焦炉地下室煤气泄漏事故现场处置方案
1.1事故风险分析
1.1.1事故类型
煤气泄漏
1.1.2事故发生的区域、装置
焦炉地下室以及两端预热器处
1.1.3事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围
焦炉煤气主要成分是甲烷、氢气、一氧化碳、低热值17580-18420KJ/M3,密度0.45-0.48KJ/M3,爆炸极限4.5%-38%,主要危害是易燃、易爆、易中毒。
事故发生无明显季节性。一旦煤气泄漏事故,极有可能造成职工中毒受伤,如遇明火产生火灾爆炸,损坏设备设施,易引发煤气爆炸、火灾,使设备、建筑受损,也可能造成人员中毒窒息。
1.1.4事故前可能出现的征兆
发生泄漏时,能听到有异常响声,并且能够闻到臭味。气体监测装置报警。
1.1.5事故可能引发的次生、衍生事故
一旦煤气泄漏事故,易造成次生事故,如引发火灾、爆炸事故,会造成生产装置受到冲击,设备受损,可能引起其它物料泄漏,扩大事故范围。
2.1应急工作职责
2.1.1应急自救形式及人员构成
应急组织是以事故单位第一责任人为现场处置负责人,事故单位副职、主管、安全员、事故工段长、义务消防员、当班班长、临时抽调人员组成的应急抢险小组。、
应急救援小组
组长:侯见杰
副组长:牛树君
成员:周洪明、李亮、夏仁杰、关卫星、张要宾、李世民、王宝刚、王保国、关永华、关永辉、兰战力、杜超、赵超
2.1.2应急救援职责
在现场处置负责人的领导下,有组织的进行抢险、伤员救护、人员疏散,及时查明事故原因,进行现场处置。事故工段段长、当班班长,负责第一时间内的事故紧急处置事宜。
3.1应急处置
3.1.1事故应急处置程序(见下页)
3.1.2现场应急处置措施
1)地下室管道、阀门发生煤气泄漏后,煤气工段岗位职工应迅速对关闭预热器后闸阀(预热器阀门处发生煤气泄漏时,关闭回炉煤气总阀),并通知生产工段长停止生产出焦。在保证自身安全的前提下,打开地下室门窗,进行通风,稀释煤气浓度。重大煤气泄漏事故,报警系统或操作人员虽能及时发现,但一时难以控制,必须立即通报厂长,现场指挥抢救与抢修。
2)调火班人员接到通知后,应迅速组织人员戴上正压呼吸器,佩戴便携式一氧化碳报警仪,查找泄漏点(如果浓度超过规定值,立即撤离现场)。根据事故范围,对事故管道进行关闭,维修处理。如果难以处理,立即请求维修厂人员进行处理。
3)厂长接到通知后,应迅速组织本厂人员分组对煤气泄漏进行控制,组织好事故相关岗位人员按照要求进行疏散。
4)安全员应组织人员对事故地点进行警戒,限制无关人员进入事故区域。
5)调火工段长赶到现场后,应组织调火人员做好煤气中毒人员的紧急救治,若人员煤气中毒较为严重,应及时联系车辆送往医院救治。同时要做好各事故抢险中的后勤保障工作。
6)分厂材料管理人员,应根据组长的指示,迅速调配各项抢险物资,确保抢险过程中的物质供应保证、
7)值班厂长安排必备的现场通讯设施必须到位,确保煤气堵漏过程中通讯联络畅通。并在煤气泄漏应急小组组长、副组长指挥下,负责维持事故现场秩序,安全疏散火灾现场的人、财、物,分工合理,工作有序,有始有终。
8)其他分厂副厂长应迅速组织本车间应急队伍赶到现场,根据组长下达的抢险指令协助各组开展好事故抢险及救治工作。
3.1.3报警电话(见附件3)
3.1.4事故报告的基本要求和内容
当班班长或者当班班长指定人员向厂值班人员、调度、应急指挥中心、生产指挥中心进行事故报告,要求报告事故发生时间、发生部位、现场情况、已采取的应急措施、人员情况、财产损失情况。
报警方式和联络电话
单位内部应急救援人员之间以及内部与外部的联系采用内部固定电话或移动电话、对讲机进行联系,遇到紧急状况发生时,除以上通讯联络方式外,调度室通过其他通讯工具与有关人员联系。
(1)公司调度室:(1)2533019(2)对讲机:11
(2)炼焦厂值班室:(1)2536188(2)对讲机:6、7、8、
紧急疏散线路
出现煤气泄漏事故,可由东侧和西侧楼梯同时撤离。
注意事项
