漏煤斗上段安装电焊气焊安全技术措施
一、施工组织:
作业时间:2015年3月12至18日08:00-20:00
作业地点:25206胶运顺槽皮带机头
作业内容:漏煤斗上段安装
安全负责人:侯典锋
施工负责人:刘峰峰
技术负责人:王旭升
安检员:安全监督部指派
瓦检员:通风队指派
施焊人:机修车间电焊工
施工人员:刘群高峰刘飞平刘洪伟
二、概况:
因25206胶运顺槽皮带机及破碎机已安装到位,需采用电气焊作业焊接安装漏煤斗上段。为确保电气焊施工顺利有序进行和施工人员安全,特编制本安全技术措施,希施工人员认真贯彻执行。
三、施工方案:
根据现场实际将漏煤斗上段所用钢板在机厂下料加工好,提前运到15207机头,派专人进行电焊对接。施工采用1套气焊设施,1台/套电焊设备,另备2瓶氧气,2瓶乙炔。
四、安全技术措施:
1、必须有专人负责,专人指挥电气焊作业进行漏煤斗钢板焊接。
2、所有作业人员必须经过专业培训,且持证上岗,严格按各工种操作规程施工。
3、现场作业人员必须具备一定消防安全知识,能熟练使用防灭火器材。
4、检查电气焊设备,电焊机接线是否完好;气瓶气带接头连接处是否使用专用卡子固定可靠,不得用铁丝代替;设备不完好严禁使用。
5、作业时由跟班领导进行现场统一指挥,在现场将措施落实到位,发现问题及时汇报处理。
6、气焊设备运输过程中火柴由安检员携带。氧气瓶、乙炔瓶在装卸时必须分车搬运、且运输时不得同油脂等易燃、易爆物品同车,必须轻装轻放,绑扎牢固,防止抛甩、滚动。气瓶上应装设防震胶圈,搬运前检查安全帽是否拧紧。
7、电气焊设备运输过程中必须有专人负责。设备运输执行有关运输安全措施和规章制度。
8、作业地点的前后两端各20m的井巷范围内,不得有易燃易爆物品,并有供水管路能及时喷水。同时上述工作地点应至少备有2个8kg干粉灭火器和足够数量灭火砂。
9、检查作业点供水管路是否有水,并在作业之前将作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理。供水管路无水时,必须使用盛水设施将作业地点按规定喷洒水,否则严禁进行电气焊作业。
10、电气焊操作人员作业时必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜,衣领袖口必须全部扎紧。
11、电气焊作业前,瓦检员对作业地点附近20m范围内进行瓦斯浓度检查,作业地点巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,将便携式瓦检仪悬挂在作业地点的上风侧5m范围内,瓦斯浓度低于0.5%时,方可进行作业。
12、电气焊作业过程中,安检员、瓦检员要在现场进行监督检查,瓦检员每隔半小时测一次瓦斯浓度,作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时立即停止作业。
13、电焊机电源取自25206皮带机头供电开关,电压660v,电焊机的接线、拆线工作必须由专职电工来操作;电焊机的外壳和焊件必须接地;电缆和焊把手柄必须绝缘良好;焊接地线不得接在钢丝绳、管路上。
14、电焊机配电不得和其它同时工作的设备共用一条电缆、必须使用专用开关和电缆。
15、使用的氧气、乙炔瓶,间距必须始终保持在5米以上,并且乙炔瓶必须放置在下风向风流中。
16、,主井二部皮带带面保护,应采用在电气焊作业前将漏煤斗下段入口用5mm钢板封堵和带面铺设薄钢板等办法进行保护。
17、漏煤斗钢板电焊对接,必须采取给钢板焊接支撑腿等办法施工,严禁在钢板固定不可靠的情况下施工。
18、作业过程中产生的焊渣必须有铁板或其他不易燃材料盛接。作业点空间狭小无法盛接焊渣时,必须保证作业点下方无浮煤和易燃易爆物品,并用水喷洒冲洗。
19、如需起吊钢板,必须事先检查好钢丝绳、倒链等起吊设施是否完好,起吊钢丝绳是否在顶板上固定可靠。起吊时,施工点正下方3m范围内,严禁站人。
20、起吊作业,必须有人工作,有人监护,如发现有不安全隐患存在,必须立即停止作业,待隐患排除后,再进行施工。
21、漏煤斗安装,必须将漏煤斗上口在其基础座上电焊作业固定可靠后,再摘除倒链。
