩(用长度不小于3m钢筋加工)进行操作,严禁工作人员用手转动设备,相关工作人员必须站在安全的位置,防止设备滑落碰伤。

13、用吊车、铲车起吊铲斗轮胎等设备时,首先必须确认连接可靠,在翻动的过程中,指挥人员必须时刻与吊车司机进行联系,控制好翻动的过程;吊车司机必须精力集中,时刻注意指挥人员的指挥,在确认指挥人员的指挥信号无误后,方可进行操作;没有指挥人员的信号,起吊司机严禁进行其他操作。

14、在使用吊车、铲车进行起吊作业时,指挥人员必须与吊车、铲车司机确定好信号或手势;吊车、铲车司机在操作时,必须精力集中,在对指挥人员的信号或手势确认无误以及起吊范围内的安全后,方可进行操作;没有指挥人员的信号,起吊司机严禁进行其他操作。

15、在使用吊车进行起吊时,严禁超载起吊。

五、?文明施工

1、施工中使用的工具应妥善保管,不得随手乱扔,下班前应清点找齐。

2、施工完毕后要及时清理现场,必须做到工完料尽、活尽场清,确保文明生产。

提升机提升能力以及钢丝绳验算

铲车最重部件为“柴油机(前后桥)”,故安全校验以行走部进行计算。行走部重量为8T.

1)、采用2JK-3.5/20提升机下放,提升钩头载重能力必须满足要求。

提升钢丝绳型号为:18×7-FC-38-1770

2)、提升机强度验算:

1、提升机最大静张力F的验算:

提物:F=Q物+QZ1+Q钢丝绳=12154.94

QZ1--钩头、滑架重量;11吨钩头重为215kg、架重:196kg

2、提升钢丝绳安全系数验算:

M=Qd/F=9.01>7.5

式中Qd-钢丝绳中所有钢丝破断拉力总和Qd=1.283×838000/9.81==109598kg

?3、起重悬吊钢丝绳安全系数验算:

?起重悬吊钢丝绳采用18×7-FC-18-1670,采用2股悬吊,4股做安全保护绳。

?每根绳所承受的拉力为:

F(单股)=F(柴油机包括行走部)/4=2000kg

?钢丝绳安全系数为:

?M=Qd/F分=11.5>7.5

?式中Qd-钢丝绳中所有钢丝破断拉力总和1.283×177×1000/9.81=23148.92kg

?因此主提升机和主提钢丝绳以及起重钢丝绳全部符合要。可以使用

篇3：安装回风斜井井口防爆门安全门安全技术措施

一、工程概况:

按图纸设计,回风立井井口安装一道防爆门,安全出口安装二道风门、一道栅栏门。具体尺寸按图纸施工。

二、技术要求:

1、防爆门:净宽4.0m,净高3.3m。门框墙为混凝土浇筑,厚度0.5m。固定防爆门基础的拱、墙、基础混凝土标号为C30,防爆门抗压强度为3500pa,总混凝土消耗量为16.11m?,在基础的外侧须涂3次沥青。

2、阻燃自动风门:共两道,第一道距回风斜井右帮2.0m,第二道距栅栏门2.0m,门宽0.8m,高1.5m,门框墙厚0.6m,混凝土标号为C30,按巷道中线施工。

3、栅栏门:位于安全出口,门宽0.8m,高1.8m。门框采用10#槽钢制作,长1.9m两根,门框横梁采用14#槽钢制作,长2.646m一根,2.14m两根。栅栏门选用Ф圆钢,网格为150mm×150mm。门框基础厚0.55m,墙厚0.5m。混凝土标号为C30。

4、C30混凝土重量比,水泥:水:砂子:石子=1:0.43:1.32:2.93

5、模板工程

基础模板主要采用用竹胶板,主体才用钢模板,模板支撑采用扣件钢管架。

模板体系要根据结构形式、荷载大小、支撑面类及其承载力、施工方法和所用模板支架材料等进行计算设计,确保有足够的强度、刚度、稳定性。模板及支架净验收合格后,方可浇筑混凝土。

