通风系统调整安全技术措施

篇2：回风道总回风巷贯通通风系统调整安全技术措施

根据000000运输顺槽回风道掘进进尺知,000000运输顺槽回风道即将与三采区回风巷贯通,为保证贯通施工安全,特采取以下安全技术措施进行通风系统调整:

一、贯通前的准备工作:

1、通风科测风员对三采区各用风地点风量进行全面测量,特别是三采区胶轮车大巷、三采区皮带大巷、三采区胶轮车巷、三采区皮带巷、1312胶轮车运输巷、3303运输顺槽掘进面、3302运输顺槽回风道掘进面、3301工作面、三采区变电所。各主要地点风量如下:

①、三采区胶轮车大巷风量为:2535m3/min。

②、三采区皮带大巷风量为:723m3/min。

③、三采区胶轮车巷风量为:987m3/min。

④、三采区皮带巷风量为:754m3/min。

⑤、1312胶轮车运输巷风量为:1324m3/min。

⑥、3303运输顺槽掘进面风量为:356m3/min。

⑦、3302运输顺槽回风道掘进面风量为:338m3/min。

⑧、3301工作面风量为:1010m3/min。

⑨、三采区变电所风量为182m3/min。

2、通风科安排通风组相关人员准备砌筑3303运输顺槽回风道临时风门的材料。

3、瓦斯检查员对贯通两端巷道及其他受影响区域的瓦斯情况进行全面测定。

4、贯通前,综掘一队当班必须安排专职电工,等待指令。

二、通风系统调整具体步骤:

1、贯通时,瓦检员必须检查三采区回风巷贯通附近、3302运输顺槽回风道掘进面及回风流中的瓦斯浓度及巷道情况,并设置栅栏和警示标志。瓦斯超限时,必须停止掘进工作面的全部工作,处理瓦斯;只有瓦检员确认瓦斯浓度均在0.8%以下时,方可继续作业。

2、在预计贯通前20m时,通风工必须在3302运输顺槽回风道打设2道临时风门,同时在风门上方预留调节风窗,风门保持开启状态,保证掘进面风量能够顺利通过,并配备足够的风窗板,等贯通后可以调节风量。

3、当3302运输顺槽回风道与三采区回风巷贯通后,瓦斯员检查前后的瓦斯情况。贯通面积达1m2且3302运输顺槽回风道掘进面部分风流流向三采区回风巷后,由综掘一队当班负责人汇报至调度室,通风科跟班科长安排测风员立即组织调整该区域通风系统,具体操作顺序如下:

(1)当3302运输顺槽回风道掘进面部分风流流向三采区回风巷后后,综掘一队当班负责人必须停止掘进面的工作,并向调度室汇报。

(2)经测风员现场确定风流稳定后,立即向调度室汇报。

(3)通风工及时协助测风员关闭3302运输顺槽回风道临时风门,同时对风窗大小进行调整,控制3302运输顺槽回风道风量在350m3/min左右。

(4)做完以上工作后,测风员需测量三采区胶轮车大巷、三采区皮带大巷、三采区胶轮车巷、三采区皮带巷、1312胶轮车运输巷、3302运输顺槽回风道、3303运输顺槽掘进面、3301工作面、三采区变电所等处的风量,并根据所测量数据和实际情况对三采区各地点用风量按照计划进行调整。随后,汇报通风科跟班科长。

(5)系统调整完毕后,控制三采区所有用风地点的风量与贯通前相近。主要地点风量需控制在:

①、三采区胶轮车大巷风量为:2535m3/min。

②、三采区皮带大巷风量为:723m3/min。

③、三采区胶轮车巷风量为:987m3/min。

④、三采区皮带巷风量为:754m3/min。

⑤、3302运输顺槽回风道风量为:350m3/min。

⑥、3303运输顺槽掘进面风量为:356m3/min。

⑦、1312胶轮车运输巷风量为:1324m3/min。

⑧、3301工作面风量为:1010m3/min。

⑨、三采区变电所风量为182m3/min。

4、巷道贯通前后风流路线

贯通前该区域风流方向:地面—主副井—北翼620轨道大巷—三采区联络巷—三采区皮带大巷—三采区皮带巷—局扇—风筒—3302运输顺槽回风道掘进面—三采区胶轮车巷—北翼主皮带巷—北翼总回风大巷—中央风井回风大巷—中央风井

