某物业项目紧急集合检验制度
应急处理(物业项目紧急集合检验制度)
为锻炼和提高安全团队的应急反应能力,保证及时有效的预防或控制重大突发事件的发生,制定本制度。
一、紧急集合时机
(一)发现或遭到不法分子突然袭击时;
(二)遭受火灾、水灾、地震、台风等自然灾害威胁和袭击时;
(三)上级赋予紧急任务或发生重大意外情况时;
(四)对应急反应能力进行检验时。
二、紧急集合信号
(一)火警:警铃短促间断30秒;
(二)匪警:警铃持续30秒。
三、紧急集合要求
(一)应急预案:管理处应制定紧急集合应急预案,预案中应明确集合场的具体位置、报警信号和通知的方法、集合路线及其区分、携带器材种类与数量、通信联络方法、参加人员、全体人员到达集合场的时限、行动方案等,应急预案应报社区环境管理部审批并存档。
(二)参加人员:管理层值班人员、非当班护卫人员、维修值班人员及宿舍区域安装警铃的人员均须参加集合,请假、生病、安全岗值班或年龄超过50岁人员可不参加集合。
(三)着装规定:紧急集合时一律着便服或迷彩服,禁止穿拖鞋、短裤、背心。
(四)器材携带:参加火警紧急集合时须携带简易灭火器材,携带器材数量不少于集合人数的50%,其它警可不携带器材。
(五)应急检验:紧急集合检验管理处每季度组织实施一次;社区环境管理部每年一次。
(六)组织指挥:接到紧急集合信号时,应当有组织、有秩序迅速地按照紧急集合预案进行,准时到过指定位置,集合待命。
(七)集合时限:根据突发事件发展规律,紧急集合时限最长不得超过5分钟。紧急集合检验时,现场指挥员待全体人员集合完毕后应主动向检验人报告,集合时限以检验人发出紧急集合指令开始计时,以现场指挥员报告终止计时。
(八)档案记录:紧急集合检验实施完毕后,应填写《紧急集合检验记录表》,对护卫应急值班分队进行检验可参照此规定进行。
篇2:施工场所安全检查检验仪器工具配备与管理制度
为落实公司安全管理制度实现公司安全管理目标提高安全检查与检验的水平和效率结合公司项目的情况制度本制度。
一、仪器工具的配置
1、根据公司项目的实际情况填写《仪器、工具购置申请单》经公司主管领导审批后方可购买本公司现在应配备如下仪器及工具①经纬仪②水平仪③扭力矩扳手④游标卡尺⑤塞尺、⑥5米卷尺。
2、用途①经纬仪用于测量垂直运输机械的垂直度以及外脚手架的垂直度。②水平仪用于测量机械基础的水平度。③扭力矩扳手用于测量外架、模板支撑扣件螺栓及机械金属连接之间的螺栓紧固强度。④游标卡尺用于测量外架、模板支撑用的钢管直径和管壁厚度及机械金属的厚度。⑤塞尺用于机械与基础及机械金属连接之间的间隙。⑥5米卷尺用于测量外架、模板支撑、临边防护钢管间距机械整体尺寸等
二、仪器工具的入库1、仪器、工具应有专人负责保管2、新购置的仪器、工具应按装箱单验收型号数量无误后及时入库并建立台帐做到物卡帐相符库存处应清洁、干燥、通风、避光、防震。
三、仪器工具的领用
1、仪器工具的领用应办理领用手续领用人应当面进行检查发现问题立即通知保管人。
四、仪器工具使用
1、仪器开箱前应将仪器箱平放在地上严禁手提或怀抱着仪器开箱以免仪器在开箱时仪器落地损坏。开箱后应注意看清楚仪器在箱中安放的状态以免在用完后按原样入箱。
2、仪器在箱中取出前应松开各制动螺旋提取仪器时要用手托住仪器的基座另一手握持支架将仪器轻轻取出严禁用手提望远镜和横轴。仪器及所用部件取出后应及时合上箱盖以免灰尘进入箱内。仪器箱放在测站附近箱上不许坐人。
3、安置仪器时根据控制点所在位置尽量选择地势平坦施工干扰小的位置安置仪器时一定要注意仪器检查仪器脚架是否可靠确认连接螺旋连接牢固后方可松手。但应注意连接螺旋的松紧应适度不可过松或过紧。
4、观测结束后应将脚螺旋和制动、微动各螺旋退回到正常位置并用擦镜纸或软毛刷除去仪器上表面的灰尘。然后卸下仪器双手托持按出箱时的位置放入原箱。盖箱前应将各制动螺旋轻轻旋紧检查附件齐全后可轻合箱盖箱盖吻合方可上盖不可强力施压以免损坏仪器。
