某运输公司安全文化建设推广计划活动方案

篇2：危险货物运输安全措施

危险货物具有燃烧、爆炸、腐蚀、毒害、放射射线等性质,在运输过程中能引起人身伤亡和财产毁损。因此,危险货物运输在很多环节上都有自己的特殊要求,现分述如下:

1.危险货物的承运

(1)一批办理的限制。危险货物和非危险货物或者配装条件不同的危险货物,不能按一批托运。但是对能直接配装的危险货物和非危险货物,并在专用线内装车和卸车时,可以作为一批托运。

(2)正确填写危险货物品名。发货人托运危险货物时,应在货物运单内填写危险货物品名索引表内列载的品名、编号,并在运单右上角用红色墨水或红色戳记标明类项。

发货人托运的危险货物,没有列载在索引表内,而且也不属于危险货物品名表中所列的概括名称时,应按规定提出危险货物技术证实书,交铁路鉴定。

(3)危险货物的包装条件。危险货物的包装是防止运输过程中发生爆炸、燃烧、毒害、腐蚀以及放射性污染等事故的重要手段,是确保安全运输的基础。发货人托运危险货物时,必须具备品名表中列载的包装,并符合危险货物包装表的规定。

(4)危险货物的运输种类。铁路运输的起爆器材、炸药、爆炸性药品、气体放射性物品和四级包装的放射性物品,限按整车托运。但在个别情况下,短路离运送起爆器材、炸药和爆炸性药品,经铁路局特别承认,可按零担托运。

有些危险货物要根据包装条件确定其运输种类。

所有危险货物,都不能以集装箱托运。

(5)危险货物承运的组织方法如下:整车危险货物,可按月、旬计划,结合仓库货位容量、车辆来源、天气条件,指定进货日期,并尽可能缩短货物在仓库内的存放时间。

在专用线内装车的整车危险货物,车站根据发货人提出的货物运单,应尽量优先安排组织装车。

按零担运输的危险货物,车站应根据货源货流的特点,分别不同情况采用“随到随运”、“计划受理”等办法受理和承运。对零担运量较大,货运设备条件较好的车站,可以编制危险货物承运日期表。

一些铁路车站,由于所在地区的产业布局、车站在城市的位置等原因,不办理危险货物运输或中转作业。所以,发货人托运前,车站货运员承运时应加以确认。

2.危险货物的装车

危险货物品名繁多,性质复杂,因此做好零担货物的配装和装车工作,对保证安全运输具有十分重要的意义。

(1)危险货物的配装。在同一零担车内装载不同性质的危险货物时,应严格按照“危险货物配装表”的有关规定办理。配装表具体规定了各类项相互间配装的条件,它是保证运输安全、经济公道地利用车辆载重力和容积,组织零担危险货物装车作业的主要依据。

在配装表中,将九类危险货物(放射性物品除外)按其类项及品名编号划分为24个配装号,包括普通货物共为29个配装号,采用梯形表格的形式,以不同的配装符号表示各种品名的危险货物配装条件。

在配装表中无配装符号,反映货物在性质上不相抵触,在车内配装不影响运输安全,可以配装在同一车内。

符合“△”表示可以隔离配装,表示两种货物性质虽有抵触,但是依靠包装的防护作用和车内码放间隔的限制,可以避免相互间引起化学作用,因此,能够配装在同一零担车内,但需要互相隔离两米以上。

符号“×”表示不可以配装。

由于配装表中所列载的九类危险货物一旦发生燃烧或爆炸就会破坏放射性物品的包装,造成严重事故。所以放射性物品与危险货物不能配装。放射性物品可按客运包裹、零担货物或整车货物办理。一、二、三级的放射性物品与普通货物、行李、包裹等物品(除三级包装的放射性物品与行李包裹不能配装外),可以直接配装或隔离配装,四级包装的放射性物品与普通货物不能配装,与职员不许在同一车内。

(2)危险货物的装车。危险货物的装车作业,必须严格按照品名表中各类危险货物装卸留意事项的有关规定办理。

①装车前,货运员应向装卸工组说明所装货物性质、留意事项和消防方法,并再次核对运单和现货是否相符;包装是否良好,中转范围是否正确,配装条件有无错误;