地面—主副井—北翼620轨道大巷—北翼主皮带大巷—三采区皮带大巷—三采区皮带巷—局扇—风筒—3302运输顺槽回风道掘进面—三采区胶轮车巷—北翼主皮带巷—北翼总回风大巷—中央风井回风大巷—中央风井

贯通后该区域风流方向:地面—主井、副井—北翼620轨道大巷—三采区胶轮车大巷—三采区胶轮车巷—3302运输顺槽—3302运输顺槽回风道—三采区回风巷—三采区回风大巷—中央风井回风大巷—中央风井

5、待三采区各用风地点通风系统调整完毕后,方可完全贯通,贯通后,立即向调度室汇报,由调度室向综掘一队当班电工下达停止3302运输顺槽回风道局扇运行的命令。当班电工接到命令后,由调度断开风电闭锁装置,立即停止局扇的运行。

三、巷道贯通安全技术措施:

1、成立系统调整指挥组

总指挥:当班跟班矿领导

副总指挥:当班跟班通风科长或副科长

成员:调度员、安全员、瓦检员、测风员、通风工、综掘一队队干及电工

2、人员分工如下:

工种姓名职责矿领导当班负责通风系统调整工作通风科长谢明亮或李永超协助矿领导完成通风系统调整工作调度员当班负责现场协调通风调整各项事宜安全员当班负责贯通前后各项安全事项瓦检员当班负责贯通前后各地点瓦斯检查测风员卫峰负责贯通前后各地点风量计算、调整通风工冯志安

牛艳军负责贯通前后各地点通风设施的调整综掘一队队干当班负责贯通前后综掘队各项工作的安排综掘一队电工当班负责贯通前后局扇送风的停、送电3、安全技术措施

(1)巷道贯通前现场应具备的条件

①贯通前,除贯通巷道外,三采区停止一切工作,保证正常通风,撤出人员,并在巷道上下出入口处设置栅栏,揭示警标。

②三采区回风巷贯通附近和3302运输顺槽回风道掘进工作面及回风流中的瓦斯浓度都必须在0.8%以下。

③贯通处两侧巷道保证支护完好,若顶帮破碎要加强支护。贯通处无积尘、无积水,有流水要进行排水处理,不得影响贯通安全。

④3302运输顺槽回风道局扇必须保证正常通风,风机需安装在距回风口大于10米的新鲜风流中,保证实际全风压供风大于局扇的吸风量,不得出现无计划停电停风现象且局部通风机要有专人看管维护并实现风电闭锁,风筒必须保证完好无破口,风筒出口距工作面距离不超5米。

⑤3302运输顺槽回风道瓦斯传感器设置位置及设定数值符合规定并实现瓦斯电闭锁功能,瓦斯超限时能断开3302运输顺槽回风道内全部非本质安全型电器设备。

⑥爆破时,贯通巷道各20米范围内的电器设备和电缆、管路必须采取保护措施且不得供电,严禁有爆炸材料和易燃物品置放在巷道内。

(2)贯通前,通风科要及时进行系统分析,分析贯通前后的通风网络变化,特别对贯通过程中可能出现的无风、微风及瓦斯超限等问题提前做好预处理准备。

(3)贯通前,3302运输顺槽回风道必须保证正常通风。放炮时除进行瓦斯检查、排水工作外,不准做其他工作。

(4)在预计巷道贯通前20米,生产科技术员每班都要绘制进度图表,及时掌握巷道贯通的具体时间并通知相关职能部门。

(5)贯通前,要向参加贯通工作的所有人员贯彻安全技术组织措施。

(6)贯通时必须有通风、安全、掘进等管理人员在现场,并由通风人员在现场统一指挥。瓦斯员、测风员未到现场严禁贯通,确保施工安全。

(7)掘进工作面每次装药前、放炮前、放炮后,瓦斯员必须检查3302运输顺槽回风道掘进面瓦斯及回风流中的瓦斯浓度及三采区回风巷贯通附近瓦斯浓度,只有当3302运输顺槽回风道瓦斯浓度均在0.8%以下,三采区回风巷瓦斯弄高度在0.6%以下时,方可继续作业。

(8)每次放炮前,班组长必须安排专人在3302运输顺槽口及三采区回风巷贯通附近上下出入口处设置警戒,揭示警标,并撤出3302运输顺槽回风道工作面人员。放炮结束后,必须由班组长亲自撤岗,班组长未到,警戒人员不得撤离岗位。

