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氢气系统运行安全要点

编辑:制度大全2019-05-06

1、输入系统的氧含量不得超过0.5%。

2、氢气系统运行时,不准敲击,不准带压修理和紧固,不得超压,严禁负压。

3、管道、阀门冻结时,只能用热水或蒸汽加热解冻,严禁使用明火烘烤。

4、设备、管道和阀门等连接点泄露检查,可采用肥皂水或携带式可燃性气体防爆检测仪,禁止使用明火。

5、当氢气发生大量泄漏或积聚时,应立即切断气源,进行通风,不得进行可能发生火花的一切操作。

6、不准在室内排放氢气。吹洗置换,放空降压,必须通过放空管排放。

7、新安装或大修后的氢气系统必须做耐压试验,清洗和气密试验,符合有关的检验要求,才能进入使用。

8、氢气系统吹洗置换,一般可采用氮气(或其他惰性气体)置换法或注水排气法。

氮气置换法应符合下列要求:

⑴氮气中氧含量不得超过0.3%;

⑵置换必须彻底,防止死角末端残留余气;

⑶置换结束,系统内氧或氢的含量必须连续二次分析合格。

9、氢气系统动火检修,必须保证系统内部和动火区域氢气的最高含量不超过0.4%。

10、防止明火和其经激发能源,禁止使用电炉、电钻、火炉、喷灯等一切产生明火、高温的工具与热物体,不得携带火种进入进火区,选用钢质或镀铜合金工具,穿棉质工作服和防静电鞋。

篇2:液化气生产运行中防静电措施

在液化气生产和运行过程中,静电防制是一项极其重要的工作。静电引起着火和爆炸的条件,可归纳为以下几点:

(1)有产生静电的来源;

(2)静电得以积累,并达到足以引起火花放电的静电电压;

(3)静电放电的火花能量达到爆炸混合物的最小着火能量;

(4)静电火花周围有爆炸性混合物存在。

上述四个条件中,任何一个不具备时,就不会着火和爆炸。因此,防止静电危害应当采取的主要措施如下:

1.不准穿带钉鞋进入生产区。

2.应避免发生金属撞击,不摔砸钢瓶。

3.在有爆炸物危险的厂房内,一般不应采用平型带传动,用三角胶带较为安全。为改善传动皮带的导静电性能,应采用可导走静电的皮带,而不用绝缘皮带。最安全的方法是安设单独的防爆电机,电机和设备之间用轴直接传动或经过减速器传动。

4.生产现场严禁使用高绝缘的塑料管、塑料板、橡胶板、橡胶管等。必须使用时要选用能导静电的品种或加上金属屏蔽网,以防止静电积累,发生危险的放电。

5.生产现场的金属设备及附件,全要设置有良好的接地,只作防静电的接地装置的接地电阻值应小于100欧姆(静电接地装置应定期检查测试)。选用金属网导电胶管的转盘和灌瓶嘴,要做到管内金属网应与设备接触牢靠,当接地电阻超过规定值时应检修或更换。烃泵和压缩机的外部金属保护罩应与接地线连接。装卸液化气用的胶管两端(装卸接头与金属管道)间应采用断面不小于6平方毫米的铜丝跨接。

6.严格遵守安全操作规程和有关规定,在装卸、灌装液化气时,必须使用合格的零件,接连牢固后才准作业。防止因接头泄漏喷出液化气,摩擦产生静电火花而引起着火和爆炸。

7.适当增大工作场所的空气温度,也可控制静电的集聚。在生产操作间可根据具体情况调节空气温度。如在干燥季节相对湿度较低时,应向工作场所地面多洒些水,增加空气湿度。

8.对可能产生静电的地区的场所,不得辅设绝缘胶板。应辅设导静电胶板,并做好接地。导静电胶板在接地时,与金属体的接触面积应大于20平方厘米,且须接触紧密,这样可大大减轻静电的危险。

