井下闭墙施工安全技术措施

篇2：钻探井下施工安全技术措施

第一章、总则

1、为了实现标准化,保证安全生产,做到文明生产,进一步提高工程质量、勘探质量,更好地为生产服务,不断提高企业经济效益和社会效益。为了便于加强管理和统一标准,特制定本操作规程。

2、本规程编制参照煤田钻探规程、煤田地质勘探规程、石油钻井安全生产操作规程、煤田地球物理测井规程的有关内容和标准,并结合本单位实际情况做了修定。

3、凡钻探工程部从事钻探生产的工作人员必须严格遵守。

第二章、设备拆卸、运输及安装

第一节、选场地的选择

1、确定孔位时,应由钻探会同地质及有关部门进行实地查勘,孔位一经确定,不得擅自改动。

2、选择孔位场地时,在不影响地质及工程设计的情况下,应尽可能地考虑道路交通、水源、居住及地势等因素,为钻探施工创造条件。

第二节、设备搬迁

1、搬迁前,必须对新老钻场道路进行勘察,为安全行车创造条件,避免发生交通事故。

2、搬运设备的车辆未进入钻场前,负责搬迁人员应对现场地形、空间进行踏勘,选好吊车位置,为配合人员留足够的安全活动空间,防止发生碰挤砸滑等伤人事故。

3、拆设备前,首先要切断钻场电源。拆卸设备时遇有螺栓扳卸困难,使用扳手或套筒必须打牢配合好,防止用力过猛而损坏部件或碰伤人员。

4、搬迁前各种钻具应解卸成小根,摆放整齐。

5、需搬迁的设备、管材等要捆绑牢固,找好重心,防止钢丝绳滑动及摇摆伤人。

6、起吊前要切实注意设备的重量与吊车的负荷是否相符。检查绳套的规格、质量、拴法是否符合要求,绳套是否牢固可靠,严格检查绳套在设备上的受力点情况,切不可将绳套放在怕压、怕挤的零件上。

7、吊车在松软地面上作业时,应将地面垫平,压实,机身固定平稳,支撑安放牢靠。工作区域内应有足够的空间和场地。

8、吊车作业时,要有专人指挥吊放。吊臂下、吊钩和重物下面严禁有人工作及通行,吊臂回转范围内严禁站人。

9、吊装油罐、泥浆罐等罐类设备时,必须事先将液体放净,以保吊装及行车安全。

10、对易燃、易爆、怕压、怕碰的器材,如氧气瓶、电瓶、仪表等应妥善配车拖运,一般装在值班房或材料房内,并用棕绳捆绑牢固。

11、设备、机械、管材运输时严禁车辆上坐人,车上的物品一定要捆绑牢固。

12、行车中应严格遵守交通规则,中速行驶,安全礼让。

第三节、设备安装

1、基台的安装

(1)、地基要平整、坚实,不得有填方,基台木必须铺稳固、周正、水平,平台必须用螺栓连接牢固。

2、机械设备安装

(1)、钻机、柴油机、水泵必须安装稳固、周正、水平。

(2)、天轮、立轴与孔口的各中心线必须在同一条直线上。

(3)、钻机、水泵与动力机等各传动轮之间必须对线。

(4)、机械传动部位必须安设牢固的防护栏杆或防护罩。机械的各部罩、盖及安全阀门等必须齐全、完整、可靠。

3、钻塔安装、起立、放倒

(1)、钻塔起立、放倒前,开好班前安全会,工作由机长统一指挥,做好分工,工作中思想要集中。

(2)、钻塔起立、放倒必须由机长负责操作。

(3)、钻塔起立、放倒前必须认真检查井架、人字架的全部销子及是否已穿了保险销钉,井架上的各种绳索是否都已固定牢靠,仔细检查钻塔焊口的焊接情况,井架上的所有螺丝是否都已上紧,井架上大绳穿法是否正确,检查钻机的升降系统是否正确,是否灵活可靠。

(4)、检查人字架角度是否正确,人字架上是否拴了保险绳,对柴油机是否采取了保护措施。

(5)、起放塔前,认真检查绷绳绳卡子是否牢固,地锚坑是否符合设计要求。

(6)、起塔绷绳坑深度不得小于2.5m,把基台木必须埋实。

(7)、起塔时必须把塔拉一定高度放下,反复几次检查没问题后,再把塔拉起,钻塔起立、放倒过程中升降机操作必须平稳,不得突然刹车或猛放,其他人员撤离到安全位置。

(8)、起放A字型钻塔时,操作要平稳,钻塔前后各30m,左右各15m范围内不准站人。

(9)、绷绳坑深不得小于1.5m,挖坑时与地面成45°角。

(10)、钻塔必须埋设直径不小于Φ14mm的绷绳(钢丝绳),其与地面夹角不得超过45°;绷绳两端连接处均应用2个绳卡紧固,绷绳与地锚连接处应设有紧绳器,并将绷绳拉紧。地锚长度不短于1m,直径不小于150mm(或采用方木、钢管、水泥墩等)。若利用地物代替地锚时,必须固定可靠。深孔施工或多风区施工,应增设绷绳数量。