(9)爆破要严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。每次爆破待炮烟吹散后,瓦斯员、爆破工和班组长必须一同进入爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆等情况,只有检查完毕后均无异常,方可允许进入。

(10)每次爆破后必须对30米范围内的巷道周边进行冲洗。瓦斯超限时,必须停止工作面的全部工作,并按照预定避灾路线撤出3302运输顺槽回风道工作面人员,并汇报至矿调度室,然后处理瓦斯,只有当瓦斯浓度均在0.8%以下时,方可继续作业。

(11)预计还有5米即将贯通时,应在被贯通巷道最近帮打不小于3米的探孔,探明贯通的距离,但该孔不得装药、爆破。

(12)预计还有5米即将贯通时,应减小循环进尺,要浅打眼,少装药,放小炮,减小爆破对贯通点巷道的震动和破坏,以及防止最小抵抗线偏小,爆破火焰冲出。

(13)装药爆破的钻孔终端与相贯通的巷道的自由面至少留有0.5米的实体煤(岩)柱,严禁放空炮,明炮。

(14)巷道贯通前,通风科参与系统调整的人员必须提前到达现场,掌握贯通前巷道及其他地点情况,做好系统调整前准备工作。

(15)系统调整过程中,通风科科长负责指挥系统调整工作,同时密切注意贯通过程中巷道两侧巷道内的瓦斯变化情况,发现异常,及时处理。

(16)贯通后,通风科派人现场负责协调系统调整情况。

(17)系统调整完毕后,各地点的风流方向必须与措施一致,不得随意改动。

(18)安全员负责监督检查巷道贯通和系统调整工作。

(19)系统调整完毕后,测风员对三采区风量情况进行全面测定,将测定结果报通风科审阅。

(20)瓦斯超限或局部通风机无故停风时,按照预定避灾路线撤离,撤离路线如下:

3302运输顺槽回风道工作面→3302运输顺槽→三采区胶轮车巷→三采区胶轮车大巷→北翼620轨道大巷→副井、主井

3302运输顺槽回风道工作面→3302运输顺槽→三采区皮带巷→三采区皮带大巷→北翼620轨道大巷→副井、主井

3302运输顺槽回风道工作面→3302运输顺槽→三采区皮带巷→三采区皮带大巷→北翼主皮带大巷→北翼620轨道大巷→副井、主井

(21)附:巷道贯通前、后的通风系统图。

篇3：主辅切眼与北翼胶运大巷贯通风流调整安全措施

44218主、辅切眼由连采二队负责掘进,根据地测站预报到1月4日,44218主、辅距贯通点只有134.8米,将与北翼胶运大巷贯通。为保证贯通后安全合理调整风流,特制定44218主、辅切眼与北翼胶运大巷贯通风流调整安全措施如下

一、成立贯通前、贯通时及贯通后通风系统调整组织领导机构:

组长:李永勤

副组长:武子生郭建军

成员:冯宝文叶庆树陈卫彪惠作利刘树平

二、贯通前的准备工作:

(1)、连采二队负责检查、维护局部通风机的完好,保障局部通风机正常运转,风筒接口严密,风筒无破口。

(2)、距贯通点5米时,连采二队负责向贯通点打探眼,探眼深度不小于两米,在探明无异常情况时掘进2米;保障北翼胶运大巷贯通点巷道支护良好,在放好警戒的前提下方可贯通。

(3)、矿准备队负责在东翼总回大巷三段12联巷处修建两道正、反风门,风门保持开启状态;在北翼胶运大巷机头靠辅运大巷侧准备修建一道调节风窗的材料。

三、贯通时:

(1)、距贯通点有5米时,由连采二队带班队长通知调度室,由调度室通知通风科,通风科派专人到现场跟班,随时检查有害气体浓度。

(2)、连采二队派专人在北翼胶运大巷贯通点前、后10米以外,做好警戒工作,以防贯通时片帮伤人。

(3)、巷道在全断面贯通前,局部通风机保持正常运转。

二、贯通后:

(1)、巷道全断面贯通后,连采二队派电工关闭局部通风机。

(2)、由矿准备队在北翼胶运大巷机头靠辅运大巷侧,修建一道调节风窗。关闭东翼总回大巷三段12联巷处修建的两道正、反风门,并派专人看管。

(3)、通风科负责将北翼胶运大巷风量调整到800m3/min。

(4)、风流调整后,待风流稳定30min后,有害气体符合《安规》规定时,方可由通风科跟班人员通知调度室,宣布调风结束。

篇4：运输顺槽正掘反掘巷道贯通通风系统调整安全技术措施

一、概况

根据矿井采掘计划和实际掘进进度情况,15102运输顺槽正掘巷道与15102运输顺槽反掘巷道即将贯通,15102运输顺槽反掘巷道工作面的局部通风机(FBDNo7.1,2×30Kw)安设于采区胶带巷巷内,全负压风量1660m3/min,15102运输顺槽反掘巷道工作面风量511m3/min,回风经15102运输顺槽反掘巷道→15102工作面切眼→15102回风顺槽→15102回风顺槽绕道→采区回风巷→集中回风巷→总回风巷→地面。15102运输顺槽正掘工作面局部通风机安设于采区胶带巷内,全负压风量2261m3/min,15102运输顺槽正掘工作面风量408m3/min,回风经15102运输顺槽→15102运输顺槽回风绕道→采区回风巷→集中回风巷→总回风巷→地面。

二、贯通时的组织机构及人员分工

组?长:肖?伟

副组长:时志会

成?员:曹志军?闫冠军?王瑞保?焦胡旦

张素强?郭?嘉?范长兵?王文见

分工及职责:组长、副组长负责巷道贯通调整通风系统全面工作;成员负责巷道贯通调整通风系统安全技术措施编制、审核、贯彻落实及现场指挥;瓦斯员负责巷道贯通前后瓦斯检查工作;综掘二组负责巷道贯通施工、设置警戒;通风队负责通风设施的构筑。

三、贯通前的准备工作

为确保贯通时通风系统调整工作的顺利完成,需要做好以下几点:1、在15102准备联络巷内提前构筑两道风门(位置见附图);2、将15102运输顺槽回风绕道内的调节风门上的插板准备好,放到调节风门处;3、准备好红砖、细砂、水泥等构筑密闭的材料和搭建临时风障的材料、工具放在15102准备联络巷内;4、15102运输顺槽反掘巷道工作面要在距巷道贯通距离50米时,停止作业,保持正常通风,排水,检查瓦斯;5、15102运输顺槽反掘巷道停掘后,要及时将15102回风顺槽的胶带机机头,胶带及电缆线拆除;6、将准备在15102联络巷的密闭及搭风障材料运至15102回风顺槽原胶带机头处。

四、调整通风系统的具体步骤

1、当15102运输顺槽正掘与15102运输顺槽反掘工作面即将贯通时,停止贯通区域15102运输顺槽反掘巷道内排水作业,撤出所有作业人员。设置警戒:15102运输顺槽反掘巷道预透地点往外30m处,警戒人员职责:禁止任何人员进入贯通处。

2、小断面贯通,用综掘机割一个1m×1m贯通孔。

3、调整通风系统

当15102运输顺槽正掘与15102运输顺槽反掘巷道贯通后,将15102运输顺槽回风绕道内的调节风门用挡板挡好,并将15102准备联络巷的风门关上。再停止15102运输顺槽反掘巷道的局部通风机(FBDNo7.1,2×30KW)供风。将15102回风顺槽皮带机头的临时风障搭好后,停止15102运输顺槽掘进局部通风机(FBDNo7.1,2×30KW)供风,拆除15102回风顺槽机头处的风筒和所有电缆线,在15102回风顺槽原机头处严格按通风设施标准构筑两道密闭墙。

4、全断面贯通。调节15102回风顺槽回风绕道内的调节风门,将15102综采工作面风量调整到大于598m3/min。并及时对全矿井风量进行测定及调整。(15102综采工作面风量计算在第八项)

五、对影响区域的风量、瓦斯检查安排

按上述步骤实施后,测风员、瓦斯员要及时对15102运输顺槽、15102回风顺槽、15102准备联络巷绕、15101综采工作面、采区回风巷、采区轨道巷、采区胶带巷、采区变电所、采区水泵房等地点的风量、风流方向、风速及瓦斯情况进行检查、测定,分析其变化情况,以便对矿井通风系统进一步调整,并作好记录。然后报告调度室、通风科。

调整后15102工作面通风系统为:采区轨道巷(采区胶带巷)→15102运输顺槽→15102工作面切眼→15102回风顺槽→15102回风顺槽绕道→采区回风巷→集中回风巷→总回风巷→地面。