②装卸工组应根据货物性质,预备装卸工具和防护用品,并与货运员共同检查待装车辆,夜间作业时,不得使用明火灯具;

③装车作业时,要留意装载方法,保证装载质量,作业时要轻拿轻放,堆码整洁牢固、严禁倒放,严格把握隔离装载,符合配装条件;

④装车后货运员应认真核对货位,检查车辆装载是否符合规定,而后封闭车门、车窗,并进行施封;

⑤对规定需要“编组隔离”,“停止制动”或“禁止溜放和溜放时限速连挂”的车辆,应在货物运单、车牌、封套、货车装载清单、列车编组顺序表上注明隔离标记和“禁止溜放”或“停止制动”字样,在车辆的两侧插挂“禁止溜放”或“限速连挂”表示牌。在车牌记事栏内标明三角隔离符号。编挂车辆时,应按隔离要求最严的危险货物作为隔离标准;

⑥调车机车进进危险品仓库前,应按规定安装防护用具。调车作业中要认真执行禁止溜放的规定,并切实把握速度。

(3)危险货物的卸车和交付

到站应根据预确报联系收货人,做好卸车和搬出等预备工作,在危险货物到达后,力争做到随到、随卸、随搬,使货不落地。

危险货物卸车前,货运员应根据其性质确定卸车货位,并向装卸工组布置安全留意事项,作业前应进行必要的透风和检查,做好安全防护工作。卸车时应做到:

(1)卸车进库的危险货物,应核对票货是否相符,并及时登记到达簿;

(2)危险货物应在专库或按配装表规定隔离存放。在中间站应在仓库内划出固定货位,并与普通货物保持适当的间隔;

(3)被危险货物污染的仓库、场地和设备、工具应及时清扫、洗刷或消毒,对撒漏的货物及清除的残渣,应按有关规定进行收集并妥善处理。

装运危险货物的车辆卸完后,必须彻底清扫。对装过剧毒气体、剧毒品的车辆必须进行洗刷。如车辆受到污染或有刺激异臭等气味时必须进行洗刷和消毒。没有洗刷消毒条件的车站,应向指定的洗刷站回送。在回送时,应填制特殊货车及运送用具回送清单,并在附注栏内注明原装货物品名。在两侧车门外部及车内明显处粘贴“货车洗刷回标志着标签”各一张,洗刷后由洗刷消毒站撤除。未经洗刷、消毒的车辆严禁使用。

篇3：爆炸危险品运输技术安全操作规程

1、炸药、炸药、火工品(雷管、引信、底火、火帽、点火柱、导火索等),以及由上述品种总装成的产品,总称爆炸危险物品。

2、为了确保爆炸危险品在装卸、搬运、运输尽对安全,必须遵守下列规程:

(1)凡属保管、装卸、搬运、押运职员都要教育或练习,懂得爆炸危险品的性能把握安全技术、防火、防爆等知识后,才能担任此项工作。

(2)从事爆炸危险品工作职员禁止在爆炸物品四周吸烟,工作前和工作中禁止饮酒。

(3)运输危险品的汽车司机必须是技术熟练,持有正式驾驶证,其他无证职员及学徒不准开车。

(4)装卸、搬动中必须做到轻拿轻放、严禁投掷、甩手、肩扛(袋装除外)、拖拉碰撞、锤击、翻倒、掉落。

(5)进库、装车(火车、汽车、手推车)前应先将库房、车箱、车板内所积存的酸、碱、油、泥、砂、石、草、铁屑等一切杂物清扫干净,才许装车。

(6)装载爆炸危险物品的交通工具(火车、汽车),装卸工具(小推车)必须事先检查各种机件是否完好,如有故障,不得使用。

(7)装载爆炸危险物品的火、汽车要配有蓬布,必须包装牢固、严密。并备有灭火器工具,不准使用敞箱车。

(8)装卸爆炸危险品汽车间隔工房、库房、火车箱、堆垛场地,必须在五米以上,司机不得离开岗位。无关职员严禁进进装卸区。

(9)遇有雷、电、狂风雨的天气,应暂装卸搬运爆炸危险品。

(10)小手推车装卸搬运爆炸、危险物品时,如遇道路不平、坡度大要有人扶,防止倒箱。运输危险品的汽车装载量不得超过规定的负荷量,最上一层不得不超过车箱三分之一。货物装好后,司机在行车前要进行检查,符合安全要求才能开车。