(11)、雷雨季节,钻塔必须安设避雷针,其高度应超过塔顶2.5m以上,并与钻塔绝缘。接地线不得与钻塔接触;接地电阻不得大于15欧姆;开钻前必须测定。在施工过程中,亦应经常检查和测定。

(12)、在高压输电线路附近安装钻塔时,钻塔与输电线的安全水平距离,应大于钻塔高度的5m以远。

?4、钻台悬吊工具及水龙带的安装

(1)、大钳吊绳一般用Φ9.5mm钢丝绳。吊绳滑轮要捆绑固定牢固,绳索两端与大钳、吊杆、平衡锤分别拴牢。大钳尾绳一般用Φ22mm钢丝绳,长度以钳柄位于井架前大门中心时,尾绳能拉紧为标准。

(2)、副绞车安装必须牢固,必须用Φ19mm钢丝绳,并用绳卡按规定接好。副绞车吊装滑轮在塔上必须固定牢靠。

(3)、水龙带安装时每隔0.5-1m用Φ9.5mm钢丝绳圈做保险绳,其两端分别固定在井架和鹅颈管上。

?5、电气设备安装

(1)、架设高、低压输电线路时,均应遵守电力部门的有关规定。

(2)、安装架空变压器时,其高度必须在2.5m以上;安装落地变压器时,必须设置围栅,清除围栅内的杂草及杂物,并悬挂警示牌。

(3)、需用电缆长距离输入电源时,电缆必须架空;需地面铺设电缆时,每遇过道均应挖设地沟埋设,避免车压、人踩。

(4)、钻场使用的配电系统及起动设备,应设置在干燥处,并安装在绝缘台上,铺设绝缘胶板;配电系统的各种仪表,必须齐全、完好。

(5)、现场所使用的电气设备,均应有良好的接零或接地保护装置。

(6)、钻场电力线不得使用裸线,不得搭铁,不得跨越搅拌器、油罐等,距柴油机排气管出口不少于2m,且要避开水泵放喷管线出口。

(7)、电闸刀胶木盖要齐全,闸刀盒要不漏雨;保险丝选用要适当,严禁用铝丝、钢丝等代替。电线接头应用防雨胶布包扎,老化的电线禁止使用。

(8)、井架上照明电压不得超过36v。井架上电线不得与角铁磨擦。

第四节、冲洗液循环系统

1、循环系统的沉淀池、水源池及储浆池的规格,应根据所施工的钻孔的设计深度、孔径、钻进方法及现场条件确定。一般沉淀池的深度不应小于0.8m;水源池及储浆池的深度不得大于1.4m。

2、在正常情况下,循环系统的总长度不得短于15m,其宽度为300mm,高度为200mm,坡度为1/100--1/80。

3、循环系统应挖设在离塔基及场房1m以外,并应防止漏失或雨水的侵入。

第三章、钻?进

第一节、开孔前的准备

1、开孔前由地质和钻探部门向钻机全体人员交清钻孔地质设计、施工目的与技术要求。钻机人员根据施工要求,制订技术措施,以保证施工顺利进行。

2、开孔前钻机必须做好开孔钻具、材料和泥浆等项准备工作。

3、开孔前由队长组织有关人员检查机械设备的安装质量和安全设施情况,并经试车合格后方准开钻。

第二节、钻进操作安全技术规程

1、钻场人员必须穿工作服,戴安全帽,衣襟、袖口、裤脚要束紧,不准赤脚或穿拖鞋工作。

2、上塔工作必须系安全带,禁止在运转的皮带附近更换工作服,上班前及班中不准喝酒。

3、认真做好“三看”、“二听”、“一及时”,仔细判断孔内情况。“三看”即:看拉力表和进尺速度,看泵压表和孔口上水情况,看皮带跳动及水接头情况。“二听”即:听机器运转声音,听孔内震动声音。“一及时”即:发现异状及时处理。

4、准确丈量下入孔内的钻具及机上余尺,计量出正确的孔深,并记录在班报中。禁止在立轴回转时站在钻机上丈量机上余尺。

5、严格执行30分钟量余尺制度,合理掌握一次钻程,严禁“打懒钻”。

6、松紧立轴卡盘顶丝和钻进中停车修理水接头时,必须把离合器开关固紧,并由专人看管,以防立轴突然转动伤人。

7、操作升降机要先检查制动带是否紧固有效,禁止在滑车升降时调整操作把螺丝和其他工作。禁止向制动带内加润滑油及水,以防制动带失灵。禁止双手离开操作把和用手摸、脚登钢丝绳。

