汽油泄漏事故现场处置方法

篇2：柴油爆炸燃烧事故现场处置方法

一、基本特性1、标识中文名:柴油;柴油机燃料2、理化性质外观与形状:稍有粘性的浅黄至棕色液体主要用途:用作柴油机的燃料熔点(℃):-18相对密度(水=1):0.87——0.9(比水轻)沸点(℃):282——338相对密度(空气=1)饱和蒸气压(Kap);溶解性:不溶于水临界温度(℃):临界压力(MPa):燃烧热(Kj/mol)最小引燃能量(MJ):二、危险特点

1、燃烧爆炸危险性燃烧性:易燃建筑火险分级:已闪点(℃):38—54爆炸下限(V%):5.3自然温度(℃):257爆炸上限(V%):32%危险特性:其蒸气与空气形成爆炸混合物,遇明火、高热能、引起燃烧爆炸。与氧气剂能发生强烈反应。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳稳定性:稳定避免接触条件:受热、光照聚合危险:不能出现禁忌物:强氧化剂2、扩散性具有流动性和较强的挥发性。3毒性及健康危害性接触限值:中国MAC:未制定标准苏联MAC:未制定标准美国TWA:未制定标准美国STEL:未制定标准侵入途径:吸入、食入毒性:属低毒类健康危害:具有刺激作用。皮肤接触柴油可引起接触性皮炎,油性痤疮,吸入可引起吸入性肺炎。能经胎盘进入胎儿血中。柴油废气引起眼、鼻刺激症状、头晕及头痛。4、带电性柴油的电阻率一般在1012欧厘米左右,当沿着管道流动与管壁摩擦和在运输过程中,因受到震动与车、船罐壁冲击时都会产生静电。三、应急救援1防护措施⑴进入危险区,人员实施二级防护,并采取消防水枪掩护;⑵凡在现场参加与处置人员,最低防护不得低于三级。防护标准级别形式防火服防护服防护面具一级全身内置式重型防火防全棉防静电内衣、手套、袜子正压式空气呼吸机二级全身隔热服全棉防静电内衣、手套、袜子正压式空气呼吸机三级呼吸消防服面罩或口罩、毛巾等防护器材2、排除险情⑴外围灭火向泄漏点、主火点进攻之前,必须用泡沫将外围流淌火彻底扑灭。⑵堵漏⑴根据现场泄漏情况,研究制定堵漏方案,并严格按照堵漏方案实施;⑵所有堵漏行动必须采取防爆措施,确保安全;⑶关闭前置阀门,切断泄漏源;⑷根据泄漏情况,可向罐内适量注水,抬高液位,形成水垫层,缓解险情,配合堵漏。堵漏方法部位形式方法罐体砂眼螺丝加粘合剂旋进堵漏缝隙使用外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封胶(适用于高压)或堵漏夹具、金属堵漏锥堵漏。孔洞使用各种木楔、堵漏夹具、粘贴式堵漏密封胶(适用于高压)、金属堵漏锥堵漏裂口使用外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封胶(适用于高压)堵漏管道砂眼螺丝加粘合剂旋进堵漏缝隙使用外封式堵漏袋、金属封堵套管、电磁式封堵工具组、潮湿绷带冷凝法或堵漏夹具堵漏孔洞使用各种木楔、堵漏夹具堵漏、粘贴式堵漏密封胶(适用于高压)裂口使用外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封胶(适用于高压)堵漏阀门使用阀门堵漏工具组、注入式堵漏胶、堵漏夹具堵漏法兰使用专用法兰夹具、注入式堵漏胶⑶运转1)利用工艺措施倒罐;2)转移较危险的桶体。3、灭火(1)灭火条件1)周围火点已彻底扑灭;2)救援人员、装备、灭火剂已装备就绪。(2)灭火方法1)关闭断料法:关闭阀门,切断油料,熄灭火源;2)干粉切封法:用两支以上胶管干粉枪并排或交差形成密集干粉流,集中对准火焰根部,待火扑灭后立即用泡沫进行冷却覆盖;3)泡沫覆盖法:对于流淌火、喷射泡沫进行泡沫覆盖灭火(对重要目标和危险源,视情况可用泡沫预先覆盖以防止火势扩大)