22、每次施工完毕,必须清理现场垃圾,并清除到规定地域之内,不得在现场乱放乱倒,做到工完料净场地清。
23、所有施工经施工负责人确认无误后,方可认为漏煤斗更换工作结束。
五、施工结束后的要求:
1、每次电气焊工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒冲洗,并派专人在工作地点检查1小时。现场发现异常,立即采取措施进行处理。
2、电气焊作业完毕后,设备、工具等不得存放或遗忘在施工现场,必须全部回收。
六、汇报制度:
电气焊作业必须严格执行三汇报制度:
即电气焊作业前由瓦检员汇报现场瓦斯情况;电气焊作业结束后由施工负责人汇报现场情况;电气焊结束一小时后派专人汇报现场有无异常情况。
七、现场检查情况:
现场瓦斯测量情况:
作业结束后现场检查情况:
25206皮带机头安装漏煤斗上段
流程及安全风险预测
一、工作流程:
提前将钢板运至25206施工点→消防器材准备到位→焊接支撑便于安装→固定可靠后电焊加固。
二、事故预想:
1、、使用气焊作业时,发生火灾事故。
预防措施:
①施工前,先派专人清理漏煤斗内浮煤。
②乙炔瓶、氧气瓶不得间距不得小于5m,不得放置于火源、热源附近,而应放置于阴凉通风干燥处;
气瓶使用时必须有瓶帽和橡胶防震胶圈,应尽可能的垂直放置,并设置支架固定,放置跌倒
两根连接软管应无破损,以免泄漏氧气或乙炔(石油液化气)而可能发生火灾或爆炸事故;
不得用扳手转动氧气瓶的安全阀,在使用过程中如果发现压力调节器损坏,应立即停止使用,并在关闭氧气瓶总阀门后更换;
⑦确保连接软管和氧气瓶上无油污,以免发生火灾等事故
⑧确认周围无易燃易爆物品,以免发生火灾、爆炸事故;
2、电焊操作触电事故。
预防措施:
电焊机必须放置在地板干糙无淋水处。
高处焊接时,所使用作业平台表面必须覆盖干糙的绝缘木板,并挂牢安全带。
操作人员作业时应穿防护服、绝缘鞋,戴电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品。
焊钳要有好的绝缘性,并能牢固地夹紧焊条,与电缆线连接可靠。
严禁使用脚手架、金属栏杆、轨道及其它金属物代替导线使用。
⑥操作人员要严格按照焊机铭牌上的“额定暂载率”和“额定焊接电流”进行操作,防止因超载作业造成损坏而导致触电事故。
⑦在以下作业进行时应先切断电源
(1)改变焊机接头时;
(2)移动作业地点时;
(3)焊机检测维修时;
(4)更换焊条或更改二次回路时;
(5)中途突然停电和下班时。
3、电弧伤人事故。
预防措施:
由专职电工进行电焊机电源线接线或拆除。
严禁带电拆除电焊机电源线。
贯彻栏
施工人员签字:
篇2：漏煤斗上段安装电焊气焊安全技术措施
一、施工组织:
作业时间:2015年3月12至18日08:00-20:00
作业地点:25206胶运顺槽皮带机头
作业内容:漏煤斗上段安装
安全负责人:侯典锋
施工负责人:刘峰峰
技术负责人:王旭升
安检员:安全监督部指派
瓦检员:通风队指派
施焊人:机修车间电焊工
施工人员:刘群高峰刘飞平刘洪伟
二、概况:
因25206胶运顺槽皮带机及破碎机已安装到位,需采用电气焊作业焊接安装漏煤斗上段。为确保电气焊施工顺利有序进行和施工人员安全,特编制本安全技术措施,希施工人员认真贯彻执行。
三、施工方案:
根据现场实际将漏煤斗上段所用钢板在机厂下料加工好,提前运到15207机头,派专人进行电焊对接。施工采用1套气焊设施,1台/套电焊设备,另备2瓶氧气,2瓶乙炔。
四、安全技术措施:
1、必须有专人负责,专人指挥电气焊作业进行漏煤斗钢板焊接。
2、所有作业人员必须经过专业培训,且持证上岗,严格按各工种操作规程施工。
3、现场作业人员必须具备一定消防安全知识,能熟练使用防灭火器材。
4、检查电气焊设备,电焊机接线是否完好;气瓶气带接头连接处是否使用专用卡子固定可靠,不得用铁丝代替;设备不完好严禁使用。
5、作业时由跟班领导进行现场统一指挥,在现场将措施落实到位,发现问题及时汇报处理。
