埋弧自动半自动焊机使用安全要求

篇2：对焊机使用安全要求

1.电焊机的使用应按有关要求执行。

2.对焊机应安置室内,并有可靠的接地(接零)。如多台对焊机并列安装时,间距不得少于3m,并应分别接在不同相位的电网上,分别有各自的刀型开关。导线截面应不小于相应的要求。

3.作业前,检查对焊机的压力机构应灵活,夹具应牢固,气、液压系统无泄漏,确认正常后,方可施焊。

4.焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

5.断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃;排水量应根据温度调节。

6.焊接较长钢筋时,应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。

7.闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。

8.冬季施工时,室内温度应不低于5℃。作业后,放尽机内冷却水。

篇3：电焊机使用保养须知

1、电焊机应分配给专人使用,负责维修、保养。

2、电焊机应放置在通风良好,地面干燥的地方。保证电焊机的平稳、干燥、清洁和安全运转,其温度不能超过70℃。

3、电焊机二次线圈及外壳,必须装有接地线(或零线)。接地电阻不能超过4欧姆。电焊机必须每台接一电闸,不允许多台共用一电闸。

4、电焊机一次线路与二次线路必须完整,易于辩认,线路绝缘良好。

5、电焊机要定期擦试。

6、使用完毕,要切断电源。

篇4：焊机安全操作方法

焊机操作

1.起动柴油机-发电机组。

1.1打开焊机安全系统自动开关。

1.2打开焊机控制柜主开关。

1.3检查泵站内油温。如果需要,打开加热装置(当温度低于10度时)。

1.4加热油液到+10度。

1.5打开油泵,空转时(空载模式下)加热油液到+20度。

2.起动吊机。

2.1将焊机从运输位置改到工作位置。

3.将焊机“夹紧-松开”扳动开关到“松开”位置。

3.1油液加热到+35度后,将自动/半自动/手动控制开关放在手动控制位置,然后松开,以使焊机恢复初始位置。然后使用左右移动开关将焊机聚拢,再分开到停止位,松开开关。焊机将自动设置到初始位置。

3.2将开关设置到半自动控制位置,然后松开开关。

3.3将推瘤刀放在钢轨上。到钢轨边缘距离应在30-35mm范围内。

3.4通过吊机将焊机下降到钢轨接头处。3.5当焊机控制面板上显示标志“*”后用焊机夹持待焊接钢轨。

3.6当钢轨之间距离超过1mm时,对钢轨边缘进行闪光焊接。要进行钢轨闪光焊,需要将开关设置到“半自动”位置,按下“焊接开始”按钮。通过左右移动扳动开关对钢轨进行闪光焊。要达到上述目的,按下“停止焊接”按钮。然后将开关位置从半自动改到自动位。再次按下“起动焊接”按钮。焊接过程将在自动模式下进行直到完成推瘤,将推瘤刀恢复初始位置。如果钢轨间距超过10mm,应松开焊机夹持,设置推瘤刀距钢轨边缘30-35mm。开始夹持。当焊机控制面板上显示标记“*”后,将开关设置到自动控制位置,启动“开始焊接”按钮。焊接过程将在自动模式下进行直到完成推瘤,将推瘤刀恢复初始位置。焊接过程完成后,将推瘤刀恢复初始位置。设置扳动开关到半自动位置。焊接重新夹持后,打开SQ1限制开关,焊机将回到初始位置。通过吊机举升焊机,焊机从接头撤出。取出推瘤刀。

篇5：电焊机安全使用规程

1、电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。

2、检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。

3、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘胶布包扎好。

4、电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M。

5、初、次级线路接线,应准确无误,严禁接触初线路带电部分。

6、完成焊接作业后,应立即切断电源,关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线,以免合闸时造成短路。

7、施焊中,如发现自动停电装置失效时,应及时停机断电后检修处理。

8、清除焊缝焊渣时,要戴上眼镜,注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向,以免刺伤眼睛,不能对着在场人员敲打焊渣。

9、露天作业完后,应将焊机遮盖好,以免雨淋。

10、不进行焊接时(移动、修理、调整、工作间休)时间,应切断电源,以免发生事故。