篇3：氢气爆炸燃烧事故现场处置方法

一、基本特性1、标识中文名:柴油;柴油机燃料2、理化性质外观与形状:稍有粘性的浅黄至棕色液体主要用途:用作柴油机的燃料熔点(℃):-259.2相对密度(水=1):0.07/—252℃(比水轻)沸点(℃):-252.8相对密度(空气=1):0.07(比空气轻)饱和蒸气压(Kap):13.33/-257.9℃溶解性:不溶于水,不溶于乙醇、乙醚临界温度(℃):-240临界压力(MPa):1.30燃烧热(Kj/mol):241.0最小引燃能量(MJ):0.0193、包装与储运危险性类别:第2.1类易燃气体危险货物包装标志:4包装类别(Ⅰ)36储运注意事项:易燃压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应于氧气、压缩空气、卤素(氟、氯、溴)氧化剂等分开存放。切忌混储混运。储存间内的照明、通风等设施应采取防爆型,开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材禁止使用易产生火花的机械设备和工具。验收时要注意品名,注意验瓶日期,先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破坏。二、危险特点

1、燃烧爆炸危险性燃烧性:易燃建筑火险分级:甲闪点(℃):<-50爆炸下限(V%):4.1自然温度(℃):500(水平管侧)爆炸上限(V%):74.1危险特性:与空气混合能形成爆炸混合物,遇明火、高热极易引起燃烧爆炸。气体比空气轻,在室内使用和储存时,漏气上升滞留屋顶不易排出,遇火星会引起爆炸。与氟、氯、等能发生强烈的化学反应。燃烧(分解)产物:水稳定性:稳定避免接触条件:光照聚合危险:不能发生禁忌物:强氧化剂、卤素2、扩散性比空气轻,易向上扩散3、毒性及健康危害性侵入途径:吸入、毒性:健康危害:在很高的浓度时,由于正常氧分压的降低造成窒息;在很高的分压下,可出现麻醉作用。三、应急救援1防护措施⑴进入危险区,抢险人员二级防护,并采取消防水枪掩护;⑵凡在现场参加与处置人员,最低防护不得低于三级。防护标准级别形式防火服防护服防护面具一级全身内置式重型防火防全棉防静电内衣、手套、袜子正压式空气呼吸机二级全身隔热服全棉防静电内衣、手套、袜子正压式空气呼吸机三级呼吸消防服面罩或口罩、毛巾等防护器材2、排除险情⑴外围灭火向泄漏点、主火点进攻之前,必须将外围流淌火彻底扑灭。⑵堵漏1)根据现场泄漏情况,研究制定堵漏方案,并严格按照堵漏方案实施;2)所有堵漏行动必须采取防爆措施,确保安全;3)关闭前置阀门,切断泄漏源。堵漏方法部位形式方法罐体砂眼螺丝加粘合剂旋进堵漏缝隙使用外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封胶(适用于高压)或堵漏夹具、金属堵漏锥堵漏。孔洞使用各种木楔、堵漏夹具、粘贴式堵漏密封胶(适用于高压)、金属堵漏锥堵漏裂口使用外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封胶(适用于高压)堵漏管道砂眼螺丝加粘合剂旋进堵漏缝隙使用外封式堵漏袋、金属封堵套管、电磁式封堵工具组、潮湿绷带冷凝法或堵漏夹具堵漏孔洞使用各种木楔、堵漏夹具堵漏、粘贴式堵漏密封胶(适用于高压)裂口使用外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封胶(适用于高压)堵漏阀门使用阀门堵漏工具组、注入式堵漏胶、堵漏夹具堵漏法兰使用专用法兰夹具、注入式堵漏胶⑶运输⑴利用工艺措施倒罐或排空;⑵转移较危险的瓶体。⑷点燃当罐内气压减小,火焰自动熄灭,或火焰被冷却水流扑灭,但还有气体扩散且无法实施堵漏,仍能造成危害时,要果断采取措施点燃。3、灭火(1)灭火条件1)周围火点已彻底扑灭;2)外围火种等危害源已全部控制;3)着火罐已得到充分冷却;4)救援人员、装备、灭火剂已装备就绪;5)物料源已被切断,且内部压力明显下降;6)堵漏准备就绪,有把握在短时间内完成。⑵灭火方法1)关闭断料法:关闭阀门,切断气源,自行熄灭;2)干粉抑制法:视燃烧情况使用车载干粉炮、胶管干粉枪、推车式、手提式干粉灭火器灭火。3)水流切封法:采取多支水枪并排或交叉形成密集水流面,集体对准火焰根部下方未燃烧的氢气射水,同时向火头方向逐渐移动,隔断火焰与空气的接触使火熄灭。4)旁通注入法:将卤代烷、惰性气体等灭火剂在喷口前的管道旁通处注入灭火

