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管道防腐蚀衬里安全技术烷

编辑:制度大全2019-05-06

1.玻璃钢衬里施工安全技术

(1)原材料的安全知识

①玻璃纤维的危害玻璃纤维由细小纤维组成,会被吸入人的肺部并积累,严重时有引发肿瘤的危险。

②环氧固化剂的毒性环氧树脂本身后无毒物质,但其使用的固化剂,有的具有毒性,可参见表7—9。

表7-9环氧固化剂的毒性测试

品种状态沸点/℃熔点/℃LD50值/mg·kg白鼠-1绝对致死量/(mg/kg白鼠)6101#环氧树脂黏稠液10000~30000T31黏稠液7014~8395乙二胺液1176501200β-羟乙基乙二胺2434032±420.55950二乙烯三受液1406±111.9间苯二甲胺液1750咪唑固901000±102-乙基-4-甲基咪唑液11802-甲咪唑固1420

注:LD50指一服药后,100只小白鼠死亡1/2的剂量。

③苯乙烯对人体的刺激聚酯树脂中的苯乙烯单体,不但起溶解聚酯树脂作用,而且在聚酯交联中起到交联剂作用。它在作业和胶凝期间的挥发、或触及皮肤,会引起发炎,高浓度的苯乙烯会刺激人的眼睛和呼吸系统。

④聚酯树脂引发剂的刺激作用聚酯树脂的引发剂对皮肤有严重刺激作用,如不及时用足够温水洗,可能会引起皮肤烧伤。

⑤酚醛树脂中杂质对人体的刺激酚醛树脂含有游离酚、醛。人体接触苯酚易渗入皮肤,引起软化,发白灼伤;吸入人体易造成消化系统损伤、神经不安、皮肤发疹等。人体吸人甲醛易造成呼吸道发炎,接触皮肤有硬化作用;会造成皮肤开裂,指甲发黄等损害。

⑥作业场所有害物质的允许浓度见表7—10。

表7-10有害物质允许浓度

原材料名称允许浓度/mg·m-3原材料名称允许浓度/mg·m-3苯酚5甲苯100甲醛5环氧氯丙烷1丙酮400汽油300苯酚蒸气8.812.2环已酮100玻璃纤维粉尘3苯乙烯40二甲苯100磁粉2苯50石英焰2

(2)衬里施工的安全措施

①作业场所保持良好通风、排风,尤其在密闭容器的衬里工程中,应减少作业时逸出的有害物质的浓度。

②在配方中应选择低毒、无毒固化剂及稀释剂。

③尽量减少人体与树脂胶料的直接接触,触及后可用少量溶剂擦去后立即用肥皂水冲洗干净。应特别注意聚酯树脂的引发剂,如溅到眼睛中,应立即用水大量冲洗,然后用2%碳酸氢钠水溶液清洗,并立即就医。眼睛受伤忌用油或油膏治疗,否则会加重有机过氧化物的损害作用。

④操作人员在配料、刷胶料时应戴上防护眼镜、乳胶手套、劳防衣服、帽、鞋与防毒口罩。领口、袖口、裤口均应扎紧,施工场所严禁短袖、短裤、拖鞋者进入。

⑤操作人员在打磨、机械加工或使用电动工具时,不可带手套,但应穿戴劳防衣服、鞋、帽、防尘口罩与防护眼镜。

⑥进入作业场所,现场不准饮食、吸烟与休息。

⑦操作人员作业完毕后,应立即全身淋浴并换去所有劳动防护衣物、用品。

⑧衬里剩下的纤维、玻璃钢边角料、树脂固化废弃物,均作为工业垃圾妥善处理,不能在公共场所焚烧。

2.氟塑料加工安全技术

管道防腐蚀制品有直管、弯头、三通、四通、异径管等。国内外基本都是用F4衬里,每件制品均由F4内衬与钢外套衬装而成。氟塑料衬里防腐蚀制品,耐腐蚀性能好,适用任何种类、任何浓度酸、碱、盐、有机溶剂介质。

(1)氟塑料的毒性。氟塑料是惰性物质,在通常情况下,不论是树脂或制品(包括在使用温度范围内)都没有毒性,但在高温下会分解出有毒气体。在正常的烧结温度范围内,主要析出的是聚合物的单体和一些低分子物质。例如F4热加工时,析出的是四氟乙烯单体,它与空气混合后先生成极不稳定的过氧化物,再分解成氟光气,氟光气与空气中的水分作用,即分解成碳酸与氟化氢,HF有毒,其反应过程大致如下