6、气焊设备运输过程中火柴由安检员携带。氧气瓶、乙炔瓶在装卸时必须分车搬运、且运输时不得同油脂等易燃、易爆物品同车,必须轻装轻放,绑扎牢固,防止抛甩、滚动。气瓶上应装设防震胶圈,搬运前检查安全帽是否拧紧。
7、电气焊设备运输过程中必须有专人负责。设备运输执行有关运输安全措施和规章制度。
8、作业地点的前后两端各20m的井巷范围内,不得有易燃易爆物品,并有供水管路能及时喷水。同时上述工作地点应至少备有2个8kg干粉灭火器和足够数量灭火砂。
9、检查作业点供水管路是否有水,并在作业之前将作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理。供水管路无水时,必须使用盛水设施将作业地点按规定喷洒水,否则严禁进行电气焊作业。
10、电气焊操作人员作业时必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜,衣领袖口必须全部扎紧。
11、电气焊作业前,瓦检员对作业地点附近20m范围内进行瓦斯浓度检查,作业地点巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,将便携式瓦检仪悬挂在作业地点的上风侧5m范围内,瓦斯浓度低于0.5%时,方可进行作业。
12、电气焊作业过程中,安检员、瓦检员要在现场进行监督检查,瓦检员每隔半小时测一次瓦斯浓度,作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时立即停止作业。
13、电焊机电源取自25206皮带机头供电开关,电压660v,电焊机的接线、拆线工作必须由专职电工来操作;电焊机的外壳和焊件必须接地;电缆和焊把手柄必须绝缘良好;焊接地线不得接在钢丝绳、管路上。
14、电焊机配电不得和其它同时工作的设备共用一条电缆、必须使用专用开关和电缆。
15、使用的氧气、乙炔瓶,间距必须始终保持在5米以上,并且乙炔瓶必须放置在下风向风流中。
16、,主井二部皮带带面保护,应采用在电气焊作业前将漏煤斗下段入口用5mm钢板封堵和带面铺设薄钢板等办法进行保护。
17、漏煤斗钢板电焊对接,必须采取给钢板焊接支撑腿等办法施工,严禁在钢板固定不可靠的情况下施工。
18、作业过程中产生的焊渣必须有铁板或其他不易燃材料盛接。作业点空间狭小无法盛接焊渣时,必须保证作业点下方无浮煤和易燃易爆物品,并用水喷洒冲洗。
19、如需起吊钢板,必须事先检查好钢丝绳、倒链等起吊设施是否完好,起吊钢丝绳是否在顶板上固定可靠。起吊时,施工点正下方3m范围内,严禁站人。
20、起吊作业,必须有人工作,有人监护,如发现有不安全隐患存在,必须立即停止作业,待隐患排除后,再进行施工。
21、漏煤斗安装,必须将漏煤斗上口在其基础座上电焊作业固定可靠后,再摘除倒链。
22、每次施工完毕,必须清理现场垃圾,并清除到规定地域之内,不得在现场乱放乱倒,做到工完料净场地清。
23、所有施工经施工负责人确认无误后,方可认为漏煤斗更换工作结束。
五、施工结束后的要求:
1、每次电气焊工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒冲洗,并派专人在工作地点检查1小时。现场发现异常,立即采取措施进行处理。
2、电气焊作业完毕后,设备、工具等不得存放或遗忘在施工现场,必须全部回收。
六、汇报制度:
电气焊作业必须严格执行三汇报制度:
即电气焊作业前由瓦检员汇报现场瓦斯情况;电气焊作业结束后由施工负责人汇报现场情况;电气焊结束一小时后派专人汇报现场有无异常情况。
七、现场检查情况:
现场瓦斯测量情况:
作业结束后现场检查情况:
25206皮带机头安装漏煤斗上段
流程及安全风险预测
一、工作流程:
提前将钢板运至25206施工点→消防器材准备到位→焊接支撑便于安装→固定可靠后电焊加固。
二、事故预想:
1、、使用气焊作业时,发生火灾事故。
预防措施:
①施工前,先派专人清理漏煤斗内浮煤。
②乙炔瓶、氧气瓶不得间距不得小于5m,不得放置于火源、热源附近,而应放置于阴凉通风干燥处;
气瓶使用时必须有瓶帽和橡胶防震胶圈,应尽可能的垂直放置,并设置支架固定,放置跌倒