(11)起爆品与爆炸品不得混装在同车车箱运输。

(12)装运危险品的车辆不得使用柴油车、拖拉机、木碳车、煤气车、火车敞车和脚踏车载运爆炸物品。

(13)装运危险品的车辆,除押运职员和随车搬运职员外,严禁乘搭任何职员,行车中,禁止吸烟。

(14)装运危险品的汽车,最大时速为25千米/小时,装运全备产品不得超过10千米/每小时,如遇道路不平、视线不明、转弯、会车时时速要降速到10—15千米/小时。

(15)通火车交叉口要做到一停、二看、三通过,禁止抢道。

(16)运输爆炸物品在途中停歇时(如中途食、宿、车辆抛锚、检验等),要阔别建筑物设施和居民住宅的地方,押运职员要轮流看管,不准离人。禁止其他人靠近,并与当地公安、治保部分取得联系共同采取相应的安全措施,确保安全。从事上述工作职员除遵守本规程外,还必须遵守火工车间、仓库一切技术安防火制度。

篇4：设备运输起吊组装拆除安全措施

设备运输、起吊、组装、拆除安全措施

掘进准备队在作业过程中要严明劳动纪律与分工,每个班由当班负责人组织工程进度、工程质量。安全负责人职责是向当班作业人员讲清作业时安全注意事项以及配带的各种劳动保护和在紧急情况下的应急措施,以确保安全作业。具体执行如下安全措施:

一、设备(综掘机、皮带、耙斗、溜子、压风机等件)运输安全措施

1、运输前,检查设备车的捆绑情况,严禁用锚链直接穿螺丝捆绑,必须用SGW-40T型刮板机专用连接手。

2、使用绞车前,必须对绞车的性能、戗压顶子、声光信号、大绳钩头以及“一坡三挡”设施、钢丝绳、插销、闭锁联接装置、滑轮完好等情况认真检查确认安全后方可作业。

3、使用绞车过程中,发现绞车卡劲、电机声音异常等问题,必须立即停车处理,同时拉紧绞车闸把,并设专人看护。确认安全后才能继续作业。使用绞车时严禁生拉硬拽,严禁与工字钢直接磨擦,发现直接磨擦必须在工字钢与钢丝绳之间加设木拌或托滚,确保安全使用绞车。严禁绞车带故障运转。

4、使用绞车作业时,每次只准提放一辆矿车,并且所有人员必须避开钢丝绳的反弹及围包范围。绞车配合滑轮作业时,人员必须躲开滑轮、钢绳受力威胁区域,以免出现伤人事故。

5、斜巷发现矿车脱轨或其它情况,立即发停车信号。处理脱轨矿车时,首先与司机打好招呼,司机在岗位监护;同时使绞车钢丝绳处于拉紧状态并用锚链把四个车轮锁在铁轨上,矿车倾斜方向、下方禁止有人。其他人员用手动起重机将部件从脱轨矿车上卸下,并在脱轨处重新打锚索或锚杆,然后将空车扶上轨道,再将设备用手动起重机起吊装车。

6、运输时使用的各类绞车,使用前必须详细检查以下几个方面:

(1)检查绞车基础、机座、戗压顶子是否安全可靠。

(2)检查钢绳是否陈旧,有无断丝、断股破损等现象。

(3)检查绞车各部件是否齐全。

(4)各按扭、手把是否灵活、可靠。

(5)经以上检查确认安全后,方可使用绞车。

(6)严格按信号开车,信号不清不准开车。

(7)严禁放飞车,严禁边开车边扳绳。

(8)开车时精力集中,随时观察钢丝绳的缠绕和绞车的运行情况,发现异常及时停车处理。

(9)发现绞车负荷突增,不可强拉,待停车检查处理完毕后,方可恢复运行。

7、绞车必须牢固可靠,开车司机配备专人,经考试合格持有操作证者,方可担任。

8、设备运输过程中,必须设专人在安全地点了望设备车运行情况,并且在通往设备车运行的巷道内由专人设警戒,严格执行“行车不行人”“行人不行车”的制度。

9、在平巷运输设备时,跟车护运人员严禁侧面跟车,且要与车辆保持一定的安全距离(20m),不得乘坐设备车,防止掉道或翻车伤人,护运过程中发现落道或其它异常情况,立即发停车信号,并进行处理。