8、起下钻具时,禁止用牙钳、链钳代替垫叉和用脚钩垫叉。

9、岩芯管提出孔口后,应立即盖好孔口,不准用手摸、眼看管内岩芯。

10、打开立轴箱时,横立轴齿轮应加防护罩。合立轴时,应待机械停止转动后进行。

11、千米钻机孔深超过400m,下钻具时,必须连续使用冷却水。孔深超过800m后,应使用小水泵强制给水冷却。

12、使用斜脱式提引器爬杆时,应有专人扶好钻具,以防提引器带起钻具伤人。

13、用升降机拉起或放倒钻具时,在钻具下面不许站人。

?14、禁止工作人员沿钻杆或钢丝绳上下钻塔。

15、在机械运转时,不得进行部件的拆卸和修理。

16、不准带手套挂皮带,挂皮带时必须降低动力机速度,并由熟练工人操作。皮带运转时,不得跨越和穿行,每小班检查一次皮带卡。

17、禁止用手和脚直接制动机械的运转部分。在机械的摩擦部分打滑时,严禁用灰沙增加摩擦力。

18、禁止将工具和物件放在钻机、动力机、水泵等机械的传动皮带或防护罩上。不准在塔上工作台内留放工具或其他东西,以免掉落伤人。

19、升降系统的钢丝绳、天轮、滑车、提引器等应定期检查;钻塔各部螺丝不得任意拆卸,以防重大事故发生。

20、提引钢丝绳的固定末端连接拉力表时,必须安设保险绳。缠在卷筒上的钢丝绳不得少于5圈。

21、台、地板上的软泥和泥浆要及时清除,以防滑倒伤人。

?22、使用沙轮机和配制化学药剂时,均需戴防护眼镜,不许用手直接接触酸碱物质。

第四章、护孔与堵漏

第一节、泥浆管理

1、钻机各班要有专人负责泥浆的配制、调整和管理工作。

2、一般在松软、易碎地层中均应使用泥浆钻进,而在吸水性强、膨胀缩径、破碎掉块等复杂地层中,则应使用化学泥浆钻进,以保证孔内安全。

3、钻机应配有粘度计、比重计、含砂量杯、滤纸、PH值试纸、量桶等仪器用品。每班至少测定一次泥浆性能,并做好记录。调整好的泥浆不准随便加清水。

4、用搅拌机或水泵冲拌方法向泥浆中加入化学剂时,一定要数量合适,分散均匀;调整孔内泥浆时严禁在回次末进行,以防岩粉沉淀或提钻时喷浆,塌孔。

5、泥浆循环系统必须及时清理捞砂,水源池内保持无杂物,沉淀池积物不得超过其容积的五分之一。

第二节、堵漏

1、钻进中发现冲洗液漏失,影响正常钻进时,应准确弄清漏失层位,采用不同方法处理。

2、漏失处理完毕,应调整好泥浆,再恢复正常钻进。

第五章、预防与处理事故

第一节、预防孔内事故

1、钻场必须配备常用的各种打捞工具,钻机应有专人负责打捞工具的保管、回收、检修和补充。

2、钻进中因故停钻时,应及时设法将钻具提出孔口或安全孔段。如停钻时间较短,也必须将钻具提至安全孔段,并经常活动钻具。

3、发现泥浆过稠、岩粉过多、孔内泥皮过厚时,应及时处理。

4、严格执行钻具检查制度,做好:“四检查,三不准,两准备”。四检查:即开钻前检查;孔内重大事故处理后检查;上下钻具检查;备钻具时检查。三不下:钻杆磨损超过规定不下;丝扣不合格不下;钻杆弯曲不下。两准备:做好备用钻具的准备;上班为下班做好准备。

第二节、孔内事故处理

1、孔内事故发生后,必须认真丈量机上余尺,详细分析和记录孔内情况,开会研究处理方案制定具体措施,如改变处理计划时,须经机长同意,重大事故应由技术人员共同研究处理。

2、在处理孔内事故时,应将处理情况详细记录在班报内,并严格交接班手续。

3、处理事故过程中必须做到“三清”、“两慎”、“一勤”、“一稳”。三清:事故深度要清;孔内钻具要清;事故部位和孔壁的稳固程度要清。两慎:慎重决定事故处理的方法;慎重选择打捞工具。一勤:勤召开研究会,分析事故变化情况。一稳:升降钻具及处理事故时要稳。