两根连接软管应无破损,以免泄漏氧气或乙炔(石油液化气)而可能发生火灾或爆炸事故;
不得用扳手转动氧气瓶的安全阀,在使用过程中如果发现压力调节器损坏,应立即停止使用,并在关闭氧气瓶总阀门后更换;
⑦确保连接软管和氧气瓶上无油污,以免发生火灾等事故
⑧确认周围无易燃易爆物品,以免发生火灾、爆炸事故;
2、电焊操作触电事故。
预防措施:
电焊机必须放置在地板干糙无淋水处。
高处焊接时,所使用作业平台表面必须覆盖干糙的绝缘木板,并挂牢安全带。
操作人员作业时应穿防护服、绝缘鞋,戴电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品。
焊钳要有好的绝缘性,并能牢固地夹紧焊条,与电缆线连接可靠。
严禁使用脚手架、金属栏杆、轨道及其它金属物代替导线使用。
⑥操作人员要严格按照焊机铭牌上的“额定暂载率”和“额定焊接电流”进行操作,防止因超载作业造成损坏而导致触电事故。
⑦在以下作业进行时应先切断电源
(1)改变焊机接头时;
(2)移动作业地点时;
(3)焊机检测维修时;
(4)更换焊条或更改二次回路时;
(5)中途突然停电和下班时。
3、电弧伤人事故。
预防措施:
由专职电工进行电焊机电源线接线或拆除。
严禁带电拆除电焊机电源线。
贯彻栏
施工人员签字:
篇3：漏煤斗上段安装电焊气焊安全技术措施
漏煤斗上段安装电气焊作业安全技术措施
一、施工组织:
作业时间:2015年3月12至18日08:00-20:00
作业地点:25206胶运顺槽皮带机头
作业内容:漏煤斗上段安装
安全负责人:侯典锋
施工负责人:刘峰峰
技术负责人:王旭升
安检员:安全监督部指派
瓦检员:通风队指派
施焊人:机修车间电焊工
施工人员:刘群高峰刘飞平刘洪伟
二、概况:
因25206胶运顺槽皮带机及破碎机已安装到位,需采用电气焊作业焊接安装漏煤斗上段。为确保电气焊施工顺利有序进行和施工人员安全,特编制本安全技术措施,希施工人员认真贯彻执行。
三、施工方案:
根据现场实际将漏煤斗上段所用钢板在机厂下料加工好,提前运到15207机头,派专人进行电焊对接。施工采用1套气焊设施,1台/套电焊设备,另备2瓶氧气,2瓶乙炔。
四、安全技术措施:
1、必须有专人负责,专人指挥电气焊作业进行漏煤斗钢板焊接。
2、所有作业人员必须经过专业培训,且持证上岗,严格按各工种操作规程施工。
3、现场作业人员必须具备一定消防安全知识,能熟练使用防灭火器材。
4、检查电气焊设备,电焊机接线是否完好;气瓶气带接头连接处是否使用专用卡子固定可靠,不得用铁丝代替;设备不完好严禁使用。
5、作业时由跟班领导进行现场统一指挥,在现场将措施落实到位,发现问题及时汇报处理。
6、气焊设备运输过程中火柴由安检员携带。氧气瓶、乙炔瓶在装卸时必须分车搬运、且运输时不得同油脂等易燃、易爆物品同车,必须轻装轻放,绑扎牢固,防止抛甩、滚动。气瓶上应装设防震胶圈,搬运前检查安全帽是否拧紧。
7、电气焊设备运输过程中必须有专人负责。设备运输执行有关运输安全措施和规章制度。
8、作业地点的前后两端各20m的井巷范围内,不得有易燃易爆物品,并有供水管路能及时喷水。同时上述工作地点应至少备有2个8kg干粉灭火器和足够数量灭火砂。
9、检查作业点供水管路是否有水,并在作业之前将作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理。供水管路无水时,必须使用盛水设施将作业地点按规定喷洒水,否则严禁进行电气焊作业。
10、电气焊操作人员作业时必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜,衣领袖口必须全部扎紧。
11、电气焊作业前,瓦检员对作业地点附近20m范围内进行瓦斯浓度检查,作业地点巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,将便携式瓦检仪悬挂在作业地点的上风侧5m范围内,瓦斯浓度低于0.5%时,方可进行作业。
