液化石油气防火防爆基本措施
根据液化石油气燃烧或爆炸的三个条件,就可以有针对性的采取相应的预防措施,防止这三个条件同时存在并相互作用。防火防爆的基本措施是:
1.管好气源,杜绝泄漏
在储存、灌装、运输、使用液化石油气的过程中,要禁止使用不合格的容器设备,禁止超量灌装,防止设备泄漏或爆裂;要注意通风,防止气体泄露后沉积;要禁止乱倒残液,禁止在地下建筑内储存、使用液化石油气等等。
2.隔绝空气
对液化石油气来说,主要防止空气进入容器内。因为空气进入容器内,会在容器内形成爆炸性混合气体,这是十分危险的。所以,新制造的液化石油气贮罐、槽车、钢瓶在灌装时要先抽成真空;贮罐、槽车、钢瓶里的液化石油气不能完全排放或使用完,应留有余压,并应将阀门关紧,不让余气跑掉,等等。
3.消除着火源
液化石油气钢瓶不准靠近高热源,不准与煤火炉同室使用;设备发生泄露,要立即禁绝周围的一切火种,液化石油气储配、供应站要划定禁火区域,禁绝一切火源;严禁拖拉机、电瓶车和马车进入禁火区域,汽车、槽车进入必须在排气管上装有防火罩;进入站内的工作人员必须穿防静电鞋和防静电服,严禁携带打火机、火柴,不准使用能发火的工具;站内的电气设备必须防爆,贮罐、管道要有良好的排除静电设施,贮罐区要安装可靠的避雷设施;严禁随意在站库内进行动火焊割作业,等等。
4.实行防火分隔和设置阻火设施
在液化石油气建筑之间和其他建筑之间修筑防火墙,留防火间距,设消防通道;在储罐区修筑防护墙;在能形成爆作混合气体的厂库房,设泄压门窗、轻质屋顶和通风设施;在容器管道上安装安全阀、紧急切断阀;在排水管道上设安全水封,等等。
篇2：液化石油气库防火防爆措施
液化石油气主要是来自石油工业,其主要成分是丙烷、丙烯、丁烷、丁烯,在常温和常压条件下都是气体,但在降温或升高压力时,很容易从气态转变为液态。
液化石油气的各部分的爆炸极限范围较窄,但他们的爆炸浓度下限很低,所以,一旦漏气极易与周围空气形成爆炸性混合物,遇火就会发生燃烧和爆炸。
一、液化石油气的火灾危险性
(一)挥发性
(二)易燃性
(三)爆炸性
(四)膨胀性
(五)溶解性
(六)麻醉性
(七)静电集聚性
二、液化石油气发生火灾和爆炸的原因
(一)总角阀门松动,引起大量漏气;
(二)减压阀未上紧或拆装减压阀时胶圈脱落;
(三)输气管老哈化漏气体;
(四)气瓶残旧,耐压强度下降,搬运时撞击,造成气瓶破裂漏气;
(五)纵火;
(六)用户将液化石油气倒气过罐引起大量漏气而引起火灾;
(七)用户私自倾倒液化石油气残液;
(八)雷击或静电放电产生火花,引燃泄漏的液化石油气;
(九)电气设备选型不当,过载运行,绝缘老化以及质量不佳,致使电气设备发热部分超过最高允许温度。有时是电气设备短路、触头分离、碰壳接地等原因引起弧光和火花;
(十)金属撞击引起火灾;
(十一)动火作业不当;
(十二)其他因制度不严、管理不善、违反操作规程而造成的跑、冒、滴、漏。
三、液化石油气火灾和爆炸事故的预防措
(一)为了减少和防止火灾对液化石油气站的危害,气站建造时必须符合防火规范;建筑物必须符合耐火等级规定;必须有消防车道及消防设施;必须与其他建筑物保持距离。
(二)液化石油气站应设有防雷和防静电保护装置,电气设备应采用防爆型。
(三)严格遵守有关操作规程,掌握使用方法,防止发生跑、冒、滴、漏现象。
(四)严格制定和执行安全防火制度。
(五)禁止在气站内存放电石、酸、碱、汽油等危险物品。
(六)禁止在气站灌装台及气瓶库内进行维修,严禁用铁器敲打贮气罐及气瓶。
(七)为了防止安全阀银鲳起跳,贮罐内液位不能超过规定的高度,工作压力不能超过设计工作压力,当罐内压力达到12KG/平方米时,必须通过人工或自动控制启动水泵进行喷淋降温.
(八)定期检修,维护保养.
(九)严格执行动火审批制度,对重点部位临时进行的焊、割等动火作业时,必须办理动火手续,由动火单位或部门提出申请,填写表格,向公安消防部门办理《临时动火许可证》
四、液化石油气库的消防设施
(一)在装卸管路上(包括液相管、气相管)设置和过流阀,在液相进口管上应设止回阀。
(二)在贮罐上应设有可直观和远传的自动报警装置。
(三)为防止雷电感应和防止静电聚集,在贮罐上应有可靠的防雷和防静电接地,接地点不少于两处。
(四)在贮罐上应设置喷淋水冷却装置和灭火用的喷水设备。
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