化工厂劳动防护用品用具管理制度

篇2：化工企业安全标准化绩效考核制度

1.通过对所有安全标准化实施情况的全面考核,以提高全体员工的安全意识和参与的积极性,不断强化公司安全管理水平,持续改进安全管理绩效,实现安全生产长效机制。

2.适用于本公司各部门全部员工。

3.公司通过安全标准化的绩效考核,奖励积极的安全行为,惩罚不安全行为,以保持和强化正确的安全行为,控制和消除不良行为。

4.各部门要加强对部门员工的安全标准化知识的培训,提高员工对安全标准化工作的认识,严格按照标准化的要求进行操作,对于检查发现的部门员工的任何非标准行为,公司对当事人进行一定的经济处罚,严重者解除劳动合同。

5.各部门要定期对照安全标准化的内容进行自查,及时发现安全管理工作中的隐患,并及时进行消除整改,对不按规定开展自查的部门,按照公司相应的经济责任制度进行处罚。

6.公司根据《安全标准化责任分解》的内容,每半年考核一次,行政部进行不定期的监督检查或根据各部门反馈的信息对有关部门提出考核建议,年

末各部门把考核结果报行政部。

7.办公室根据考核结果,进行审核汇总报公司分管领导审批,公司领导最终审核各部门的考核结果。

8.年末公司将根据考核结果,作为员工续签劳动合同、职位(岗位)调整、奖金发放的依据,或做出相应的处理。

9.凡连续两年考核在60分以下者,公司将做出书面警告或相应处罚措施并记录存档。

篇3：安全检维修管理制度

1?目的和范围为保证生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全,确保企业安全生产,特制定本制度。本制度适应于公司内所有生产设施的运行、检维修、拆除和报废管理。2?编制依据依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范(试行)》制定本制度。3?职责3.1?生产部负责对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。3.2?使用部门对分管的生产设施要严格遵循操作规程,认真检查生产设施运行中的动态指标是否符合要求,保证生产设施的运行安全。3.3?生产设施的检维修由生产设施的“包机”维修部门负责。检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检维修作业过程的安全工作。3.4?生产设施的拆除和报废,由设备处和拆除部门负责。设备处和拆除部门负责人应对拆除安全工作负全面责任,并指定专人负责整个报废、拆除过程的安全工作。3.5?管理部负责对该制度执行情况进行抽查。4?控制程序4.1?生产设施的安全管理4.1.1?生产设施使用部门负责设备的管理与维护4.1.1.1?车间设备主任每天进行生产设施安全运行检查,并认真填写岗位设备巡回检查表。4.1.1.2?维修工每天进行巡检,发现问题及时处理解决,并认真填写岗位设备巡回检查表。4.1.1.3?操作工严格按照岗位作业指导书操作设备,加强日常维护保养,认真填写设备运行记录表及岗位设备巡回检查表。4.1.2?设备处对生产设施的管理与监督4.1.2.1?日常检查:设备处巡检人员每天对生产设施进行认真巡检,发现安全隐患及时处理,并认真填写岗位设备巡回检查表。4.1.2.2?对主要生产设施的检查:设备处巡检人员每周一次对主要生产设施进行重点检查,检查内容包括生产设施的压力、温度、声音、振动、油压、油温、油位、电流、电压及轴承润滑点、防腐保温、主要泄漏点等,如发现问题,同操作人员、维修人员一同会诊处理。

4.1.3?生产设施隐患的处理4.1.3.1?设备处根据查出的生产设施隐患,下发隐患整改通知单,详细说明存在的问题,整改意见及期限。4.1.3.2?生产设施使用部门在接到设备处下发的隐患整改通知单后要立即组织人员进行整改,提出整改措施并落实到人,整改完成后将整改情况返回设备处。4.1.3.3?隐患整改通知单返回设备处后,设备处将整改情况进行复查,签署复查意见。4.1.3.4?生产设施使用部门接到隐患整改通知单后,不及时整改或组织不力逾期不完成的或整改不彻底者,按未整改对待,除加倍经济处罚外,还要拿出处理意见,并纳入年终考核。4.2?特种设备的安全管理4.2.1?特种设备的采购4.2.1.1?采购部门接到采购特种设备(特种设备指压力容器、起重机械、电梯、压力管道)计划后,应对特种设备供方资质进行审查,核实其是否具有国家相关法规规定的相应资质。4.2.1.2?特种设备进厂时,采购部门应核查特种设备随机资料是否符合国家相关法规的要求,并将符合要求的资料移交给档案科。4.2.1.3?档案科收到资料后,应按照档案管理的相关规定,将资料入档。4.2.2?特种设备的安装、注册4.2.2.1?特种设备安装管理部门应核实委托的特种设备安装单位是否具有相应资质。4.2.2.2?特种设备安装过程中,安装管理部门应按国家相关规定进行验收或报检。4.2.2.3?特种设备投入使用前或投入使用后30日内,特种设备安装管理部门应按照国家相关规定,向特种设备安全监督管理部门进行注册、登记。4.2.3?特种设备作业人员培训4.2.3.1?管理部应对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训,保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。4.2.3.2?特种设备作业人员应取得特种设备作业证,应由特种设备使用部门写报告,报分管副总批准后,由设备处组织特种设备作业人员到相应的管理部门参加培训、取证。4.2.4?特种设备的日常安全管理4.2.4.1?设备处负责建立特种设备台帐。4.2.4.2?使用部门负责特种设备的日常维护保养4.2.4.2.1?使用部门应按照相关规定定期对特种设备进行自检,并作出记录。4.2.4.2.2?使用部门应当对特种设备的安全附件进行自检,如需校验,及时通知相关部门;对于需外协校验的,由使用部门写报告,经分管副总批准后,由相关部门实施。4.3?生产设施安全检维修管理4.3.1?维修前的准备4.3.1.1?设备维修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。4.3.1.2?根据设备维修项目的要求,检修部门应制定设备检修方案,落实维修人员、维修组织、安全措施。4.3.1.3?设备维修如需高处作业,动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,相关规定办理相应的安全作业证。4.3.1.4?维修前的交出手续由设备所在单位办理。静止设备清理置换后应有分析报告,检修项目负责人应同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。4.3.2?维修前的安全教育内容4.3.2.1?维修作业必须遵守的有关检修安全规章。4.3.2.2?维修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。4.3.2.3?维修作业中身体防护用品和用具的正确佩戴和使用。4.3.2.4?维修作业项目、任务、维修方案和维修安全措施。4.3.3?维修前的安全检查和措施4.3.3.1?安全检查和措施应详细填写在《设备检修安全作业证》上。4.3.3.2?应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工具进行检查,凡不符合作业安全要求的器具不得使用。4.3.3.3?转动设备维修前应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认后,在电源开关处挂上“禁止合闸”的安全标志,并加锁。4.3.3.4?对维修中使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材应经专人检查,保证完好可靠并合理放置。4.3.3.5?对维修现场的爬梯、栏杆、平台、铁箅子、盖板等进行检查,保证安全可靠。4.3.3.6?对维修用的盲板应逐个检查,高压盲板需探伤后方可使用。4.3.3.7?对维修中使用的移动式电气工具,应配有漏电保护装置。4.3.3.8?对有腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗水源。4.3.3.9?对检修现场的坑、井、洼沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。4.3.3.10?应将检修现场的易燃易爆品、障碍物、油污、冰雪积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。4.3.3.11?应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保障畅通无阻。4.3.3.12?需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。4.3.4?检修作业中的安全要求4.3.4.1?参加检修人员应穿戴好劳动保护用品。4.3.4.2?检修作业的各工种应遵守本工种安全技术操作规程的规定并严格执行本公司《设备维护检修规程》中各种设备检修安全注意事项。4.3.4.3?严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》,变更作业内容,扩大作业范围或转移作业地点。4.3.4.4?在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时,检修项目负责人应及时与当班班长联系沟通,防止异常情况发生。4.3.4.5?对《设备检修安全作业证》审批手续不全,安全措施不落实,作业环境不符合要求的,作业人员有权拒绝作业。4.3.5?检修结束后的安全要求4.3.5.1?检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。4.3.5.2?检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺人员根据生产工艺要求检查盲板抽取情况。4.3.5.3?因检修需要而转移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全措施应恢复正常。4.3.5.4?检修所用的工器具应搬走,脚手架、临时电源、临时照明设备应及时拆除。4.3.5.5?设备检修单位会同设备所在单位和有关部门,对检修的设备进行单机和联动试车、验收、交接。4.3.6?《设备检修安全作业证》的管理使用4.3.6.1?《设备检修安全作业证》由公司设备处负责管理。4.3.6.2?维修前,设备所在单位应制定设备交出的安全措施,并签字确认。4.3.6.3?维修时,设备维修单位应制定施工安全措施,并签字确认。4.3.6.4?设备所在单位、维修单位应对《设备检修安全作业证》进行审查,并填写审查意见。4.3.6.5生产部只对主要/关键设备的检修审查《设备检修安全作业证》,并填写审查意见。4.3.6.6?设备所在单位负责办理《设备检修安全作业证》,自留一份后,交设备处、设备维修单位各一份。、

4.4?生产设施的安全拆除和报废管理4.4.1?生产设施的安全拆除4.4.1.1?拆除工程在施工前,拆除部门应该对拆除设备的现状进行详细调查,编制拆除方案,落实控制风险,经联合签字批准后,方可施工。较简单的拆除工程,也要制定切合实际的安全措施。4.4.1.2?拆除工程在施工前,管理部要组织技术人员和工人学习相关的安全操作规程。4.4.1.3?拆除工程的施工必须在工程负责人员的统一领导下和经常监督下进行。4.4.1.4?拆除工程在施工前,应将电线、水道、供热设备等相连接部分切断。4.4.1.5?生产设备中若有易燃、易爆等危险化学品介质的,应先清洗干净,经化验分析验收合格后方可动火拆除。4.4.1.6?工人从事拆除工作的时候,应该有脚手架或者其它稳固的结构部分方可操作。4.4.2?生产设施的报废4.4.2.1?生产设备使用或保管部门填写“固定资产报废申请单”。4.4.2.2?由归口管理部门现场确认后签署意见。4.4.2.3?报分管副总经理和总经理批示。4.4.2.4?需报上级主管部门批准的,由财务部门办理报批手续。4.5?特种设备的安全作业4.5.1?特种设备的维修4.5.1.1?特种设备出现故障或者发生异常情况,使用部门应及时对其进行全面检查,如需外协维修,由使用部门写报告,经分管副总批准后,通知设备处,由设备处组织外协维修。4.5.1.2?设备处在联系特种设备维修、维护时,应先审查维修、维护单位有无相应资质。4.5.1.3?特种设备维修、维护单位在工作时,应严格执行公司的相关安全管理制度。4.5.2?特种设备的检验4.5.2.1?设备处应根据国家相关规定,在特种设备安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测单位提出定期检验要求。4.5.2.2?使用部门应配合特种设备检验检测单位,做要相应工作。4.5.2.3?特种设备检验检测单位在检验时,应严格执行公司的相关安全管理制度。4.5.3?特种设备的报废如发现特种设备存在严重隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定的使用年限,使用部门应及时按相关规定予以报废。由设备处向原登记的特种设备安全监督管理部门办理该设备的注销5?相关制度《作业安全管理制度》、《特种作业人员管理制度》。6?记录6.1?岗位设备巡回检查表。6.2?主要/关键设备周检表。6.3?设备检修安全作业证。6.4?安全检查分析表。6.5?特种设备注册登记表。6.6?特种设备作业人员证。6.7?特种设备档案。6.8?固定资产报废单。6.9?在用压力容器检验计划。6.10?检验报告。

篇4：某某化工厂安全生产奖惩制度

为激励各单位认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,保证各项安全规章制度的贯彻落实,保障员工人身和公司财产安全,减少经济损失,特制定本制度。

1基本要求

企业对安全生产有贡献的单位和个人,应根据贡献大小给于表彰和奖励;对违反安全生产规章制度和规定而造成后果的单位和个人,应根据情节轻重经予惩罚和处分,直至追究刑事责任。

2奖惩及办法

2.1奖励的范围

企业各单位在生产和管理过程中,能及时消除隐患,排除事故,有突出贡献者:

参加各级安全竞赛活动,有突出成绩者;

积极提出安全生产合理化建议,安措、安全技术创新有突出成绩者;

对劳动卫生,职业病防治工作有突出贡献者;

在事故发生后,积极抢救人员和物资有突出贡献者;

在安全教育和安全管理工作中成绩突出者;

单位达到年度安全生产目标责任书管理者。

2.2奖励办法

每年进行一次评比,根据评比情况对优秀单位和个人给予一定现金奖励。

2.3惩罚办法

企业各单位在生产和管理过程中发生人身伤害和设备事故,有安全部门组织技术开发部、行政部、生产部成立事故调查组,按照"四不放过"的原则进行调查处理,视责任大小,按上级有关规定及公司《奖惩管理办法》进行处罚,直到追究刑事责任。

篇5：污水处理厂生产安全操作管理制度

第一条:污水处理厂内运行安全生产一般要求。

1、凡本厂职工需熟知安全操作规程,在操作中应坚守岗位,严格按照操作规程操作。

2、生产作业时必须穿工作鞋,注意防滑,不得在池上追逐奔跑,不得酒后上池子。

3、经常检查走道板、栏杆,如有不牢固或损坏情况,立即汇报修理。

4、夜里不得摸黑工作。

5、池上有积雪或结冰时,应先清扫然后上池工作。

6、做好日常维护保养并做好巡视检查记录,发现异常情况,立即上报生产运行部。

第二条:防毒气管理要求

1、下池、下井工作时必须填写《井下、池内作业工作票》,向领导申报,经经理或生产运行部主管同意后方可进行。

2、下池、下井工作前,必须检查池内、井下毒气浓度,不符合工作要求时,不得下去工作。

3、当井下、池内毒气超标时,必须采取必要的通风措施,等安全条件具备后方可下池、下井工作。

4、井下、池内工作必须明确分工,明确责任人、安全员、抢救员,作业人数不得少于3人。

5、井下、池内作业严禁吸烟和明火作业,确实需要明火作业的,必须经安全主管部门批准后方能进行。

6、井下、池内作业必须全神贯注,密切配合,工作时不准嬉戏及随意离开岗位,以免发生危险。

第三条:防溺水和防高空坠落要求

1、池上栏杆必须经常检查,以防发生事故。

2、不准随意越栏工作,经批准后,越栏工作必须穿好救生衣或系好安全带并有人监护。

3、池上救生圈不得挪用,以备不测之需。

4、池上走道必须保持无积雪和无结冰。

5、全厂井盖如有腐蚀损坏应及时更换。

6、患有心脏病、高血压和深度近视人员不得登高作业。

7、迷雾、大风、大雪或六级以上大风天气不得登高作业。

8、登高时必须佩带安全帽和安全带。

9、夜间不得摸黑登高。

10、饮酒、精神不振或医院证明不宜登高者不得高空作业。

11、登高必须检查脚手架、脚手板的牢固情况。

12、登高不准穿厚底皮鞋或携带笨重工具。

第四条:交接班要求

1、接班人员必须提前15分钟到岗。

2、交接班时,交接人员应全部到齐。

3、交接双方经认真检查,双方认可后方可交接班。

第五条:交接人员任务

1、交班前,交接人员必须对设备进行全面检查。

2、交班前应整理好生产报表、运行记录。

3、交班时有责任回答接班人提出的问题。

4、发现接班人有酗酒、精神失常等影响正常工作的情况时,不得交接,并有责任坚守岗位。

5、接班人逾时不到,有责任坚守岗位,报告有关部门,等待处理。

6、交接班时,突然发生事故或设备故障,应由交班人负责处理,接班人应协助工作,待处理完毕后方可交接。