12、电气焊作业过程中,安检员、瓦检员要在现场进行监督检查,瓦检员每隔半小时测一次瓦斯浓度,作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时立即停止作业。
13、电焊机电源取自25206皮带机头供电开关,电压660v,电焊机的接线、拆线工作必须由专职电工来操作;电焊机的外壳和焊件必须接地;电缆和焊把手柄必须绝缘良好;焊接地线不得接在钢丝绳、管路上。
14、电焊机配电不得和其它同时工作的设备共用一条电缆、必须使用专用开关和电缆。
15、使用的氧气、乙炔瓶,间距必须始终保持在5米以上,并且乙炔瓶必须放置在下风向风流中。
16、,主井二部皮带带面保护,应采用在电气焊作业前将漏煤斗下段入口用5mm钢板封堵和带面铺设薄钢板等办法进行保护。
17、漏煤斗钢板电焊对接,必须采取给钢板焊接支撑腿等办法施工,严禁在钢板固定不可靠的情况下施工。
18、作业过程中产生的焊渣必须有铁板或其他不易燃材料盛接。作业点空间狭小无法盛接焊渣时,必须保证作业点下方无浮煤和易燃易爆物品,并用水喷洒冲洗。
19、如需起吊钢板,必须事先检查好钢丝绳、倒链等起吊设施是否完好,起吊钢丝绳是否在顶板上固定可靠。起吊时,施工点正下方3m范围内,严禁站人。
20、起吊作业,必须有人工作,有人监护,如发现有不安全隐患存在,必须立即停止作业,待隐患排除后,再进行施工。
21、漏煤斗安装,必须将漏煤斗上口在其基础座上电焊作业固定可靠后,再摘除倒链。
22、每次施工完毕,必须清理现场垃圾,并清除到规定地域之内,不得在现场乱放乱倒,做到工完料净场地清。
23、所有施工经施工负责人确认无误后,方可认为漏煤斗更换工作结束。
五、施工结束后的要求:
1、每次电气焊工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒冲洗,并派专人在工作地点检查1小时。现场发现异常,立即采取措施进行处理。
2、电气焊作业完毕后,设备、工具等不得存放或遗忘在施工现场,必须全部回收。
六、汇报制度:
电气焊作业必须严格执行三汇报制度:
即电气焊作业前由瓦检员汇报现场瓦斯情况;电气焊作业结束后由施工负责人汇报现场情况;电气焊结束一小时后派专人汇报现场有无异常情况。
七、现场检查情况:
现场瓦斯测量情况:
作业结束后现场检查情况:
25206皮带机头安装漏煤斗上段
流程及安全风险预测
一、工作流程:
提前将钢板运至25206施工点→消防器材准备到位→焊接支撑便于安装→固定可靠后电焊加固。
二、事故预想:
1、、使用气焊作业时,发生火灾事故。
预防措施:
①施工前,先派专人清理漏煤斗内浮煤。
②乙炔瓶、氧气瓶不得间距不得小于5m,不得放置于火源、热源附近,而应放置于阴凉通风干燥处;
气瓶使用时必须有瓶帽和橡胶防震胶圈,应尽可能的垂直放置,并设置支架固定,放置跌倒
两根连接软管应无破损,以免泄漏氧气或乙炔(石油液化气)而可能发生火灾或爆炸事故;
不得用扳手转动氧气瓶的安全阀,在使用过程中如果发现压力调节器损坏,应立即停止使用,并在关闭氧气瓶总阀门后更换;
⑦确保连接软管和氧气瓶上无油污,以免发生火灾等事故
⑧确认周围无易燃易爆物品,以免发生火灾、爆炸事故;
2、电焊操作触电事故。
预防措施:
电焊机必须放置在地板干糙无淋水处。
高处焊接时,所使用作业平台表面必须覆盖干糙的绝缘木板,并挂牢安全带。
操作人员作业时应穿防护服、绝缘鞋,戴电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品。
焊钳要有好的绝缘性,并能牢固地夹紧焊条,与电缆线连接可靠。
严禁使用脚手架、金属栏杆、轨道及其它金属物代替导线使用。
⑥操作人员要严格按照焊机铭牌上的“额定暂载率”和“额定焊接电流”进行操作,防止因超载作业造成损坏而导致触电事故。
⑦在以下作业进行时应先切断电源
(1)改变焊机接头时;
(2)移动作业地点时;
(3)焊机检测维修时;
(4)更换焊条或更改二次回路时;
(5)中途突然停电和下班时。
3、电弧伤人事故。
预防措施:
由专职电工进行电焊机电源线接线或拆除。
严禁带电拆除电焊机电源线。
贯彻栏
施工人员签字:
制度专栏