9.进入液化气场所的人员,应穿着导静电鞋、防静电工作服,不准穿化纤服装。

10.在工作场所不得脱换衣服。据有关部门在200C、相对湿度为40%的条件下进行测试,脱毛制外套时,产生静电最高电压达2800伏;脱棉服时,最大电压为2600伏;脱化纤衣服时为5000伏以上。因此,只准在指定的更衣室、休息室或其它场所脱换衣服。

11.限制管道内的流体和流入容器内的流体的流速。用降低流速的办法来限制产生危险的静电电位。

篇3:液化气贮罐运行过程中危险点控制措施

液化气贮罐运行过程危险点及其控制措施

序号

作业内容

危险点

控制措施

制定依据

高台巡视、操作

高台操作、扳空、失脚、滑倒,有高空摔跌损伤的危险

1.攀登踏步时,手要抓牢、脚踩实,以勉滑倒。

2.要站在护栏内操作。

3.有浮水、积雪时,必须身体稳定站牢后、方可操作。

装罐、倒罐、贮存。

1.充装液位超过充装警界线时,有危及安全生产,严重时可造成爆炸事故

2.高温、高压,危及贮罐的安全运行

1.1.充装时、设专人监视贮罐的液位变化。

1.2.贮罐的充装、倒罐、贮存时、液位要控制在警界线下,严禁超过警界线。

2.1.贮罐液温应控制40度以下。

2.2.贮罐压力应控制1.67mpa。

2.3.表温、表压超过额定界限时,应采取水喷淋降温降压和其它有效措施。

贮罐排污、排水

排污阀门冻裂时,液化气大量倾泄,可引起火灾和爆炸事故

1.夏季每次卸车24小时后排水一次。

2.秋冬春交季时,每周至少排水两次,视其充装介质的含水量、气温的变化

情况,增减排水次数。

3.值班人员每天至少巡视一次。

4.排污阀和设备结冻时应采取热水浇烫和蒸汽吹等方法。

5.严禁用火烤和电热等方法。

篇4:氢气易燃易爆特性与氢气球充灌放气时静电防护措施

1氢气的易燃易爆特性

国家标准GB6944-86《危险货物分类与品名编号》将氢气划分为危险品第二类。氢气是以燃烧、爆炸为主要特征的危险气体(表1)。

1.1最小点火能

指可燃物质处在最敏感条件下,点燃所需的最小能量。最小点火能越低,点燃所需的能量越小,火灾危险性也就越大。氢气的最小点火能为0.02mJ,只需很小的能量如静电火花,就足以引起燃烧、爆炸。

1.2爆炸极限

指遇火种时会产生爆炸的空气中含有该种气体的体积比范围。氢气的爆炸极限为4.0%~75.6%。氢气爆炸极限的下限很低,范围宽,遇火极易爆炸。

1.3相对密度和扩散系数

氢气对空气的相对密度很小,为0.07;扩散系数很大,为0.634cm2/s。一旦大量泄漏,便可逸散在空中迅速大范围扩散,与空气形成爆炸混合物,且遇火爆炸燃烧后的火焰容易顺风迅速蔓延扩展。

2氢气球充灌、放气过程中的静电现象

引起可燃烧的火源有直接火源和间接火源。由于静电看不见、摸不着,容易被忽视,所以静电火花是引起氢气球发生火灾事故的重要隐患,必须引起高度重视。

2.1气体带电性

当气体从容器、管道口或其破损处高速喷出时产生静电的性质为气体带电性。气体中一般都混有固体或液体杂质。这些杂质与气体一起高速喷出,使杂质与气体一起在容器内(管道内)运动,与容器内壁(管内壁)发生摩擦和碰撞,在相向分离时,微粒和容器壁(管壁)分别带上等量异号的电荷,即产生静电。氢气从钢瓶、制氢缸、球皮中高速喷出时,瓶内部存有铁锈、水、螺栓衬垫处的石墨或氧化铝等杂质都是产生静电的主要原因。