4、反钻具时要代安全接头,并将孔内钻具拉紧,防止多头开扣钻具脱落。

5、处理事故过程中,严禁强拉硬拧,用升降机提拉孔内事故钻具时,塔上不得有人,非操作人员不得在场内停留。

6、处理事故过程中,应由正负班长或熟练钻工负责主要技术操作。

第三节、下套管

1、下套管前对套管体、接箍和丝扣进行严格细致的检查,事先配好长度并详细记录。

2、套管送到钻场后,钻机应进行复查,检查弯曲度、外表缺陷,然后进行通径,将复查不合格的套管做明显的标记,与下井套管分开。

3、所有套管经检查无误后方可下井。

4、下套管遇阻时,严禁用升降机上下冲击。

第四节、防寒、防冻

1、冬季施工的钻场,应注意保温防冻工作,以保证施工正常进行。

2、停钻时间较长时,应将泥浆泵及高压胶管内残存的泥浆,以及柴油机、钻机的冷却水全部放净,以防冻坏设备。

3、冬季使用地面水作为钻探水源时,应注意供水设备与供水管路的防冻工作。

第五节、防火

1、钻场必须配备防火、灭火器材,并放在取用方便处,不得移作它用;钻机工作人员应熟悉一般救火知识和使用防火、救火器具。

2、柴油机的排气管不应直接与场房、帆布相接触,要经常清理排气管与消音器。如钻机发生火警或停止工作时应立即切断电源。

3、禁止用水熄灭燃烧着的液体燃料;喷灯试火时,应将火焰喷向铁板。

4、严禁在排气管或火炉上烘烤易燃品;钻场的易燃品必须存放在距火源较远的安全处。

5、场房内严禁用明火照明,予热机油应有专人看管,未燃灭的炉灰不准随便倾倒。

第六章、钻探质量

第一节、岩煤、芯采取

1、凡要求采取岩、煤芯的钻孔或层段,其采取率必须达到钻探质量验收标准的规定。

2、为了保证岩芯采取率,应遵守下列规定:

(1)、回次进尺不得超过岩芯管有效长度。

(2)、不使用弯曲的粗径钻具,以减少岩芯的震动、破碎、堵塞及磨损。

(3)、采取岩芯时,应根据岩性和岩芯长度确定卡料的规格和数量,并充分冲孔,保证卡取牢固,提升钻具要稳。

(4)、钻进松软、破碎岩层时,可适当限制回次进尺长度和回次进尺时间。

3、为保证煤层质量,防止打丢打薄煤层,应遵守以下规定:

(1)、下达见煤予告书后,由机长召开会议,根据煤层特点、顶底板岩性和钻孔情况,研究制定打煤的具体措施。

(2)、严格执行守煤制度和班长负责操作制,并做到准确判层。

(3)、在煤层顶板中钻进,必须严格执行“见软就提钻,不准试试看”的制度。

(4)、采取煤层顶板时,禁止用金属卡料卡取岩芯。

(5)、煤层顶板松软、破碎时,可采用双管钻进。

(6)、煤层顶板坚硬时,必须采尽岩芯后,方准下入双管钻进煤层。

(7)、取煤管下入孔内前要详细检查,应该转动灵活,水路畅通、钻头高差合适,内外管间隙配合适当。

(8)、煤层钻进第一回次进尺,应适当控制其长度,以观察双管性能及钻进参数是否合理,便于采取补救措施。

(9)、煤层钻进时,孔底压力要适当、均匀,严禁提动钻具回次末可适当减少泵量、增加压力,使煤芯自然堵塞。

(10)、煤层钻进中切实做好判层工作,准确记录见软,见硬深度;取出煤芯后,准确丈量、顺序排列、编号、清理,并妥善保管。

第二节、钻孔封闭

1、根据钻孔封闭设计书进行封闭,钻孔封闭前必须用泥浆或清水进行冲孔。

2、封孔砂浆及其配比:水泥:标号为425号以上,过期失效、受潮结石者禁止使用。砂子:较纯净的中粒砂。水:水质清洁,无污染,无杂质。禁止使用工业排放的废水。配比(重量比):水泥:砂子:水=1:2:0.7。

3、根据生产技术部要求进行全孔封闭。

4、准确掌握封孔钻具下入深度,其下端应距孔底3--5m。

5、砂浆必须通过钻具灌注,采用边灌边提升钻具的方法进行封闭,但钻具下端不得提离砂浆面,中间不得灌注替浆水,保证砂浆灌注的连续性。

6、在灌注砂浆过程中,应观察孔口返水情况,防止封住钻具。

7、砂液灌注完毕,应泵入一定量的泥浆和清水,把泥浆泵体中和钻具中的砂浆全部顶出。

8、现场封孔时由机长亲自组织指挥,由班长操作。

9、封孔后及时填写钻孔封闭报告书,由机长、地质人员及参加封孔的班长分别在封孔报告书上签名,以示负责。

第三节、其它质量要求

1、安设计要求进行丈量钻具,并详细记录在班报表内,孔深误差超过1.5%时,必须进行合理平差,当钻探与测井深度误差较大时,应共同查明原因,加以校正。

2、原始记录及各项报表,必须使用钢笔填写,做到填写及时、准确、齐全、清楚,并妥善保管,不得追记或写画与生产无关的内容。

3、终孔电测前应进行冲孔,并向测井人员介绍孔内情况。

篇3：烧焊强力皮带机头井下烧焊安全施工技术措施

施工单位:安装队

单位负责人:刘永响

技术负责人:张华峰

编制日期:2010年9月日

井下烧焊安全技术措施

施工单位:安装队施工地点:-600至-700机巷

单位负责人:刘永响措施编制人:张华峰

施工内容:烧焊强力皮带机头施工时间:2010年9月日至9月日

因我队在-600至-700机巷强力皮带机头在安装调试期间,由于在施工过程中需进行烧焊固定设备,特制定如下安全措施:

一、安全技术措施

1、派专人到库房领取氧气、乙炔,在运输过程中,氧气、乙炔不得同车运输,且两车的间距不少于5米;