1、现场人员应听从现场处置负责人的指挥和统一部署,根据现场实际情况制定处理方案,按照方案进行有计划的处理工作,控制事态发展,防止事故的扩大化。
2、必须按正确的方法,佩戴、使用个人防护用具;短时间进入现场时可使用防毒面具,但进行抢险作业时,应使用正压式呼吸器。
3、在制定救援措施时,应注意加强对煤气浓度的监测,防止再次发生爆炸;还需要注意禁止周边进行可能产生火花的作业。同时,需要制定妥善的人员救护方案,还需要及时进行人员疏散。
4、事故发生后,现场人员必须立即佩戴个人防护用具、正压式呼吸器。在疏散过程中,应注意向上风向处撤离;同时注意应至少两人一组进行撤离。撤离后,必须及时清点人数。医疗救护组接到通知后,携带相应的救护器材及药品,在最短时间内直到现场,对受伤、中毒人员进行紧急救治,并向应急指挥中心报告人员情况。
5、事故处置后,保卫人员负责对事故现场进行警戒,阻止无关人员进入现场。在对现场进行调查后,方可对事故现场进行清理。
篇2：关于尿塔防止内衬泄漏措施
2011年10月8日,运行三班操作工在巡检合成塔时,发现17方塔第三个筒体检测液发黄。更换检测液后报告事业部,事业部联系中心化验室进行取样分析,分析氨含量0.0002,有时还分析不出氨含量结果。下午14点20分发现第三个筒体检测液又发黄,随即做出停塔处理。
措施一:1、长期服役的尿塔,一年一检测,做好相关记录(我公司17方尿塔是92年投运),日常每小时检测巡检一次。
2、控制好变脱硫化氢,监控好脱碳硫后及压缩硫后在指标,发现异常,及时倒槽。
3、控制好合成塔顶部温度,316L不锈钢衬里坚决控制在190度以下,减缓腐蚀
4、在保证中低压吸收的条件下,尽可能减少一甲液入塔量,提高转化率。
5、维持氨碳比在指标内,过于的液氨能减缓副反应的发生,减轻合成塔腐蚀。
6、正常生产时,保证脱碳加入空气量(常解气氧含量0.5%),吨尿素空气加入量为10方。(平时多加入一倍,为20方,考虑压缩岗位放空阀打开放走一部分空气)
商都尿素部
篇3：乙酰丙酮泄漏现场处置方案
1事故特征1.1事故类型:爆炸、火灾、环保、中毒事故1.2事故发生地点:醋酸裂解平台1.3危害程度:造成装置设备损坏,现场作业人员伤害,危及社会道路上人员和车辆安全1.4可能出现的征兆:可燃气体报警仪报警、CO有毒气体报警仪报警2应急组织与职责2.1应急处置小组:组长:装置主管成员:工艺员、设备员、安全员、工段长、操作人员2.2应急处置小组职责:⑴发生事故时,负责报警和应急救援信息传递,事故信息向公司应急联动中心和公司领导汇报;⑵负责应急现场内部人员、应急器材配置、应急救援人员的调动和指挥;⑶指导员工疏散并实施事故现场的应急救援措施,救护受伤人员,清点区域内人员数量;⑷控制和制止事故的蔓延扩大,如事故无法控制有扩大趋势应立即向上级汇报请求启动应急预案;⑸协调事故后恢复生产工作和总结应急救援经验教训;⑹负责保护事故现场及相关数据,配合事故的调查;⑺协助本方案演练的实施和方案的完善工作。3应急处置3.1按照公司突发事件应急响应程序,拨打119、120、110、总调的电话。3.2通知裂解控制室,立即停止乙酰丙酮生产,切断乙酰丙酮输送管道进出口阀门。必要时生产装置作紧急停车处理。3.3迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入,组织人员对泄漏点周围环境予以控制。3.4建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。切断火源。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。3.5少量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。3.6及时按事故报告的原则向公司应急联动分中心和厂领导如实进行事故信息的报告。3.7如事故无法控制有扩大趋势应立即向上级汇报请求启动相应的应急预案。4注意事项4.1使用的工具为防爆工具。4.2现场处置人员配备防护用品。4.3封闭现场及禁止车辆通行。4.4选择正确的灭火器材,人员站立在上风向。4.5员工在应急处置结束后应注意收集事故物证,向事故调查组提供事故调查的物证、记录等,配合事故调查组的访谈等工作。5附件:5.1报警电话:公司应急联动中心:公司消防:119或2229外部救援救护:120火警:1195.2救援人员联络方式姓名现任职务厂分机手机组长组员*******年月日
