煤矿主扇单风机运行安全技术措施

篇2：某某矿主要通风机意外停转安全措施

一、通风机日常维护及预防措施:

1、主要通风机必须按规定进行日常的检查维护工作,保证各类电器设备能够正常使用。

2、主要通风机要有可靠的防雷击措施。

3、以上两条规定必须由机电部门认真执行,检修工每天检查一次,主要通风机司机每班检查一次,机电矿长每周组织一次全面检查,保证通风机可靠运转。

4井下局部通风机要由使用单位设专人看管。

5、主要通风机司机交班时要交清当班运转情况,故障及处理情况。

6、井底车场要留有至少一列空车,以防主要通风机停风后需运送人员使用。

二、主要通风机意外停转后安全措施:

1、主要通风机停转后,主要通风机司机必须立即启动备用风机,并立即向矿调度室汇报,说明停转原因、等情况,做好记录。

2、如调度室发现主要通风机开停信号显示通风机停转后,矿调度室要立即与主要通风机房联系,调度室接到汇报后要立即通知值班矿领导以及通风、机电、安监等相关部门。

3、调度室在向值班领导汇报的同时,要通知井下受停风影响的区域内各施工单位人员立即断电撤人。

4、井下带班干部接到通知撤离前,要清点好人数,人员不够时,要落实其去向,并派人寻找,撤退过程中,掘进工作面的人员应由里向外将巷道中所有电气设备的开关全部打到零位,并闭锁;采煤工作面的人员应分两部分撤出,一部分由班组长带领从进风巷撤出,并将进风巷中所有电气设备开关打到零位并闭锁,一部分由带班干部、安瓦检人员带领从回风巷道撤出,并将回风巷中所有电气设备开关打到零位并闭锁。

?5、人员撤离到地面后,井口房要及时用电话向调度室汇报出井人数及工作面断电情况,并听候调度室通知。

?6、值班矿长接到通风机停转后的汇报,应立即组织人员查明原因进行抢修。如遇备用通风机一旦无法启动时,立即启动矿井应急救援预案,同时根据我矿现场实际情况将各风井防爆门打开,进行自然通风。

7、出井人员要在各自单位待命,听从调度室调遣。

8、主要通风机停转且备用风机无法启动后,应及时召请救护队参加,启动矿井应急预案。

三、主要通风机恢复运转后送电、排放瓦斯措施

主要通风机恢复运转后,要进行送电工作,此项工作至少由两名安瓦检员和一名机电工组成的检查小组进行,由瓦斯员安检员电工组成小组,各施工队组电工进行配合。

(一)、送电措施

1、送电顺序

井下(中央)主要变电所——盘区变电所——各工作面(掘进工作面先局部通风机,排放瓦斯后方可给工作面送电)。

2、送电工作由矿总工程师下达命令,各检查小组经检查证实检查地点内CH4及CO2浓度分别不超过1%和1.5%,且其他有害气体浓度均不超过《煤矿规程》时,检查小组应立即向调度室汇报,矿总工程师接到汇报后下达送电命令,检查小组接到命令后,方可进行送电工作。

3、经瓦斯员检查主要变电所风流中CH4和CO2浓度不超过0.5%和1%时且无局部积聚时,给主要变电所送电。

4、经瓦检员检查盘区内变电所风流中CH4和CO2浓度分别不超过0.5%和1%,且无局部积聚时,给中央变电所送电。

5、经瓦检员检查各回采工作面风流中以及回风流中,各种机电设备及其开关附近20米内的CH4和CO2浓度分别不超过1%和1.5%且无局部积聚时,方可给工作面送电。

6、经瓦检员检查,证实各掘进工作面和巷道中的CH4和CO2浓度分别不超过1%和1.5%,且局部通风机及其开关附近20米范围内风流中沼气浓度不超过0.5%,且巷道内无局部瓦斯积聚时,方可给局部通风机送电,人工开启局部通风机,启动不少于30分钟后,逐段检查,无瓦斯超限方可逐段给工作面送电,否则要进行排放瓦斯工作。

7、经瓦检员检查,溜煤眼及其设备附近10米范围内CH4浓度不大于1%,CO2浓度不大于1.5%,可给皮带、溜子等送电。

当巷道中沼气浓度在1%—3%时,由通风队长指定瓦检员进行排放,进行瓦斯排放工作。

(二)、排放瓦斯措施

1、当沼气浓度在3%以上时(包括3%)时,制定专门的排放措施,召请救护队进行排放。

2、所有人井人员严禁穿化纤衣服,进入瓦斯区域严禁扭动矿灯开关或灯帽,排放瓦斯前,撤出回风侧的人员,并切断回风流中的电源,并在瓦斯流经的巷道口设置警标,非救护队人员严禁入内。

3、风筒上加“三通”调节风量,利用风筒直接将风流送入瓦斯积聚的工作地点进行排放。

4、在排放过程中,排放人员应设专人随时检查巷道回风及回风流与全负压风流回合处的瓦斯浓度,如发现CH4浓度超过1%或CO2浓度超过1.5%时,应调节“三通”风量,由外向里逐段将积聚的瓦斯排完,严禁一风吹。

5、不论在任何地点进行排放瓦斯时,都必须使用铜制防爆工具严格执行敲帮问顶制度,如发现不安全隐患时,要及时进行处理,确保安全后方可继续工作。

6、局部通风机设置在进风的巷道中,距回风口必须大于10米。启动局部通风机前,必须检查局部通风机及其开关附近10米范围内风流中的瓦斯浓度,如不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机,并检查是否发生循环风,如发生循环风,应及时进行调整,确保全风压供给风量大于局部通风机吸风量。