2、氧气、乙炔在井上、下运输、装卸过程中必须专人跟车,严禁震动冲击;

3、在入井前,仔细检查气带、气枪是否完好,不完好严禁入井;

4、氧气、乙炔在使用时必须用专用工具打开,严禁用其它工具代替;

5、工作地点前后10米范围内巷道应是不燃性材料支护;

6、现场有供水管路,且有专人负责撒水,现场必须备有2台合格的干粉灭火器;

7、在作业地点下方用不燃性设施接住残余火星;

8、工作地点20米范围内,风流中瓦斯浓度大于0.5%时严禁施工;

9、在施工前,专人清除作业现场易燃易爆物品,各类气瓶间距不小于5米,离明火不小于10米;

10、各种气带连接处,胶管接头、减压气,严禁泄漏或沾染油脂;

11、施工时,氧气瓶、乙炔瓶要妥善放稳,防止倾斜和滚动;

12、在施工时,氧气、乙炔带必须整齐的挂在气割处的上方;

13、焊机的接线、拆线必须是专职电工作业,并保证接线可靠

14、在作业过程中,安检员、瓦检员现场监督,必须每半小时向调度室汇报现场安全、瓦斯情况;

15、气割工必须戴防护眼镜,手套等防护用具;

15、必须有专人现场指挥协调,不安全不生产;

17、施工前所有参加施工人员必须学习本措施。

18、此措施不详之处,按《煤矿安全规程》及领导审批意见一并执行。

二、危险源辨识及控制办法

1、施工现场存在油污、易燃物品,易被焊渣引燃。控制办法:施工前按照安全技术措施对现场用消防水进行彻底的清理;

2、烧焊期间未正确使用防护措施,导致弧光伤人。控制办法:烧焊、切割时,戴好防护面罩;

3、其它事宜未尽,现场负责人根据现场具体情况进行辨识及控制。

矿审批意见

机电科:

通风科:

调度室:

安检科:

总工:

矿长:

篇4：井下中央变电所安装施工措施

第一章工程概况:山西高平科兴游仙山煤业有限公司井下中央电所设备安装工程,是根据井下工程需要而设计,由江苏省矿业建设集团有限公司机电安装处负责安装;根据矿井井下工程设计要求,井下中央变电所设备安装内容:BGP9L-10G?300A配电装置3台;BGP9L-10G?200A配电装置1台;BGP9L-10G?100A配电装置7台;KBSG-630/10干式隔爆变压器2台;KBZ-630/660馈电开关4台;KBZ-400/660馈电开关3台;KBZ-200/660馈电开关4台;使用BZ*-4.0/660型照明综合保护1台。第二章施工劳动组织1、施工单位:江苏省矿业工程建设集团有限公司机电安装处2、施工负责人:高?宏?3、技术负责人:张昌永?4、安全负责人:马龙田5、安全检查员:何庆春本工程采用三八作业制度,在工程施工的管理形式上,根据作业的方式配备各专业劳动力和技术人员;劳动力共计27人,主管队长1人,跟班队长3人,班组长3人,技术人员2人。安全员3人,电焊工3人,电工6人,钳工6人。?第三章工程量及安排计划一、工程量:(一)、设备安装工作量:1、BGP9L-10G?300A配电装置3台;2、BGP9L-10G?200A配电装置1台;3、BGP9L-10G?100A配电装置7台;4、KBSG-630/10干式隔爆变压器2台;5、KBZ-630/660馈电开关4台;6、KBZ-400/660馈电开关3台;7、KBZ-200/660馈电开关4台;8、使用BZ*-4.0/660型照明综合保护1台。(二)、电缆、照明及接地系统敷设工作量:1、敷设高压矿用铠装电缆MYJV22-8.7/10,3*1201200M?2、敷设高压矿用电缆MYV22-8.7/103*95970M3、敷设高压矿用电缆MYV22-8.7/103*35?1060M4、敷设高压矿用电缆MYPTJ-6/103*25+3*16/3+3*2.5?1120M5、敷设低压动力电缆?MYP-0.38/0.66??3*95+1*25?100M6、敷设低压动力电缆?MYP-0.38/0.66??3*95+1*35?420M7、敷设低压动力电缆?MYP-0.38/0.66??3*25+1*1090M8、敷设照明电缆:MYQ-0.3/0.5?3*4+1*475M9、敷设照明电缆:MYQ-0.3/0.5?3*2.5+1*2.5??100M10、矿用隔爆型泛光灯?DGG40-127V?12盏11、接地母线?镀锌扁钢10×100mm?160M12、辅助接地导线??镀锌扁钢10×50mm??20M