从上式看出,一个分子C2F4,最终生成4个分子的HF。

当温度超过415℃时,F4分解剧烈进行,并有更毒的全氟异丁烯析出。F46同F4相似,在温度超过380℃时开始分解。到400℃以上聚合物也分解出全氟异丁烯、氟光气等有毒气体。

F3与F23~19。温度到270℃,每小时就能析出有毒气态物0.04%,温度超过315℃,聚合物大量分解温度越高,分解速度越快。氟塑料分解的气体对人的中毒症状是头昏、胸闷、乏力、咽喉充血、肺气肿、烟尘热等。急性患者全身发冷抽搐。因此,氟塑料加工要特别重视安全与环境污染问题。空气中有毒气体的含量要严格控制在国家环保条例所规定的最高允许浓度范围内,即车间内1mg/m3,环境大气0.02mg/m3以下。

(2)生产加工采用的安全措施

①生产场所要安装通风装置,定时通风换气,以保持室内空气经常新鲜。

②烧结炉要有自动控温与超温报警装置。

③烧结炉上面要安装排风罩,开炉取件时要先开排风机,让炉内有毒气体经排风罩直接排放于室外大气之中。

④要随时观察烧结炉和工件的升温情况。如温度自控器和超温报警装置失灵,发现工件的温度已大大超过,切不要立即将炉门打开,以免有毒气体大量出来。要先切断加热电源,再开通风,抽走炉内的分解物使炉内造成负压,然后将炉门打开,让温度迅速下降。

⑤教育操作人员严守操作规程,严格控制烧结温度。随时注意、观察烧结炉控温升温情况,如有异常及时处理。

⑥生产现场与仓库要设置灭火器及防毒面具,严禁将落地的含氟废料与垃圾混杂在一起用火去烧。

⑦高温烧结炉操作,要防止触电及烫伤事故。

⑧生产人员需配备必要的劳保用品和合理的营养保健食品,并定期进行身体检查。

篇2:管道化学清洗安全技术烷

1.化学清洗安全措施

(1)对管道进行严格的检查,如果发现有严重的局部腐蚀和任何形式的裂纹、鼓包,都必须将这些部位进行切换,才能进行清洗。

(2)临时管道的安装必须保证质量,经过水压试验合格后方可投入使用。对任何渗、漏都必须补焊或将丝扣紧牢,直到完全合格。

(3)化学清洗最高部位应安装排气口,最好用排气管引出户外,使酸洗过程中产生的二氧化碳和因缓蚀剂效果不好时铁腐蚀产生的氢气,能通畅地排出管道之外,以免影响清洗液的流动和循环。

(4)酸洗现场必须照明充足,道路通畅。动力电源和照明电源应分开,并将电源控制板设置在离开酸洗系统较远,而又操作方便的地方。

(5)参加酸洗的人员,要使用防酸服、胶靴、防护眼镜、胶制手套和口罩等必要的防护用品。

(6)准备必要的急救药品,如饱和石灰水,2%~3%的碳酸氢钠和碳酸钠溶液,1%~2%的硼酸或盐酸水溶液以及蒸馏水等。

(7)化学清洗现场不得动用明火,以防空气中的氢气达到危险浓度时,发生爆炸。

(8)酸洗开始时,要根据酸与水垢反应情况掌握进酸速度。如反应剧烈并有大量二氧化碳产生时,应减缓进酸速度或采取间断进酸。

(9)严禁将酸直接倒入管道内。否则有可能因大量二氧化碳的产生,将酸液溅出造成人身事故。

(10)清洗操作必须统一指挥,分工负责。对酸箱、酸泵、阀门、加药点等部位,要设置专人值班,不准在酸洗系统旁边休息。

(11)所有的氟化物都有毒,如误食150mgNaF就会造成严重疾病,误食5~10s就会致命。氟化物无论是气态、液态或固态都对皮肤有严重烧伤,这是由于氟化物水解产生的氟化氢引起的。氢氟酸对细胞组织和骨骼有毒害作用。因为HF会很快溶解在细胞组织中,造成深度烧伤而破坏组织下面的骨骼。氢氟酸烧伤后不是马上能感觉到,故烧伤处不易查出,经常是麻痹1~2h后才感到疼痛。所以,无论氟化钠或氟化氢铵接触皮肤时,应立即用水冲洗几分钟,然后在伤口处敷以新配置的氧化镁和甘油悬浮液。

(12)氟化物要在通风良好的库房内存放,并严加保管,以免人们的误食误用,造成事故。

2.化学清洗废液处理

必须严格执行国家规定的废液排放标准,对清洗废液需根据实际情况,采取如下相应的处理方法。

(1)稀释。对浓度不高的酸、碱废液,用较大量的水冲稀排放。应使进入污水管道的废液pH=6~9,悬浮物<500mg/L,以达到国家排放标准。

(2)中和。对于浓度较高的酸、碱废液采用稀释法排放是不适宜的,需采用中和处理。具体操作是将废液先排到事先准备好的过渡坑内,废酸液用烧碱或石灰中和,废碱液用盐酸中和,使pH值为7~9之间,现经适当稀释排放。如果采用完整的化学清洗步骤(即碱洗、酸洗、钝化)时,可将先排放出的碱液在坑内贮存起来,用它来中和排出的酸液,这是一种经济简便的方法。

(3)氢氟酸排放液处理。对含氢氟酸废液一般采用石灰中和法。这样,既可使废液的pH值提高到9左右,又可使[F-]<10mg/L,达到排放标准。反应式如下

(4)亚硝酸盐废液处理。尚没有十分有效的方法。目前较好的方法是在酸性介质中用尿素分解使其生成氮气。反应式如下

亚硝酸盐必须经处理后,方能排放。

(5)含表面活性剂废液的处理。含有大量表面活性剂的废液,乳化严重。因此首先必须破乳化和凝聚。一般使用加破乳剂(如CaCl2)、凝聚剂(如明矾)或采用电解法使阳极产生新生态多孔性Al(OH)3。然后用气浮方法,使通入的空气或电解产生的氧气和氢气吸附于清洗废液中的悬浮颗粒上,最后用细砂或多孔固体吸附剂如煤渣、活性炭等吸附。经上述程序处理后的废液一般可达排放指标。

篇3:管道输气生产安全要求

第一节?防火1.1天然气火灾的危险性天然气是易燃物质,扩散在大气中不易察觉,容易引起火灾,因而防火、灭火是十分重要的问题。发生火灾往往是由于人们的责任心不强、管理不善和操作不当造成的,所以,应熟悉和掌握天然气的防火与灭火方法,按照安全防火规定,切实做好防火工作。1.2燃烧燃烧,俗称“着火”,是可燃物质与氧或氧化剂作用发生的一种放热发光的剧烈化学反应。根据GB5907定义:燃烧是指可燃物质与氧或氧化剂发生作用发生的放热反应,通常伴有火焰、发光和(或)发烟现象。在时间或空间失去控制的燃烧所造成的灾害叫做火灾。也就是在生产和生活中,火灾是产生超出有效范围的违背人们意志的燃烧。一、燃烧的必要条件:燃烧的发生和发展,必须具备三个条件,即可燃物、助燃物(氧化剂)和着火源(温度)。1、可燃物?凡是与空气中氧或其他氧化剂发生剧烈反应的物质,都称为可燃物。?2、助燃物(氧化剂)?凡是能帮助和支持燃烧的物质,都称为助燃物。?3、火源(温度)?凡能引起可燃物质燃烧的热能源,都称为火源。防止以上三个条件同时存在,避免其相互作用,是防火技术的基本要求。二、天然气燃烧的特点:非常容易燃烧。三、天然气燃烧的方式:根据燃烧前天然气与氧气混合状态不同,燃烧分为以下两类:1、扩散燃烧?天然气从喷口喷出,在喷口处与空气中的氧气边扩散混合便燃烧的现象。2、预混燃烧?天然气与氧气在燃烧前混合,并形成一定浓度的可燃混合气体,被火源点燃所引起的燃烧。1.3防火措施一、输气管线和输气站在建造时,应尽可能考虑与各类建筑物的安全防火距离:1、输气管线至各类建筑物的最小安全距离见表8-1.2、输气站至各类建筑物的最小安全防火距离,应等于或大于表8-1所列距离。压气站的距离应等于或大于表8-1距离的2倍以上。如果不能满足上述要求时,应采取加强措施(如增加管壁厚度、采取无缝钢管、选用强度更高的管材等),一提高该段的强度及安全性,并对全部焊口质量进行探伤检查,做到全部合格。3、管线上的放空管和收球装置的排污管,必须引出站外50m的开阔地带,且周围150m内不得有建筑物。表8-1埋地输气管线至各类建(构)筑物的最小安全、防火距离建(构)筑物的安全防火类别建(构)筑物的名称输气管公称压力(PN),MpaPN≤1.61.6

篇4:地下燃气管道突发事故抢修方案

为应付突发事件,燃气公司应在第一时间成立地下管网的应急抢险队,设立值班室和24小时紧急抢险电话。同时为抢险队配备了完善的抢险设备,如工程车辆,泄漏测量设备,带气作业设备,日常工程施工设备、消防安全设备及地下管网竣工图集等。紧跟着就着手建立了公司应急体系的组织架构,实施安全责任制,在公司领导层至普通技工之间分别设立第一责任人、直接责任人、公司安全主管、当值工程师、当值调度员、当值技工、后备技工与义务消防员等职务。

在建立组织架构以后,我们开始编制公司应急抢险方案,该方案包含了以下内容:

1.紧急事件的分类、处理原则、处理流程;

2.在紧急事件中各阶层人员的岗位职责;

3.在紧急事件中指挥中心、调度中心的运作;

4.在紧急事件中的现场处理方案。

例如在紧急事件的分类中,应根据煤气泄漏的程度、对公众的影响程度及其是否需要外界协助等因素将紧急事件分成三类。当通过24小时抢险热线接获紧急事件后,由当值调度员首先判断事件的严重程度将其分类。如果是一类事件,则可以直接安排当值技工现场处理;如果是二类事件则需要当值工程师及公司安全主管到现场负责指挥工作,再由其判断是否将事件升级到三类;如果发生三类紧急事件,公司的第一责任人及直接责任人应成立现场指挥中心与应急抢险总指挥部。

又如在紧急事件的现场处理方案中,我们为各类在煤气泄漏现场可能出现的现象制定了响应的工作程序和工作指引,如疏散程序、火警及爆炸处理程序、煤气大量泄漏处理程序、防止火警后煤气管回火操作程序、地下煤气管道泄漏检测程序等。

在有了应急抢险方案以后,就应开始对员工抢险技能的培训工作。我们先从提高员工安全意识开始,结合一线员工的安全生产培训,我们先后邀请了中山市公安消防局放火处和香港中华煤气公司风险管理部的专业人士作为培训导师,培训的目的是强化燃气管道的安装、维修、抢险和燃气设施的安装、维护及保养,采取考试合格后再持证上岗的方式。虽然我们建立了抢险组织架构,明确了各级人员的岗位职责,编制了应急抢险方案,但为了防患于未然,建立地下管网的日常管线巡查制度。

另外,为了确保在紧急事件发生时一线抢险员工不至于惊慌失措,燃气公司除了每年组织一次紧急事件模拟演习外,还应积极参加市公安消防部门组织的各种消防演练。

篇5:长输天然气管道安装工程案作业人员行为安全管理方法

?安全管理是为施工项目实现安全生产开展的管理活动。施工现场的安全管理,重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制,落实安全管理决策与目标,是以消除一切事故,避免事故伤害,减少事故损失为管理目的。

控制是对某种具体的因素的约束与限制,是管理范围内的重要部分。

安全管理措施是安全管理的方法与手段,管理的重点是对施工过程各因素状态的约束与控制。根据施工项目生产的特点,安全管理措施必须带有鲜明的行业特色。

?一、落实安全责任、实施责任管理

施工项目经理部承担控制、管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任。因此,必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。

1、建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织机构,有组织、有领导的开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产的责任。

2、建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任,并常抓制度落实、抓责任落实,定期检查安全责任落实情况,及时逐级上报。

(1)项目经理是施工项目安全管理第一责任人。

(2)各级职能部门、人员,在各自业务范围内,对实现安全生产全过程的要求负责。

(3)全员承担安全生产责任,建立安全生产责任制,从经理到员工的系统应做到纵向到底,一环不漏。各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边,人人负责。

3、施工项目应通过相关职能、监察部门进行安全生产资质审查,并得到认可。

一切从事生产管理与操作的人员、依照其从事的生产内容,应通过企业、施工项目的安全审查,取得安全操作认可证,方可持证上岗。

特种作业人员、除经企业的安全审查,还需按规定参加安全操作考核,取得监察部门核发的《安全操作合格证》,"持证上岗"。施工现场出现特种作业人员无证操作现象,施工项目经理必须承担安全的管理责任。