10、绞车运行时,提拉重车时过程中非特殊情况中途不得停车,如确需停车,在坡道上下安全地点设好警戒无关人员禁止入提升坡道。在次提重车时,人员全部撤出后方可作业。

二、设备(综掘机、皮带、耙斗、溜子、压风机等件)起吊安全措施

1、依据物体重量形状和吊运行程合理选择吊运方式和起吊工具。

2、起吊作业时,必须设专人统一指挥,精神集中,严禁做与工作无关的事情。

3、起吊设备期间,必须由专人检查所使用的工具的吨位是否合适,大小轮、逆止装置是否齐全完好,工具是否有足够的承载强度,不完好或不够承载强度时,不许使用。

4、起吊时,先在组装位置打专门起吊用锚索(直径17.8mm、长5m)或锚杆(长度为2.1m),用锚索支护时,孔内放3个锚固剂(用锚杆支护时,孔内放2个锚固剂),严禁用原巷道支护锚索或锚杆作起吊用。

5、起吊时,要指定一名安全负责人专门观察顶板及起吊情况,操作人员必须站在适合的位置,留有后路,发现问题立即撤离危险区,做到不安全不施工。

6、起吊时做到平、稳、缓慢。严禁用人体重量来平衡被吊运的设备。不得站在重物上起吊,进行起吊作业时,人员不得站在重物下方或起重臂下或重物运动范围等不安全的地方。严禁用手直接校正已吊设备张紧的吊绳、吊具。若必需进行设备的摆正、转动等工作,则要用绳拉或采用长柄工具等进行。

7、起吊过程中,专人负责观察起吊锚索或锚杆的情况,如锚索或锚杆有滑出等现象,立即停止作业进行处理。

8、使用手动起重机起吊重物时,应双手均匀用力,不得过猛过快,起吊重物须在空中停留时要将小链挂在大链上。

9、手动起重机的选用,其额定起吊重量一定要大于实际起吊重量,并且事先检查,防止出现卡链,断链现象。手动起重机不许单链起吊。

10、起吊作业人员禁止站在物体下方或可能挤人的两物件之间。

11、设备起吊过程中,注意起吊设施是否有滑动、串动的可能。

12、起吊过程中,物件可能摆动、滑动的方向,作业人员要密切注意防止物件撞人、挤人。

13、设备起吊后,施工人员严禁将身体的各部位靠进吊起设备。

13、使用手动起重机放下重物时必须正确使用起重机,不许违章使用(例如挑狗牙的方式下放),应用起重机小链下放。严禁施工人员进入重物体下方作业。

14、要有专人检查起吊物件的稳定性和起吊设备及连接装置的可靠性。

三、综掘机组装安全措施

1、安装前将巷道两侧浮煤、浮矸等物清理干净。

2、组装前先备好各种工具、绳扣、螺丝等挂钩用具。

3、备有一定数量的方木,衬板,把机器垫平,防止受力后突然倾翻。

4、安装过程中的注意事项:

①、严禁碰坏精密度较高的配合面和密封件。

②、保持各液压元件的洁净。

③、联接螺栓和销轴必须涂少量油脂,防止锈蚀后无法拆卸。

④、联结螺栓要拧紧、其力矩要符合设计要求。

5、部件安装过程中,必须等到联结件紧固后方可松开起吊工具。

6、本体部和履带行走部的安装方法:

①、利用两台10吨以上手动起重吊钩用钢丝绳将本体部吊起。

②、用枕木将本体垫起,使其底板距履带间的安装面为400mm以上。

③、用钢丝绳将一侧的履带部吊起,与本体部相联接。

④、用枕木等物垫在已装好的履带下面,以防偏倒。

⑤、用相同方法安装另一侧的履带。

⑥、两侧履带联接完后,将本体部吊起,抽出枕木等物。

7、铲板部的安装方法:

①、用两台以上5吨手动起重机用钢丝绳将铲板吊起,与本体的机架相联接。

②、装铲板升降用的油缸。

③、安装完后,使铲板的前端与底板接地,或者垫上枕木。

8、耙爪的安装方法:

耙爪装置是用一个液压马达,通过中间轴驱动二个减速机,转动偏心圆盘,确认耙爪的位置后,再联接中间轴。

9、第一运输机的安装方法:

①、用两台以上5吨手动起重机用钢丝绳将运输机吊起从后方插入本体机架内。

②、运输机的溜槽装好后,调整刮板链。

③、当第一运输机的溜槽与铲板联接后,装入链条。

④、将链条的调整螺栓完全松开,同时也将运输机用的减速机向前推。

⑤、将链条的一端用长的铁丝捆住,由上部向前引入,在前导轮处反向,由链条的返回侧拉出铁丝。

⑥、在溜槽后端的链轮处,将链条向上弯曲与链轮牙相啮后,用连接环把链条联接好。

10、截割部的安装方法:

①、用两台以上5吨手动起重机用钢丝绳将截割部吊起与本体机架相联接。

②、装截割部上下用的油缸。

③、装好后或者使截割头前端与底板相接,或者用枕木垫起。

四、拆除综掘机安全措施

1、拆卸工作由专人负责,按顺序拆卸。综掘机在井下的分解顺序为:各盖板类、第二运输机、截割机、第一运输机、侧铲板、铲板本体、油箱、操作台、液压系统部、电气开关箱、第二运输机回转部、后支承器部、覆带部、本体部。各部分的螺丝、垫圈、销子要分别包装妥善保管。严禁丢失或损坏。

2、施工前,必须切断设备的所有电源,确认后方可进行拆卸工作。

3、拆卸下的部件要轻拿轻放,内螺孔用棉纱添好。柱塞等精密件要加包装,防止在运输中碰坏。

4、拆卸下的易损件、常用件要进行记录,以便在修配时加工复制。重要结合面拆卸时要刻标记,为从新组装提供方便。

五、皮带组装安全措施

1、设安全负责人一名,对当班的安全工作负全部责任,施工前要对所有使用的材料,工具详细检查一遍,如有隐患不准施工,待处理好后方可施工。

2、施工前所有参加施工的人员带齐材料、配件、工具等物品,材料、配件、工具等不准随意丢失和损坏。

3、施工前,选好安装地点,把周围清扫干净。

4、设安全组长一人,专门负责本班组安全监护工作,不准任何人违章作业蛮干。

5、安装皮带时,要按中心线施工。

6、传动滚筒,改向滚筒其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2mm,其轴心线与胶带纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度2/1000,轴水平度不超过1/1000。

7、皮带机组装必须部件齐全,螺栓紧固,整机平直。

8、铺设上下皮带面时,回头滑子就近悬挂,施工人员要站在滑轮伤害区范围以外。

9、组装过程中,施工人员严禁站在皮带及钢丝绳运动方向的地点。

10、皮带机安装完毕,进行全部检查,注油工作。首先应全面细致检查一遍,是否有安装后遗留残渣等物体。检查托辊,拉紧装置,工作是否可靠,螺栓有无松动现象。检查电气设备,信号是否正常。

六、皮带拆除安全措施

1、施工之前由停送电负责人将皮带开关停电,并挂停电牌,设专人看护。

2、皮带卡子转到皮带头时停车,松开拉紧跑车后,方可断带。

3、拆除皮带大架时要先将上层架子拆除。将底上托辊拆除后,再将中梁杆取下,最后取掉架子的固定螺丝,将架子取下。拆除上层架子后,方可拆除下层皮带大架的各部位连接螺丝,再拆除大架内的涨紧绞车的轨道。