13、主接地极镀锌钢板1000mm×1000mm×5mm?2块14、电缆支架镀锌扁钢4×40mm?36套二、工作计划安排:1、高压电气设备安装??5?天2、低压电气设备安装5天3、接地装置安装?3天4、电缆敷设接线11天5、做耐压实验及检查接线?2天6、送电试运行2天?总工期累计?28天第四章施工方案的选择及施工方法:?一、施工前准备工作分为两部分进行施工前的准备工作:施工技术准备工作;施工材料、工具及构件加工准备工作。1.施工技术准备工作(1)在设备库将到货的电气设备进行外观检查、核对型号,要求瓷瓶无裂纹、破损,安全闭锁装置齐全,螺栓紧固可靠。(2)检查核对高压电气设备、低压电气设备的型号及数量。是否于设计相符合。(3)对两台矿用干式变压器进行调试,交流耐压试验、接触电阻试验、电压比、电流比试验;均应符合厂家出厂试验报告的要求。(4)、开工前首先组织施工技术人员与矿方、设计单位对施工图进行会审,并由设计单位进行技术交底,对施工图中的疑问及时向设计单位反映,确定解决方法,以利于施工;其次组织参加施工的人员学习国家相关的质量标准规范,认真贯彻《作业规程》,向施工人员进行工程技术交底和安全注意事项交底。2、工具及材料准备工作(1)撬棍4根,长1.5m的滚杠6根、棕绳2根、大锤1把,道木和垫铁若干,长1χ1.2m钢板,6块。(2)将本施工用的绳鼻、马蹬、元宝卡子、手拉葫芦(2T)、(5T)各一只准备好,并认真检查安全系数,不合格的严禁使用(3)施工用的工具、材料、铜线鼻子120mm2、95mm2、70mm2、35mm2及断线钳等准备齐全。二、施工方案及方法1、施工方案:①.第一阶段:高压电气设备安装②.第二阶段:低压电气设备安装③.第三阶段:电缆敷设接线④.第四阶段:接地装置安装⑤.第五阶段:通电试运行2、施工方法及施工注意事项(1).安装前应根据验收条件进行基础预验收,组织有关人员会同建设单位矿建负责人对基础设施进行全面检查,主要项目有:①.电缆沟深度和浇制情况;②.开关基础设施;③.变压器基础设施;(2)干式变压器安装①、按照中央变电所供电系统图放置干式变压器,干式变压器就位安装时、干式变压器柜距墙不小于0.5m,要求安装水平稳固,不水平时、用垫铁垫实。变压器就位以后,其基准线应与基础中心线吻合,主体应成水平状态,最大水平误差不应超过2mm②、变压器就位后应进行器身检查,如外观有无损伤、连接是否松动、绝缘是否损伤等。③、安装前要核对好高、低压侧方向。起吊和安装要注意保护高低压瓷瓶。利用三角撑将变压器吊放到基础预埋铁上,用水平尺配合铁片对变压器操平找正,并作好记录。④、按设计图纸、产品使用说明书及有关标准规范进行接线,接线后应对各回路进行校线检查。变压器安装工作全部结束后,应及时填写设备安装技术记录,并对变压器进行相关电气试验。(3)、成套高压柜及成套低压控制柜的安装①、基础型钢底座的加工:按图纸和盘柜的底座尺寸加工基础型钢底座,并进行除锈防腐。将做好的基础型钢底座摆放到预留件上,用水准仪进行操平找正。然后将基础型钢底座、预留铁板、垫铁点焊或膨胀螺栓连接牢固。②、按图纸顺序摆放高压柜和低压控制柜,成列盘柜就位后,先找正两端的柜,再从柜下至上三分之二高的位置绷上粉线,逐台找正;柜体与基础型钢之间采用螺栓或焊接固定。柜体与柜体之间均用镀锌螺栓连接(4)、电缆敷设电控设备安装完毕,接地工程结束后即可进行电缆敷设。在敷设电缆前必须熟悉图纸,检查到货电缆与设计电缆是否一致。同一型号的电缆应先敷设最远的一根。敷设前应用钢尺按实际长度截取。电缆施工中由于电缆型号、数量杂多,所以每根电缆放完后应马上在这根电缆两端标上电缆型号并记录。在电缆施工时,不能生拉硬拽损坏电缆,电缆弯曲半径应大于电缆直径的10~20倍,并且不能打死弯,不能承受过大的拉力,电缆要排列整齐,减少交叉。电缆敷设的要求有:1)电缆的型号、规格应按设计要求施工;2)电缆敷设每根电缆沟上必须固定首末两端,转弯接头两端固定;3)电缆敷设应整齐,转弯和分支不紊乱,驰度一致,走向清楚;4)控制电缆与电力电缆分开敷设,如单侧电缆吊沟应在电力电缆下面。(5)、二次配线二次配线是设备安装的重要环节,设备多,电缆多,线号多。若接线有误,调试中不但能损坏电气元件,而且给调试工作带来困难,影响工期、施工质量和造成不必要的损失。因此,在二次接线前要进行所有电气元件的内部查线,当电缆头做完后,就及时给电缆芯定号,安装芯线锁口器,标永久编号。线号应随查随校。做到百分百正确。配线应按质量标准要求,排列整齐。固定可靠,美观大方,无损伤。不使所接的端子板受力。二次接线在端子上要紧固,做鼻子方向要和紧螺丝方向一致,一个端子上不超过两个接头,压线必须有垫片,编号一律对外,字迹工整,不退色(6)、接地系统安装①、按接地系统图敷设接地干线,接地干线沿各电缆沟敷设,相互独立。与设备、接地母线或接地端子之间采用铜软线相连,设备、底座与接地干线多点要可靠电气连接。每条接地干线有一点与接地极直接相连,另有一点经接地端子箱与0.000平面预留接地端子相连。②、接地系统安装完毕后,及时请甲方代表、监理进行验收,并对接地电阻进行测量,作好记录。并将接地电阻摇测值填写在隐蔽检查记录上。3、变压器安装要求:(1)、按设计要求进行安装;(2)、采用的设备和器材均应符合国家现行技术标准规定;(3)、并应有合格证,设备有铭牌;(4)、包装及密封性良好;(5)、开箱检查清点,规格应符合设计要求;(6)、附备件齐全,产品的技术主体齐全;(7)、外观检查油漆应无脱落所有附件无锈蚀、无机械损伤,密封良好。4、高、低压防爆开关安装应符合下列规定:(1)、位置正确、放置稳固;(2)、零部件齐全、禁固,操作机构灵活可靠,闭锁装置可靠,分、合闸指示正确;(3)、操作部分灵活,分合闸指示正确;(4)、成列安装时,应排列整齐;(5)、开关内腔装真空断路器,腔内清洁无杂物,防爆结合面粗糙度符合规定要求;(6)、断路器在分合两个停止位置时,辅助开关的触头应随之可靠的换接。(7)、编号醒目,字迹工整;(8)、高、低压防爆开关电缆接线及接地敷设符合有关要求且整齐美观。5、电缆敷设要求:(1)、电缆的型号、规格应按设计要求施工;(2)、电缆敷设每根电缆沟上必须固定首末两端,转弯接头两端固定;(3)、电缆敷设应整齐,转弯和分支不紊乱,驰度一致,走向清楚;(4)、控制电缆与电力电缆分开敷设,如单侧电缆吊沟应在电力电缆下面。6、接地装置安装要求(1)、电气装置的接地必须符合设计要求。(2)、接地体(线)的连接采用搭焊时,其搭接长度必须符合规定。(3)、接地装置的接地电阻,必须符合设计要求。(4)、接地体(线)的材质不得使用铝导体作为接地体或接地线。(5)、接地装置的其他规定应符合《煤矿安全规程》的要求。三、安装质量标准1.根据中华人民共和国国家标准《电气装置安装工程高压电气施工及验收标准》GBJ147-90;2.根据《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90;3.根据《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90;4.根据《煤矿机电安装工程质量检验评定标准》第五章?确保安全施工的技术组织措施一、安全保证体系项目经理安全员技术员质检员?作业班组作业?班组作业班组第六章干式变压器的接线、调试、试运1、按照供电系统图,将就位的两台干式变压器恢复高、低压的过线,并将拆除高、低压负荷侧连接紧固,连接时注意相序。2、摇测更换后高压电缆的绝缘电阻值,其相间及对地绝缘电阻值不低于50MΩ。3、干式变压器更换、接线完毕后,由施工负责人认真仔细检查一遍,确认无误后,再检查高压开关柜的真空断路器、隔离刀闸均处于分闸位置,低压板确在分闸位置后,方可对干式变压器试送电。第七章施工技术及安全措施井下中央变电所安装是一项重要的安装工程项目,每道工序要严格按质量标准施工,充分发挥技术力量,使工程达到优良标准。因工期紧,任务重,为保证施工人员、施工设备的安全,确保工期及工程质量,文明施工、树立企业良好形象,特制定以下措施:(一)施工技术措施1、开工项目部要向全体施工人员贯彻施工措施,交代设计的技术要求,达到人人心中有数,且熟悉施工过程,操作方法及质量标准。2、认真填写施工记录和施工日志,施工日志由值班负责人填写,交接班记录由班长填写。3、每班都要开班前会,布置当班工作内容和注意事项,坚持交接班制度。4、所有施工设施、设备、工具,在开工前由安检处、质量部门组织矿区班组共同进行一次详细的检查,未经检查发现有问题的设备、工具不得投入使用。5、参加施工人员必须服从统一指挥,精力集中,坚守岗位,持证上岗,遵守岗位操作规程,严禁串岗、脱岗、缺岗施工。6、施工过程中,认真做好防火防盗保安工作,备足量的消防设备,由消防负责人监督检查管理。7、施工场地在施工期间禁止非工作人员进入,以免发生意外。8、测量仪器及测量工具如摇表、万用表、水平仪、钢板尺、丁字尺、钢卷尺、水平尺使用经过检验合格的产品,自制测量工具必须经过主管部门严格核准后,方可使用。9、采用先进的精密仪器及仪表,测量关键部位的几何尺寸或试验

10、有未尽事宜及时补充技术交底卡。(二)施工安全措施:1、所有施工人员必须树立“安全第一”的思想,严格执行《煤矿安全规程》规定,切实做安全工作。2、施工中使用的临时供电,必须使用漏电保护器,线路的敷设整齐美观,并确保其线路在不易被撞击的地方。电板处要放置有效的干粉灭火器和砂箱。3、起吊各板柜及设备时,设专人指挥,统一信号,,安排专人监护。起吊时有起重吊点的尽量利用其吊点,吊运时,严防损坏设备,且起吊前应将设备内的易拆卸部位及零散小件取出,防止调运过程中坠落。4、施工中要穿戴好劳保用品,登高或悬空作业时必须偑带经试验合格的安全带,并系在安全可靠处。5、加强劳动纪律,班前、班中不得喝酒。施工过程中严禁嬉笑打闹,坚守岗位,服从安排,树立文明形象。6、下井前必须休息好,严禁携带烟草、打火机等下井,严禁穿化纤衣物下井。7、严格执行岗位责任制,各要害工种必须持证上岗,工作时必须集中精力,认真操作。8、每个施工人员必须明确各自每天的施工任务,和自己施工地点的应注意安全事项,以便于对不安全和有隐患的地方做到提前有数。9、烧焊时必须有防火和接渣措施,严格按烧焊报告执行。10、所有施工人员要严于律己,以身作则,安全无事故的完成本次施工任务。11、本措施未尽事宜,由项目部根据施工现场实际情况及时给予补充并贯彻执行。措施编制人:日期:?年?月?日

篇5：井下使用非防爆设备施工安全技术措施

一、概述:

我矿在机电质量标准化整改中1568总回风上山巷道喷浆航道,需要使用非防爆的冲击钻和变压器等电气设备,计划在2012年8月17日早班开始施工,为了保障人身安全,避免事故的发生,特此制定以下安全技术措施。

二、风险辨识:

1、登高人员坠落受到伤害。

2、施工过程中电气设备、电缆、电线漏电造成人员触电。

3、电锤、电加热器为非防爆设备,使用过程中工作地点瓦斯超限,发生瓦斯爆炸。

三、安全技术措施:

1、由专人负责运输冲击钻、变压器到工作地点。运输时,一定要固定好冲击钻、变压器、电缆线,在冲击钻和变压器周围用纸板填充,以免损坏设备。

2、施工时粉尘四处飘扬,需要洒水降尘,净化水幕必须要能够正常工作。

3、所有参加作业人员必须持证上岗,按规定佩戴劳保用品,严禁酒后上岗。

4、各种工具、用具必须指定专人检查,符合完好标准才可以使用,各种工具用具严禁超负荷使用。

5、施工前要组织人员对施工现场进行调查,发现影响安全施工的情况要及时处理。

6、施工前要开好班前会,指定施工负责人和安全负责人。

7、每班开工前要进行安全确认,工作完毕要验收。

8、施工前,对施工地点前后各20米范围内进行清理,不得有易燃易爆物品,施工地点要至少备有两个灭火器和装满沙子大于十升的大桶,装满沙子备用。

9、非防爆设备及其供电线路送电前,必须由通风区瓦斯员检查瓦斯浓度,只有检查证明施工地点风流中瓦斯浓度不超过0.5%,作业地点前后各20m范围巷道瓦斯积存时,方可进行作业。非防爆设备及供电线路送电后,我矿安排专人携带便携式瓦斯监测报警仪随时检查瓦斯浓度,一旦瓦斯超过上述规定,要立即切断电源,并为一切热物体洒水降温。

10、为非防爆设备供电的导线必须吊挂,工作中要防止非防爆设备和其供电导线受潮。

使用后,对施工地点必须做降温处理和清理。

施工完毕后,必须由专人留守1小时,确无隐患后方可离开。

11、登高作业要注意以下事项

(1)、参加作业人员必须保证休息好、精力充沛,有恐高症的人员不得从事登高作业工作。

(2)、登高作业人员人员必须佩戴保险带,保险带另一头必须挂在牢固位置。

(3)、上梯子工作时,梯子必须支放稳固,并指定2人扶梯子。

(4)、登高人员要时刻注意扶好踏牢,严禁往下扔东西,并把各种东西拿好或挂好,防止掉下来伤人,登高人员需要与下面人员传递东西时,要用绳子拴住上提或下放。

12、非防爆设备接线、拆线必须停电,停送电要遵守以下规定:

(1)、停送电要有专职电工负责,严禁约时停送电。

(2)、停电要执行停电、验电、放电、封地线、挂停电牌、派人看护制度。放电、封地线要用截面积不小于25平方毫米的软铜线做导线,导线要先与地线接牢再放电。

(3)、验电前要先检验验电笔,有效方可使用。验电必须使用与待验电压等级一致的验电笔验电。

(4)、送电前要先拆除地线,检查无误后才可以送电。

13、严格执行《煤矿安全规程》、《白杨沟煤炭有限公司煤矿工种操作规程》及其他相关规定。

14、本措施有效期至我矿机电质量标准化整改结束为止。

15、在施工过程中,所有的工作人员必须按照此《井下使用非防爆设备施工安全技术措施》中的安全技术措施进行施工。

白杨沟煤矿

2012年8月16日