2.2影响氢气高速喷出时产生静电量大小的因素

(1)与氢气流速有关。氢气的流喷速度越大,带电量越大。

(2)与所含杂质的量有关。所含的液体或固体杂质越多,带电量越多。

(3)与容器、管道和喷出嘴的材料性质以及内表面的污染状况或吸附层等有关。一般塑料比橡胶带电量多。

2.3氢气球充灌、收球过程中产生高电位的途径

(1)由于气体的带电性,充灌时氢气从钢瓶或制氢缸喷出通过橡皮管到球皮的过程中,氢气瓶(制氢缸)、导管、球皮由于静电作用而带有高电位。

(2)收球放气时,氢气从球皮中喷出后,球皮由于静电作用而产生高电位。在实际工作中我们遇到2次收球时由静电火花引起的球皮燃烧现象。如:在有沥青隔水层的楼面上,将氢气基本放完后将球皮折叠起来时发生球皮燃烧。这是因为球皮高速放气后带有大量静电电荷,在绝缘的楼面上静电不能顺利导除,折叠球皮时球皮面积减小,单位面积的静电电量越来越大而产生静电火花引起球皮燃烧。

(3)人体带电。人体任何时候都带有静电。当人体所穿衣物是用电阻率高的化纤制成时,将带有很高的电位。如果人体带电与钢瓶、球皮带电极性相反,电位差将很大,极易产生静电火花。另外,如果施放人员在充灌、放气过程中有脱衣动作也容易产生静电火花。一般情况下,脱衣时产生的静电电位很高。

3氢气球充灌、放气过程中防止静电火花的措施

空气击穿的电场强度为3500kV/m,相当于2个带异号电荷的平板,相差1cm、电压为35kV时的两极之间的电场强度。如果其中1个带电体带有尖端或接触面积很小时,则电压降低到几千伏就可以使空气击穿,产生电火花。因此,氢气球充灌、放气过程中防止静电火花就是要避免达到空气的击穿电场强度。

(1)充灌氢气球时,必须具备静电导除措施。氢气瓶(制氢缸)应良好接地,静电电阻≤100。实际工作中可以用导线就近与防雷接地体或金属水管连接。

(2)控制充灌时氢气的流速,越小越好,一般应≤8m/s,以尽可能减小静电量。

(3)使用含杂质少的氢气。用制氢缸制氢充灌时,必须经冷却减少水汽含量,并在充灌前清除接口、道

管、球皮内的污物。

(4)操作人员应尽可能穿着防静电服,严禁穿尼龙、化纤等易产生静电的服装。严禁在氢气球充灌、放气现场脱衣,并要经常触摸接地金属物释放人体静电。

(5)由于尖端物体在较小的电场强度下就会产生放电,所以应避免尖端、锐器接近气瓶、导管、球皮等。

(6)收球时,让氢气球倒悬自然排放,切忌人为挤压加速排放而增加带电量。要避免在绝缘地面(楼面)上折叠球皮,折叠球皮前应尽可能将球皮接触接地金属物体释放静电。

篇5:氢气危险性分析控制措施

氢气能与空气形成爆炸性混合物,遇热或明火即爆炸。爆炸极限4.1~74.2%(在空气中)。最低爆炸能0.2×10-4J。自燃点550℃。氢气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。无毒,但高浓度时有窒息作用。液氢与皮肤接触能引起严重的冻伤或烧伤。

防火要求

1、氢气罐:压力表、安全阀失灵或储存氢气压力超过储罐的使用压力时极易引发事故,造成燃烧爆炸。此外,如缺乏可靠的避雷设施,受到雷击,也可能造成燃烧爆炸。所以,除按其特性规定使用方法外,要特别遵守以下防火要求:

(1)氢气储罐的位置应符合《建筑设计防火规范》的有关规定。

(2)氢气罐应安装压力表、安全阀,并保证可靠有效。安全阀应连接装有阻火器的放空管。

(3)氢气罐安装后必须按有关规定进行耐压和气密试验,合格后方可使用。使用后严格按照规定进行周期检查。安全部件一般每年校正一次,确保灵敏有效。

(4)储罐区应有围墙或护栏,并设置明显的禁火标志。

(5)应有可靠的防雷装置,并定期进行检查测试,其接地电阻应小于4欧。

2、氢气柜:湿式柜比氢气罐较为安全,但也注意以下几点:

(1)湿式气柜的防火间距应按照《建筑设计防火规范》的有关规定执行。

(2)运行中要加强检查,及时发现故障。特别要经常检查储气柜阀门及管路的可靠性,确保没有泄漏。

(3)钟罩导轨轮要保持转动灵活,定期加润滑油脂。

(4)气柜长期不用,重新投入使用前应用氮气置换。

(5)定期要换水槽中的水。除采用排水阀排水外,还应采用虹吸法排水,以减少有机物对气柜的污染。放水时,打开钟罩放气阀,以免形成负压,损坏气柜。

(6)寒冷地区应设有防止水封结冰的措施,保持水温在5℃以上。

(7)系统应有有效措施防止气柜成负压。

(8)进出气柜的气体管道上应设置安全水封或阻火器。

(9)气柜周围应有护栏,并有明显的禁火标志,严禁将火种带入。在气柜区内作业应有安全部门的准许方可进入。

(10)防雷要求同氢气罐。

3、氢气瓶:40升氢气瓶是可移动的高压储存设备。如遇强烈的碰撞、撞击或瓶阀损坏,以及操作不当时,都有可能引起爆炸起火。因此,除遵守氢气使用有关规程外,尚须注意以下几点:

(1)搬运中应轻拿轻放,不准,严防撞击和强烈震动。不准从汽车上往下滚卸,运输中要放置稳固或绑扎牢固。

(2)存放和使用的场所应有良好的通风。不准靠近火源、热源和在太阳下暴晒。不准和强酸、强碱及氧化剂等化学物品放在同一库内。与氧气瓶、氯气瓶、氟气瓶等必须隔离存放。

(3)气瓶在使用前应对漆色、外观、刚印标记、瓶阀、护圈、安全帽、余压等进行检查,全部合格后方能投入使用。

(4)气瓶的检修、定期检验由专门单位负责,并要有详细记录。

4、氢气囊:气囊一般都设置在室内,室内应保持良好通风。要防止锋利物和橡胶溶剂等与气囊基础,造成漏气。其它要求可参照气柜、气瓶等有关安全措施。

储运须知和包装要求

包装标志:易燃气体。

包装方法:压缩氢气用钢瓶装。液氢用特殊的绝缘容器。

储运条件:液氢通常在大气压、温度稍高于沸点的情况下低温运输。压缩氢气常温下储存于不燃结构的、通风良好的、阴凉的专用库房。与其它化学物品,特别是氧化性气体,入氯、溴、碘等隔离储存。钢瓶装压缩氢,平时用肥皂水检查钢瓶是够漏气。搬运时要戴好钢瓶的安全帽及防震橡皮圈。

应急措施

消防方法:由于氢有复燃危险,在氢气源为切断前,不得失火。用水冷却容器,以防受热爆炸,并用水保护制止渗漏的人员。如泄漏物未被点燃,可用雾状水直接射至易燃蒸气和空气的混合物,以使其远离火源。如需使泄漏物蒸发加快,须在蒸气蒸发能控制的情况下,可用雾状水加快其蒸发速度。机制向液氢使用水枪施救。如有必要扑灭少量的氢气的火种时,可用干粉、二氧化碳或卤素灭火剂。

泄漏处理:首先切断所有的火源,勿使其燃烧,同时关闭阀门等措施,制止泄漏。并用雾状水保护关闭阀门的人员。

急救:应使患者移至通风的地方,安置休息并保暖。如发生,须就医诊治。

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