六、通风设施标准及要求

风门构筑的规格要求及施工质量:⑴该组平衡风门不少于2道,间距不少于5m,其数量不少于2道。⑵风门能自动关闭,并进行联锁,保证两道风门不能同时打开。⑶风门墙体用不燃性材料构筑,厚度不低于0.5m,周边要掏槽,应掏至硬帮硬顶硬底,严密不漏风。⑷门框四周接触严密,门扇平整不漏风。调节风窗采用插板调节,位置设置在墙体的中上方。⑸每道风门墙上设有规格字体统一的施工说明牌;墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝,并进行抹面,1m内凹凸深度不大于10mm。⑹风门前后各5m内巷道支护良好,无淋水、无杂物、积水和淤泥。

密闭构筑的规格要求及施工质量:⑴用不燃性材料构筑,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音)。⑵密闭前无瓦斯积聚。⑶密闭前5米内支护完好,无片帮、冒顶、无杂物、积水和淤泥。⑷密闭前四周要拆碹掏槽,见硬帮硬底,见硬顶硬帮与煤岩接实,并抹有不小于0.1m的裙边,要求抹平,打光压实。⑸用作砌密闭的砖,应该扫掉尘土和污泥,砌筑时,把砖用水湿润,然后砌在砂浆上,避免砖与砖直接接触或出现无灰砖缝。⑹墙体两侧抹面:使用水泥砂浆抹面,且不少于2次,墙面要干整,无裂缝,无重缝,无空缝,不漏风。

风门和密闭的位置见附图。

七、贯通时的安全措施

1、贯通期间,必须严格贯通施工安全技术措施施工,确保顺利贯通。

2、巷道贯通距离达到50m时,必须停止停止贯通区域内所有作业,撤出所有作业人员。

3、余5m贯通时,通风科、综掘二组必须派干部跟班指挥确保顺利贯通、必须对预贯通点一侧20m范围的巷道加强支护。

4、贯通前,15102运输顺槽反掘巷必须设专职瓦斯员和安全员对15102运输顺槽反掘巷道内预贯通点检查通风、瓦斯及支护情况;在风筒距工作面超过5m,瓦斯浓度超过1.0%时不得进行贯通作业。贯通时,15102运输顺槽内的跟班队长和瓦斯员必须通知并确认15102运输顺槽反掘巷道内的安全员、瓦斯员必须撤到警戒线以外,方可贯通作业。

5、贯通期间,贯通区域内必须停电、撤人、设岗警戒,设岗位置及警戒人员职责说明如下:15102运输顺槽反掘巷道内预贯通位置外侧30m处,警戒人员职责:阻止任何人员进入贯通处。警戒人员可由安全员、瓦斯员担任。

6、调风期间,15102运输顺槽工作面、15102运输顺槽反掘巷道内瓦检员必须加强采区回风巷贯通地点前后20米范围内的瓦斯检查,瓦斯超限必须立即按规定进行撤人、停电。

7、避灾撤人路线:15101回风顺槽反掘巷道→15102工作面切眼→15101回风顺槽工作面→15102准备联络巷→采区轨道巷→集中胶带巷→主斜井→地面。

8、所有参加调风的人员必须携带便携式甲烷报警仪,测风员必须时刻关注风量、风流的变化情况及瓦斯情况,发现风流紊乱、无风、微风或瓦斯超限等不安全情况,无法立即处理时,必须立即撤退到安全地点,并向调度室汇报。

9、通风系统调整完成,风量稳定后,通风科跟班人员将调风结果汇报矿调度室,并由调度室同意,方可恢复正常生产。

10、其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》、《岗位标准化作业》、《作业规程》、集团、公司有关制度中的相关规定。

八、15102综采工作面贯通后需要风量计算

①按工作面瓦斯涌出量计算

Q采=100Q绝K采=100×0.5×1.5=75m3/min

式中Q采-回采工作面风量m3/min;

Q绝-回采工作面绝对瓦斯涌出量m3/min。(回采工作面最大绝对瓦斯涌出量,取0.50)

?K采-回采工作面瓦斯涌出不均匀系数,取1.5。

②按工作面二氧化碳涌出量计算

Q采=67Q绝K采=67×0.7×1.5=71m3/min

式中Q采-回采工作面风量m3/min;

Q绝-回采工作面绝对二氧化碳涌出量m3/min。(回采工作面最大绝对二氧化碳涌出量,取0.70)

K采-回采工作面二氧化碳涌出不均匀系数,取1.5。

③按工作面最多工作人数计算:

Q采=4×N×K

式中:Q采--工作面需风量;m3/min

N--工作面交接班期最多人数;60人

4--每人每分钟供风标准;m3/min

K--矿井通风系数,取1.3;