篇4：氨区防止泄漏人身伤害措施

氨区是我厂危险化学品重大危险源。液氨是一种具有强烈刺激性和腐蚀性的恶臭气体,易燃、有毒,与空气混合形成爆炸性混合物,遇明火、高热等引燃和爆炸。人吸入液氨易中毒,严重者可发生中毒性水肿,甚至死亡。为防止液氨泄漏造成人身伤亡事故,结合氨区工作实际,制定本措施:

一、防止发生液氨泄露事故

1、严格执行氨区出入管理制度,凡进入氨区的人员必须认真履行出入登记手续。严禁携带火种及易燃、易爆物品,严禁使用手机及其他无线通讯工具,出入氨区应关门落锁。

2、加强对氨区值班人员的安全技术培训工作,并持证上岗,熟悉掌握液氨的特性和防控知识,一旦发现的事故危机应立即采取有效措施处理,防止人身事故的发生。

3、严格执行氨区操作规程,不得超温、超压、超负荷运行。倒罐作业时,防止误操作发生事故。

4、氨区人员必须按时认真对氨区所属设备进行巡回检查,正确分析、判断和处理各种事故隐患;如发生事故要果断正确处理,及时、如实地向上级报告,并做好详细记录。

5、建立液氨危险化学品档案,定期检查液氨在卸氨、存储、使用情况,并做好记录。

5、外包工在进入氨区前必须进行防中毒、防火安全培训,进行安全交底,履行许可手续后方可进入氨区工作。

6、在卸液氨时必须落实好安全措施,并进行全过程监护,随时严格监控液氨罐液位不得超过罐内总容积的85%。

7、在卸液氨时应对卸氨密闭系统进行检查,发现问题及时处理,严防泄漏。汽车槽车禁止使用软管进行对接。

8、在卸液氨时,两储罐液位均达到“高”位报警,但卸载管道中仍充满液氨,但此时切记决不能在液氨气化完之前松开任何连接!

9、液氨罐及罐上安全阀、压力表按照《特种设备安全监察条例》规定定期全面检测,并留存检验、检测报告。

10、定期对氨泄漏检测仪、声光报警器、事故喷淋装置、洗眼淋浴装置、应急水池、水泵、水管、防护围堤等应急设施进行检查,保证完好,并做好记录。紧急泄氨装置的放空管应接入水池。

11、液氨系统上各类管道、设备部件必须是符合安全规定的标准件。所有管道必须定期检查,及时更换老化、渗漏、腐蚀严重的管道、阀门,防止因磨损、腐蚀等原因发生破裂、泄漏。

