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掘进通风安全技术措施

编辑:制度大全2019-05-06

在矿井生产过程中,为了在掘巷时创造良好的气候条件,必须对掘进工作面进行通风。据统计,矿井瓦斯爆炸中的80%的事故与掘进通风有关,所以制定本掘进通风的安全技术措施并认真落实。

1、富源煤矿掘进通风均采用局部通风机(11kw)压入式通风方式,最长供供风距离380m左右,使用直径500—600的柔性风筒(接头为插接无反边)导风。要求风筒出风口到工作面的距离应≤5m,风筒要吊挂平直,贴壁贴帮,铁线导直、逢环必挂,环环吃力。必须使用抗静电、阻燃的风筒。

2、采用矿井的全压通风,无此条件时必须用局部通风机通风,严禁采用扩散通风。一台风机不得向2个同时作业的掘进工作面供风。

3、通风机必须由指定人员负责管理,保证正常运转;需要时应有计划地停电停风,严防瓦斯积聚或开风机时将已积聚的高浓度地瓦斯吹到集中回风的风流中造成隐患。

4、开关必须装在进风巷道中,距回风出风口≥10m;在安装地点的供风量必须大于风机的吸风量,避免产生循环风。进风流中的瓦斯浓度应在0.5%以下。

5、矿瓦斯鉴定为低瓦斯矿井,但掘进工作面风机应在配电点装设专用开关和专用线路供电,即与其他用电设备分开供电,以使设备需停电检修等时,工作面不停风。另外,每个掘进工作面必须安装风电、瓦斯电闭锁。

6、局部通风机通风的工作面不得停风机,特别情况风机停止运转时,必须撤人到新鲜风流中,并切断工作面所有电源,做到停风必停电,送电先送风,并检查瓦斯不超限才能送电和作业。

7、停电停风后复电通风时,必须先检查瓦斯,当风机及开关附近10m范围内,瓦期浓度在0.5%以下时,及停风区域内的瓦斯不超过1%时,方可送电,否则必须排放。

8、采用插接接头时,每个接口应绑扎,以防接头脱离和减少漏风,保证工作面有足够的风量;检查有损坏的风筒要立即更换,发现有破口要及时修补。

9、掘进巷道在相距20m贯通前停止一个工作面作业,但必须保证风机继续正常通风,保证巷道内不积存瓦斯。

10、贯通后,在进行风流、风量调整未实现负压通风前,要进行局部风机配合供风,以防瓦斯积聚,待通风系统风流稳定实现负压通风后,才能停止运转.

篇2:掘进通风安全措施

1、井下掘进工作面通风方式采用局部通风机压入式通风,掘进头回风进入回风上山。

2、掘进工作面局部扇风机选用YBT52-2型局部通风机;功率11KW,还应布置湿式除尘风机降低掘进面粉尘,创造一个较好的工作环境。

3、局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10m。

4、新掘进工作面开始时,未形成独立通风系统前可能有串联风情况,应按《煤矿安全规程》等有关规定采取安全措施。

5、全风压供给局部通风机吸风处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速不小于0.25m/s。

6、局部通风机必须由指定人员负责管理,保证正常运转。

7、煤矿相对瓦斯涌出量25.14m?;/t已经进入高瓦斯矿井范围,按照《煤矿安全规程》有关规定,正常工作的局部通风机必须采用三专供电;或正常工作的局部通风机配备安装一台同等能力的备用局部通风机,并能自动切换。正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源,保证正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机正常工作。

8、必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离、正常工作的局部通风机和备用局部通风机自动切换的交叉风筒接头的规格和安设标准,应在作业规程中明确规定。

9、使用局部通风机通风的掘进工作面,不得停风;因检修、停电、故障等原因停风时,必须将人员全部撤至全风压进风流处,并切断电源。恢复通风前,必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可由指定人员开启局部通风机。

10、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁,保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。

11、正常工作的局部通风机故障,切换到备用局部通风机工作时,该局部通风机通风范围内应停止工作,排除故障;待故障被排除,恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。

12、使用2台局部通风机同时供风的,2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。

13、每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验,每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验,试验期间不得影响局部通风,试验记录要存档备查。