Q采=4×60×1.3=312m3/min

④按气象条件计算

Qcf=60×70%×Vcf×Sef·Kch·Kcl

式中:

Vcf――采煤工作面的风速,取1.0m/s;

Sef――采煤工作面的平均有效断面积,按最大和最小控顶有效断面的平均值计算,21.56m2;(参考15101综采工作面计算)

Kch――采煤工作面采高调整系数,取1.2;

Kcl――采煤工作面长度调整系数,取1.1;

70%――有效通风断面系数;

60――为单位换算产生的系数。

Qcf=60×70%×1.0×21.56×1.2×1.1=1196m3/min

根据以上计算,15102工作面配风量不应小于1196m3/min。

?⑥按风速进行验算

A、验算最小风量

Qcf≥60×0.25Scb

Scb=lcb×hcf×70%

式中:

Scb――采煤工作面最大控顶有效断面积,m2;

lcb――采煤工作面最大控顶距,5.65m;

hcf――采煤工作面实际采高,4.03m;

0.25――采煤工作面允许的最小风速,m/s;

70%――有效通风断面系数。

采煤工作面最大控顶距lcb=5.65m,采煤工作面采高hcf=4.03m,工作面最大控顶有效断面Scb=5.65×4.03×0.7=15.94m2

Qcf≥60×0.25×15.94=239m3/min

Qcf=1196m3/min≥239m3/min,满足采煤工作面最大控顶、最小风速的最小风量要求。

B、验算最大风量

Qcf≤60×4.0Scs

Scs=lcs×hcf×70%

式中:

Scs――采煤工作面最小控顶有效断面积,m2;

lcs――采煤工作面最小控顶距,5.05m;

hcf――采煤工作面实际采高,4.03m;

4.0――采煤工作面允许的最大风速,m/s;

70%――有效通风断面系数;

采煤工作面最小控顶距lcs=5.05m,采煤工作面实际采高hcf=4.03m,工作面最小控顶有效断面Scs=5.05×4.03×70%=14.25m2

Qcf≤60×4.0×14.25=3420m3/min

Qcf=1196m3/min≤3420m3/min,满足采煤工作面最小控顶、最大风速的最大风量要求。

根据以上计算及验算,15102综采工作面配风量按备用工作面取值,取598m3/min。符合规定要求。

九、贯通前、后通风系统、密闭及风门位置及设置警戒位置示意图。

篇5：切眼贯通风流调整安全措施

根据地测站预报由连采三队负责掘进的44216切眼到,将于28日贯通。为保证贯通前、贯通时、贯通后安全合理调整风流,特制定44216切眼贯通风流调整安全措施如下:

一、成立贯通时及贯通后通风系统调整组织领导机构:

组长:惠本利

副组长:武子生郭建军

成员:冯宝文叶庆树陈卫彪高春刘树平

二、贯通前的准备工作:

(1)、连采三队负责检查维护局部通风机的完好,保证正常运转,风筒接口严密,无破口。

(2)、距贯通点5米时,连采三队负责向贯通点打探眼,探眼深度不小于两米,在探明无异常情况时掘进两米;在探眼打通后,要及时检查对头切眼内的CH4浓度和积水情况,在确认CH4浓度小于1%,无积水的情况下;方可从巷道上方贯通,最后达到全断面贯通;若对头切眼有积水时,要根据积水高度,确定贯通断面的大小,所留煤墙高度必须高于水面0.5米;巷道贯通时风筒出风口必须紧跟工作面。

(3)、44216切眼贯通前,矿生产准备队负责在北翼总回大巷44216进、回顺槽之间建一组行车风门,风门保持开启状态。

三、贯通时:

(1)、距贯通点有5米时,连采三队通知调度室,由调度室通知通风科,通风科派专人到现场跟班,随时检查有害气体浓度。

(2)、巷道在全断面贯通前,局部通风机保持正常运转。

四、贯通后调整通风系统的具体步骤:

(1)、巷道全断面贯通后,局部通风机保持正常运转。

(2)、关闭北翼总回大巷44216进、回顺槽之间的风门。

(3)、打开北翼总回大巷44216进顺一与进顺二之间的一组风门,将44216切眼风量调到1100m3/min。

(4)、风流调整后,待风流稳定30min后,有害气体符合《安规》规定时,方可由通风科跟班人员通知调度室,宣布调风结束。

五、附贯通前后的通风系统图: