罐道梁罐道更换安装安全技术措施
一、?施工内容:
1、井筒罐道、罐道梁等检查;
2、拆除、加工、防腐、安装罐道梁1层;(工字钢I25b?L=4310mm)
3、拆除、加工、安装钢轨罐道8根;(道轨38Kg/mL=12500mm)
4、拆除、安装钢璧座1层;
5、拆除、回复井上口安全门2套;
6、拆除、恢复井架部分横梁及支撑;
7、临时设施安装:
1)吊笼加工、安装、拆除;
2)2台11.4KW调度绞车安装、
二、?施工日期:2014年4月13日~~2014年4月16日
三、施工负责人:
项目经理:?吴景会
生产副经理:王昌军
安全副经理:?代宝云
技术员:?李琪
班组长:?刘贤华
四、施工方法:
1、?将安全门两侧跑道之间的连接销拔出,旋出跑道,将安全门拆除。用两个1t千不拉将跑道固定住并拉紧,拆除连接件,将跑道慢慢放到地面,然后挪走,需将进出侧安全门全部拆除。
2、?在井口西测安装两台11.4绞车一台作为提升钢梁及罐道用,另一台作为迁引用,天轮顶棚起重梁下北侧挂设一个5T滑子,把11.4绞车的钢丝绳通过5T滑子垂到井口用作下放罐道用。
3、?在罐笼顶部盖板焊接槽钢14#,L=1000mm,2根,盖板上焊接长度不小于200mm。槽钢上面焊接花纹板,作为施工平台。在罐笼运行的过程中,盖板收起,在到达施工位置后,将盖板放下。
4、?在罐笼上安装临时吊笼,以便拆除和安装罐道用。
5、?把井架东侧斜支撑全部去掉,以便道轨有足够的起吊高度。
6、?把缓冲器东侧的钢丝绳上下生根点去掉,用千不拉向西牵引,固定在井架上,以便道轨有足够的起吊高度。
7、?施工人员坐罐笼带氧气、乙炔到达位置。施工人员将弯曲的钢梁解体装上罐笼里。
8、?施工人员坐罐笼到达需更换道轨的上部,用钢丝绳将其中完好的一根道轨固定在上方不需要更换的罐道梁上,另一根扭曲的道轨上端固定在11.4绞车的钢丝绳上,拆除抱卡,罐道两端利用防坠绳、提升绳做好滑架,防止道轨在提升过程中摆动过大,造成钢丝绳打搅。
9、?利用11.4绞车把道轨提升至井口,将11.4绞车钢丝绳拴在道轨底部。11.4绞车下放、11.4绞车拉紧,两部绞车协同作业,将道轨从井口拖出。
10、?施工人员站在罐笼顶部做好的平台上,将罐道梁卡兰拆除。把11.4绞车钢丝绳利用锁具锁在罐道梁上端的起吊孔中,在下端利用防坠绳、提升绳作为滑道,防止罐道梁在提升过程中摆动过大。固定好后,11.4绞车将扭曲罐道梁拉至井口。
11、?利用11.4绞车把罐道梁吊起并下放到施工位置,将罐道梁平放在牛腿上,利用卡兰把罐道梁固定好。在上层罐道梁批线,作为更换罐道梁的基准。施工人员站在罐笼顶部做好的平台上,将罐道梁找正,然后拧紧螺栓。
12、?利用11.4绞车把罐道吊起,11.4绞车钢丝绳拴在道轨底部。11.4绞车提升、11.4绞车松绳,两部绞车协同作业,将道轨吊起并下放到井下罐道安装位置。
13、?道轨下放到位置后,道轨下端先搭在下方的道轨上,施工人员利用工具固定住。道轨上端利用特制工具将两个道轨往罐道梁处靠拢,直至可以安装抱卡。
14、?同一提升容器的两罐道接头位置,严禁位于同层梁上,且罐道的垂直度不得超过+/-5mm,中心线的重合度不得超过4mm,罐道的接头间隙为2-4mm,接头错位不得超过1mm,罐道卡子与罐道接触良好,卡子前爪与轨腰间隙为10mm。
15、?罐道全部安装完成后把两按头焊接。
16、?将拆除的部分进行恢复并调试。
五、安全措施:
1、?严格按照《煤矿安全规程》进行操作,全体施工人员施工前应认真学习本措施,了解施工现场环境,明白当班作业内容。切实贯彻执行安全生产方针,坚持安全第一的思想。
2、?施工中应严格遵守各项规章制度和操作规程。
3、?登高、井口5m范围内及悬空作业应佩戴经试验合格的安全带,安全带应系牢在与本人同一运行的物体上。所有进入施工现场人员须戴好安全帽并系好带子,井下人员须佩戴经检验合格的安全带。
4、?施工中所使用机具应先检查后工作,严禁设备带病作业。
5、?井口、登高及悬空作业所使用工具应有留绳,严禁高空落物。