模板拆除前,需达到拆模要求强度后方可拆模。拆模顺序一般与支模顺序相反。模板拆除后要清理、修整,刷隔离剂待用。

三、施工准备

1、施工用水:从蓄水池运水供施工使用。

2、现场准备:施工人员、设备机具及施工材料,管理及施工人员已进场。人员施工准备工作已完成。现场管理人员:侯银昌、黄仕格。

3、施工机械准备:施工机具设备(搅拌机、振动设施等)全部进场并已安装调试完毕,能够满足施工的需要。

4、材料准备:本工程所用的水泥、石子等材料,已进场。严格按C30标准配比。

5、技术准备:

熟读图纸的内容,对图纸进行审核,参加设计交底和图纸会审,了解设计意图和设计要求,解决图纸中存在的问题。

做好技术及安全交底,明确每道工序和每个分项工程的工艺流程,工程做法,质量目标,施工安全和环保注意事项。

开工前与施工人员进行技术交底,结合现场实际情况,对其位置、质量等情况进行核对。

四、安全措施:

1、参与施工人员必须严格遵守《煤矿安全规程》及本矿的各项规章制度,上班前、工作中(早、中班吃饭期间)严禁喝酒,严禁穿化纤衣服和携带火种进入工作场所。

2、如在施工中需要动用电气焊,需及时补充安全措施。

3、严格按图纸设计的技术参数施工,认真听取矿方各级领导的现场技术指导。

4、开工前严格按照C30混凝土配合比进行配比,保证混凝土具有良好的密实性、耐久性,达到设计要求的抗压、抗渗指标。

5、钢筋混凝土四周与岩体结实,保证足够的强度和气密性。

6、门框墙混凝土均应左、右侧对称联续浇筑,每次浇筑不超过300mm,保证两处灌注高度差不超过0.5m。

7、钢筋混凝土施工,注意留好拱和墙、施工缝,保证混凝土的整体性和连续性。

8、振捣时,要尽量振捣到每个拱和墙部位的角落,防止过捣或漏捣现象出现保证混凝土密实,表面光滑,无蜂窝麻面。

9、门框墙端下方浇筑到门高3/4处,让门框处于微开状态,检查门开启是否灵活、可靠,如门开启可靠,让门处于关闭并锁死状态,然后进行顶部的浇筑。封顶处混凝土由里到外倒退逐渐浇筑,以确保拱顶混凝土浇筑密实。

10、内、外墙进行抹灰处理,上下倾斜度不能超过10mm。

五、安全文明施工技术措施

1、施工操作人员上架作业必须佩戴安全带、安全帽,坚决不穿拖鞋上脚手架,施工时安全带必须将锁扣紧扣在脚手架上,有损伤的安全带禁止使用。

2、施工时全过程中必须有专职安全管理人员观察和指挥,指挥人员必须尽职尽责掌握施工动态,按照施工安全规章制度行使职责和权力,同时担当不可推卸的安全责任,必须亲临施工现场跟班监控施工作业,及时发现和排除安全隐患,配合项目部制定切实可靠、行之有效的施工安全操作规程,跟班巡回检查中,对于违反安全施工操作规程进行施工作业的施工人员,轻者批评教育,重者处罚责令停止施工作业,在施工现场发现不戴安全帽的施工人员,每人每次处罚20元,脚手架上作业不戴安全帽处罚50元,施工时不使用安全带的施工人员处罚100元,执行该处罚条例绝不手软,确保工程安全顺利完成。

篇4：副井口防爆门基础施工安全技术措施

一、施工方案

1、在原有的副井口向外加长0.5m,根据图纸将预埋铁用混凝土砼浇注。

2、砼浇注(详见施工图)

3、永久材质规格要求:

C20混凝土配比,425#水泥,中粗河洗砂,石子粒径5--40㎜,体积比,水泥:砂子=1:2:3

二、施工安全技术措施

1、施工前必须将井口场地杂物清理,按图纸要求,挖好基础,将模型支标准,用配比好的材料进行浇注。

2、施工中,与井下工人平行作业,特别要注意矿车的提升,待矿车下井以后进行施工。

3、施工人员要与绞车司机、信号工联系好,多沟通,防止钢丝绳和矿车伤人。绞车运行时应停止其他工作。

4、支模型时必须要2人以上协助、配合,将模型支牢固,防止掉落伤人。

5、施工时带班班长必须亲临指挥,现场操作,确保施工安全作业。