7、排放完瓦斯的巷道中,在经救护队员检查证实巷道中瓦斯浓度不超过0.5%,且巷道通风正常的情况下,方可恢复正常生产。

篇3：煤矿主扇风机性能测试方案安全措施

根据《煤矿安全规程》及AQ1011-2005有关规定,在矿井生产能力变更前需要对矿井主通风机进行性能测试。为了测试主通风机的安全运行状况和各种技术参数,我矿委托山西省煤矿安全技术监测中心对两台主扇风机性能进行测试。为了确保安全测试,特制定本方案及安全技术措施。一、主通风机测试时间:主通风机测试时间安排在2013年?月?日点?分至?日点?分。二、测定时人员组织安排:为保证测试工作安全、准确、快速进行,测试前设总指挥和各测试小组,各小组各负其责,听从总指挥领导和安排。1、测试指挥组:上榆泉煤矿现场总指挥:机电矿长?检测现场指挥:?职责:现场指挥和监护工作2、工况调节组组长:?副组长:成员:通风组人员职责:负责风机测试时风量调节。3、风机启动和运行维护组?组长:副组长:成员:主扇司机2人、风机房维修电工2人、维修人员6人职责:负责风机测试过程中启动和运行维护,按总指挥的指令进行风机的开停。4、风机电机运行参数测试组

?组长:?成员:山西省煤矿安全技术监测中心

?职责:负责风机测试过程中电机参数的测试(电流、电压、功率?因数、电机输入功率和转速等)。?负责风机测试过程中风机运行参数的测试(风机风量、风压、风机房水柱计读值、空气密度测算等),根据测试参数及时速算风机的运行工况点,确定测试工况的准确性和可靠性,并作为风机运行工况调节的指导。

5、安全组

?组长:?成员:安全员职责:负责风机测试过程中矿井设备和人员的安全监察。

6、调度组组长:职责:负责风机测试过程中生产工作协调。

三、测试前准备工作1、机电队在测定前对闸阀是否完好、抽出是否灵活进行试验。2、机电维修人员在测定前对主扇风机电控设备进行详细检查,要求设备完好,启动、停止、运行正常,电气保护装置工作可靠,安全动作。检查通风机、电动机各零部件是否齐全,装配是否紧固,运行是否正常。3、通风队负责通风监控系统、分站、传感器运行是否正常;以及检查全矿井通风设施、各地点瓦斯浓度变化情况。四、测试前及测试过程工作安排:1、通风队月?日?点?分必须将地面风道平硐处做临时密闭所用圆木、木板运到地面回风口,堆放整齐。由通风队长长董传才负责。2、月?日?点?分停止通风机运行,井下停止供电,由风机启动和运行维护组组长负责。3、调度室在副井口做好警戒工作,测试期间,禁止任何人下井。4、调度员、监控员、变电所值班员、主通风机司机必须坚守岗位,听从调度室统一指挥。5、在主通风机测试过程中,机电维修人员现场配合山西省煤矿安全技术监测中心测试工作,并负责测试前后停、送电工作。6、各岗位人员严守岗位,严禁擅离职守,没有指挥部命令,任何人不准随意开机或送电。五、测试方案:1、做密闭:停止主风机运转,关闭主风机所有系统,关闭防爆门,安全出口门,侧拉风门等,并在10分钟之内开启辅风机,然后在新回风立井井底开始做密闭密闭做完后,开始测试。测试完毕后,先将密闭拆除,停辅风机,后开主风机,确保整个切换风机过程在10分钟之内完成。2、风机测试时间:本次测定两台风机共八个工况时总用时大约6~8小时(测试中井下风量有所波动)。3、测试方法:①通风机通过抽短路风调节风门对通风机的性能进行测试。②风门由全开,关闭1/2、2/3、3/4、4/5、5/6到逐步全部关闭进行至少七次工况检测。③每个工况分别检测通风机的电参数、风量、风速、风流温度湿度、负压、动压、风机的噪声、振动等参数。④根据所测七次工况数据绘制通风机的性能曲线。六、测试结束1、测试结束由机电负责人及时汇报调度室。2、机电科通知通风机司机启动风机,给井下送风。3、井下通风1小时后,根据监控显示各地点瓦斯浓度情况,指挥部通知地面变电所给井下变电所送电,然后通知瓦检员入井,进入采、掘工作面检查瓦斯,并将检查结果及时汇报调度室,调度室根据报告数据决定井下变电所是否送电。七、主风机操作流程(主扇风机正转启动顺序)(一)、启动前准备:1、必须取得主管部门允许开机命令;2、全部打开进风风门。(二)、启动前检查:1、检查机械各部位紧固件是否松动,对轮间隙是否符合要求;2、检查各部位是否处于停止位置,各控制装置指示仪表、指示装置是否齐全、完好、灵敏可靠;3、检查电动机各接线部位是否良好,接地装置是否可靠;4、检查电源值,不应超过额定电压值的+10%或-5%;5、松开对轮手动刹车闸,盘车2—3圈,转动要灵活,无卡阻现象。(三)、就地启动风机(以1#风机为例):1、将1号进线柜,1号变频器启动柜的操作状态打到近控方式。2、按1号进线柜上的合闸按键,合1号进线柜。3、在就地通过就地控制按键打开一号风门到位,二号风门关到位。4、风门到位后,按1#变频器启动柜上的合闸按键,给变频器供电。5、打开变频柜的散热开关和UPS开关,设置变频器的运行状态为本地控制,频率给定方式设置为本地给定。6、合上变频柜的变频启动刀闸和接触器,变频进入待机状态7、按变频器触摸屏上的启动按键,启动变频器。8、变频器运行后,点击加速和减速,调整设定频率到所需的频率。9、1#风机启动完成,正转运行。(四)、就地停止风机1、点击变频器上的停车按键,停止变频器。2、将低压柜风门的操作状态打到远控方式。(旋钮向左)3、在就地通过就地控制按键关闭一号风门。4、按1号变频器启动柜的操作分闸按键,停变频器供电。5、按1号进线上的分闸按键,分1号进线6、风机停止完毕。(五)、远控方式远控启动风机l?将1号进线柜,1号变频器启动柜的操作状态打到远控方式。l?将低压柜风门的操作状态打到远控方式。(旋钮向左)l?设置变频器的运行状态为远程控制,频率给定方式设置为远程给定。态。l?将1号进线,1号变频器启动柜的操作状态达到远控方式。l?在主接线控制电脑上顺序点击1#进线,1#变频的合闸按键,观察界面上显示合闸状,然后保证小车在摇进位置。进入高压柜和变频器控制界面。l?操作界面,点击系统登录,使用管理员账户登录,然后进入风机控制画面l??然后打开风门,接着启动1号风机。l?关闭风机时,先停止1号风机,再停止风门l?进入高压柜和变频器控制界面。l?顺序点击1#变频、1#进线,的分闸按键,观察界面上显示分闸状态。l?点击变频器停止按键,停风机。八、安全技术措施1、测试工作正式开始前由现场总指挥宣布测试方案,参加测试的人员必须熟知测试方案,明确自己的责任和任务,时刻注意安全。2、除专职电工和检测中心专职测试人员外,其余人员未经允许不得进入电控室;除当班通风机司机外,其余人员不得操作主通风机。3、根据测试需要停电、送电、停机、开机,由检测中心现场指挥提出,矿方现场总指挥下达命令,由当班司机执行操作,如发生万一情况可由检测中心人员直接通知当班司机停机。4、测试过程发生故障或意外事故,由现场总指挥向矿领导和调度室汇报,并停止测试工作,待事故处理完毕后,恢复正常工作程序,向矿领导请示后,方可进行测试。5、现场工作人员,要服从命令听指挥,互相配合不扯皮,及时调节闸门,确保测试工作顺利进行。6、在测试完成先开启主通风机,井下通风1小时后再恢复供电,通过监控监测系统观察主要进回风巷道内瓦斯情况,当总回风巷道内的CH4、CO2浓度小于0.75%时,通知瓦斯员进入工作面检查瓦斯(每组2人)。7、掘进工作面回风流全风压处设一瓦斯检测报警仪进行监测,确保排放过程中回风流瓦斯浓度不超过1.0%。?8、瓦检员在巡回检查过程中,并检查所经路线通风设施完好情况。9、当井下恢复正常通风时,各地点瓦斯浓度不超限,瓦斯员向调度室汇报各地点瓦斯浓度情况。10、在安全测试试验完成后要及时对运行主通风机进行检查:(1)运行主通风机有无喘振现象,否则要及时停机。(2)在试验完毕后要用看、听、嗅、摸的方法对配电柜和电机、主通风机进行一遍快速检查,具体检查内容如下:①主电机轴承温度应不大于75℃,风机轴承温度不大于80℃。②检查负压水柱,看风压是否正常。③检查操作台各指示灯和仪表指示是否正常。④检查高压柜电压、电流指示、运行声音等是否正常。11、所有参加本次作业的工作人员应严格遵守《煤矿安全规程》和《操作规程》中的有关规定。

篇4：煤矿主扇单风机运行安全技术措施

由于我矿1#主扇副电机前轴承高温异常,需要及时更换电机,为确保主扇单风机的稳定运行,为防止井下有毒有害气体涌出或积聚引发事故,特制定以下安全技术措施。一、组织机构及其职责(一)组织机构矿成立指挥部,指挥部设在调度室,电话:8229999、8229567,下设三个工作组。总指挥:宋立兵副总指挥:许军?姚选智?郭春雨联络协调人员:王强?当班调度员一名成员:王晓荣?王?荣?刘培壮?白永亭?毛?涛?当班安检员、瓦检员1、通风组组长:郭春雨副组长:王晓荣白永亭成员:刘焱垚?王兆玉马俊海?张?扬?彭若棣?许振乾2、机电组组长:许军副组长:王荣?毛?涛成员:王继成贺建军?主扇司机1名、电工2名(调整角度)??主扇服务工程师(现场指导叶片调整工作)3、安全组组长:姚选智副组长:刘培壮惠小刚成员:当班安监员(二)职责1、总指挥:全面负责组织指挥、协调各组工作,在单风机运行期间发生主扇停电、运行风机故障等时指挥各组开展工作。2、副总指挥:协助总指挥工作。3、联络协调人员:负责联络及上传下达指令,收集、记录各种信息。4、通风组:在指挥部的领导下,负责井下气体监测、通风设施完好,保障井下通风正常。5、机电组:在指挥部的领导下,负责停送电、主扇供电保障、主扇维护、风机参数的记录测定、井下通讯工作。6、安全组:在指挥部的领导下,负责井下安全督查工作。二、主扇单风机运行时间主扇单风机运行计划时间为:2013年7月24日9:00时——?7月24日20:00时。三、危险源辨识序号危险源及后果等级标准及措施1主扇发生停风,井下长时间无风,造成有毒有害气体积聚,导致缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸重大1、主扇发生故障停止运行时,要在10分钟内启动;2、井下超过10分钟无风时,井下作业人员应立即升井;3、主扇值班人员发现无法在10分钟内启动主扇时,应及时打开防爆井盖和安全通道小风门,形成井下的自然通风。2在主扇单风机期间发生通风设施损坏,使通风系统紊乱,造成井下有害气体超限,瓦斯积聚导致瓦斯燃烧或爆炸重大1、通风设施应质量合格、可靠;2、通风设施严格按照《煤矿安全规程》砌筑或安装;3、在主扇单风机运行前应全面检查一遍井下主要的通风设施,保证通风设施的完好、可靠。四、安全技术措施(一)机电安全技术措施1、在单风机运行前,机电部门组织机电队对供电线路进行一次全面检修,发现问题及时处理,保证主扇供电稳定可靠。2、在单风机运行前,对主扇进行一次全面检查,有问题及时进行处理,确保主扇控制功能灵敏有效、保护功能可靠、机械部件紧固有效、供电系统可靠等,保证主扇完好。3、“运行主扇”必须要连续运转2天,一切均正常后,方可对“备用主扇”进行检修。机电队安排跟班队长对主扇进行跟班检查,发现问题及时汇报处理,并做好记录。4、主扇检修严禁选择在打雷天气,避免由于打雷引起主扇停风。在主扇单风机运行期间,主扇、变电所值班员随时观察主扇的运转参数变化情况,发现的问题立即汇报调度室,及时处理。5、在主扇单风机运行期间,调度室值班员必须密切注意主扇的运转情况,发现问题立即汇报有关矿领导组织积极抢修。6、为了确保安全,在单风机运行期间,机电队必须提前作好一切准备工作,用最短时间完成预定工作。7、在用主扇运转期间,若发现有下列现象时,应立即汇报调度室及矿领导,问题处理完毕后继续进行。1)运转时有异声、异常振动和异味。2)电机的温度及轴承、控制设备温度偏高或超过规定值。3)电机的电压、电流、输入功率不符合要求。4)风机的风量、风压、效率等参数不在合理的工况范围。(二)主扇单风机运行运行通风安全技术措施1、在主扇供电单风机运行前,通风队对井下主要通风设施进行全面排查,专职瓦检员对全矿井瓦斯气体情况进行排查,监测监控工监测井下所有传感器工作状态,发现异常情况,及时进行处理。2、在主扇单风机运行期间,专、兼职瓦斯检查员、安检员必须坚守岗位,加强检查,不得脱岗,注意观察井下的风流、风量的变化情况,发现问题及时与调度室取得联系。3、综采工作面兼职瓦检员要时刻关注工作面、回风流、回风隅角各种气体浓度,一旦出现综采工作面瓦斯浓度超过1%、氧气浓度低于18%、一氧化碳浓度超过80ppm,回风隅角瓦斯浓度超过1.5%、氧气浓度低于18%、一氧化碳浓度超过80ppm,回风流瓦斯浓度超过1%、氧气浓度低于18%,一氧化碳浓度超过80ppm,要立即组织停止生产,切断电源,将人员撤到全风压进风流中,并汇报调度室。4、掘进工作面兼职瓦检员要时刻关注工作面、回风流的各种气体浓度,一旦出现工作面及回风流瓦斯浓度超过1%、氧气浓度低于18%、一氧化碳浓度超过80ppm,要立即组织停止生产,切断电源,将人员撤到全风压进风流中并汇报调度室。5、机电队变电硐室人员时刻关注室内外传感器、随身便携仪显示情况,发现异常情况要及时汇报调度室,并根据调度室命令进行行动;机电队流动电钳工、排水工根据随身携带便携仪显示,一旦发现瓦斯浓度超过1%、氧气浓度低于18%、一氧化碳浓度超过80ppm,及时撤离到全风压进风流中并汇报调度室。6、运转队检修工、岗位工及其他各区队人员一旦发现瓦斯浓度超过1%、氧气浓度低于18%、一氧化碳浓度超过80ppm,及时撤离到全风压进风流中并汇报调度室。7、井下各区队、外委施工队人员严禁破坏通风设施,严禁同时打开隔绝风流的风门,避免造成通风系统紊乱。8、各作业地点及各区队安排各班人员必须有专人负责接听调度电话,井下安排专车进行待命,一旦停风,要立即组织人员沿辅助运输路线进行避灾,撤到地面。(三)单风机运行期间停电停风安全技术措施1、在主扇单风机运行期间,如果主扇出现故障或供电线路停电,出现停风现象,若在10分钟内能够重新启动,则由瓦检员首先检查井下作业地点瓦斯及其它有毒有害气体浓度,当无异常情况时井下方可恢复作业。2、若在10分钟内不能启动主扇时,矿调度室要立即通知机电部门切断井下所有电源,启动应急预案,打开风井防爆门、风机闸门、安全出口,利用自然风压供风。总指挥立即组织机电人员对风机故障进行排查,力争最短时间内恢复风机运转。3、调度室值班员必须及时通知井口检身人员,禁止人员及车辆入井,并且通知井下各作业地点人员,立即停止作业,切断电源,设置栅栏,所有人员撤退至全风压供风巷道内,等候调度通知。4、井下各队零散作业人员感觉停风时,就近撤到盘区进风大巷,向矿调度室汇报。5、井下作业人员全部升井后,由安全办人员在各井口设置栅栏,揭示警标,禁止任何人员入井。6、调度员在主要通风机停风期间利用监测系统随时监测井下气体的变化情况。7、各作业地点及各区队安排各班人员必须有专人负责接听调度电话,井下安排专车进行待命,一旦停风,要立即组织人员沿辅助运输路线进行避灾,撤到地面。8、井下一旦发生停风等事故,各作业地点人员按各工作面《作业规程规定》及《哈拉沟煤矿2013年生产安全事故应急救援预案》拟定的避灾路线进行撤离。(四)主扇单风机运行运行期间停电停风后恢复通风安全技术措施系统瓦斯排放安全技术措施1、主要通风机恢复送电前,由通风队队干、瓦检员和机电队电工共同入井检查22煤二盘区、四盘区、12煤东翼、西翼的各主运、辅运、回风大巷的瓦斯浓度,只有各地点瓦斯浓度低于0.75%时,方可通知生产指挥中心启动主要通风机,恢复系统通风。2、如果22煤二盘区、四盘区、12煤东翼、西翼的各主运、辅运、回风大巷的瓦斯浓度超过0.75%时,首先采取启动主要通风机一级,同时打开主扇检修小门短路排放瓦斯。3、启动主要通风机时,首先检查主要通风机启动设备附近10米范围内瓦斯浓度低于0.5%时,方可送电启动主要通风机一级排放瓦斯,待检查风机扩扇器出口处瓦斯浓度低于0.75%时,方可启动风机二级排放瓦斯,只有扩扇器出口的瓦斯浓度低于0.75%时,方可关闭检修小门,关闭小门后扩扇器出口的瓦斯浓度低于0.75%时,系统瓦斯排放完毕。4.系统瓦斯排放完毕,由瓦检员分别检查22407、22226综采工作面,22408、22227、12102、22207、22208备用工作面全风压系统,1#、2#、3#变电所、各盘区配电点、各连采工作面配电点瓦斯浓度,只有各工作面和系统瓦斯浓度低于1%,各配电点瓦斯浓度低于0.5%时,且无局部瓦斯积聚,方可给各盘区变电所、各配电点送电排放各掘进面瓦斯。掘进工作面瓦斯排放安全技术措施1、排放顺序22煤四盘区有1个掘进工作面,22煤二盘区有2个掘进工作面,,12煤东翼有1个掘进工作面、1个综掘面,12煤西翼有1个掘进工作面。排放瓦斯时必须按顺序进行,排完一个掘进头后方可排放下一个掘进头。排放瓦斯顺序:22408切眼二掘进面---22229主辅回撤通道一掘进面---12103主辅回撤通道掘进面---12煤东翼主运大巷综掘面---12202运顺、12204回顺掘进面。2、排放人员:郭春雨、王晓荣、王晓东、常廷豪、白永亭、马俊海、王兆玉、刘焱垚、当班专职瓦检员及机电队变电所电工、各掘进面瓦检员和跟班电工、安监员。3、排放方法:风筒三通控风排放法。利用风筒三通开关大小控制向掘进工作面供风。4、排放路线及影响区域(1)22408切眼二掘进面---22409回顺一---22409切眼二---22409回顺55-1联巷---22煤中央回风巷84联巷---12煤集中回风巷1-2联巷---回风井---地面。(2)22229主辅回撤通道一掘进面---22229运顺---22227切眼---22227运顺、22228回顺---22228回顺---22煤中央回风大巷---12煤集中回风巷1-2联巷---回风井---地面。(3)12103主辅回撤通道掘进面---12101回顺---12西翼集中回风巷---12煤回风下山---12煤集中回风巷1-2联巷---回风井---地面。(4)12煤东翼主运大巷综掘面---12煤东翼回风立眼---12煤集中回风巷---回风井---地面。(5)12202运顺、12204回顺掘进面---12204回顺---12煤东翼回风立眼---12煤集中回风巷---回风井---地面。5、警戒位置:各井口、主斜井。在瓦斯未排放完毕之前,除排瓦斯人员外其他任何人员严禁入井。6、安全技术措施(1)严格按照送电程序逐级送电。送电前先检查瓦斯浓度,只有送电点的瓦斯浓度小于0.5%时,方可向调度通知送电,每检查完一处,汇报一处、送一处。(2)排放瓦斯前向总指挥汇报排放地点及开始排放时间。(3)排放瓦斯过程按照现场实际情况执行三级排放瓦斯制度。一级排放。对于停风的独头巷道(或盲巷),如果要恢复通风,必须首先检查瓦斯。当检查瓦斯后证实停风的独头巷道中瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%;同时,检查局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时,可以人工开动局部通风机,直接恢复独头巷道的通风。二级排放。如果停风的独头巷道内瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%,但不超过3.0%时,由瓦斯检查员、安全员和井下电钳工等有关人员在现场,并采取专门的控制风流安全措施排除瓦斯。三级排放。如果停风的独头巷道内瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时,必须制定安全排除瓦斯措施,报矿技术负责人批准。三级排放时应由救护大队进行操作,矿有关领导现场值班。(4)由现场通风管理干部统一负责,排放瓦斯人员按照分工必须听从指挥。(5)排放瓦斯前必须检查局扇及其开关附近10米范围的瓦斯浓度,只有瓦斯浓度不超过0.5%,方可人工启动局扇一级,控制向掘进工作面供风量,严禁“一风吹”,派专人负责检查全风压混合回风流下风侧15米处瓦斯浓度,根据瓦斯浓度大小,调整三通风量,直到将三通全部扎死,然后启动局部通风机二级。确保排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过1.5%。(6)如果需进入停风区内检查瓦斯,必须至少由两名救护队员同行,携带氧气检测仪,并且相距4~6m,从外向里逐段检查瓦斯和氧气浓度;如果不带氧气呼吸器进入时,当氧气浓度低于18%或瓦斯、二氧化碳浓度达到3.0%,其它有害气体浓度超过《规程》规定时,必须停止检查并立即撤出停风区域。不许车辆(包括防爆车)进入,在瓦斯、二氧化碳浓度未达到排放标准时,巷道内停放的车辆不得启动。(7)排放瓦斯人员的矿灯及所携带的甲烷检定器等应符合防爆要求。(8)排放瓦斯人员和瓦检员,共同到巷道内检查巷道的瓦斯、顶板支护、积水情况,只有掘进工作面及其回风流中瓦斯浓度不超过1.0%,二氧化碳浓度不超过1.5%时,且无局部瓦斯积聚,稳定30分钟无变化后,方可确定排放结束。(9)每排放完一处瓦斯后,向总指挥汇报。做好排放瓦斯记录,建册登记。(五)恢复生产系统及有害气体检查通风队负责检查系统通风设施及有害气体,发现异常及时处理,全部正常即可恢复矿井生产。其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《神东煤炭集团“一通三防”文件汇编》、《2013年哈拉沟煤矿应急救援预案》要求执行。

篇5：保兴煤矿主扇通风机安装安全技术措施

编制依据:1、施工图纸2、施工及验收规范:《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《建筑施工高处作业安全技术规范》(GBJ80-91)《建筑机械安全技术规范》(GBJ33-86)3、主要质量检验评定标准?《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95《建筑安装工程质量评定统一标准》(GB50300-20**)《建筑施工安全检查评定标准》(GBJGJ59-99)4、《煤矿安全规程》2011版?一、工程概况保兴煤矿位于都格乡新盘村,设计安装两台FBCDZ-8-No22/2×200对旋轴流式通风机(叶轮D=2.5m),其中一台工作,一台备用,每台风机配2台YBF2-355L-8型200KW/0.38KV电机。主要工作量:安装2台主扇风机及相关电器设备安装。二、施工准备2.1、技术准备2.1.1熟悉和审查图纸,进行图纸会审。2.1.1.1由工程技术人员认真审图,作好图纸会审的前审图工作,主要检查设备安装位置是否相互矛盾、电缆长度及芯数是否满足要求等,针对有关施工技术和图纸存在的问题做好记录。2.1.1.2工程开工前与设计单位联系,对图纸进行会审,并做好书面记录。2.1.2准备与本工程有关的规程、规范、标准根据施工图,准备与本工程相关的规范、规程、标准,技术人员熟悉掌握《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95)通风机安装工程、高压电器安装工程、电力变压器及互感器安装工程、屏(柜)及二次回路结线安装工程等章节内容。2.1.3基准点交接测量及基础验收测量人员根据矿方提供的标高基准及通风机坐标位置,做好工程的测量定位。根据基础标高及设备十字中心线,汇同技术部门﹑土建施工单位对设备基础标高、预留螺栓孔的位置、深度等进行验收,并做好验收记录,各参与方签字认可。2.2施工现场准备2.2.1做好“三通一平”提前做好现场“三通一平”工作,道路要平整、夯实,保证运输通畅。2.2.2施工设备和材料的准备施工的周转材料包括电缆、小型材料由机电队调配运至现场,所需加工材料由器材供应部门供用并及时运到现场进行加工。2.3设备进场及清点通风机机械及电气设备到货后,汇同供应部门、设备供应商共同对设备进行开箱验收,根据装箱单核对设备及附件(备件)的型号、数量、外观质量等情况,做好分类,保管工作。遵循先远后近的原则,利用吊车和货车将设备倒运到施工现场。2.4.人员组织工种钳工电工起重工焊工安检员技术员队长合计人数5311121142.5.施工工期本工程施工工期计划24天2.6.工器具准备施工工具一览表序号名称规格单位数量1钢卷尺5M把42水平仪DS台13经纬仪DJD2台14钢角尺250﹡500把45铁水平尺300MM把36扳手12把67扳手15把68手锤1.36KG把59卸扣2T只810卸扣5T只611卸扣10T只212手拉葫芦5T只213手拉葫芦2T只314手拉葫芦5T只315电工工具套616大锤12磅,8磅把各117气割工具套418毛刷把2519电焊机套520吊车25T辆1三、施工方案通风机进行分体吊装。首先按设计位置将二级主机的轨道操平找正并进行二次灌浆,待基础凝固后用25T吊车将二级主机吊到轨道上,以二级主机为中心依次向两侧安装一级主机、扩散器等其它风机构件,最后安装测压装置检风门等。各件之间必须衬阻燃橡胶密封垫,其间隙用密封胶密封。电气安装前首先安装各盘、柜的基础槽钢,然后按照各盘、柜的安装位置进行就位,并进行操平找正后与基础槽钢固定在一起。四、主要施工方法及标准要求4.1主机的安装4.1.1二级主机的安装通风机电机厂家已经安装完毕。二级主机安装时先根据设计标高和位置,将安装二级主机的两根24Kg道轨安装操平找正,操平找正验收合格后进行二次灌浆。灌浆前将预留孔清理干净,二次灌浆砼标号高于基础砼一个标号,捣固时注意螺栓的垂直度。灌浆前应将地脚螺垫圈、螺母拧好,螺栓露出螺母2-4个螺距,并用塑料等材料进行保护。先用砼将地脚螺栓孔灌平,待其凝固后,再用斜铁和可调垫铁对轨道进行精找正。道轨找正完毕后用25T吊车将二级主机放到道轨上,根据风机轴心线将其找正,安装完毕后按照要求用轨道卡子对托车轮进行限位,保证风机不发生串动。4.1.2一级主机的安装用吊车配合手拉葫芦将主机吊放到基础垫铁上,挂上轴向中心线。根据标高对机体进行操平,根据中心线进行找正。操平、找正后进行二次灌浆。灌浆前应将预留孔清理干净,二次灌浆砼标号应高于基础砼一个标号,并注意捣固和防斜。灌浆前应将地脚螺垫圈、螺母拧好,螺栓露出螺母2-4个螺距,并用塑料等材料进行保护。先用砼将地脚螺栓孔灌平,待其凝固后,再用斜铁和可调垫铁进行操平找正。保证机体的水平度和位置度符合要求。4.2巷道接头、蝶阀、风筒、集流器、扩散器、圆变方接头、消音器安装4.2.1通风机辅件均为散装,吊装前在地面将各构件进行组装,组装完毕后按设计位置,以二级主机为中心依次向两侧安装,最后与风道和扩散塔连接。各件之间必须衬垫阻燃橡胶密封垫,其间隙用随机密封胶密封。4.4测压管与检查门的安装按图加工测压管接头、仪表盘和检查门。测压管安装时在适当位置还应加装管路支架,用来固定支撑管路。管路安装前要对管路进行清理,不得有异物存在管内。中间停止施工时应用布头将管口包上。与仪表连接前应对管路进行吹洗,全部畅通后方可与仪表连接。检查门安装时要保证其不变形,安装后关闭检查门时应不漏风。4.5电气设备安装电气部分安装主要包括开关柜,低压变频器、电力电缆、电缆支架,控制电缆等。4.5.1电缆支架及设备底座的加工根据图纸设计要求,加工电缆支架和设备底座,其数量、规格、质量应符合标准要求,并与土建预埋铁件操平找正后焊接在一起。4.5.2盘、柜、屏的安装各盘、柜、屏安装前,首先对其底座进行操平找正,并与基础预埋件焊接牢固,焊接后对焊缝进行防腐。然后,根据图纸设计的位置进行就位并进行操作找正,合格后与基础底座进行连接。安装标准项次项?目允许偏差检验方法1基础型钢顶部平直度每米1mm拉线尺量检查2侧面平直度全长5mm每米1mm全长5mm3柜盘安装每米垂直度1.5mm吊线尺量检查4盘顶垂直度相邻两排2mm直尺塞尺检查成排盘顶部5mm拉线尺量检查5盘面垂直度相邻两排1mm直尺塞尺检查成排盘面5mm拉线尺量检查6盘间间隙2mm尺量检查4.5.3电缆敷设与安装。电缆安装前应进行相间绝缘试验,合格后方可敷设,敷设完成后,要及时对电力电缆的端头进行保护,防止进入潮气。电缆终端头和接头制作时,应严格遵守工艺流程,应在气候良好的条件下进行,电缆安装前应先将电缆挂钩、电缆桥架用膨胀螺栓固定在墙壁或电缆沟内。动力电缆和控制电缆应分开敷设。其走向与排列应符合标准要求,外观整齐,排列有序。电缆接头应符合要求,线号、电缆标牌要清淅并与图纸相符,动力电缆相序分明,各电缆接头应压接牢固,严禁虚接、破损现象。电缆绝缘等级应满足设计要求,电缆安装严禁有绞拧现象,弯曲半径应符合规程要求,电缆管不应有裂缝,内壁光滑,弯制后无明显凹瘪现象。二次接线按图施工,接线准确,电缆芯线和所配导线的端部均应标明回路编号,配线整齐美观,导线绝缘良好、无损伤。控制信号屏台安装二次回路及各线圈绝缘阻值严禁小于1M?。4.5.4接地装置安装接地极制作规范,防腐良好。接地体(线)的连接采用焊接时,焊接长度必须符合下列规定:项次项目规定数值检验方法1搭接长度扁钢≥2b尺量检查圆钢≥6d扁钢和圆钢≥6d2扁钢搭接焊时的棱边数3尺量检查3扁钢和钢管焊接时应有弧形卡加强焊边观察检查注:b为扁钢宽度d为圆钢直径机械及电气设备的接地分支线必须直接与接地干线相连,接地电阻须符合设计要求,如达不到要求,则应增加接地极。接地体埋设后顶端距地面不小于0.6m。避雷带引下线之间采用焊接,断线卡宜设在距地面1.5-1.8m。4.5.5电气试验电气试验应请有资质的电气试验企业对电气设备进行试验,并出具试验报告。4.6试运转4.6.1空盘调试设备二次线路电缆多、线号多,每个开关柜控制线回路用万用表查找,不但查对本开关柜内部线路,同时查对与外部屏柜连线,无误后再检查开关柜机械装置后进行手动合闸,用外接380v电源进行电动合闸,并检查合、分闸速度及信号正确与否。4.6.2联合空盘调试空盘试验合格后,由施工单位与厂家调试人员一起进行微机控制联动试验,检查信号控制闭锁回路是否正确,控制盘上过流、差动、瓦斯、温度等人为闭合其触点看线路是否正确,动作是否可靠。4.6.3机械设备调试:基础二次灌浆达到要求后,对设备进行全方位检查。设备无漏油现象,传动部位用手动方法转动应运转平稳,无碰、阻现象,无异常响动。制动装置灵敏、可靠。五、工期保证措施本工程计划工期24天,为保证工程按时完工,施工期间将采取以下措施。5.1合理安排人员。按本工程施工阶段及工作量大小,合理安排施工人员,既能保证工程顺利进行,又不产生窝工现象。5.2工程技术人员要及时进行图纸会审,并编制好施工技术措施和技术交底资料。5.3工程质检人员制定出隐蔽工程及各道工序的检验签证程序和有关制度,确保工程开工后,各项工作有条不紊地展开。5.4材料员,根据工程进度,做好材料供应计划。5.5每天召开班前会,交待工程进度中的重点、难点。5.6安装期间以白天有效时间不间断施工为主,夜间加班为辅的工作制进行。