6、?所有仪表、工具、卡具、钢丝索须经检验合格后方能使用。起重机具额定起吊力应大于被吊物毛重1.2倍以上,起吊钢丝绳安全系数一般不小于6,起吊环的安全系数不小于8。
7、?起吊罐道时,应有留绳,先试吊,证实重物拴牢稳定后再起吊。
8、?夜班施工,现场应照明条件良好。
9、?起吊作业必须由专人指挥,统一安排。
10、?施工现场设置警戒,非施工人员严禁入内。
11、?施工前应熟悉现场,施工时现场应留有足够的人员回避空间。
12、?禁止垂直交叉作业,
13、?劳保用品佩带齐全。
14、?井口、井筒如需烧焊,必须有接渣措施,且现场具备水源、灭火器等灭火设施。
15、?所有用电设备必须有可靠的接地保护装置。
16、?倒运物件时,应动作一致,防止挤手砸脚。
17、?联系信号清晰可靠,声光具备。
18、?施工前认真学习本措施,严禁违章施工。
19、?施工前要有施工负责人、安全监督员负责检查清楚井口附近和井架是否有易脱落物体。
20、?绞车工岗位都必须两人在岗,一人开车一人监护。绞车司机、信号工不得擅自离开,如遇交接班时,必征得现场施工负责人同意,向接班人员交接工作情况后方可离开。
六、技术措施:
?1、严格执行施工质量标准,工艺要求和施工秩序。
?2、严格按照《煤矿安装质量检验评定标准》进行施工。
?3、所有施工人员须明确自己每天的工作内容和安全注意事项、相互配合、协调一致,联系清楚再施工。在工作中相互监护提醒,服从施工负责人统一安排。
?4、施工前对施工用工具、机具、通讯及信号等有专人进行仔细检查,符合要求后才能施工。
5、罐道安装时,要求:
(1)、同一提升容器两罐道接头位置严禁处在同一层梁上。
(2)、罐道垂直度误差<5mm。
(3)、同一提升容器两罐道面水平间距偏差<5mm。?
编制人:李琪
?徐州奥润矿业工程有限公司
?
2014年?4月13?日
篇2：副井更换罐道梁安全技术措施
施工原因:因井筒内湿度较大,部分罐道梁产生腐蚀现象,存在安全隐患,现需对腐蚀罐道梁进行更换,特编写本措施。
施工地点:前岭煤矿副井井筒施工时间:以审批时间为准
施工单位:陕西宏煤机电设备安装有限公司
一、施工前的准备工作:
?1、将所更换罐道梁全部按图纸尺寸加工完毕,并按施工合同要求进行防腐处理。
2、准备氧气、乙炔各两套,电焊机两台,MY3×10+1×6电缆300米,临时配电盘两台,Φ8㎜铁丝100米,Φ20mm棕绳20m。
?3、手锤两把,木板4块(50×240×2000㎜),2T手拉葫芦2个,Φ12.5㎜钢丝绳8个鼻子。
?4、灭火器2枚,灭火用水20㎏。
?5、在南罐罐帽上东西两端分别焊两个扣环,以固定木板用。
6、施工前由安全责任人检查工具、材料、起吊用具,确保安全施工。
?7、更换罐道梁(以中梁和北边梁为准,南边梁与中梁方法相同)具体步骤如下:
?(1)、将罐笼提至上井口正常装车位置,一名施工人员系牢保险带站在罐笼内。
?(2)、打点落罐至罐帽平井口停罐,施工人员系牢保险带,站在罐帽上,并将工具,大板放在罐帽上放平稳。
(3)打点将罐笼平上井口正常位置,将电缆装在罐帽上,沿井壁下放,不能影响罐笼正常运行,电缆一端在上口固定牢固后,打点落罐,同时放电缆,每隔两道梁,停车用8#铁丝将电缆固定在罐道梁上。上端接到主临时配电盘上,另一端接到下口临时配电盘上,临时配电盘全部处于断电状态。
(4)、在所需要换的罐道梁处停罐,将大板一端固定在罐帽上,另一端延伸到井壁上,可以利用层间横梁加以固定。
?(5)、施工人员站在大板上,校正好尺寸,进行施工。
(6)、更换中梁时,将所需更换的罐道梁处木罐道螺栓全部换成新的。
?(7)、新罐道梁两端分别用Φ12㎜圆钢焊接一个Φ30㎜圆孔,以作起吊孔用。
二、施工步骤
?1、以中梁为准,在上井口打点室内接一根15米长的电缆,另一端接到临时配电盘上。
2、将氧气瓶、乙炔瓶、电焊机分别装于罐笼东西两端,用棕绳拴牢在扶手上,并安装好氧气带和乙炔带,确保不漏气。
?3、安排一名施工人员系牢保险带站在罐笼内,并在罐笼内放2枚灭火器和一桶灭火用水(20㎏)