4、将皮带机尾护罩取掉,将机尾架的联结螺丝和联结销拆除,将机尾架拆出。

5、将机尾的缓冲架拆除,再将皮带机尾架的各部位联结螺丝和销拆掉,把大架逐个抬运到指定地点。

6、拆除上层架子时,作业人员要选择好站立位置,用力均匀,配合到位。大架下方不得有人员站立或通行。现场施工负责人要派专人进行警戒。

7、拆大架时要注意派专人扶好大架,防止大架倾倒

注意事项

1、所有人员进入施工地点作业前,必须认真检查沿途巷道及作业地点安全情况,发现问题及时处理,确认安全后方可施工作业。

2、施工过程中,除施工人员外,严禁闲杂人员通行或逗留。施工时,严禁车辆通过。

3、严格执行运输及安装顺序,确保安装合格,符合质量标准。

4、安装工作必须专人指挥,升降物料须按信号进行。其它人员不得乱发信号。

5、所有零部件应安装齐全,弹簧垫、螺栓、销钉等都要安装齐全。

6、设备组装时,不准接电进行试运转工作。

7、为保证机组安装工作保质保量按时完成,队必须设专人现场指挥。

8、各工种作业人员必须按其工种操作规程和岗位标准化标准作业,特殊工种人员经安全培训合格后持证上岗。

9、、作业地点瓦斯浓度超过0.8%停止作业,及时撤离现场。

10、起吊锚索或锚杆与手动起重机连接处,用SGW-40T型刮板机专用连接手和锚链。连接后并用扳手把螺丝锁紧方可施工。

11、起吊或捆绑重物时,必须使用矿专用的绳套。(选用Ф15.5mm钢丝绳套且不能有断丝现象)

12、推车时,必须注意前方,遇到人或障碍物、接近道岔、弯道出口,必须发出信号,且两车间距要符合规定。当坡度大于7‰严禁人力推车。

13、设备车在有坡度的地方停靠时,施工人员需用锚链把矿车锁在轨道上。

14、个别小型物件需人工搬运时,必须口号一致。搬运过程中严禁其他人员作业或通行。人工搬运设备跨皮带或溜子时与当班司机联系后,待停机后方可搬运。

15、设备吊起时,待设备稳固后方可进行安装工作。

16、起吊的设备严禁交接班,待当班处理完后方可交接班。

七、其它执行《煤矿安全规程》及《操作规程》中有关规定。

篇5：工程项目部安全教育培训计划

1、安全生产思想教育

加强思想路线和方针政策教育、劳动纪律教育,从理论上认识社会主义制度下搞好安全生产的重大意义,以增强关心人、保护人的责任感,通过安全生产方针、政策教育,提高各级领导、管理干部和每位职工的政策水平,使我们正确全面地理解国家的安全生产方针、政策、严肃认真地执行安全方针、政策和法规。严格执行劳动纪律对实现安全生产重要性,劳动纪律是每位职工进行生产劳动时必须遵守的规则和秩序,反对违章指挥、违章作业,严格执行安全操作规程,遵守劳动纪律贯彻安全生产方针,减少伤亡事故,实现项目安全生产重要保证。

2、安全知识教育

本项目部所有职工必须具备安全基本知识,全体职工都必须接受安全知识教育和每年按规定学时进行安全培训。

3、安全技能教育

安全技能教育就是结合本工种专业特点,实现安全操作安全防护所必须具备的基本技术知识的教育,每位职工都要熟悉本工种,本岗位专业安全技术知识。

4、项目部管理人员必须先受教育,目的是提高领导的安全生产管理水平。

5、新工人必须进行三级安全教育,经教育考试合格者,才准许进入生产岗位,不合格者必须补课、补考。新工人的三级安全教育建立档案,公司进行安全基本知识、法规、法制教育,项目部进行现场规章制度和遵章守纪教育,班组安全生产由班组长主持进行,由班组安全员及指定技术熟练重视安全生产的工人讲解,进行本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律教育。

6、特种作业人员如电工、起重机械操作工、焊接作业、机动车辆驾驶、建筑登高架设作业,必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训,并经考核合格取得操作证,方可独立上岗作业。

7、安全教育工作必须经常性。教育内容:

1)上级劳动保护、安全生产法规及有关文件、指示。

2)各部门和每个职工的安全责任。

3)遵章守纪。

4)事故案例及教训和先进安全技术。采用新技术、新工艺、新设备、新材料和调换工作岗位时要操作人员进行培训。

班组每周安排一个安全活动日和"三上岗、一讲评"制度,各班组利用班前时间进行学习安全生产规定和文件,回顾上周安全生产情况,提出下周安全要求,分析班组工人安全思想动态及现场安全生产形势。

8、成立民工学校,每月举办安全教育培训班,上安全课,举办安全知识讲座、报告会,进行图片及典型事故照片展览,放映电视录像教育片,举办安全知识竞赛、出黑板报等。