篇4：液压系统的泄漏防治措施
(1)泄漏的原因
1)阀体磨损间隙过大。
2)接合面平面度超差,表面粗糙,受压后变形以及紧固力不均。
3)安装密封件的沟槽尺寸设计不合理,预压缩量小而密封不良甚至不起密封作用。
4)液压系统设计不合理,系统内有多余功能的回路或元件,泄漏环节多,选用的液压元件结构陈旧,泄漏量大等。对于专用液压元件,结构设计不合理,如封油长度短或封油边小,回油不畅,也会造成内外泄漏严重。
5)油温过高,油液黏度下降或选用的油液黏度过小。
6)系统压力过高,润滑油量过多等。
7)液压元件有缩松、气孔和砂眼等缺陷。
(2)防治泄漏的措施
1)采用间隙密封的运动副,应严格控制其加工精度和配合间隙:
平面接合面泄漏时,可进行修磨或研磨,以减少接合面的平面度误差和表面粗糙度值;也可加软垫或敷涂密封胶。
密封是解决液压系统泄漏的有效手段。但如果密封过度,虽然解决了泄漏,却增加了摩擦阻力和功率损耗,加速密封圈磨损。因此,在修理时应注意以下几个方面:
①密封圈的预压缩量对密封效果影响很大。系统压力高,预压缩量大;反之,预压缩量小。如O形密封圈的预压缩量通常取其断面直径的10%~15%;固定结合面的密封圈预压缩量较大,对O形密封圈的预压缩量通常取其断面直径的15%~25%。
②拆卸时,不要用锋利和粗糙的工具钩。拆下后检查密封件的硬化和尺寸精度,以及变形和磨损程度,从而确定是利用还是更换。
③有的密封件其密封作用有方向性,如Y形、V形等。因此装配时不能装反,应将唇口对着压力油腔,使唇口在压力油作用下胀开,其密封效果随着压力的升高而更可靠。同时,安放密封件时,应千万注意保护唇口,避免被零件的锐边、毛刺等锋口切除而失去密封作用。
④一般密封件后面有压盖、挡圈挡住以防滑出(如液压缸中的密封件)。在调整时不能压得过紧以免增加摩擦阻力,但也不能压得过松而引起泄漏。往复运动的双出杆液压缸,其两端支架中的密封件压盖调整的松紧程度应尽可能一致,否则会产生往复速度差。
⑤为了提高密封件的密封性能和使用寿命,在恶劣环境下工作的密封件,应设置防尘、隔热等装置。
⑥旋转接触面的密封件,既要防止高压油外泄,又要防止空气进入内部。如液压泵出轴端回转密封件,最好选用双唇口密封圈。
2)简化液压回路。
3)扩大回油孔通径,使回油通畅,有的可增加导向孔、槽等,将泄漏油聚集回收。如导轨润滑油可在导轨非接触面的回油槽中增加回油孔,将使用后的润滑油引至油池,避免溢出导轨。
4)增加封油面积和封油长度:如静压导轨油腔的封油边应有足够的尺寸,且接触良好,否则建立不起静压。
5)泄漏量与油的黏度成反比,黏度小,泄漏量大。因此液压油在满足机床性能的前提下,其黏度应合适。在环境温度高时,应选用黏度较高的油液;环境温度低时,选用黏度小的油液。
6)降低油温是减少内泄漏的有效措施,特别对于性能稳定、要求泄漏少的随动和伺服系统。
7)在满足机床所需力、力矩的情况下,其系统压力不宜过高。
8)消除铸造缺陷,如采用厌氧胶浸渗堵漏等。
篇5：酒精泄漏事故及处置措施
①进入泄漏现场进行处理时,应注意安全防护。进入现场救援人员必须配备必要的个人防护器具。
事故中心区应严禁火种、切断电源、禁止车辆进入、立即在边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展,确定事故波及区人员的撤离。
应急处理时严禁单独行动,要有监护人,必要时用水枪、水炮掩护。
②泄漏源控制
关闭阀门、停止作业或改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等。
③泄漏应急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
制度专栏