12、液氨罐应设置灵敏可靠的温度计、压力计、液位计、安全阀,及高低液位报警,并应将信号引至控制室(值班室)。

13、液氨管道严禁穿过生活间、办公室、控制室及与其无关的房间。

14、在夏季时,氨区人员要随时监控室外温度,要根据室外液氨罐等容器外壁受热情况,随时开启喷淋装置进行喷淋冷却降温,并做好记录。

15、在冬季温度较低时,应开启伴热系统向氨气吸收罐供应蒸汽,以防止储水冻结,防止无法及时吸收泄漏的氨气。

16、由于氨对铜有腐蚀作用,凡有氨存在的设备、管道,系统不得有铜材质的配件。

17、安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用。因检修拆除的,检修完毕后必须立即复原。

18、严禁在氨区院内进食和饮水。工作人员工作完毕淋浴更衣,保持良好的卫生习惯。

二、防止发生人身伤害事故

1、氨区应在明显易拿处设置事故抢救物品专用柜,柜内应设有:氧(空气)气呼吸器、防毒衣、防毒面具、化学防护眼镜、橡胶防护手套、胶皮水管、急救药品(2%硼酸溶液、0.5%柠檬酸)、生理盐水等防护用具,并指派专人管理,定期检查。

2、任何人发现液氨泄漏事故后,应立即向值长报告,并进行报警,报警电话:厂内:5119;市区火警电话:119。

3、液氨发生泄露事故时,所有进入氨区抢险人员必须全身防护,穿戴防毒衣、氧(空)气呼吸器和防护手套。

4、迅速疏散撤离氨泄漏区域一切无关人员至上风处,并立即进行警戒隔离150米,严格限制出入。抢险人员进入现场,首先搜救中毒人员脱离现场急救。

5、发生泄漏立即开喷淋装置进行喷淋,水源不足时,可同时采用消防水枪向地面和空中喷雾进行稀释、溶解。切勿用直流水枪冲击泄漏的液氨或泄漏源,防止产生冰冻。

6、事故现场禁绝火源,视情况断电;现场人员不得携带火种,要关闭手机等无线通讯工具。

7、发生泄漏应尽快切断泄漏气源,若不能切断气源,则不允许熄灭正在燃烧的气体。

8、发生泄漏应迅速通知停止一切可能危及范围内的动火作业,应注意避免过猛、过急、敲打等不规范的动作,防止电器开停可能引发的火种。

9、发生泄漏应在在喷雾水枪的掩护下立即关闭有关进出口阀门,切断液氨来源。

10、抢险人员尽可能在上风向,同时判断液氨泄漏的压力和泄漏口的大小及其形状,用准备好的堵漏的材料或采取临时打管卡的办法进行堵漏。抢险时必须两人以上,一人监护一人抢险。

11、氨储罐发生泄漏而无法堵漏时,将液氨倒入其它氨储罐。倒罐转移必须在喷雾水枪的掩护下进行。

12、事故现场如发生火灾和爆炸事故,在扑救火灾的同时,要立即采取措施对临近的易燃设施进行防护。

13、在卸氨的过程中发生泄漏,在喷雾水枪的掩护下,立即关闭其进、出液阀,将汽车槽车立即驶离氨区。

14、液氨系统发生火灾,若遇到火势难以熄灭,着火处火焰变亮耀眼,伴有尖叫、安全阀打开、罐体晃动等爆裂征兆时,现场人员应迅速撤退至安全地带。

15、坚持防御和救援相结合的原则,合理实施救援,必要时可寻求社会救援,最大限度减少人员伤亡和财产损失。

三、防止发生火灾、爆炸事故

1、氨区为我厂危险化学品重大危险源,严禁无关人员进入。氨区周围应设有“严禁烟火”的明显警示牌。

2、氨区人员应熟悉掌握操作技术和严格监督执行安全规定和防火制度。

3、凡进入氨区人员触摸静电球,严禁携带火种及易燃易爆物品;不准穿鞋底带有铁钉的鞋;严禁使用手机及其它无线电通讯工具,认真履行出入登记手续。

4、氨区院内不准存放易燃、易爆物品和杂物,不准搭建临时建筑物和乱拉电线。不准用明火烘烤冻结的管道、阀门。

5、氨区内必须备有足够的消防器材,并经常处于完好的备用状态。氨区人员必须定期检查并做好记录。

6、氨区人员必须能熟练使用配置的各类消防器材和消防设施,熟悉厂内外火警电话和一般消防常识。

7、机动车辆进入氨区应装好防火罩,并进行登记。

8、在卸液氨时汽车槽车必须关闭汽车引擎,装好防火罩、接好地线、设置围栏,以防其它车辆通行或无关人员靠近。卸载工作完毕,静置10分钟后方可拆除接地线。雷雨天气立即停止卸氨,汽车槽车须立即驶离氨区。

9、在氨区工作时应使用铜制工具,如使用铁制工具时,应涂抹黄油、加铜垫等。

10、氨区的照明灯具和控制开关应采用防爆型。

11、液氨储存、制备系统的所属金属装置、设备、管道、储罐等都必须有可靠的接地。

12、进入氨区进行检修或其他工作者,必须办理工作票或工作联系单,需动火时应严格按程序办理动火工作票。

13、在检修或动火工作前必须用氮气吹扫系统将检修的设备、管道内的留存的液氨吹扫彻底,以避免氨和空气混合产生爆炸,当测定该地空气中的氨气含量≤25Mg/m3时方可进行检修工作。

14、氨区应通风良好,保证空气中氨气最高含量不超过25Mg/m3。

15、氨区如发生火灾和爆炸事故,在扑救火灾的同时,要立即采取措施对近邻的制氢站进行加装隔火墙,防止引发制氢系统火灾和氢罐爆炸事故。

四、人员急救措施

1、氨区内设有三套洗眼淋浴装置。工作人员不慎接触到液氨,应马上开启就近洗眼淋浴装置,用大量清水长时间冲洗,以免液氨对人体组织器官造成严重伤害。

2、液氨发生大量泄漏,救援人员进入事故区抢救受伤人员时,首先要做好个人防护,佩戴好正压式消防呼吸器、防化服、防护手套。

3、救护人员进入事故区迅速将氨中毒人员移至空气新鲜处,脱离事故现场,解开领口,保持呼吸道通畅,并注意保暖,注意伤员身体安全,不能强施硬拉,防止给中毒人员造成外伤。

4、如皮肤接触液氨,立即脱去被污染的衣着,先用大量清水及时冲洗,再用2%硼酸液洗涤,就医。

5、如眼睛接触液氨,立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗15分钟,就医。

6、如吸入氨气,迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅,如呼吸困难给予输氧,如呼吸停止立即进行人工呼吸,就医。