篇3:轨道上山掘进串联通风安全措施

根据目前西三采区的通风实际,轨道上山掘进头的回风只能通过C9人行上山进入C9回采工作面,为此轨道上山掘进工作面和C9回采工作面形成串联通风,为确保安全,制定如下安全措施,请相关中队严格贯彻执行。

一、通风方面:

1、根据矿井供风标准,确保C9进风巷风量不小于550m3/min。

2、确保轨道上山掘进工作面,局部通风机不发生循环风,供风量符合供风标准。

3、掘进迎头风筒距离迎头的距离不得超过5m。

二、放炮管理

1、轨道上山掘进工作面和C9回采工作面,不准同时放炮作业,相隔时间不低于30分钟,C9回采工作面放炮前,瓦检员必须对进风巷进行瓦斯检查,进风巷瓦斯浓度必须在0.5%以下。回采工作面方可进行放炮作业。

2、当C9回采工作面进风巷瓦斯浓度超过0.5%时,必须切断工作面内所有设备电源,所有作业人员撤至1622水平运输大巷轨道上山掘进巷外段或集中运输巷外段,及时处理。

3、C9回采工作面打眼放炮作业前洒水尽量减小粉尘飞扬,放炮后,及时洒水降尘。

4、轨道上山掘进必须使用水炮泥,封泥必须充满,放炮时必须认真执行“一炮三检”,“三人连锁”放炮制度。

三、瓦斯管理

1、工作面瓦检员每班必须核对甲烷传感器数据,出现误差,及时向调度室报告。

2、严格执行煤矿安全规程112条之规定,严格控制C9回采工作面进风巷的瓦斯浓度低于0.5%。

3、C9回采工作面进风巷安装甲烷传感器,报警值为0.5%,实行瓦斯、电“闭锁”,断电值设为0.5%,瓦斯浓度降到0.5%以下方可复电。

四、监测监控

1、每天安排监测工对各地点的传感器进行核查确保监测数据准确可靠,传感器参数的设置必须合理规范。

2、检测监控必须实行瓦斯、电“闭锁”,每7日进行监控装置的“闭锁”断电实验,确保系统运行可靠。

五、瓦斯排放

1、当排放瓦斯时,必须首先切断C9工作面内所有设备电源,并撤出所有人员到1622水平运输大巷轨道上山掘进外段或集中运输巷外段。

2、排放瓦斯必须严格执行瓦斯排放制度,严格控制混合点的瓦斯浓度在1.5%以下。

3、通风机必须有专人管理,严禁随意开停。

4、因检修或其他原因停电时,在恢复通风前,必须先检查瓦斯和二氧化碳的浓度,只有在瓦斯和二氧化碳的浓度都低于安全浓度时方可送电。

在实际工作中如有措施不得当之处,应该立即向通风组汇报,并加以修改和完善。

篇4:掘进通风安全技术措施

在矿井生产过程中,为了在掘巷时创造良好的气候条件,必须对掘进工作面进行通风。据统计,矿井瓦斯爆炸中的80%的事故与掘进通风有关,所以制定本掘进通风的安全技术措施并认真落实。

1、富源煤矿掘进通风均采用局部通风机(11kw)压入式通风方式,最长供供风距离380m左右,使用直径500—600的柔性风筒(接头为插接无反边)导风。要求风筒出风口到工作面的距离应≤5m,风筒要吊挂平直,贴壁贴帮,铁线导直、逢环必挂,环环吃力。必须使用抗静电、阻燃的风筒。

2、采用矿井的全压通风,无此条件时必须用局部通风机通风,严禁采用扩散通风。一台风机不得向2个同时作业的掘进工作面供风。

3、通风机必须由指定人员负责管理,保证正常运转;需要时应有计划地停电停风,严防瓦斯积聚或开风机时将已积聚的高浓度地瓦斯吹到集中回风的风流中造成隐患。

4、开关必须装在进风巷道中,距回风出风口≥10m;在安装地点的供风量必须大于风机的吸风量,避免产生循环风。进风流中的瓦斯浓度应在0.5%以下。

5、矿瓦斯鉴定为低瓦斯矿井,但掘进工作面风机应在配电点装设专用开关和专用线路供电,即与其他用电设备分开供电,以使设备需停电检修等时,工作面不停风。另外,每个掘进工作面必须安装风电、瓦斯电闭锁。

6、局部通风机通风的工作面不得停风机,特别情况风机停止运转时,必须撤人到新鲜风流中,并切断工作面所有电源,做到停风必停电,送电先送风,并检查瓦斯不超限才能送电和作业。

7、停电停风后复电通风时,必须先检查瓦斯,当风机及开关附近10m范围内,瓦期浓度在0.5%以下时,及停风区域内的瓦斯不超过1%时,方可送电,否则必须排放。

8、采用插接接头时,每个接口应绑扎,以防接头脱离和减少漏风,保证工作面有足够的风量;检查有损坏的风筒要立即更换,发现有破口要及时修补。

9、掘进巷道在相距20m贯通前停止一个工作面作业,但必须保证风机继续正常通风,保证巷道内不积存瓦斯。

10、贯通后,在进行风流、风量调整未实现负压通风前,要进行局部风机配合供风,以防瓦斯积聚,待通风系统风流稳定实现负压通风后,才能停止运转.

篇5:掘进工作面串联通风安全技术措施

由于1011m改巷掘进工作面施工,与三石门掘进工作面将形成串联通风。由于受现场条件限制,实行独立通风确有困难,根据《煤矿安全规程》第一百一十四条规定,经矿行政部门研究讨论决定,1011m改巷掘进工作面与三石门掘进工作面实行串联通风。为确保安全生产,特编制本安全技术措施。

一、安全措施

1、加强现场瓦斯管理,加强对1011m改巷掘进工作面回风侧瓦斯检查。加设瓦斯检查点,设置瓦斯记录牌,每班瓦斯检查不得少于3次,间隔2~3小时,严禁空班漏检弄虚作假,加强对三石门掘进工作面局部通风机进风侧的瓦斯检查,若发现三石门掘进工作面局部通风机进风侧瓦斯和二氧化碳浓度达到0.5%时,要立即汇报调度室,查明原因,采取措施处理。

2、加强局部通风管理。两个工作面使用局部通风机功率均为YBT-11kW,风筒直径均为Φ500mm。采用有选择性漏电保护装置,确保局部通风机长期连续稳定运行。局部通风机安设“瓦电、风电闭锁”装置,风筒安设风压传感器,实现风瓦电闭锁。局部通风机由指定人员负责管理,保证正常运转。风筒口距掘进工作面不得大于5m,局部通风机的电器设备必须使用风电闭锁,保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电器设备的电源。严禁随意停风。每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验,每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验,试验期间不得影响局部通风,试验记录要存档备查。

3、在三石门掘进工作面局部通风机进风侧必须安装有瓦斯自动检测报警断电装置,在此风流中瓦斯和二氧化碳浓度不得超过0.5%,当达到此浓度时能自动报警,并能切断工作面电源。每7天要对探头检修标校一次,保证灵敏可靠,使用正常。

4、任何人不得随意停开局扇,杜绝无计划停风,临时停工不得停风,若因检修、停电等原因需要停风时,必须编制临时停风措施,经矿长或总工程师批准后方可停电。掘进工作面停风时,必须撤出人员,切断电源,并在巷道门口中设置栅栏,揭示警标,停风时间内禁止人员入内。

5、恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可由指定人员开启局扇,否则必须制定安全排放瓦斯措施。

6、掘进工作面停风超过24小时,必须切断管线及电源进行封闭,启封密闭时要编制专项措施,由本矿矿山辅助救护队负责施工。

7、严格执行“一炮三检”制度,若发现瓦斯浓度达到1.0%时,要立即停止作业,严禁装炮放炮,并汇报调度室,采取措施处理。

8、搞好综合防尘,除按规定在1011m掘进工作面设置喷头、水幕外,还要在三石门掘进工作面局部通风机进风侧50米处加设一道水幕,以净化风流。

9、加强机电设备的维修,杜绝失爆现象。

10、加强风量测定每旬至少测定一次,风量符合计划要求。

其它未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》相关规定执行和《四川省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》中的有关规定。

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