?4、落罐至罐帽低于井口1米处停车,将新梁一端的起吊鼻用马蹬和上井口小绞车钩头连接起来,开动小绞车将新梁立入在罐笼内。
?5、用棕绳将新梁上下两端分别拴牢在扶手和钩头上,拆除绞车钢丝绳钩头。
6、提升罐笼,将罐帽平井口,施工人员系牢保险带,站在罐帽上,并将所用工具和材料运至罐帽上。
7、打点落罐,至所需要换罐道梁处停罐,拆除罐道木,具体步骤如下:
?(1)、打点升罐,在在需更换的木罐道上端停车,在此处的中梁和北梁上横放二块50×240×2000㎜木板,做脚踏板用。
?(2)、两名施工人员将保险带系牢在罐道梁上,离开罐笼,站在木板上,用Φ30mm棕绳一端拴牢在木罐道上,另一端绕过上面横梁后留住。
(3)、南罐中梁木罐道上下两端用扒钉固定牢固。
(4)、由罐帽上施工人员,从上至下拆除木罐道螺栓,待螺栓全部拆完后,由一下两端施工人员配合,将木罐道移到罐帽上,并用棕绳拴牢在钢丝绳和钩头上。
?8、在旧梁上方的梁上挂两根12.5mm钢丝绳鼻,并将两个2T手拉葫芦分别挂在两根钢丝绳鼻上。
?9、在旧梁指定位置,用气割割两个Φ30mm的孔,并将拉链从孔中穿过,拴牢横梁。
?10、将木板一端固定在罐帽上,另一端延伸到井壁上,施工人员先将旧梁在两端贴井壁150㎜处割开,然后中间割开,最后松拉链,将旧梁置于罐笼内,拆除拉链。
?11、将拉链拴牢在新梁中间起吊孔中,缓慢拉紧拉链,其余施工人员配合将新梁拉出罐笼,横放在所需更换位置。
?12、联系井口人员送电焊机电源,将罐道梁两端用加工好的δ12㎜钢板焊接牢固,焊接完毕后,通知上井停掉电焊机电源,拆除两端木板。
13、恢复木罐道:
?(1)、松开捆住罐道木的棕绳,上下施工人员配合,将木罐道就位,由罐帽上的施工人员从下至上将木罐道螺栓上齐并紧固。
?(2)、升罐至木罐道上端,收拾拉葫芦和钢丝绳鼻。
14、拆除电焊机电源线,并将临时配电箱用塑料布包严后扎牢在罐道梁上,为更换下面的罐道梁做准备,每天施工完毕清理现场。
15、更换北边梁和南边梁施工步骤,除不需拆除罐道木外,其余步骤与中梁相同。
三、安装罐道梁有关技术要求:
?1、罐道梁焊接时,必须四面满焊,不得有气孔,焊接点完成后及时进行防腐处理。
?2、罐道梁的水平度不超过1%,在一根梁两端水平高度差不超过5㎜。
四、安全措施:
?1、所有施工人员必须经培训合格后,持证上岗。
?2、施工前由安全负责人必须对所用气割工具,材料、保险带,起吊用具等详细检查一遍,发现问题及时处理,确保安全施工。
?3、施工前施工人员严禁喝酒,保持良好的精神状态。
?4、井筒施工人员必须佩带保险带、安全帽、矿灯、瓦斯便携仪和自救器,所有工具必须拴绳,一端拴牢在手腕上。
?5、上下井口同车房信号要通畅,并有直通电话,
6、绞车运行速度为0.3-0.5米/秒,并配置绞车司机两人,一人操作一人监护。
7、施工期间通讯以对讲机讯号为主,击锤为辅,规定“一停、二慢上、三慢下”,停送电焊机电源时规定“五送电”、“六停电”。
8、上井口施工人员必须精力集中,听清信号,信号不清时,严禁动罐。罐笼内施工人员应站立在罐帽口外。
9、罐笼内的电焊机置于绝缘胶皮上,电焊工必须穿绝缘靴和带绝缘手套。
10、烧焊期间,应用不燃性材料接住火星,同时应有专人负责洒水灭火工作。
11、上下井口10米范围内严禁闲杂人员入内,并拉绳警线,专人看守上下井口。
12、井筒施工需在罐笼顶上装设保险伞和栏杆,
13、每天完成罐道梁更换后,试运行2-4钩。
14、施工前把井架上的杂物清理干净,并在井筒内敲击罐道梁,清扫杂物,防止杂物伤人,施工期间由施工负责人统一指挥,施工前施工人员严禁喝酒,保持良好的精神状态。
15、施工期间所有施工人员必须执行矿作业规定,遵守相关规章制度。
16、施工前由施工负责人向全体施工人员、打点工、扒钩工以及主绞车司机贯彻本措施并签字存挡,矿机运部必须安排干部跟班。
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