4、施工项目经理部负责施工生产中物的状态审验与认可,承担物的状态漏验、失控的管理责任,接受由此而出现的经济损失。

5、一切管理、作业人员均需与施工项目经理部签定安全责任协议书,向施工项目经理部做出安全保证。

6、安全生产责任落实情况的检查,应有认真、详细的记录,做为分配、补偿的原始资料之一。

二、安全教育与训练

进行安全教育与训练,增强对全员的安全生产意识,提高安全生产知识,有效的防止人的不安全行为,减少人的失误。安全教育、训练是进行人的行为控制的重要方法和手段。因此,进行安全教育、训练要适时、宜人,内容合理、方式多样,形成制度。组织安全教育、训练应做到严肃、严格、严密、严谨,讲求实效。

1、一切管理、作业人员应具有基本条件与较高的素质

(1)具有合法的劳动手续。临时性人员须正式签定劳动合同,接受入场教育后,才可进入施工现场和劳动岗位。

?(2)没有痴呆、健忘、精神失常、颠痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、晕眩、以及不适于从事操作的疾病。

?(3)没有感官缺陷,感性良好。有良好的接受、处理、反馈信息的能力。

?(4)具有适于不同层次操作所必须的文化技术水平。

?(5)输入的劳务,必须具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核,输入手续完善。

?2、安全教育、训练的目的与方式。安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育。进行安全教育、训练时,不仅要使作业者掌握安全生产知识,而且能正确、认真的在作业过程中,表现出安全的行为。

安全知识教育。应使作业者了解、掌握生产操作过程中,潜在的危险因素及防范措施。

安全技能训练。使作业者逐渐掌握安全生产技能,获得完善化、自动化的行为方式,减少操作中的失误现象。

安全意识教育。在于激励作业者自觉坚持实行安全技能。

?3、安全教育的内容随实际需要而确定

(1)新工人入场前应完成三级安全教育。对学徒工、实习生的入场三级安全教育,重点偏重一般安全知识、生产组织原则、生产环境、生产纪律等教育,还应强调操作的非独立性。对季节工、农民工三级安全教育,以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。二个月内安全技能不能达到熟练的,应及时解除劳动合同,废止劳动资格。

(2)结合施工生产的变化、适时进行安全知识教育。一般每10天组织一次较合适。

(3)结合生产组织安全技能训练,干什么训练什么,反复训练、分步验收。以达到出现完善化、自动化的行为方式,划为一个训练阶段。

(4)安全意识教育的内容不易确定,应随安全生产的形势变化,确定阶段教育内容。可结合发生的事故,进行增强安全意识,坚定掌握安全知识与技能的信心,接受事故教训教育。

(5)受季节、自然变化影响时,针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化进行的教育,其目的在于增强安全意识,控制人的行为,尽快地适应变化,减少人的失误。

(6)采用新技术,使用新设备、新材料,推行新工艺之前,应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育,激励操作者实行安全技能的自觉性。

?4、加强教育管理,增强安全教育效果

(1)教育内容全面,重点突出,系统性强,抓住关键反复教育。

(2)反复实践。养成自觉采用安全的操作方法的习惯。

(3)使每个受教育的人,了解自己的学习成果。鼓励受教育者树立坚持安全操作方法的信心,养成安全操作的良好习惯。

(4)告诉受教者怎样做才能保证安全,而不是不应该做什么。

(5)奖励促进,巩固学习成果。

5、进行各种形式、不同内容的安全教育,都应把教育的时间、内容等,清楚的记录在安全教育记录本或记录卡上。

三、安全检查

安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径;是消除事故隐患,落实整改措施,防止事故伤害,改善劳动条件的重要方法。

安全检查的形式有普遍检查,专业检查和季节性检查。

1、安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。

(1)施工项目的安全检查以自检形式为主,是对项目经理至作业人员生产全部过程、各个方位的全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时,必须果断的消除。

(2)各级生产组织者,应在全面安全检查中,透过作业环境状态和隐患,对照安全生产方针、政策,检查对安全生产认识的差距。

(3)对安全管理的检查,主要是:

安全生产是否提到议事日程上,各级安全责任人是否坚持"五同时"。

业务职能部门、人员,是否在各自业务范围内,落实了安全生产责任。专职安全人员是否在位、在岗。

安全教育是否落实,教育是否到位。

工程技术、安全技术是否结合为统一体。

作业标准化实施情况。

安全控制措施是否有力,控制是否到位,有哪些消除管理差距的措施。

事故处理是否符合规则,是否坚持"四不放过"的原则。

2、安全检查的组织

(1)建立安全检查制度,按制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实。

(2)成立由第一责任人为首,业务部门、人员参加的安全检查组织。

(3)安全检查必须做到有计划,有目的,有准备、有整改,有总结,有处理。

3、安全检查的准备

(1)思想准备。发动全员开展自检,自检与制度检查结合,形成自检自改,边检边改的局面。使全员在发现危险因素方面得到提高,在消除危险因素中受到教育,从安全检查中受到锻练。

(2)业务准备。确定安全检查目的、步骤、方法。成立检查组,安排检查日程。分析事故资料,确定检查重点,把精力侧重于事故多发部位和工种的检查。规范检查记录用表,使安全检查逐步纳入科学化、规范化轨道。

4、安全检查方法。常用的有一般检查方法和安全检查表法。

(1)一般方法。常采用看、听、嗅、问、测、验、析等方法。

看:看现场环境和作业条件,看实物和实际操作,看记录和资料等。

听:听汇报、听介绍、听反映、听意见或批评,听机械设备的运转响声或承重物发出的微弱声等。

嗅:对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辨别。

问:评影响安全问题,详细询问,寻根究底。

查:查明问题、查对数据、查清原因,追查责任。

测:测量、测试、监测。

验:进行必要的试验或化验。

析:分析安全事故的隐患、原因。

(2)安全检查表法。是一种原始的、初步的定性分析方法,它通过事先拟定的安全检查明细表或清单,对安全生产进行初步的诊断和控制。

安全检查表通常包括检查项目、内容、回答问题、存在间题、改进措施、检查措施、检查人等内容。

5、安全检查的形式

(1)定期安全检查。指列入安全管理活动计划,有较一致时间间隔的安全检查。定期安全检查的周期,施工项目自检宜控制在10~15天。班组必须坚持日检。季节性、专业性安全检查,按规定要求确定日程。

(2)突击性安全检查。指无固定检查周期,对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查,属于突击性安全检查。

(3)特殊检查。对预料中可能会带来新的危险因素的新安装的设备、新采用的工艺、新建或改建的工程项目,投入使用前,以"发现危险因素"为专题的安全检查,叫特殊安全检查。

特殊安全检查还包括,对有特殊安全要求的手持电动工具,电气、照明设备,通风设备,有毒有害物的储运设备进行的安全检查。

6、消除危险因素的关键。安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素,避免事故伤害,实现安全生产。消除危险因素的关键环节,在于认真的整改,真正的、确确实实的把危险因素消除。对于一些由于种种原因而一时不能消除的危险因素,应逐项分析,寻求解决办法,安排整改计划,尽快予以消除。

?安全检查后的整改,必须坚持"三定"和"不推不拖",不使危险因素长期存在而危及人的安全。

?“三定”指的是对检查后发现的危险因素的消除态度。三定即定具体整改责任人,定解决与改正的具体措施,限定消除危险因素的整改时间。在解决具体的危险因素时,凡借用自己的力量能够解决的,不推拖、不等不靠,坚决的组织整改。自己解决有困难时,应积极主动寻找解决的办法,争取外界支援以尽快整改。不把整改的责任推给上级,也不拖延整改时间,以尽量快的速度,把危险因素消除。

四、作业标准化

在操作者产生的不安全行为中,由于不知正确的操作方法,为了干的快些而省略了必要的操作步骤,坚持自己的操作习惯等原因所占比例很大。按科学的作业标准规范人的行为,有利于控制人的不安全行为,减少人失误。

1、制定作业标准,是实施作业标准化的首要条件

(1)采取技术人员、管理人员、操作者三结合的方式,根据操作的具体条件制定作业标准。坚持反复实践、反复修订后加以确定的原则。

(2)作业标准要明确规定操作程序、步骤。怎样操作、操作质量标准、操作的阶段目的、完成操作后物的状态等,都要做出具体规定。

(3)尽量使操作简单化、专业化,尽量减少使用工具、夹具次数,以降低操作者熟练技能或注意力的要求。使作业标准尽量减轻操作者的精神负担。

(4)作业标准必须符合生产和作业环境的实际情况,不能把作业标准通用化。不同作业条件的作业标准应有所区别。

2、作业标准必须考虑到人的身体运动特点和规律、作业场地布置、使用工具设备、操作幅度等,应符合人机学的要求。

?(1)人的身体运动时,尽量避开不自然的姿势和重心的经常移动,动作要有连贯性、自然节奏强。如,不出现运动方向的急剧变化;动作不受限制;尽量减少用手和眼的操作次数;肢体动作尽量小。

(2)作业场地布置必须考虑行进道路、照明、通风的合理分配,机、料具位置固定,作业方便。要求:

1)人力移动物体,尽量限于水平移动;

2)把机械的操作部分,安排在正常操作范围之内,防止增加操作者的精神和体力的负担;

3)尽量利用重力作用移动物体;

4)操作台、座椅的高度从与操作要求、人的身体条件匹配。

?(3)使用工具与设备

1)尽可能使用专用工具代替徒手操作;

2)操纵操作杆或手把时,尽量使人身体不必过大移动,与手的接触面积,以适合手握时的自然状态为宜。

3、反复训练,达标报偿

(1)训练要讲求方法和程序,宜以讲解示范为先,符合重点突出、交待透彻的要求。

(2)边训练边作业,巡检纠正偏向。

(3)先达标、先评价、先报偿,不强求一致。多次纠正偏向,仍不能克服习惯操作、操作不标准的,应得到负报偿。

五、生产技术与安全技术的统一

生产技术工作是通过完善生产工艺过程、完备生产设备、规范工艺操作,发挥技术的作用,保证生产顺利进行的。包含了安全技术在保证生产顺利进行的全部职能和作用。两者的实施目标虽各有侧重,但工作目的完全统一在保证生产顺利进行、实现效益这一共同的基点上。生产技术、安全技术的统一,体现了安全生产责任制的落实、具体的落实"管生产同时管安全"的管理原则。具体表现在:

1、施工生产进行之前,考虑产品的特点、规模、质量,生产环境,自然条件等。摸清生产人员流动规律,能源供给状况,机械设备的配置条件,需要的临时设施规模,以及物料供应、储放、运输等条件。完成生产因素的合理匹配计算,完成施工设计和现场布置。

施工设计和现场布置,经过审查、批准,即成为施工现场中生产因素流动与动态控制的唯一依据。

2、施工项目中的分部、分项工程,在施工进行之前,针对工程具体情况与生产因素的流动特点,完成作业或操作方案。这将为分部、分项工程的实施,提供具体的作业或操作规范。方案完成后,为使操作人员充分理解方案的全部内容,减少实际操作中的失误,避免操作时的事故伤害。要把方案的设计思想、内容与要求,向作业人员进行充分的交底。

交底既是安全知识教育的过程,同时,也确定了安全技能训练的时机和目标。

3、从控制人的不安全行为、物的不安全状态,预防伤害事故,保证生产工艺过程顺利实施去认识,生产技术工作中应纳入如下的安全管理职责:

(1)进行安全知识、安全技能的教育,规范人的行为,使操作者获得完善的、自动化的操作行为,减少操作中的人的失误。

(2)参加安全检查和事故调查,从中充分了解生产过程中,物的不安全状态存在的环节和部位、发生与发展、危害性质与程度。摸索控制物的不安全状态的规律和方法。提高对物的不安全状态的控制能力。

(3)严把设备、设施用前验收关,不准有危险状态的设备、设施盲目投入运行,预防人、机运动轨迹交叉而发生的伤害事故。

六、正确对待事故的调查与处理

事故是违背人们意愿,且又不希望发生的事件。一旦发生事故,不能以违背人们意愿为理由,予以否定。关键在于对事故的发生要有正确认识,并用严肃、认真、科学、积极的态度,处理好已发生的事故,尽量减少损失。采取有效措施,避免同类事故重复发生。

1、发生事故后,以严肃、科学的态度去认识事故、实事求是的按照规定、要求报告。不隐瞒、不虚报,不避重就轻是对待事故科学、严肃态度的表现。

2、积极抢救负伤人员的同时,保护好事故现场,以利于调查清楚事故原因,从事故中找到生产因素控制的差距。

3、分析事故,弄清发生过程,找出造成事故的人、物、环境状态方面的原因。分清造成事故的安全责任,总结生产因素管理方面的教训。

4、以事故为例、召开事故分析会进行安全教育。使所有生产部位、过程中的操作人员,从事故中看到危害,激励他们的安全生产动机。从而在操作中自觉的实行安全行为,主动的消除物的不安全状态。

5、采取预防类似事故重复发生的措施,并组织彻底的整改,使采取的预防措施完全落实。经过验收,证明危险因素已完全消除时,再恢复施工作业。

6、未造成伤害的事故,习惯的称为未遂事故。未遂事故就是已发生的,违背人们意愿的事件,只是未造成人员伤害或经济损失。然而其危险后果是隐藏在人们心理上的严重创伤,其影响作用时间更长久。

未遂事故同样暴露安全管理的缺陷、生产因素状态控制的薄弱。因此,未遂事故要如同已经发生的事故一样对待,调查、分析、处理妥当。

七、造成安全生产事故的主要原因

1、安全生产意识淡漠是最大隐患

不论你是大学毕业生、职业学校的毕业生,还是协作施工单位负责人及作业人员,当你跨入企业的大门,走进施工现场,成为项目的施工参建人员时,就应懂得要搞好工程施工必须有铁的纪律,不管是管理人员还是作业人员都必须遵纪守法,必须不断提高安全生产意识和自我保护意识。特别是在施工人员中,管理人员比较年轻,缺乏工作实践,对安全生产的认识较差,认为最重要的是学技术,掌握生产技术才是硬本领,而对学习安全生产技术则很不重视。而在施工作业人员中,文化素质不高,缺乏系统的安全教育与培训,安全生产意识和自我保护意识都比较差,有些人总是抱着侥幸心理,认为伤亡事故离自已十分遥远,不会落到自己头上,但是血的教训告诉我们,安全生产意识淡薄是最大的隐患。

2、未经培训上岗,无知酿成悲剧。有的生产经营单位招聘了职工后,不进行必要的三级安全教育。职工未经安全生产、劳动保护培训上岗,缺乏最基本的安全生产常识,冒险蛮干,违章作业,一旦发生事故,则惊慌失措,手忙脚乱,不知采取什么措施是正确的,头脑中一片空白,往往因此酿成悲剧。

3、违反安全生产规章制度导致事故

(1)企业的安全生产规章制度是企业规章制度的一部分,是建立现代企业制度的重要内容,企业全体员工上至经理,下至每名工人以及协作施工单位都必须遵守,尤其是新工人更应该注意。企业的安全生产规章制度应该是比较齐全的,但往往宣传、贯彻、落实不够,人员执行不力,往往因此而酿成了工伤事故,使自已受到伤害,或者伤害他人,或者被他人伤害。

(2)企业的安全生产规章制度必须落实到部门、工区、班组,必须落实到作业现场及每一个作业岗位。如果安全生产规章制度不落实,劳动环境就会存在以下不安全状态:

1)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。

2)设备、设施、工具、附件有缺陷,结构不合安全要求。

3)强度不够。机械强度和绝缘强度不够,起吊重物的绳索不合安全要求。

4)设备在非正常状态下运行,带“病”或超负荷运转。

5)维修、调整不当设备失修,地面不平,保养不当,设备失灵。

6)个人防护用品用具缺少或有缺陷。

7)施工(作业)场地环境不良。如:①照明光线环境不良,照度不足,作业场地烟尘弥漫,视物不清,或光线过强;②通风不良;③作业场所狭窄、作业场地杂乱,工具、制品、材料堆放不安全等。

4、违反劳动纪律酿成血的教训

一支没有铁的纪律约束的队伍,是一支没有战斗力的队伍。一个不用严格纪律要求员工的企业,是一个缺乏市场竞争力的企业。血的教训一再告诉我们,一名不遵守劳动纪律的员工,往往就是一起重大伤亡事故的责任者。违反劳动纪律的主要表现如下:

(1)上班前饮酒,甚至上班时饮酒。

(2)上班无故迟到,下班早退溜号。

(3)工作时间开玩笑,嬉戏打闹。

(4)不按规定穿戴工作服和个人防护用品。

(5)在禁烟区随意吸烟,乱扔烟头。

(6)不坚守岗位,随意串岗聊天。

(7)业余生活无规律,上班时无精打采。

(8)工作时不全神贯注,思想走神开小差。

(9)上夜班时偷偷睡觉。

(10)不服从上级正确调度指挥,自作主张随意更改规章。

(11)无视纪律,自由散漫,上班时间吊儿郎当。

5、违反安全操作规程十分危险

安全操作规程是人们在长期的生产劳动实践中,以血的代价换来的科学经验总结,是作业人员在生产操作中不得违反的安全生产技术规程。作业人员在施工过程中应严格遵守安全操作规程,否则后果不堪设想,轻则受伤,重则丧命。对此,每个作业人员应牢记,万万不可掉以轻心。

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