5、各种测量仪器使用前后必须进行常规检验校正使用过程做好维护使用后及时进行养护。
6、各种光电类、激光类仪器必须定期送到具有资质的部门进行鉴定。鉴定时间不宜超过规定时间以确保测量的准确和精度。
7、严禁使用未经检验和鉴定、校正不到出厂精度、超过鉴定周期以及零配件缺损和示值难辩的仪器。
8、在强烈阳光、雨天或潮湿环境下作业务必在伞的遮掩下工作。
9、对仪器要小心轻放避免强烈的冲击震动安置仪器前应检查三脚架的牢固性整个作业过程中工作人员不得离开仪器防止意外发生。
10、转站时即使很近也应取下仪器装箱。测量工作结束后先关机卸下电池后装箱长途运输要提供合适的减震措施防止仪器受到突然震动。
11、测量仪器要设置专库存放环境要求干燥、通风、防震、防雾、防尘、防锈。仪器应保持干燥遇雨后将其擦干放在通风处、晾干后再装箱。各种仪器均不可受压、受冻、受潮或受高温仪器箱不要靠近火炉或暖气管。
12、仪器长途运输时应切实做好防震、防潮工作。装车时务必使仪器正放不可倒置。测量人员携带仪器乘汽车时应将仪器放在防震垫上或腿上抱持以防震动颠簸损坏仪器。
13、当测量仪器工具出现下列情况为不合格:已经损坏过载或误操作功能出现了可疑显示不正常超过了规定的周检确认时间间隔仪表封缄的完整性已被破坏光电类、激光类仪器超过使用寿命零点漂移严重测量结果不稳定测量结果可靠性低时必须申请报废常规仪器损坏后无法修复或仪器破旧、示值难辩、性能不稳定影响测量质量时必须申请报废。
五、仪器工具的归还仪器工具用完后应擦去泥土、灰尘、油污保持清洁归库并及时归还保管员在办理归还手续前应对仪器工具进行外观及精度检查无误后方可入库并更新台帐。
六、仪器管理奖惩办法
1、为了加强工程测量管理工作促进我公司工程测量工作的科学管理防止发生测量事故适应经济发展的需要充分发挥广大测量人员的积极性和创造性工程项目竣工后对工程测量管理先进的单位、有关领导给予必要的精神和物质奖励。对测量工作积极踏实认真钻研业务熟练技能提高成绩突出者可以推荐提升。
2、对在生产、经营活动中违反测量、计量法规弄虚作假不严格执行测量、计量管理制度由于测量工作失误给项目造成损失者应给予必要的处罚。对测量事故隐瞒不报者要追究领导和有关人员责任。
3、对测量仪器管理不严保管不善造成损坏影响正常使用视情节轻重给予责任人处罚。
4、项目工程部要根据本项目实际情况制定相应的测量仪器管理办法确保测量仪器完好准确。总之为了加强测量仪器的管理使测量仪器管理制度规范化保证测量仪器正确使用精度满足测量规范要求测量数据准确可靠更好地为我们工程建设服务确保工程测量控制有效望大家自觉遵守。
篇3:附着升降脚手架检验安全技术措施
1)检验前应具备下列文件资料:
①设计文件
a.设计计算书及设计图纸。
b.安装、使用操作规程。
安装、使用操作规程应注明附着升降脚手架的跨度、最大使用高度、搭设步数等基本技术参数。
②外购设备的使用说明书。主要包括升降动力设备和防坠装置。
③电气控制升降动力系统和电气原理图
2)试验架等硬件及环境应满足(DGJ08-905-1999)附录B的要求。
3)试验项目
①结构性能检验
a.架体主尺寸测量。
b.主要构件应力测试。
c.最大跨度挠度测量。
d.竖向主框架顶端水平变形。
②升降同步及限载性能检验
a.非人工动力设备升降同步性能检验。
b.限载装置性能检验。
③防坠装置检验
④电动动力系统的用电安全性能检验
a.电控柜有电安全性能检验。
b.绝缘电阻测试。
c.接地电阻测试。
4)检验标准
①结构性能检验标准
a.架体主尺寸与计算书上的相应尺寸误差不得超过5%。
b.主要构件应力与设计值基本一致。
c.大横杆最大跨度挠度不得大于跨度的1/150,水平支承结构最大跨度挠度不得大于跨度的1/350。
d.使用工况的水平荷载作用下或升降工况的水平荷载作用下,竖向主框架的顶端水平变形均不得大于相应悬臂高度的1/80。
②升降同步性能检验标准
a.非人工动力设备在行程不小于1000mm情况下,相邻机位之间的高差不得大于20mm,最大倾斜度不得大于跨度的2.5%。
b.限载装置应具有超载保护和失载保护功能,载荷超载或失载50%以上应能停止上升、下降动作并通过声光报警。
③防坠装置检验标准参照(DGJ08-905-99)附录A
④电动动力系统的用电安全性能检验标准
a.电控柜应有缺相保护、短路保护及超失载断电报警等功能。
b.绝缘电阻不得小于O.5MΩ。
c.接地电阻不得大于4Ω。
篇4:钢绞线质量检验安全注意事项
钢绞线质量检验
1.新桥钢绞线使用前应进行外观检查,表面不得有裂纹、毛刺、机械损伤、氧化铁皮和油迹,但表面允许有轻微浮锈,锈蚀严重者不能使用。
2.试验室应在监理旁站下对钢绞线共同取样送国家建筑钢材质量监督检验中心复验。取样方法如下:三盘为一批约10t,在任一盘端头头上取三根试件,。一根做拉力(整根破断)试验;另两根做弯曲试验。
3.下料长度误差控制在-10~+10mm以内同一束中各根钢绞线长度差不得大于5mm。新桥钢铁
4.检查编扎成束后钢束顺直不扭转。
安全注意事项
钢绞线的盘重大、盘卷小、弹力大,为了防止在下料过程中钢绞线紊乱,事先留出一个较好的下料场地,制作一个简易牢固的放线架。下料时,将新桥钢铁钢绞线盘卷装在放线架内,从盘卷中央逐步抽出,保证安全。
篇5:施工升降机防坠安全器检验规程
施工升降机,也称施工电梯。具有可以载人、起升高度高、载重量大、安全可靠、操作方便、使用效率高以及安装拆卸比较方便等特点,而在建设工程中得到了广泛的应用,并成为一种高层建筑的重要的施工机械。
施工升降机之所以可以载人,主要是由于其配备了防坠安全器,大大提高了安全系数。目前在建筑施工现场广泛使用的齿轮齿条传动的人货两用施工升降机,配备的是齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器。
齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器主要由齿轮、离心式限速装置和锥鼓形制动器组成,当防护目标(施工升降机吊笼)下行的运行速度达到标定的动作速度时,其离心式限速装置的甩块移位(相当棘爪),带动锥鼓(相当棘轮)向制动带运动、接触并产生制动力矩,同时碟形弹簧组被压缩,测量压缩量的大小,通过计算可判断其额定制动载荷时的制动距离。
中华人民共和国建筑工业行业标准《施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器》(JGl21—2000)规定,“施工升降机防坠安全器只能在有效的检验期限内使用。‘安全器的有效的检验期限不得超过两年。安全器无论使用与否,在有效检验期满后都必须重新进行检验标定。施工升降机防坠安全器的寿命为5年。”*P-?8?$*$B*h'D+c'/$]
为确保施工升降机的安全使用,目前,国内有些城市规定施工升降机防坠安全器出厂后,初次检验期限不得超过两年,以后每年一次,且不论使用与否,到检验周期必须检验,出厂五年报废。
施工升降机防坠安全器检验标定试验台由无级调速装置、转矩转速传感器、微机型转矩转速仪、施工升降机防坠安全器性能测试仪、绘图打印机等组成。
检验标定前,先将施工升降机防坠安全器的离心式限速装置和锥鼓形制动器分解开,检查安全器限速装置零部件:离心块、离心座、弹簧片、压簧及调整螺栓是否完好、动作是否正常,清除油污、锈蚀。
锥鼓形制动器部分,检查大铜螺母、螺杆、锥鼓、碟形弹簧,指示销等是否完好,功能是否正常,清除油污、锈蚀。
施工升降机防坠安全器检验标定的项目共五项:
1.标定动作速度的测量,动作速度应符合标准要求;
安全器的齿轮、离心式限速装置安装在试验台上,利用无级调速装置等试验设备,将安全器的离心式限速装置动作打开时的齿轮转速调定为选定的动作速度(安全器标牌上的标定动作速度,见表1)。
标定动作速度表1
施工升降机额定提升速度v安全器标定动作速度
v≤0.60≤1.00
0.60 v>1.33≤1.3v)p;*(m1q'*;* 注:对于额定提升速度低,载重量大的升降机,其安全器可采用较低的动作速度. 齿轮转速可按下列公式计算: N=60000ud/πMnZ 式中:N一齿轮转速 vd一标定动作速度m/s Mn一齿轮模数 Z一齿轮齿数 2.制动性能试验,最大制动力矩应符合标准要求; 安全器整体安装在试验台上,利用无级调速装置等试验设备使安全器动作,自动记录动作速度和最大制动力矩,并打印速度和制动力矩曲线。试验过程中,安全器的大螺母和指示销不复位,但每次动作后,均须使离心限速装置复位;直到测量的最大制动力矩达到或超过制动力矩计算值时,算作一次当量试验,此时应使用专用工具使大螺母和指示销复位; 3.安全器制动距离,计算制动距离应符合下表要求: 安全制动距离表表2 施工升降机额定提升速度vm/s安全器制动距离m三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|ca*a$B+`/L8N1* v≤0.650.15—1.40 0.65 1.00 v>1.330.55—2.00三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|ca*a#s9c+i!y/N+V!S)?.*8s8} 在制动性能试验中,安全器最大制动力矩符合标准要求时,测量并记录碟形弹簧组的压缩量(指示销顶部距小端盖平面的距离),根据测量结果按下式计算制动距离。三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,ca*a,时空,镇江'w2~5H%y|5~ L=πMnZl/1000P三维网技术论坛,o9s;g./|"R3p.[ 式中:L一安全器制动距离 Mn一安全器齿轮模数 Z一安全器齿轮齿数 l一防护目标被制动停止时碟形弹簧组的压缩量 P一大螺母螺距 4.安全开关动作情况 安全器必须安装安全开关。在安全器动作时,应能激发安全开关动作,以切断电动机和制动器的控制电路。在安全器动作后,只有通过人工调整,才能使安全开关复位。 5.齿轮转动轻便灵活性试验 组装后的整体安全器,用手应能使齿轮轻便灵活地转动。 据深圳市金鼎安全技术事务有限公司多年来的经验,施工升降机防坠安全器检验标定中常见的问题及原因如下: 1.离心式限速装置动作速度不稳定 离心式限速装置的甩块甩开时的速度不稳定。主要原因是弹簧失效;甩块轴转动不灵活;甩块固定销脱落和甩块支撑弹簧片失效所致。 2.安全器整体安装试验时,离心式限速装置动作正常但不能制动 离心式限速装置的甩块,甩开时的行程不够,不能与锥鼓内壁的凸起啮合。 3.离心式限速装置动作速度标定时正常,组装后整体安装试验时,动作速度偏离正常值 安全器齿轮轴与铜瓦间的间隙过大。 4.锥鼓形制动器的最大制动力矩达不到要求或最大制动力矩不稳定 1)制动带有油污、水或杂物;2)部分碟形弹簧片破损或碟形弹簧片失效;3)锥鼓形制动器大铜螺母与锥鼓螺杆间隙过大;4)制动带局部破损、脱落,与锥鼓接触面积减小;5)制动带吸潮膨胀。 5.齿轮转动不灵活%F+i6y0_0F/F5J4h%M 齿轮轴锈蚀、轴瓦损坏、制动带吸潮膨胀或破损等。 施工升降机防坠安全器检验标定过程,实际上也是对施工升降机防坠安全器的一次维修保养过程,比如清洁制动带表面、打磨锥鼓表面、更换失效的零部件、清理安全器内部的积水、积油、杂物、锈蚀等。每次检验标定合格后,均需加以铅封或漆封,并出具检验报告才能交付使用。