篇5：乙醇爆炸燃烧事故现场处置方案

一、基本特性1、标识?中文名:乙醇;酒精?英文名:Ethylalcohol;Ethanol?分子式:C2H6O?分子量:46.07?CAS号:64-17-5?RTECS号:KQ6300000UN编号:1170?危险货物编号:32061?IMDG规则页码:32192、理化性质外观与形状:无色液体,有酒香主要用途:主要用于制酒工业、有机合成、消毒以及作溶剂熔点(℃):-114.1?相对密度(水=1):0.79?(比水轻)沸点(℃):78.3相对密度(空气=1):1.59(比空气重)饱和蒸气压(KPa):5.33/19℃燃烧热(KJ/mol):1365.5溶解性:与水混溶,可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂临界温度(℃):243.1?临界压力(MPa):6.383、包装与储运??危险性类别:第3.2类?闪点易燃液体?危险货物包装标志:7包装类别:Ⅱ?储运注意事项:储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型。开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。桶装堆垛不可过大,应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。罐储时要有防火防爆技术措施。露天贮罐夏季要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时注意流速(不超过3m/s),且有接地装置,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。二、危害特点1、燃烧爆炸危险性?燃烧性:易燃建筑火险分级:甲?闪点(℃):12?爆炸下限(V%):3.3?自燃温度(℃):363??爆炸上限(V%):19.0?危险特性:其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能、引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源引着回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。燃烧时发出紫色火焰。燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳?聚合危害:不能出现稳定性:稳定禁忌物:强氧化剂、酸类、酸酐、碱金属、胺类2、扩散性?具有流动性、挥发性。3、毒性及健康危害性?接触限值:中国MAC:未制定标准苏联MAC:1000mg/m3美国TWA:OSHA1000ppm,1880mg/m3;ACGIH1000ppm,1880mg/m3美国STEL:未制定标准侵入途径:吸入食入经皮吸收毒?性:属低毒类LD50:7060mg/kg(兔经口);7430mg/kg(兔经皮)LC50:37620mg/m310小时(大鼠吸入)?健康危害:人长期口服中毒剂量的乙醇,可见到肝、心肌脂肪浸润,慢性软脑膜炎和慢性胃炎。对中枢神经系统的作用,先作用于大脑皮质,表现为兴奋,最后由于延髓血管运动中枢和呼吸中枢受到抑制和呼吸中枢麻痹是致死的主要原因。?急性中毒:表现分兴奋期、共济失调期、昏睡期,严重者深度昏迷。血中乙醇浓度过高可致死。?慢性中毒:可引起头痛、头晕、易激动、乏力、震颤、恶心等,皮肤反复接触可引起干燥、脱屑、皲裂和皮炎。4、带电性三、战术要点1、遵循“冷却抑爆,止漏排险,快速灭火”的战术原则;2、在上风、侧上风等安全区域内建立指挥部,利用通讯、广播等手段,保障调度指挥;3、积极防御,确保重点,限制蔓延;4、险情突变,危及安全,果断撤离,避免伤亡;5、全面检查,彻底清理,消除隐患,做好移交,安全撤离。四、程序与方法1、防护?(1)进入危险区的人员实施二级防护,并采取水枪掩护;?(2)凡在现场参与处置的人员最低防护不得低于三级。防护标准级别形式防火服防护服防护面具一级全身内置式重型防火服全棉防静电内外衣、手套、袜子正压式空气呼吸器二级全身隔热服全棉防静电的内外衣、手套、袜子正压式空气呼吸器三级呼吸战斗服面罩或口罩、毛巾等防护器材2、询情?(1)被困人员;?(2)容器储量、燃烧时间、部位、形式、火势范围;?(3)周边单位、居民、地形等情况;?(4)消防设施、工艺措施、到场人员、处置意见。3、侦察?(1)搜寻被困人员;?(2)确定物质燃烧范围、蔓延方向、火势阶段、对邻近罐及周边威胁程度;?(3)使用检测仪器测定爆炸性混合气体的浓度并观察流散范围;?(4)确认设施、建(构)筑物险情;?(5)确认消防设施运行情况;?(6)确认着火罐(桶)受火势威胁程度及可能出现的险情;?(7)确定火场主攻方向及攻防路线、阵地;?(8)现场及周边污染情况。4、警戒?(1)根据询情、侦察情况设置警戒区域;?(2)警戒区域划分为危险区、安全区,并设立标志,在安全区外视情设立隔离带;?(3)合理设置出入口,严格控制各区域进出人员、车辆物质。5、救生?(1)组成救生小组,携带救生器材迅速进入现场;?(2)采取正确救助方式,将所有遇险人员移至安全区域;?(3)对救出人员进行登记和标识;?(4)将需要救治人员交由医疗急救部门救治。6、展开?(1)启动或启用单位喷淋、泡沫等固定、半固定灭火设施;?(2)占领水源、铺设干线、设置阵地、有序展开;?(3)用砂土、水泥粉等及时围堵或导流,防止泄漏物向重要目标或危险源流散。7、冷却?(1)立即出水冷却燃烧罐(桶)及与其相邻的罐(桶);?(2)冷却强度不小于计算强度;?(3)对相邻罐(桶)重点冷却受火焰辐射的一面;?(4)冷却要均匀、不间断;?(5)冷却尽可能利用带架水枪、固定式喷雾水枪或摇控移动炮。8、排险?(1)外围灭火向泄漏点、主火点进攻之前,必须用抗溶性泡沫将外围流淌火彻底扑灭。?(2)堵漏根据现场泄漏情况,研究制定堵漏方案,并严格按照堵漏方案实施。堵漏方法部位形式方?法罐体砂眼螺丝加粘合剂旋进堵漏缝隙使用外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封胶(适用于高压)、潮湿绷带冷凝法或堵漏夹具、金属堵漏锥堵漏孔洞使用各种木楔、堵漏夹具、粘贴式堵漏密封胶(适用于高压)、金属堵漏锥堵漏裂口使用外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封胶(适用于高压)堵漏管道砂眼使用螺丝加粘合剂旋进堵漏缝隙使用外封式堵漏袋、金属封堵套管、电磁式堵漏工具组、潮湿绷带冷凝法或堵漏夹具堵漏孔洞使用各种木楔、堵漏夹具堵漏、粘贴式堵漏密封胶(适用于高压)裂口使用外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封胶(适用于高压)堵漏阀门使用阀门堵漏工具组、注入式堵漏胶、堵漏夹具堵漏法兰使用专用法兰夹具、注入式堵漏胶堵漏?(3)输转?1)利用工艺措施导流、倒罐;2)转移受火势威胁的桶体。9、灭火?(1)灭火条件?1)周围火点已彻底扑灭;?2)兵力、装备、灭火剂已准备就绪。?(2)灭火方法?1)关阀断料法;关阀断料,熄灭火源。?2)泡沫覆盖法:对罐(桶)火、流淌火喷射抗溶性泡沫进行覆盖灭火。3)干粉切封法:用两支以上胶管干粉枪并排或交差形成密集干粉流,集中对准火焰根部喷射,待火扑灭后立即用泡沫进行冷却覆盖。10、医疗救护(1)现场救护1)将染毒者迅速撤离污染现场,到上风或侧风方向的空气无污染地区;2)有条件时应进行呼吸道及全身防护,防止继续吸入染毒;3)经口服入者,催吐,可用1%碳酸氢钠洗胃;4)对于呼吸、心跳停止者应立即行人工呼吸和心脏挤压,采用心肺复苏措施并给予氧气;5)立即脱去被污染者的服装,皮肤污染者,用流动清水或肥皂水彻底冲洗;眼睛污染者用大量流动清水或2%碳酸氢钠彻底冲洗。(2)特效药物治疗:无(3)对症治疗1)使用镇静剂,忌用巴比妥类药物;2)对昏迷者,可用盐酸纳洛酮催醒;3)严重者行血液或腹膜透析;4)其他对症处理措施。11、洗消(1)在安全区近危险区交界处设立洗消站;(2)洗消的对象1)轻度中毒的人员;2)重度中毒人员在送医院治疗之前;3)现场医务人员;4)消防和其它抢险人员以及群众互救人员;5)抢救及染毒器具;(3)洗消污水的排放必须经过环保部门的检测,以防造成次生灾害。12、清理(1)少量残液,用炉渣、砂土、水泥粉吸附,回收填埋;(2)大量残液,用无火花盛器或防爆型吸泵回收,集中处理;(3)用直流水或蒸气清扫现场内排空罐及低洼、沟渠等处,确保不留残液;(4)清点人员、车辆及器材;(5)撤除警戒,做好移交,安全撤离。五、特别警示1、正确选择行车路线、停车位置、作战阵地;2、冷却时严禁向火焰喷射口射水,防止燃烧加剧;3、严密监视液体流淌情况,防止火势扩大蔓延;4、注意风向变换,适时调整部署;5、慎重发布灾情和相关新闻。