六、安全技术措施1、进入施工现场要佩带安全帽.2、工作时要集中精力,认真负责,不准嬉戏,打闹,脱岗或离岗.3、管理人员随时紧盯现场.4、严禁班中喝酒或酒后作业.5、备齐工程所需材料及工具,主要起吊设备:25T吊车。6、所用工具、材料必须在使用前逐一详细检查,确认无问题后,方可投入使用。7、?采用吊车进行起吊,都必须设专人负责指挥。8、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥,不得盲目行动。9、需要用人力抬动时,必须统一指挥,用力一致。10、如果起吊失败,所用过的工具、材料必须重新详细检查,不得凑合使用,确认无误,才能继续进行工作。否则必须更换。11、精神恍惚、神志不清者,禁止参加该项工作,严禁酒后上岗操作。12、工作中,所有施工人员必须齐心协力、互相关心,发现异常情况,立即通知施工负责人,并停止作业,待所存隐患处理结束后,方可重新投入工作,严格执行“起吊十不准”。13、起重机的工作场地:地面应坚实平整、承压能力不小于3.5MPa、整机应水平、作业过程中支撑地面不得下陷;若地面较软,要在支脚板下垫上结实的木块。14、起重机作业时,所有轮胎应支离地面。15、起重机工作时,风力大于六级(13.8m/s)或雷电时应停止工作,并将吊臂缩回成行驶状态。16、吊臂与高压线应保持下列距离:电压低于1kV者距离不小于2000mm;电压由2kV至20kV者距离不小于4500mm。17、支腿与支承面必须垂下,支腿与地面间应铺垫80mm厚的硬木板。18、吊重作业中,不准扳动支腿手柄,如果要调整支腿,一定要先将所吊重物放落地面。19、作业前应检查起重机安全保护装置及钢丝绳、吊钩等吊具,均应保持完好,起动后应空载运转,检查各部件工作是否正常。20、必须按起重特性表所规定起重量及吊距范围内操作。严禁超负荷作业。21、当实际起重接近起重表所规定的起重量时,吊臂只能向后方起吊,左右回转不准超过450mm。22、负荷在空中,司机不准离开驾驶室,吊臂下不准站人和行人通过。吊重作业时应有专职起重工负责指挥,在作业现场有其它人员操作时,当起吊及放下时必须发出信号。23、操作人员操作操作时必须集中精力,不得与其他人员闲谈;一般情况下,只对指挥人员的信号作出反映,但是对于停止信号,不管是谁发出的,在任何时候均应服从。24、不符合操作规程的指令,司机应拒绝执行,有人往起重机上攀登时,必须停车。25、操作人员在身体不适或精神不佳时,不应操作起重机,严禁酒后作业。26、传递工件工具时,必须等对方接稳后方可松手,远距离传送必须先栓好吊绳,禁止抛掷.27、吊装设备时工作人员要远离起重机作业半径之内.28、吊装前要检验绳套是否系牢.29、固定钢架时必须有两人扶梯并设监护人.30、工作人员之间要互相看护预防作业时碰伤.31、施工现场要做好警示牌、拉放警戒线.32、施工场地内严禁烟火.33、非施工、工作人员一律不准进入施工现场.34、安装施工过程中严格按照《安装操作规程》、《煤矿安全规程》作业。35、施工单位负责人对所施工项目的安全工作要全面负责。36、起吊重物用连接件、工器具的承载负荷要达到《煤矿安全规程》规定的标准.37、起吊时要掌握好设备的重心,不规则的设备要采用多点起吊的方式。人员要远离起吊物3米以外,严禁人员随同设备或机具升降.38、卸车时,人员的任何部位不准接触车沿,起吊物体没有落实前,严禁用手拿起吊物下面的物件.39、起吊设备时,无极特殊情况中途不得停止作业,指挥及作业人员不得离开施工现场。确需中间停止作业的,必须将起吊物垫实、垫牢.40、设备起吊就位后,应放置平稳。重心高的重物应在采取防倒措施后方准拆除起吊用具.41、多人合作搬运物料时,要号起号落,行动一致,重抓轻放。所有物件要放在不下滑、无下落可能的地方,防止发生意外.42、工作面运送大件时,严禁人员跟在大件车两侧和下方。在运输前要检查运输路线是否有障碍物.43、特殊工种必须持证上岗,无证严禁上岗.44、送电发生跳闸时,必须在查明原因并妥善处理的情况下方准恢复送电,严禁用送电的方式查找故障.45、严禁带电作业和移动带电电缆,严格执行安全技术操作规程。46、在施工过程中,由班长负责详细记录每天、每个人的工作项目及内容,认真做好施工日志。47、本措施在每次施工前必须进行贯彻并签字,指定负责人要严格按照措施施工.48、施工过程中,必须有现场负责人在现场统一协调,指挥作业,所有参加施工人员必须搞好自主保安、互保联保,严禁违章指挥、违章作业。49、其他事项严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》等相关规定。